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本实用新型提供了一种高岭岩选矿厂溜槽中的耐磨耐冲击复合衬板，属于复合衬板技术领域。本实用新型包括：方块陶瓷片、橡胶层、铁板层、螺栓和螺母，所述螺栓固定在铁板层的一侧上，螺栓上设有螺母，铁板层的另一侧上固定有橡胶层，橡胶层的外侧固定有方块陶瓷片，所述方块陶瓷片、橡胶层和铁板层硫化结合在一起。本实用新型将小方块陶瓷片与橡胶、钢板硫化结合在一起，构成方形耐磨耐冲击复合衬板。陶瓷表面光滑，摩擦系数小，有效地防止湿料输送中篷料、堵料问题。可以缓冲物料冲击，陶瓷不会破碎。
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本实用新型公开了一种冶金选矿用中途输送设备，包括边板，且边板共有两个，两个边板之间均匀固定安装有支撑杆，支撑杆的上侧壁放置有传送带，两个边板之间嵌入安装有空心矩形框，空心矩形框的内侧壁均匀嵌入安装有固定块，固定块的斜表面开设有出气口，两个边板之间均匀固定安装有吸气口，吸气口的上侧壁均固定连通有导气管，本实用新型通过边板、支撑杆、传送带、空心矩形框、固定块、出气口、吸气口和导气管的结构，在传送带输送矿石的过程中，从出气口处斜向吹出的风能够有效对矿石的表面进行吹动处理，令灰尘从矿石表面脱落，并通过吸气口吸入导出，令矿石表面更加干净，使后续工序的过程更加顺利。
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本实用新型公开一种用于选矿小块干选的插板式进料调整装置，输送皮带设置在磁滑轮和从动轮的外圆，输送皮带的下方还设置多个支撑轮；所述磁滑轮侧面设置收料筒，收料筒的下部设置靠近磁滑轮的铁矿输出口和远离磁滑轮的非铁矿输出口；收料筒的上方进口处设置插板，插板的下方固定在插板架上，所述插板架包括一对平行设置的插杆，插杆的下端设置齿条，所述齿条与齿轮啮合，齿轮固定在齿轮轴上，齿轮轴的中间位置设置从动轮，从动轮与设置在驱动电机输出轴上的主动轮通过皮带连接。本实用新型的优点是：利用齿轮齿条结构来调整插杆的位置，进而通过调整收料筒上部进口处的开口大小来实现对进料量的调整。
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本实用新型涉及一种选矿机气路的防回吸喷阀底座装置，包括底座、碳棒、容压板和固定螺栓，所述底座上方设置有气路变压器，所述气路变压器上方安装有锁紧阀，所述锁紧阀设置在所述气路变压器与所述碳棒之间，所述碳棒上方设置有隔热板，所述隔热板下方设置有铜片，所述铜片内侧设置有中轴，所述中轴下方设置有所述容压板，所述容压板下方设置有气路温度计，所述气路温度计下方设置有卡壳，所述固定螺栓上方设置有底盘，所述底盘上方安装有活塞。有益效果：本实用新型可以有效提高防回吸喷阀的效能，提高设备的固定稳定性，在回吸力过大时，防止空气进入导管，避免气泡的产生。
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本实用新型公开了一种铁钛矿选矿用水泵缓冲水箱，包括缓冲箱、水管、橡胶圈及用于缓冲箱外置调节的调节部件，所述调节部件包括设于水箱底部的支撑架、多个设于支撑架上的螺杆、设于螺杆一端的支撑盘、两个设于螺杆上的螺母、设于螺杆一端的转动杆，本实用新型通过设置缓冲箱、水管、橡胶圈、支撑架、螺杆、支撑盘、螺母和转动杆，解决了现有的缓冲箱不能针对不同的地形进行高度调节的问题。
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本实用新型公开了一种新型高效选矿圆筒筛，包括底座，所述底座左侧顶部安装有支架，所述底座右侧底部安装有电机座，所述电机座顶部四角安装有弹簧柱，所述弹簧柱顶部安装有电机架，所述电机架顶部安装有电机A，所述电机A左端安装有转轴，所述转轴左端安装有转杆，所述转杆上安装有圆筒筛，所述转杆左端与支架活动连接。本实用新型通过电机A带动圆筒筛进行筛选工作时，通过弹簧柱可使电机A旋转时产生一定频率的振动效果，从而带动圆筒筛进行振动，通过振动可大大提高筛选质量，使筛选时效率更高，同时可避免圆筒筛的筛孔出现堵塞的情况。
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本实用新型公开了一种用于硫铁矿尾矿选矿用筛选结构，涉及冶炼设备技术领域。本实用新型包括箱体，箱体的前侧外壁中心处镶嵌有控制器，控制器的上方的箱体的外壁上镶嵌有玻璃板，控制器的下方的箱体的前侧外壁上开设有设备槽，设备槽的外侧壁通过铰链与槽盖固定连接，槽盖的前侧外壁中心处设置有散热槽，槽盖的外壁通过螺栓与门把手固定连接，箱体的左、右两侧外壁上均设置有卸料门。本实用新型通过振动电机、筛网，解决了现阶段中的硫铁矿尾矿筛选设备，其在使用时只能筛选出矿石中的较大颗粒以及较小颗粒，无法精细的对针对矿石大小进行多阶级筛选的问题，以及其在使用时下料不顺畅，需要人力掏出其内部矿石的问题。
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本实用新型公开了一种选矿专用增效液制备用的自动过滤装置，属于矿专用增效液制备设备技术领域，包括过滤罐、进液管和出液管，所述过滤罐顶部表面安装有进液管，所述过滤罐底部安装有出液管，所述进液管内腔两侧壁均安装有限位块，所述限位块顶部表面设有第一过滤机构，所述第一过滤机构由限位圈、不锈钢网兜、强磁铁和拉环组成，所述过滤罐内腔侧壁上部均安装有第一托块。本实用新型通过第一过滤机构，可对导入至过滤罐的增效液进行初步过滤处理，以便于能够降低过滤罐中内部过滤机构的负担，并且通过第一过滤网斗和第二过滤网斗，又能对流经的增效液进行双重过滤处理，以便于能够提高增效液过滤的质量。
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本实用新型一种选矿链斗的组对装置，具体的结构包括底板，在底板表面对称设置有两个支板，在支板上方固定连接有定位板Ⅰ，在底板表面对称设置有定位板Ⅱ，定位板Ⅱ位于两个支板之间，在定位板Ⅰ表面设置有孔Ⅱ，通过两侧设置的孔Ⅱ贯穿连接有连杆，定位板Ⅱ一侧设置有定位块，定位块靠近支板的一侧。所述的孔Ⅱ的数量为2‑4个。所述的定位块为“L”型，呈“L”型结构的定位块长边与定位板Ⅱ之间固定连接，所述定位板Ⅱ和“L”型结构的定位块短边之间存在空隙。所述的底板水平设置，定位Ⅰ、定位板Ⅱ垂直于底板设置。本实用新型的有益效果为：结构设计合理、构思新颖、组对便捷、效率高、组对精准度高，尤其适合大批量加工链斗。
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本实用新型属于沉沙嘴技术领域，尤其为一种冶金矿山选矿用便于安装的物料分级沉沙嘴，包括筒体、移动板和沉沙嘴，移动板设置在筒体一侧，沉沙嘴设置在筒体一侧，筒体两侧分别设置有固定装置和清理装置，固定装置包括外壳、凹槽、微型油缸、微型弹簧、夹板、第一弹簧、密封板和固定机构，外壳一侧固定安装在筒体上，外壳一侧开设有凹槽，凹槽一侧开设有槽口，微型油缸固定安装在槽口内，本实用新型通过设置的沉沙嘴，非常有效的对不同口径大小的沉沙嘴进行固定，使固定效果更加彻底，避免液体外溢，同时通过设置的清理装置可以对沉沙嘴和筒体进行清理，从而延长筒体和沉沙嘴的使用寿命，减小了装置的运行成本。
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本实用新型公开了一种选矿作业用废水处理装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体顶部中央位置固定有三相异步电机，三相异步电机的输出转轴上固定连接有拨动杆，所述拨动杆底端连接有第一滤网，所述第一滤网底端通过横板卡接有活性炭，所述底座顶部中段固定连接有安装架，所述安装架上、下端固定连接有回流泵和自吸泵，所述回流泵通过第二软管与第一箱体、第二箱体内侧上部连接，所述第二箱体内部上、下端中央位置分别固定连接有曝气发生器和臭氧发生器。本实用新型通过设置拨动杆、回流泵、PH计、光电式浑浊度仪、原子吸收光谱仪和填料结构，具有提高废水净化性、循环对废水进行净化的优点。
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本实用新型公开了一种新型振动分离选矿设备，涉及矿石技术领域。本实用新型包括壳体，壳体的内壁固定连接有十字板，且十字板的顶面中心固定安装有振动电机，振动电机的顶部设置有筛分板，振动电机的输出端设置在筛分板的底面，筛分板的顶面开设有多个均匀分布的通孔，筛分板的四角与壳体的内壁之间均设置有限位机构。本实用新型通过振动电机带动筛分板在限位机构限位下进行上下的震动，筛分板上的通孔用于筛分不同大小的矿石颗粒，利用壳体的封闭来防止矿石颗粒蹦出，利用淌料块和推出机构分别对两种不同颗粒大小的矿石颗粒进行取料，本装置结构较为简单，两种矿石颗粒不容易再次混合，能够避免增加劳动量，有利于实际的使用。
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本实用新型公开了一种高频振动重金属选矿机用废料粉碎装置，包括外箱，所述外箱上端设置有漏斗，所述漏斗下端固定连接有输送管，且所述输送管贯穿所述外箱，所述外箱内部上端设置有粉碎辊，所述粉碎辊设置有两个，两个所述粉碎辊表面均固定连接有粉碎齿，所述粉碎齿设置有若干个，所述粉碎辊下端设置有框架，所述框架内部设置有筛网，且所述框架的一端通过转轴二转动连接在外箱内部一侧，所述框架的另一端通过弹簧二固定连接在外箱内部的另一侧，本实用新型通过在外箱内部设置有框架，在框架内部设置有筛网，通过筛网可以对粉碎过后的废料颗粒大小进行筛分，将颗粒过大的废料通过输出口进行输出，并重新投入外箱中进行二次粉碎。
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本实用新型公开了一种用于选矿试验的浸出搅拌机，包括箱体与搅拌筒，箱体的上壁固定连接有支架，支架的侧壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下壁固定连接有电机座，电机座的下壁固定连接有电机，电机的下壁固定连接有固定板，电机的输出端贯穿固定板的下壁固定连接有搅拌架，本装置通过在其搅拌筒的上壁设置主转轴、副转轴、固定杆与连接杆，使其下压连接杆时，可使搅拌筒产生一定的倾斜角度，使其内部的矿石颗粒全部被搅动，避免产生搅拌不均匀的情况，还可提高其内部矿石的反应效率，其连接杆侧壁的挡环可对连接杆下压的距离进行限制，即对搅拌筒的倾斜角度进行限制，避免在倾斜时搅拌筒与搅拌架发生碰撞。
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本实用新型为一种选矿助剂制备用粉碎机，包括机壳，所述机壳顶端设有破碎电机，所述破碎电机的两旁设有进料口，所述机壳的内部顶端设有加固层，所述加固层的内部设有空腔，所述进料口贯穿所述机壳至所述空腔的内部，所述破碎电机的内部设有轴承，所述破碎电机的轴承上设有破碎转轴，所述破碎转轴连通所述空腔的内部，通过多个破碎刀连续可靠的进行切屑粉碎，提高粉碎效果，通过筛选网将较小的原料掉入柱形腔内，通过加固层防止物料在破碎过程中损伤机壳，通过转压柱上的转压刀将物料碾压成细小物料，以达到工作人员要求，通过弧形网方便碾压完成的物料被转压刀转压至弧形网上自动挤落。
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本实用新型公开了一种选矿浮选装置，包括浮选壳、自吸式微泡发生器、搅拌机构和搅拌驱动装置，浮选壳包括浮选槽和泡沫收集槽，自吸式微泡发生器进口连接有进料管，自吸式微泡发生器出口与设置在浮选槽底部中心的进料口连接，搅拌机构包括搅拌轴、轴承座和套筒，搅拌轴为空心结构，轴承座下端与套筒上端固连，套筒下端安装有盖板，盖板底部安装有定子，盖板上开有通孔，搅拌轴穿过套筒和轴承座且通过轴承与轴承座连接，搅拌轴下端安装有叶轮，盖板、叶轮和定子三者之间形成半封闭腔体。本实用新型维修方便、能耗低且寿命长，能形成大量微小气泡，气泡浮升过程稳定，浮选效率高；改善了浮选过程和气泡形成方式，增强了分选效果，减少了叶轮磨损。
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多功能电子选矿机与石油处理器,其特征是卵形旋流腔其底部中心有一个管与外管相通,并按用途不同配有调整装置及计量装置,腔体底部还有孔通于另一管,此管直接排出,或接分离室,电振动器作用于腔体,腔的中部有进气管装置。使其能一次完成重选一混汞直接产出汞金,对片状难选金也可回收,或进行介质重选,或较高指标的完成普通重选,还可进行快速旋流浮选及参与和强化氰化与浸金过程,可同时进行石油输送处理和脱除泥砂。
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本实用新型公开了一种轨道式选矿系统，包括运输车及其车厢内上下设置的筛选框和集料槽，运输车的钢质行走轮在轨基上铺设的钢轨上行走，钢轨的后方设置有用于承接筛分大矿石的传送带装置，车厢前端设置有进料斗。钢质行走轮在钢轨上行走实现矿石的运输，两者直接刚性接触碰撞产生震动，矿石在震动和自重下实现自动筛分，无需安装震动动力装置。行走过程中，筛选框上的大矿石通过车厢后端的挡板挡住，行走至指定位置后，挡板自动打开，大矿石排至传送带上进入后续工序，自动化程度高，可有效降低生产成本。集料槽中的小矿石及粉状矿石可从车厢中牵引拖出卸料或直接装载进行后续处理。轨道式的运输方案便于随产量变化增减动力设备，建造成本低。
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一种选矿设备用皮带机，包括安装支架、设置在所述安装支架两端的主动辊筒和从动辊筒、套设在所述主动辊筒和所述从动辊筒上的皮带，用于驱动所述主动辊筒的电机，所述安装支架包括多个等距设置的工字型支撑柱、设置在所述工字型支撑柱上支撑皮带的前托板和后托板，以及分别设置在所述皮带的第一侧和第二侧以压住所述皮带的上表面的第一侧边挡板和第二侧边挡板，所述工字型支撑柱包括分别竖直设置在所述皮带的第一侧和第二侧的第一支柱和第二支柱以及水平设置的连接所述第一支柱和第二支柱的连接柱，所述第一支柱与所述连接柱可拆卸连接，所述第一侧边挡板和所述工字型支撑柱可以拆卸连接。这样，可以方便地从皮带机的侧面对皮带进行更换。
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一种选矿设备的检测控制装置，包括设置在电控柜中的温度、湿度、气压传感器、上位机和主控板，以及设置在所述电控柜外的气源、电磁阀、空气干燥器、冷却器和提示器。所述气源经气路连通所述电控柜。所述电磁阀设置在所述气路上，所述空气干燥器沿着所述气路设置在所述气源和所述电磁阀之间，所述冷却器沿着所述气路设置在所述电磁阀之后。所述上位机接收环境温度、气压信号和湿度信号并生成电磁阀控制信号和提示控制信号。所述主控板基于所述电磁阀控制信号控制所述电磁阀开启或关闭，基于所述提示控制信号控制所述提示器进行空气干燥器更换提示。因此可以对电控柜内部环境进行预警和实时有效的调节，从而提高电控柜的可控性和安全性。
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本实用新型公开了一种用于选矿实验室烘箱内试验样品的取出装置，包括取样铲、连接杆、伸缩手柄、防滑舒适套；连接杆一端垂直焊接所述取样铲，另一端垂直焊接伸缩手柄；所述伸缩手柄包括依次套接的第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆、弹性钢片、定位钢片，所述第一伸缩杆安装在第二伸缩杆内，第二伸缩杆安装在第三伸缩杆内，弹性钢片数量为2个，分别底部焊接固定在所述第一伸缩杆右端内部和第二伸缩杆右端内部，定位钢片焊接在第三伸缩杆右端内部；防滑舒适套套在伸缩手柄的第三伸缩杆右端。本实用新型有效避免了人工手取时手部、脸部伸入烘箱内部与高温板或刺激性气味的近距离或直接接触，且伸缩过程稳定，防止试验样品取出过程中样品洒落。
本发明涉及一种从伴生多金属矿物的铁尾矿中回收铁、稀土、萤石和铌的选矿方法，属于矿物加工工程及资源综合回收利用领域。该方法以白云鄂博尾矿为原料，进行弱磁选和强磁选预富集，然后将得到的预富集精矿进行流态化焙烧，将焙烧得到的焙烧矿进行弱磁选作业，从而得到弱磁精矿和含有稀土的弱磁尾矿；再对弱磁尾矿进行稀土浮选作业，最终得到稀土浮选精矿和稀土浮选尾矿，然后利用稀土浮选尾矿经酸浸工艺后得到富铌渣及酸洗尾矿，同时对预富集的强磁尾矿进行萤石浮选作业得到萤石浮选精矿和萤石浮选尾矿。该方法最终得到萤石精矿、铁精矿、稀土精矿，富铌渣，实现白云鄂博尾矿的综合利用。
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本发明公开了一种选矿浮选机专用液位计，包括液位检测雷达、风机、外风筒、内风筒，风机安装在外风筒顶端，外风筒内间隔套装设置着内风筒，外风筒以及内风筒底端封闭相连，内风筒的筒壁上均匀间隔设置着通风孔，内风筒顶端安装着液位检测雷达，外风筒以及内风筒之间构成风机的出风通道。本发明有效解决了人工对浮选机液位控制过程中，无法准确判断液位及调整的问题。
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本发明提供了一种从稀土尾矿中进行资源综合回收利用的选矿工艺，从含稀土、铁、硫、铌、萤石及钪的多金属共生矿床选稀土的尾矿中实现稀土精矿、铁精矿、硫精矿、铌精矿和钪精矿的综合回收，其中优先回收稀土精矿工艺；混合浮选作业实现易浮矿物与铁、铌及硅酸盐矿物的分组分选；混合浮选的沉砂采用选硫选铁-重选-二次选硫选铁工艺，其中重选实现早抛尾目的，最终实现铌铁的浮选分离，并获得铁、硫、铌精矿；混合泡沫细磨浮选获得萤石精矿；选铌尾矿强磁获得钪精矿。本发明可以实现尾矿中资源最大程度的综合回收利用，提高矿山综合利用率，降低尾矿排放量，具有较好的经济及社会效益。
含磁硼镁铁矿生产铁精矿粉及硼精矿粉联合选矿工艺方法,①粗破碎;②细碎;③磨粉;④I级矿选:磁场强度1000～1450GS,磁力滚筒转速20～160转/分;⑤II级矿选:磁场强度800～1000GS,磁力滚筒转速100～200转/分;⑥III级矿选:磁场强度400～800GS,磁力滚筒转速200～350转/分;⑦搅拌:铁粉与水质量比为1∶1～1.5;⑧湿料磁选:磁场强度为1450～17500GS,磁力滚筒转速为30～60转/分;⑨脱水至含水6～10%,得铁精矿粉;⑩脱出的水进入磁选机循环使用,所得的尾矿为硼精矿粉;优点:出两种产品,矿石利用率高,废水排放量少,是传统工艺用水量的十分之一,减少环境污染。
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一种硫化铜矿选矿浮选剂，由下列重量份的原料制成：环氧大豆油10-12、N-羟氧基羰基硫脲15-20、丁黄药18-23、黄原酸酯6-8、甘油12-14、柠檬酸钠3-4、大苏打3-5、三硫代碳酸钠3-5、聚氧乙烯蓖麻油2-3、活化剂4-5；本发明浮选剂pH值稳定，泡沫稳定，凝絮效果好，药剂对铜的捕收性能好，铜的产率高，药剂选择性好，对其他矿物抑制性好，铜的品位高；本发明的活化剂含有纳米玉石粉等成分，分散稳定，而且渗透性好，活化性好，活化效果持续时间长，能够提高铜的产率和品位；而且该浮选剂对环境污染小。
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本发明公开了一种多杂质低品位难选萤石尾砂矿选矿方法，包括如下步骤：a.使尾砂矿石为细度-200目占90%以上的矿浆；b.粗选在常温下进行，得到萤石品位60%的粗精矿；c.一段精选使萤石品位达到80%左右；d.二段精选使萤石品位达到90%；e.三段精选得到部分95%的高品位萤石矿和部分80%的低品位萤石矿，两者按照一定比例产出，最终萤石回收率大于75%。
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本发明公开了一种从稀土尾矿中回收超低品位稀土、萤石的选矿方法，包括以下步骤：步骤1、对稀土尾矿进行稀土萤石混合浮选，得到品位合格的混合浮选精矿；步骤2、对步骤1得到的混合浮选精矿进行湿式磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；步骤3、对步骤2得到的磁选尾矿进行萤石浮选，得到高品位的萤石精矿。本发明通过采用优先混浮稀土、萤石，得出萤石稀土混合精矿，萤石稀土混合精矿再磁选分离稀土，磁尾再分选萤石的联合工艺流程，从超低品位稀土、萤石尾矿中分选出高品位萤石精矿以及稀土精矿，磁尾再分选萤石时浮选浓度度5－25％，工艺适应性比较好，克服了现有选别流程工艺成本高、分选效果差、经济效益低等缺陷。
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本发明公开了一种降低尼尔森重选贵金属精矿中氧化镁含量的选矿方法，包括以下步骤：通过球磨机将尼尔森重选贵金属精矿磨至‑0.074mm占60‑75%，磨矿过程中添加硫酸铜且硫酸铜的添加量为80‑100g/t尼尔森重选贵金属精矿；磨矿后在尼尔森重选贵金属精矿中加入浮选药剂，控制浮选浓度为28‑35%，在高转速搅拌条件下对矿浆进行快速浮选，浮选后即可得到氧化镁含量≤6.6%的精矿。本发明对尼尔森重选贵金属精矿进行磨矿和浮选工艺回收有价金属，大大提高了贵金属的回收率，金、铂回收率分别可达97‑99%、91‑99%，可抛除约90%的氧化镁，能将尼尔森重选贵金属精矿中的氧化镁降至6.6%以内。本发明全过程涉及设备少，工艺流程简单，大大降低了处理成本，且现场工业化生产易实施。
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