729
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本发明提供一种泡沫石墨烯锂硫电池正极片的制备方法,包括以下几个步骤:步骤(1)将氧化石墨和聚丙烯晴加入到球磨机中球磨30‑60min,然后将球磨后的混合物加入到乙醇与水的混合溶液中超声分散,形成浓度1‑20g/L的悬浮液;步骤(2)将泡沫镍在上述悬浮液中浸泡10‑60min,蒸干溶剂,再放入氢氮混合气保护的马弗炉内800‑1100℃反应1‑10h,反应完全后自然冷却;步骤(3)将上述的产物浸渍于1‑3mol/L的盐酸中,60‑80℃反应5‑10h,反应完全后得到泡沫石墨烯;步骤(4)将单质硫粉涂抹在泡沫石墨烯的表面,置于密封的容器内,120‑180℃反应1‑5h,冷却后锟压得到电极片。本发明制备方法简单,可直接得到锂硫电池正极片,简化了正极制备工艺。
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本发明涉及一种锂离子二次电池电芯快速烘烤的方法,包括下列步骤:(1)抽真空:抽真空时间设定为3min,要求真空度≤-0.097Mpa;(2)充氮气:时间设定为5min,充入50-55KPa的氮气;(3)加热升温:加热时间设定为:35min至40min;(4)再次抽真空:真空度≤-0.097MPa;(5)鼓风加热:该鼓风加热为针对氮气的鼓风加热;(6)反复上述步骤(4)、(5)循环3-4次;(7)抽真空冷却。本发明提供种锂离子二次电池电芯快速烘烤的方法,该方法此生产安全、过程容易控制、便于操作、大幅度降低了制程时间、节约了能耗。
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本申请涉及一种电极片及含有该电极片的锂离子电池。所述电极片包括:集流体、电极膜片和绝缘层;所述电极膜片含有电极活性物质;所述绝缘层中含有莫氏硬度不超过5的固体绝缘填料;所述绝缘层至少覆盖于集流体表面未被电极膜片覆盖的区域。通过设置绝缘层避免集流体的毛刺对隔离膜的刺穿而导致安全问题;所述绝缘层同时具有良好的延展率和传递辊压压力的作用,保证电极片在辊压时外观平整的同时,也保证了电极片在电芯内部具有良好的贴合界面,能够减少充放电过程中的锂离子电池容量损失。
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本发明提供一种方形锂离子电池电芯底部包胶机,包括机架及设置在之上的电芯下料移送机构、剪切送胶纸机构、将电芯送往下一步的吸盘送料机构、完成包胶的滚胶机构以及控制及显示机构;所述电芯下料移送机构包括料槽装置、送电芯移动板及其送料气缸;所述剪切送胶纸机构包括拉胶纸汽缸、切断装置、送胶纸装置;所述吸盘送料机构由两个分开的双吸盘装置与气缸带动的双向移动带导向定位块组成,吸盘真空由真空发生器产生;所述滚胶机构包括滚轮及其滚动汽缸。根据本发明的方形锂离子电池电芯底部包胶机,实现电芯的自动包胶,效率高,一致性好,适用多种型号电芯;对电芯单层贴胶,未增加多余的胶纸厚度,节省胶纸及电芯的有效空间,方便电芯入壳。
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本发明提供一种锂离子电池模组模拟系统,包括至少一个电池组模拟模块,每个模块包括依次连接的5个部分:外部电源处理部分,电源转换部分,输出控制部分,输出保护部分,输出节点部分;外部电源处理部分包含输入保护电路和内部电源接口,其中输入保护电路设有外部电源输入接口,内部电源接口将输入保护电路处理后的电源在模块与模块之间传递;电源转换部分,将电源转换为一路或多路直流电;输出控制部分,控制隔离后的直流电的电压;输出节点部分,将每个输出控制部分输出的信号串联,模拟锂离子电池组串联。本发明解决了电池节点电压特性不易模拟的技术难题,并在此基础上,增加了保护措施,防止了一些因不正当的操作引起的风险及危害。
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本发明属于锂离子电池隔膜技术领域。本发明所述的新型锂离子电池用微孔隔膜,包含70~95%重量百分比的聚烯烃和1%~20%重量百分比的包括丙烯酰胺和醚单体的嵌段共聚物。本发明的电池微孔隔膜没有使用添加剂,仅通过掺入一些嵌段共聚物,使隔膜的孔隙率提高,且抗静电性能增加。
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本发明公开了一种人造石墨表面改性方法,所述方法包括:A.将石墨在50℃~70℃的温度条件下氧化处理后烘干;B.将步骤A得到的产物加入沥青溶液,搅拌混均后蒸干溶剂;C.将步骤B得到的产物进行加热碳化处理。本发明还公开了包括上述改性方法制得的锂电池负极材料。采用本发明的方法对石墨进行表面改性后,能够提高石墨的可逆容量及首次效率,可逆容量可提高10~16%,首次效率可提高5~8%。
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本实用新型公开一种底部出线的锂电池储能装置,包括有箱体和设置于箱体内的锂电池模组,所述箱体上设置有若干接线孔;所述箱体包括有主箱体和前盖,所述底端板的底部具有一体向上凹设的接线腔,所述接线腔具有底端开口;所述接线孔设置于接线腔的内顶侧壁上,所述底端板的底部对应接线腔的左、右侧分别设置有向下凸设的把手。如此,通过底部出线、底部把手的设置,使用时,利用装置自身对底部出线部位遮挡,起到防尘保护作用,同时,底部把手使得底部悬空,便于出线,即使底部摆放设置,底部把手起到垫脚保护作用,使得接线处不会受到折损。
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本实用新型涉及一种柔性锂离子电芯,包括柔性保护层,所述柔性保护层的顶部固定安装有电极,所述柔性保护层的内部固定安装有极片,所述柔性保护层的内部填充有集流体,所述柔性保护层的顶部固定安装有连接结构,所述连接结构包括第一转轴、连接柱、顶柱、限位环、连接筒、卡块、第二转轴、接头、弹性伸缩杆和卡槽。该柔性锂离子电芯,通过设置的柔性保护层,起到防护的作用,避免电芯损坏,设置的电极,用于与导体连接,用于输入或输出电能,设置的极片,起到传递电能的作用,连接电极和柔性保护层内部,设置的集流体,用于储存电能,设置的连接结构,用于电芯之间的连接,便于增减电池的电芯量,方便控制电池的容量。
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本实用新型公开了一种软包聚合物锂电池生产用注液装置,包括装置基座,其外侧螺栓固定设置有设备托板,且设备托板的左右两侧开设有b矩形滑槽,所述b矩形滑槽的外侧滑块连接有注液托板,且注液托板的上表面螺栓固定有储存罐体,所述储存罐体的正上方嵌套连接有防护套管,且防护套管的另一端螺纹连接有真空注液头,还包括:电池托板,设置在注液托板的左右两侧,且注液托板的正上方螺栓固定有液压油缸,所述液压油缸的正下方连接有液压杆,且液压杆的外侧嵌套连接有环形胶圈。该软包聚合物锂电池生产用注液装置,设置有a矩形滑槽与套块座,利用套块座对电池托板的左右两侧进行定位处理,根据使用需求对电池托板的高度进行调节。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域,公开了一种用于锂电池加工的电极烘烤装置,包括烘干仓,所述烘干仓的底部右侧固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有动力齿轮,所述动力齿轮的左侧啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮的顶部中心处固定连接有转动柱,所述转动柱的外侧固定连接有若干个齿环,所述齿环的两侧均啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧均啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外侧均啮合连接有托盘。本实用新型中,通过真空泵抽取烘干仓内部空气,使装置内部气压降低或者处于真空状态,真空环境可以使电极内部的水分沸点降低,可以加快烤灯对电极的烘烤,提高烘烤效率。
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本实用新型涉及锂电池组技术领域,尤其是涉及一种适应水下使用的锂电池组,包括外壳和封装在外壳内部的电池组,外壳包括壳体和壳盖,壳体的上端贯通设置有开口,壳盖密封盖合在壳体的开口上;壳体的侧部具有中心对称的四个第一弧面结构,位于壳体前侧的两个第一弧面结构之间以及位于壳体后侧的两个第一弧面结构之间分别设置为平整面结构,位于壳体左侧的两个第一弧面结构之间以及位于壳体右侧的两个第一弧面结构之间分别设置为向内凹陷的凹槽结构;使外壳内部的电池组与外壳之间能够形成一紧凑的间隙,能够降低填胶的用量,从而降低材料成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的绝缘胶带,包括保护层、基材层、金属丝网层、橡胶层、粘胶层和凹槽,所述保护层为PET薄膜,所述金属丝网层为铝合金质拉丝网,所述粘胶层为橡胶型压敏胶,所述凹槽为横竖交替的网状结构,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型一种用于锂电池的绝缘胶带,结构简单,绝缘效果好,防腐蚀性强,电池使用寿命久,使用简单等优点,适合推广使用。
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本实用新型公开了一种抗震型锂电池包装壳,包括壳体,所述壳体的开口向上设置,所述壳体上下左右前后六侧设有挡板,所述挡板上对称设有两个球形槽,两个球形槽内转动连接设有金属球,所述金属球贯穿于两个球形槽设置,所述金属球位于挡板外侧固定连接设有连接杆,所述壳体的上下左右前后六侧上均对称设有两个深槽,两个所述深槽和球形槽一一对应设置,所述深槽内设有控制球,所述控制球贯穿于深槽设置,所述控制球位于深槽外侧和连接杆固定连接设置,所述挡板位于壳体上侧设有壳体的开关装置。本实用新型提供一种抗震性强的锂电池包装盒,抗震效果好,可以循环使用。
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本申请提供一种正极极片结构及锂电池。上述的正极极片结构包括集流体、第一活性物质层、第二活性物质层、第三活性物质层、第四活性物质层以及绝缘层,集流体的一侧设有相邻设置的第一连接区和绝缘连接区,集流体背离第一连接区的一侧设有第二连接区,第一活性物质层连接于第一连接区上,第二活性物质层连接于第二连接区上,第三活性物质层连接于第二活性物质层背离集流体的一侧,第四活性物质层连接于第一活性物质层背离集流体的一侧,绝缘层连接于绝缘连接区及第四活性物质层背离集流体的一侧,以使绝缘层覆盖第四活性物质层与绝缘连接区的交界线。由于绝缘层覆盖第四活性物质层与绝缘连接区的交界线,避免针刺造成短路,提高锂电池的安全性。
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本实用新型公开了一种四辊压延的超薄锂带生产装置,包括辊轮机构和施压机构,辊轮机构包括依次平行设置的活动压延加强辊、活动压延辊、固定压延辊及固定压延加强辊,活动压延辊的一端设置有第一旋转接头,第一旋转接头与活动压延辊内部的第一介质流道连通,固定压延辊的一端设置有第二旋转接头,第二旋转接头与固定压延辊内部的第二介质流道连通;维持压延辊辊面温度恒定,避免温度引起辊变形。本实用新型通过设置活动压延加强辊和固定压延加强辊,可以避免活动压延辊和固定压延辊在施压机构的作用下变形,有效的解决了生产大幅宽超薄锂带时厚度不均匀的问题。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池模组的电连接结构,包括安装盒,所述安装盒的上方设有上盖,所述安装盒的内部垂直设有电池芯,所述电池芯的两端分别设有第一电极板和第二电极板,所述第一电极板设在安装盒的内部,所述第二电极板与电池芯之间设有可弹性伸缩的连接组件,所述上盖扣在安装盒上时,本实用新型设置了上盖、安装盒、第一电极板、第二电极板和连接组件,电池芯安装在安装盒中,将上盖扣在安装盒上,此时第二电极板通过连接组件连接在电池芯上,在上盖扣在安装盒上时,连接组件弹性伸缩在第二电极板和电池芯之间,在电池芯损坏后只需将上盖拆开即可。
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本实用新型提出的一种电芯及高电压锂电池,该电芯包括复合极片;所述复合极片包括依次层叠设置的第一正极材料、第一集流体和第一负极材料。本申请还提供一种高电压锂电池。通过设置复合极片将正极片与负极片串联起来达到提升电芯电压的目的,无需对正极材料进行掺杂改性,提高了电芯的稳定性,同时也节省了电芯组装的辅材费用和人工成本;而且还可以通过减少或者增加复合极片的数量来调节卷绕型电芯的电压;由于复合极片、正极片和负极片均不带电,有效地避免了组装过程中将正负极接反短路或者安装不到位的风险。通过将电芯设置为卷绕型或者层叠型,使得电芯可以适应更多的应用场合,实用性高。本实用新型结构简单,安装方便,灵活性高。
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本实用新型公开了一种便于散热的锂电池组件,包括电池盒,电池盒的上表面安装有盖板,电池盒的的下方设有基板,基板上表面的两侧均开设有卡槽,电池盒内部底端的四角处均贯穿开设有安装孔,电池盒通过安装孔安装有内钉,基板对应安装孔的上表面安装有固定夹座,固定夹座的截面呈“L”状,固定夹座上表面的两端均贯穿开设有螺纹孔,电池盒内表面的一侧固定安装有通风网,电池盒远离通风网一侧的两端内壁均贯穿开设有进风孔,电池盒通过进风孔的外表面安装有进风管。本实用新型在使用的过程中,能够实现汽车行驶过程中对锂电池进行实时散热,避免热量聚集发生火灾的情况,且安装位置不受限制,利于使用。
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本实用新型涉及组合式的锂原电池技术领域,具体为一种组合式锂原电池,包括底板、顶板、板块以及活动块,通过锁按键、伸缩杆块、挡块、第一支撑杆、弹簧、第二支撑杆、固定座和卡件的配合使用,通过固定组件安装在板块与活动块之间的固定作用下,先将锁按键手动往底板方向按下,锁按键与伸缩杆块连接,伸缩杆块向一侧活动延伸,带动挡板与第一支撑杆将弹簧进行压缩,弹簧压缩在第二支撑杆,对卡件在固定座中进行固定,实现板块与活动块连接在一起,对电池进行固定的效果,同时,也对板块与活动块进行拆卸,结构简单,简化了操作步骤,降低了操作难度,操作方便,便于对电池进行组装与拆卸,其结构更加优化、设计更加合理。
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本实用新型公开了具有自检功能的储能锂电池,包括底框,所述底框的外侧焊接有侧框,所述侧框的顶部固定安装有封盖,所述底框的顶部固定安装有电池主体,所述电池主体的外侧固定安装有导热片,所述底框的顶部且位于侧框与导热片之间固定安装有底板,所述膨胀气囊的顶部且位于侧框与导热片之间固定安装有滑动板。该具有自检功能的储能锂电池,通过设置有保护套,导热片,膨胀气囊,可对连接棒进行保护,使得电池主体与外界的连接更加稳定安全,此外导热片的安装可缓解电池主体本身的热量,达到对电池主体的保护与热量分散效果,膨胀气囊会随着装置内的温度升高而逐渐变大,起到温度自检的效果。
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本实用新型适用于锂电池生产技术领域,提供了基于锂电池生产用运输装置,包括底板,底板上端设置有支架,支架中央设置有控制器,电机输出轴上设置有主动轮,主动轮外设置有传送带,传送带另一端设置有从动轮,传送带上设置有连接块,连接块设置于第一滑块前端,第一滑块设置于第一滑轨下端,第一滑块下端设置有第一连接架,第一连接架下端设置有第一电缸,第一电缸下端设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆另一端设置有第二连接架,第二连接架下端设置有第二电缸,第二电缸外侧设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆另一端设置有活动块,活动块外端设置有夹持块,通过本实用新型的设置,提高了本实用新型的生产效率和实用性。
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本实用新型公开了具有高保液性的锂电池极片用加工设备,包括分条机和传送带,传送带位于分条机的右侧,传送带的顶部活动连接有限位器,传送带的前侧和后侧均设置有调节器,调节器的右侧开设有限位槽。本实用新型通过设置分条机、传送带、限位器、调节器、限位槽、定位槽、定位机构和转动机构的配合使用,通过对转动机构进行转动带动定位机构远离限位槽进入定位槽的内部,此时可以根据需要对限位器进行调整,完毕后反方向对转动机构进行换到,通过与定位机构的配合使用对调节器进行固定,解决了现有锂电池的极片大小不一致,在加工传送的过程中会发生移动,为了保证后续的加工需要对其进行一定的限制,从而方便使用者后续的加工。
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本申请涉及一种阻燃型锂电池刀卡隔板,其包括横向卡板与纵向卡板,横向卡板包括横向长板及若干横向限位板,横向长板呈长方形状,若干横向限位板固定于横向长板的长侧边并沿横向长板的长度方向等距排布,相邻横向限位板之间形成第一卡槽,纵向卡板包括纵向长板及若干纵向限位板,纵向长板呈长方形状,若干纵向限位板固定于纵向长板的长侧边并沿纵向长板的长度方向等距排布,相邻纵向限位板之间形成第第二卡槽,横向卡板设置有若干个,若干横向卡板相互平行,纵向卡板设置有若干个,若干纵向卡板相互平行,横向长板与第二卡槽插接且纵向长板与第一卡槽插接以形成网格结构。本申请具有提高锂电池在运输过程中的安全性的效果。
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本实用新型涉及锂电池充电器技术领域,且公开了一种便携式智能锂电池充电器,包括充电器壳体,所述充电器壳体的顶部固定安装有充电头,充电器壳体的一侧开设有放置槽,放置槽的底部内壁上开设有转动槽,充电器壳体的顶部开设有转动孔,且转动孔、放置槽和转动槽内转动安装有同一个转动杆,转动杆的外侧固定套设有收线辊,收线辊的外侧固定套设有两个固定盘,转动杆的顶端延伸至充电器壳体的上方并固定安装有连接盘。本实用新型通过收线辊的转动对充电线进行收放,通过第一滑动杆与第一卡槽相卡装对充电盒进行固定,对充电线和充电盒进行收纳,防止了充电线在携带的过程中因踩踏导致充电线的损坏,满足了使用的需要。
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本实用新型公开了锂电池叠片工艺专用加持压紧结构,包括感应体、放置部以及移动部,感应体为圆柱形导体结构,放置部位于感应体一侧,移动部活动贴合于放置部,感应体上设有安装部;放置部包括:上电台、第一导线、接地开关、第二导线以及大地;上电台位于感应体一侧,第一导线的一端安装于上电台上,本实用新型涉及锂离子电池技术领域,设有感应体,感应体使放置部带有电荷,当移动部吸取极片后,将极片压紧放置部上,使极片带有电荷,随后将带电的极片移动走,避免一次吸取几片极片的情况发生,降低了不良品产生的概率,便于极片的持有以及叠加,提高了生产效率,提高了产量,避免生产成本升高。
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本实用新型公开了一种锂电池输出缓冲电路,包括依次串联于BMS正极和负极之间的电阻电路和负载电路,负载电路包括并联连接的电容电路和负载Rx;缓冲电路还包括继电器JQ1,继电器JQ1包括触点开关K1和线圈L,触点开关K1两端连接第一引脚1和第二引脚2,线圈L两端连接第三引脚3和第四引脚4,第一引脚1与BMS正极连接,第二引脚2与负载电路的输入端连接;缓冲电路还包括第一二极管D1和第二二极管D2,第一二极管D1两端连接第三引脚3和第四引脚4,第二二极管D2的负极与BMS正极连接,第二二极管D2的正极与第三引脚3连接,第四引脚4与BMS负极连接。本实用新型实现了在充电初期为负载人为增加阻抗,避免负载低阻抗导致的锂电保护的情况发生。
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本实用新型属于充电站技术领域,具体的说是一种集中式锂电池充电站,本实用新型所述的一种集中式锂电池充电站,包括箱体、充电位、电源和散热组件,所述箱体侧面开设有充电区;通过在箱体内设置电源和充电位,依靠各零件互相配合,以此可以对电池进行充电,充电位设置较为集中,便于进行安装、使用和后期维护,同时便于周边用户进行使用,电力来源可以直接向电力部门申请较大的配电容量,进而防止线路发热,避免其发生火灾,解决了接电位置过远的问题,降低了使用时的危险性,同时箱体较大,便于进行设计灭火方案,提高了其安全性。
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