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本发明公开一种水路系统、净水器和水路系统控制方法，其中，水路系统包括原水端、纯水端、废水端、滤芯组件、TDS检测装置、废水控制阀和电控板，原水自原水端、纯水和废水分别自纯水端和废水端流入、流出水路系统；滤芯组件用于过滤原水，分离纯水和废水，具有分别与原水端、纯水端和废水端相连通的原水口、纯水口和废水口；TDS检测装置和废水控制阀串联设于废水口与废水端之间，检测废水的溶解性固体总量；废水控制阀的开度可调，调节废水的流量；电控板与TDS检测装置和废水控制阀电连接，当TDS检测装置检测的废水的溶解性固体总量大于设定上限值时，分别控制废水控制阀增大废水的流量。本发明技术方案可防止水路系统的堵塞。
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本发明提供了一种厨余粉碎发酵装置,包含外壳,壳体上设有投入口,壳体内设有推动螺杆和螺杆电机,推动螺杆的一端与螺杆电机连接,推动螺杆设于螺杆腔内;壳体下部沿所述推动螺杆推进方向设有的固体废料收集箱和液体废料收集箱,液体废料收集箱与螺杆腔底部连通,固体废料收集箱设于推动螺杆推进方向的底部,并与螺杆腔连通,螺杆腔上设有开口朝向推动螺杆的发酵粉盒,发酵粉盒的出口处设有发酵粉盒开关。由于使用了使用推动螺杆,并且固体废料收集箱和液体废料收集箱沿着推动螺杆的推进方向进行布置,从而实现了在推动的过程中的固液废料分离;同时,推动螺杆具有一定的搅拌效果,从而保证了发酵粉与废料的充分混合。
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本实用新型涉及垃圾分类技术领域，并提供了一种用于处理厨余垃圾的固液分离装置，包括框体、处理仓、固体废物箱和废液罐，处理仓固定于框体的内部上侧，废液罐设置于处理仓的下部，固体废物箱设置于废液罐的左侧；框体靠近处理仓的上部设置有密封顶板，处理仓包括分离框、过滤网、磁吸部件和磁吸阀门，过滤网设置于分离框的内部，磁吸部件设置于分离框的左侧，磁吸阀门设置于分离框的底部；处理仓与固体废物箱之间设置有倾斜板，适于将分离后的固体垃圾从分离框转入固体废物箱；本实用新型现实对厨余垃圾的固液分离，降低了细菌滋生的可能，避免出现垃圾渗沥液，保护了使用者的身体健康。
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本发明公开了一种炉渣基喷浆材料及浆喷桩的施工方法，这种炉渣基喷浆材料包括以下固体组分：炉渣、水泥熟料、矿粉、芒硝、十二烷基硫酸钠。本发明利用炉渣中含有的热量，利用矿粉来对其化学组成进行优化配比，同时利用水泥熟料、芒硝及十二烷基硫酸钠来激发其活性，使其具有胶凝特性，达到自凝固的目的，大量消耗掉堆积的炉渣，达到节约土地、固废利用的目的。
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本发明属于工业固废资源化利用领域，尤其涉及一种从冶金矿渣中回收金属制备电池正极材料的方法。本发明提供一种从冶金矿渣中回收金属制备电池正极材料的方法，包括如下步骤：(1)采用酸浸的方法分别从含金属钴、镍、锰的冶金矿渣提取出钴溶液、镍溶液和锰溶液；(2)将三种金属提取液混合后与六亚甲基四胺进行水热反应，反应后收集固体得到NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前驱体；(3)NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前驱体进行混锂煅烧得到镍钴锰酸锂三元电池正极材料。本方法操作简单，能有效地从冶金矿渣中回收钴镍锰资源并再生为镍钴锰酸锂三元电极材料，可应用于工业冶金矿渣的资源化回收。
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本发明属于充填材料的技术领域，具体涉及一种多组分协同的尾矿充填胶凝材料及其制备方法。所述尾矿充填胶凝材料的组分包括细粒级尾砂、磷石膏、硬脂酸、液体硅酸钠、复合高分子聚合物、硫酸盐激发剂、碱性固体激发剂、减水剂、矿渣、钢渣以及脱硫石膏；采用多化学组分的协同以及激发技术，对细粒级尾砂表面进行化学修饰以及改性，且掺用矿渣、钢渣、脱硫石膏等工业副产物，制备出能够克服水灰比大、凝结时间短、早期强度高三者矛盾关系的新型尾矿充填材料，结合复合高分子聚合物以及激发剂提高对固废材料的活性，提高胶材的强度以及分散度，降低表面能，提高胶材的稳定性，满足了矿山井下充填对胶材性能的要求，提高了胶凝材料的技术经济性。
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本发明属于固废资源化处理技术领域，公开了一种含铁城市污泥的全资源化处理方法。所述处理方法包括如下步骤：将含铁城市污泥经脱水后与氯化剂混合均匀，然后于250～400℃在惰性气氛下进行焙烧热解处理；在热解处理后的固体物料中加水进行物理沉降，上层悬浮物经分离烘干，得到Fe‑N‑C材料；下层残渣经干燥得到可以用于土地利用的含腐植酸产品。本发明处理方法工艺简单、成本低、见效快、处理量大，可以实现城市污泥资源化综合利用。
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本发明属于工业固废处理技术领域，公开了一种硫酸钠盐渣的全资源化处理方法。将硫酸钠盐渣在250～600℃温度下焙烧处理，然后加入水搅拌溶解；搅拌条件下向所得溶液中加入萃取剂和界面调控剂，搅拌混合后静置分层，分离得到上下层溶液；将步骤所得上层溶液离心分离得到固体碳材料，剩余溶液蒸发回收萃取剂；下层溶液蒸发重结晶回收硫酸钠。本发明方法工艺简单、成本低、见效快、处理量大、提纯彻底，可以全资源化利用硫酸钠盐渣。
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本实用新型公开了一种分离餐厨垃圾的分离装置，包括垃圾分离箱本体，所述垃圾分离箱本体底部四角处安装有万向轮，所述垃圾分离箱本体上表面开有固定凹槽，所述固定凹槽上开有一组相对的连接槽，所述固定凹槽内设有固液分离筐，所述固液分离筐两侧安装有一组相对的固定卡件，所述固定凹槽上开有固定通孔，所述固定通孔上设有过滤漏斗，所述固定凹槽底部安装有排液管，所述排液管和固定通孔固定连接，所述垃圾分离箱本体上设有油水分离机构。本实用新型的有益效果是，有效的对餐厨垃圾进行固液分离，防止固体堵塞管路，可有效的对油水进行分离，将油脂进行收集回收利用，不需要耗能，结构简单，有效的对餐厨固废、油和水自动分离。
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本公开的实施例公开了用于降解酚类和木质素的降解菌应用方法。该方法的一具体实施方式包括：在30摄氏度的环境下，将冻存于‑80摄氏度甘油管中的菌种划线接种到固体培养基中培养14至16小时，以得到一级种子，其中，菌种用于对酚类和木质素进行降解；从一级种子中挑取单菌落转接于液体培养基中，以及在30摄氏度、摇床150转/分的环境下培养14至16小时；将接入一级种子的液体培养基的酸碱度调整为7，以得到二级种子；将二级种子以3％至20％的接种量接入预处理原料中，以及在温度为30至40摄氏度的环境下降解1至6天，以得到目标产物。该方式能实现同时对酚类和木质素进行降解，此外，降解程度高、产生固废少、对环境影响小。
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本实用新型是一种催化剂可循环利用的抗氧剂生产设备，包括过滤器、转料釜、反应釜、冷凝器、副产接收罐、真空机组，其中反应釜顶部所设的气体出料口与冷凝器的入口端连接，冷凝器的出口端与副产接收罐连接，副产接收罐与真空机组连接；反应釜的底部所设的液体出料口与转料釜的进料口连接，转料釜的出料口与过滤器的进料口连接，反应釜内装设有搅拌装置，搅拌装置的底部设有过滤装置。本实用新型可以使催化剂分散在反应液中，防止催化剂在反应过程的沉降、聚集，提高催化效率，避免放料过程催化剂堵塞放料管道，同时可以循环利用反应过程加入的固体颗粒催化剂，减少了固废的产生，从而节约成本。
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本发明公开一种可综合利用陶瓷厂的固体废弃物和污水处理厂生产的污泥作为原料生产轻质陶瓷砖的方法。取抛光废渣、经破碎处理的废抛光砖、制坯回收的废坯粉和废泥粉、除尘器回收粉尘、陶瓷厂排水道淤泥、经破碎处理的抛光用废磨块、废弃釉料、煤烧结余物、废高岭土、废高温砂、污泥及减水剂和增强剂在湿法球磨机内球磨、过筛除铁、陈腐均化后,泥浆喷雾干燥成颗粒粉料,然后再压制、烧成。本发明综合利用了陶瓷厂的固体废弃物和污水处理厂生产的污泥,达到废弃物资源化的目的和实现建筑陶瓷特别是抛光砖厂固体废物零排放的作用。
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本发明公开了一种防污隔热轻质陶瓷的制备方法,具体涉及一种利用陶瓷废料、煤渣、城市污泥、疏浚泥等固体废弃物制备吸水率低、防污效果好、隔热性能优良的环保型轻质陶瓷的方法。本发明提供的技术既可以很好解决工业生产及生活中固体废弃物的污染问题,又可以有效缓解陶瓷工业中原材料的过度消耗问题。一方面为固体废弃物的高效资源化利用开拓一种新途径,另一方面为新型墙体材料及建筑节能作贡献。本发明技术固体废弃物利用率高,工艺简单,操作方便,运行成本低,在不使用任何外加涂料或色釉料的情况下,所制产品既具有吸水率低、防污效果好、隔热性能优良等特点,并且孔径大小和孔隙率易于控制。
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本发明公开了一种环保马桶装置，包括：马桶主体；马桶盖；高压水汽组件，高压水汽组件包括高压喷嘴，高压喷嘴设于马桶主体内，用以喷射高压水汽以清洁马桶主体内的废弃物；压缩部，压缩部设置于马桶主体的排废口，用以压缩废弃物的固体废料以形成固体渣块；废弃物收集部，废弃物收集部设于压缩部下方，废弃物收集部用以区分收集废弃物的液体废料和固体渣块；本发明中，高压水汽是通过将气化的水以高压的方式喷出并用于清洁废弃物，因此单次的废弃物清洁所耗费的水量更少；其次，压缩部将废弃物的固体废料压缩成固体渣块，更好的减小固体废料储存所需要的空间。
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本实用新型提供一种固液分离的垃圾桶，包括外桶体和盖板，所述盖板与所述外桶体铰接，所述外桶体包括固体投放口和液体投放口，所述外桶体内包括固体废料腔和液体废料腔，所述固体投放口与所述固体废料腔相连接，所述液体投放口与所述液体废料腔相连接，所述固体废料腔和液体废料腔所处空间相对独立，所述盖板的内侧底面设有第一杀菌组件。本实用新型通过将投放口分为固体投放口和液体投放口，分别将固态废料放置至固体废料腔、将液态废料导流至液体废料腔，实现分类别收集，并配之以杀菌组件，对固态废料和液态废料进行杀菌处理，确保固态废料和液态废料不会混合并产生有毒物质，减少病毒的传播。
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本发明提供了一种利用造纸污泥生产燃料乙醇的方法。本发明利用味精废液作为造纸污泥的能源调理剂,获取合适的C/N,通过添加纤维素酶,促进物料的糖化分解,同时在反应体系中加入马铃薯营养液,并接种经培养后的酿酒酵母菌液,在一个反应器中同时实现了原料的糖化与发酵,发酵开始后的第6h内即有乙醇产生,不存在还原糖的累积现象。本发明整个制备过程操作方便,工艺简单,节约能耗,利用工业固体废物(造纸污泥)替代传统生产乙醇的糖质和粮食原料,同时利用另一种工业固体废物(味精废液)优化系统的营养结构,促进产气高峰的到来,缩短发酵周期,不仅提高了反应器的处理能力和处理效率,而且还同时实现了两大固体废弃物的“无害化、减量化和资源化”。
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本发明公开了一种改善农村生态环境的环保处理设备和方法，包括如下步骤：将农村有机垃圾分拣,除杂；粉碎：将农村有机垃圾经由破碎机进行粉碎；脱水：将粉碎后的有机物料置于脱水设备中进行脱水，分成固定废料与废液；固体废料发酵：将固体废料置于第一发酵罐中加入专用微生物菌剂进行发酵处理；将废液通入蒸发浓缩罐中进行浓缩、结晶，之后加入专用微生物菌剂通入第二发酵罐中进行发酵；废气处理：将第一发酵罐与第二发酵罐产生的气体通入除臭设备中，进行废气的处理，将除臭设备中的废液通入到蒸发浓缩罐中进行浓缩提纯；成品：将第一发酵罐与第二发酵罐中的发酵产物进行均匀混合，后熟，获得有机堆肥成品。本发明使用方便，提高了易腐垃圾的利用效率，同时降低了设备损坏的概率，方便操作，实用性强，便于推广使用。
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一种减少六价铬离子污染的方法,即降低含铬水溶液中六价铬离子浓度以及减少含铬固体废弃材料中六价铬离子溶出的方法,它是利用细磨后的高炉矿渣的还原性、吸附性和化学活性,将有毒的六价铬离子还原成低价无毒的铬离子并固化起来,以降低含铬水溶液中六价铬离子的浓度和减少含铬固体废弃材料中六价铬离子的溶出。本发明将高炉矿渣细磨后掺加到含铬水溶液或含铬固体废弃材料中,有效固化和抑制六价铬离子的溶出,使其溶出量小于0.05mg/L,达到人体健康基准值的要求(GB/T14848-93),具有效率高、成本低、利用废弃资源、无副作用和长期稳定性好的特点。
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本发明的目的是要提供一种由污泥和焦渣制备的成本低廉、燃烧洁净的污泥液态燃料及其制备方法。本发明的污泥液态燃料含有:A.45～65重量份数的含水量为70～90WT%的含水污泥;B.30～50重量份数的焦渣;C.1～10重量份数的由乳化剂、悬浮剂、脱硫剂中的一种或几种组成的化学添加剂;其中固体颗粒的平均粒径为20微米以下。本发明的污泥液态燃料单位热值高,实用性强,燃料中固体颗粒混合均匀,燃烧稳定、充分,能够避免产生二恶英等致癌物质,因此无污染。本发明直接使用污水处理厂出来的污泥和炼油厂废弃的焦渣,原料充分,成本低廉,在减少城市及工业废水、废物、废气排放的同时,还能变废为宝,充分做到了对污泥和焦渣的资源化、减量化及无害化应用。
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本发明属于资源再利用技术领域，尤其涉及一种可再生免烧滤料及其制备方法、应用和再生方法。本发明提供了一种滤料，主要由以下组分制成：硅铝质工业固体废物、建筑垃圾、污泥、碱激发剂和发泡剂；硅铝质工业固体废物选自粉煤灰、偏高岭土、固硫灰、煤矸石、煤渣、炉渣、沸石渣、赤泥、废石膏、脱硫灰、电石渣和工业粉尘中的一种或多种；建筑垃圾选自废混凝土块、废水泥砂浆、碎石块、废渣土、废砖头和废瓦中的一种或多种。本发明同时实现了建筑垃圾、污泥和工业固体废物的消耗，对建筑垃圾、污泥和工业固体废物进行资源化利用，具有巨大的经济和社会价值。
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本发明公开了一种低碳普通硅酸盐水泥及其制备方法。所述低碳普通硅酸盐水泥各原材料质量百分比组成为：熟料76％-81％，工业脱硫石膏3％-5％，粉煤灰6％-12％，废石粉4％-10％。本发明利用低品位原料和工业固体废料制备低碳普通硅酸盐水泥，低品位原料是高硅低钙的低品位石灰石，工业固体废料是工业脱硫石膏、煤矸石、硫酸渣、高铝低铁泥、粉煤灰、废石粉等。经测试计算，本发明的低碳普通硅酸盐水泥单位可比CO2排放量低于国家环境保护部标准《环境标志产品技术要求》(HJ2519-2012)规定的单位普通硅酸盐水泥可比CO2排放量限值665kg/t水泥。
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本发明公开了一种超薄再生陶瓷砖及其制作方法，包括由电解锰废渣、瓷质砖抛光废渣、废玻璃粉组成，所述电解锰废渣占固体总质量的10%～20%、瓷质砖抛光废渣占固体总质量的60％～80％，废玻璃粉占固体总质量的10％～20％，电解锰废渣为脱水、自然风干的电解锰废渣，质砖抛光废渣为脱水、自然风干的抛光砖废渣。本发明的采用高温快烧工艺，有利于固化电解锰废渣中的有害重金属离子，同时也能有效避免抛光废渣因煅烧温度过高或煅烧时间过长而发泡引起产品变形等问题，保证了超薄陶瓷坯体具有足够的强度，工艺过程与现有瓷砖生产工艺和装备兼容，理论上可以生产任意厚度的产品，成倍提高了生产效率。
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本发明属于无机砂浆材料技术领域，具体涉及一种地聚物基防裂型砂浆的制备方法。该地聚物基防裂型砂浆由固体原料和液体原料组成，固体原料包括特定配比的固废粉体原料、细骨料和增稠剂，液体原料包括特定用量的激发剂、减水剂和有机改性剂。该地聚物基防裂型砂浆不开裂、强度高，后期强度发展平稳，且不泛碱，解决了现有地聚物砂浆材料抑制开裂效果不理想或影响强度性能的问题，可广泛地用作无机材料的面层材料或者涂层材料，可广泛用于建筑、桥梁、道路等领域。并且其制备方法操作简单，易于大规模生产。
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本发明公开了一种除醛自由基喷剂的制备方法及装置，包括：浓度为0.05mL/L‑0.2mL/L的自由基促进剂溶液注入喷壶；臭氧发生器以0.2L/min‑1L/min的流速制备臭氧；3)喷壶连接至2分PVDF气液混合器一端，臭氧发生器连接至2分PVDF气液混合器的气体接口；气液混合器的出口端连接喷涂器；机器启动制成自由基喷剂。本发明具有实时制备，反应迅速，可增大自由基与醛类的接触面积、使有机污染气体被充分氧化降解，清除死角的污染物同时消毒杀菌，可根据污染气体浓度调节自由基浓度、避免多余臭氧产生，不需要加入金属或者复杂的固体粉末催化剂，不使用固体吸附剂，避免产生固废，制备方法简单环保等特点。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种氯化焙烧法选择性回收电镀污泥中重金属的方法。将电镀污泥与氯化剂混合后于159～400℃焙烧处理，挥发的氯化铬通过尾气收集并用水吸收，得到氯化铬溶液，将剩余固体物料加水溶解，固液分离，得到金属氯化物混合溶液及固体泥渣。本发明结合工业冶金中的氯化焙烧技术对电镀污泥进行处理，以盐酸作为氯化剂处理后电镀污泥中铬的回收率可达到85％以上，镍、铜的回收率可达到90％以上，工艺简单，回收效果好，具有较高的环境和经济效益，有利于电镀污泥的资源化利用。
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本发明公开了一种从甘油渣中提取聚甘油的方法，包括甘油渣的处理和甘油初产品的精馏，具体包括将配置好的甘油渣溶液和分离剂溶液混合，加热搅拌，冷却静置分离为上层清液及下层乳状液，过滤取上层清液即为甘油初产品，下层乳状液为酯和磷酸盐固体混合物；再将得到的甘油初产品经过三级分子蒸馏工艺处理以除去游离甘油和酯类化合物等杂质，得到的蒸馏产品即为聚甘油。本发明通过从废甘油渣中制备的聚甘油，解决了当前分子蒸馏单甘酯厂家底甘油渣固废排放问题，该方法还解决了分子蒸馏行业的产业循环问题，节能环保问题，该方法制备的产品质量好，颜色浅，产品聚甘油含量高达95％以上。
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本发明属于固废资源化利用技术领域，公开了一种利用镍冶炼炉渣制备人造合成石板材的方法。将干燥处理后的镍冶炼炉渣与天然骨料、填充物和粘合剂按照配比混合，形成混合料，将混合料按照所需厚度平整的布置在模具中，然后送入压制设备中进行压制，在压制过程中对混合料进行抽真空和振动压制，直至成块成型，最后进行固化得到所述人造合成石板材。本发明方法对镍冶炼炉渣进行处理和充分再利用，克服了现有技术镍冶炼炉渣堆存处理的缺陷，充分利用了固体废物，不仅改善了环境，而且节约了大量资源，提高经济效益。制备得到的人造合成石板材具有耐腐蚀性、强度高，平整不易变形、环保的优点。
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本发明涉及沼气、工业固废资源化利用及催化剂制备技术领域，尤其涉及改性硅酸钙基镍系催化剂及其制备方法、应用。制备方法包括：用碱剂浸出硅基固体废弃物，得到硅酸盐浸出液；将硅酸盐浸出液、镧系金属对应的硝酸盐溶液滴加至氢氧化钙悬浊液中进行第一次沉淀反应，反应生成的沉淀物经过滤、干燥、焙烧后得到改性的硅酸钙载体；将改性的硅酸钙载体分散于无水的醇溶剂中得到混合悬浊液，将镍盐的醇溶液滴加至混合悬浊液中进行第二次沉淀反应，加热搅拌至无水的醇溶剂和镍盐的醇溶液中的醇挥发，干燥、焙烧，得到改性硅酸钙基镍系催化剂。该制备方法所得到的改性硅酸钙镍系催化剂具有成本低、稳定性和活性较高的优点，具有工业化应用前景。
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本发明公开了一种利用发泡陶瓷制备的植生透水混凝土、制备方法及其应用，该植生透水混凝土主要使用以下质量份的原料拌合而成：块状发泡陶瓷10‑20份、发泡陶瓷粗骨料20‑30份、发泡陶瓷细粉5‑25份、水泥20‑35份、石膏1‑5份和矿物外加剂10‑20份。本发明使用生产轻质环保发泡陶瓷板材产生的边角料为原料，可以有效利用边角料制备具有附加高值的产品，另外发泡陶瓷多以硅酸盐类固体废弃物作为原材料制备的，本身具有环保固废消纳属性，这样发泡陶瓷的生产就形成了闭环。可见，本发明提供一种孔隙较多、抗压强度和抗折强度均较高的透水混凝土及其制成的轻质板材，以及轻质板材在植被种植时的应用。
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本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种抗泛碱胶凝材料及混凝土。一种抗泛碱胶凝材料，由以下重量份的原料制备而成：石膏100份，活性材料50‑80份，碱激发材料5‑10份，早强剂0.1‑3份，所述碱激发材料为硅酸盐水泥、生石灰、熟石灰、水玻璃中的一种或多种。通过原料的合理配比，在整个反应中石膏处于过量状态，可将体系中的碱反应完全，使得最终的胶凝体系呈现弱碱性，适合用作蓄水池。此外，本发明的胶凝材料的制备过程消纳了脱硫石膏、磷石膏、镍铁渣、粉煤灰等多种固体废弃物，为这些固废提供了一种有效的利用途径；使用该胶凝材料可配制出C30、C40、C50混凝土，其强度符合建造蓄水池要求。
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