江苏泰州有色金属理论与应用

圆柱形锂电池卷芯端面整形的夹持装置 977     

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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池卷芯端面整形的夹持装置，包括气缸、一对结构相同的直角夹片、一对结构相同的弹簧、一对结构相同的连接片、橡胶条、夹持片和支撑座，所述气缸的顶端设置有夹持片，且夹持片的上表面呈半圆形，一对所述弹簧的一端设置在支撑座的底端中心位置左右两侧，一对所述连接片设置在支撑座的底端左右两侧，一对所述直角夹片通过销轴与一对所述连接片活动连接，一对所述弹簧的另一端固定安装在一对所述直角夹片的外壁上。通过相对的两片直角夹具，用两根销轴固定，整形时，双边销轴活动，越往上顶，侧面夹得越紧，竖直方向和横向同时对卷芯作用，有效的避免了横向无法受力而造成的变形，有效提高了整形的良品率。

优化的锂电池隔膜 1137     

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本实用新型公开了一种优化的锂电池隔膜，包括：聚烯烃微孔膜、耐热涂层，所述的聚烯烃微孔膜两侧涂有耐热涂层，其中位于下端面为第一涂层，位于上端面为第二涂层，所述的耐热涂层为氮化铝涂层，所述的第一涂层、第二涂层的厚度为0.5‑4.5μm，所述的耐热涂层的氮化铝颗粒粒径D50为1.0‑2.0μm，BET为3.5‑5.0m 2/g，所述聚烯烃微孔膜为单层或多层复合结构。本实用新型通过在聚烯烃微孔膜的前后两侧涂覆氮化铝涂层，当隔膜受热时，氮化铝热膨胀系数小，导热性好、机械强度高，比单纯的聚烯烃微孔隔膜有更好的耐收缩性能和穿刺强度。

用于钴酸锂电池的掺杂小粒径氧化钴的制备装置 925     

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本实用新型公开了一种用于钴酸锂电池的掺杂小粒径氧化钴的制备装置，其包括反应槽、浓密机、第一储液槽、第二储液槽，所述第一储液槽、第二储液槽分别通过管路与反应釜连通，所述浓密机通过管路与反应槽连通并形成回路。本实用新型在使用时，物料分别通过管路进入反应槽，并通过物料的流量来控制反应体系的pH值，完成氧化钴的制备，另外，浓密机通过管路与反应槽连通并形成回路，实现了循环反应，解决了现有技术中物料进入的流量不稳定、操作繁琐的问题。

锂锭铸熔成型装置 764     

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本实用新型提供一种锂锭铸熔成型装置，包括依次设置的检验台、带有温度传感器的铸熔锅和成型模架，所述检验台上固定设置白油池，所述铸熔锅的其中一侧与出料管连接固定；所述出料管与收集槽连接固定；成型模架上通过气缸分别与底板的两端连接固定，其中所述底板上固定设置可拆卸的成型模具，所述成型模具的顶部覆盖一层封板，所述成型模架在所述底板的正下方固定设置冷却箱。本实用新型的有益效果：设计合理，安全性高，便于工作人员操作且节约空间，提高工作效率。

微电阻圆柱锂离子电池防爆盖帽 1170     

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本实用新型涉及一种微电阻圆柱锂离子电池防爆盖帽,包括上盖帽、垫片、带墙体的防爆膜、孔板和密封圈,上盖帽上设有多个气孔,防爆膜的墙体折弯将垫片和上盖帽包裹在防爆膜腔体内,上述包裹后的防爆膜嵌入涂有胶的密封圈内,密封圈的底面嵌上孔板,孔板与防爆膜激光点焊,所述防爆膜的底面上设有向下凸起的圆形焊接平台,圆形焊接平台与防爆膜底面之间形成预应泄压环;配合垫片内沿尖锐刺状翻边切割预应泄压环、上盖帽帽沿翻边和帽沿上凸起焊点与防爆膜折弯墙体紧密焊接,实现防爆膜翻转爆开和盖帽整体内阻的降低,其结构简单、紧凑、稳定,不易变形、错位,盖帽内阻低,电池性能高,防爆膜翻转后能正常爆开泄压,防爆性能稳定,使用寿命长。

磷酸铁锂电池SOC-OCV曲线校准静态SOC的方法 1329     

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本发明公开了一种磷酸铁锂电池SOC‑OCV曲线校准静态SOC的方法，包括以下步骤：步骤1：设定不同温度，在不同温度下分别平行取样至少2只电池，标定基准容量；步骤2：OCV测试；步骤3：重复步骤1至2，测试得到所有温度下的SOC‑OCV曲线；步骤4：根据算法校准SOC；步骤5：根据条件及逻辑进行SOC校准：1)非电压平台区，立即校准；2)电压平台区，目标SOC值与当前SOC值差异在10％以内，不校准；3)电压平台区，目标SOC值与当前SOC值差异在10％以上，立即校准。本发明方法在静置后的稳态电压下，根据测得的SOC‑OCV曲线校准SOC，减小误差范围，有效提高了SOC的估算精度。

方形硬壳锂离子电池厚度的非接触式测量装置 760     

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本发明公开一种方形硬壳锂离子电池厚度非接触式测量装置，它主要测量装置主体和数据采集装置，所述的测量装置主体设有金属底板（1）,在金属底板（1）的两端分别竖直的设有左金属侧板（2）和右金属侧板（3），在左金属侧板（2）的内侧表面设有左超声波距离传感器组合，在右金属侧板（3）的内侧表面设有右超声波距离传感器组合，左超声波距离传感器组合与右超声波距离传感器组合相对应，在金属底板（1）的表面设有水平刻度线（10），水平刻度线（10）垂直于两侧的左金属侧板（2）和右金属侧板（3），在左超声波距离传感器组合的输出端和右超声波距离传感器组合的输出端都与数据采集装置（11）相连接。

锂电池负极铜箔生产装置 847     

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本发明涉及一种铜箔生产装置，更具体的说是一种锂电池负极铜箔生产装置，包括基座、传送机构、入料体、辊轧机构、动力机构和张紧机构，基座包括基座主体、电机基座、轴承座支架、铰接座、通过槽、支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ，支撑板Ⅰ上设置有前板安装口Ⅰ、前板安装口Ⅱ、前板安装口Ⅲ、横槽Ⅰ、前板安装口Ⅳ和纵槽，支撑板Ⅱ上设置有后板安装口Ⅰ、后板安装口Ⅱ、后板安装口Ⅲ和横槽Ⅱ，传送机构包括电机、缺齿齿轮、传动轴、齿轮Ⅰ、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、凸轮、连杆Ⅲ、滑轨支架、滑轨、滑块、连杆Ⅳ和载料构件，通过传送机构、入料体和辊轧机构实现辊扎大量铜板和自动吸入铜板从而进行对铜板的辊扎，通过动力机构和张紧机构实现改变辊扎出铜箔的厚度。

软包锂离子电池弧形切边装置及其使用方法 1120     

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本发明公开了一种软包锂离子电池弧形切边装置及其使用方法，包括放置板以及放置在放置板上的软包离子电池，所述软包离子电池四角设有用于夹持软包离子电池的缺口夹持部，所述缺口夹持部包括垂直设置的两个夹持板，本发明涉及电池切边技术领域，其中当两个半筒之间就会出现缝隙，而此时软包离子电池四角多余的铝塑膜便会伸入两个半筒之间的缝隙，而此时的竖直杆中插杆上的圆盘切刀未固定不动，而竖直杆依旧处于往复弧形摆动，那样伸入两个半筒之间缝隙的多余铝塑膜便会在圆盘切刀的作用下环切脱落，这样可以起到对多余铝塑膜剪裁的效果，而且还不会伤到内部的软包离子电池，然后经过外设的铝塑膜闭合装置对环切口进行封合。

锂离子电池外置涂层的硅碳电极及涂层浆料配方 804     

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本发明公开了一种锂离子电池外置涂层的硅碳电极，它由集流体、硅碳层和涂层共同组成，居中的集流体是一种片状骨架构件，在集流体正反面都设有负极硅碳层，两者经辊压定形。所述涂层为导电涂层，该涂层涂布在负极硅碳层表面上，烘干后厚度为2～15µm。本发明还涉及到导电涂层的配方，配方中各组分按重量百分比计量，PVDF：2～10%；碳材料：2～15%和NMP：75～94%。本发明在硅碳层上增设一层导电涂层，电池在循环过程中一旦硅碳层发生开裂或粉化，导电涂层在一定程度上有替代导电功能。因此，应用本发明可延长负极硅碳电极的使用寿命，实质上就是延长配套电池的循环寿命。

石墨烯改性锂硫电池正极活性材料及其制备方法 780     

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本发明公开了一种石墨烯改性锂硫电池正极活性材料，它是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸钙2‑4、高锰酸钾10‑14、石墨烯20‑30、单质硫46‑50、2‑丁氧基乙醇4‑7、氰乙基纤维素3‑4、炭黑26‑30、马来酸酐20‑25、过硫酸铵0.3‑0.4。本发明首先将石墨烯氧化处理，分散到氰乙基纤维素的氯仿溶液中，然后以此为溶剂，以马来酸酐为单体进行聚合，之后将聚合物溶液分散到含有活化炭黑的水溶液中，聚酸酐水解后与2‑丁氧基乙醇共混酯化，促进了各原料间的结合强度。

锂离子功率型电池盖帽 907     

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本实用新型涉及一种锂离子功率型电池盖帽，上盖帽、垫片和防爆膜嵌装于密封圈内，孔板与防爆膜激光点焊，上盖帽帽沿下表面均匀设有两只以上向下凸起的焊点，焊点凸起高度大于垫片厚度，上盖帽经两只以上凸起的焊点依次与垫片、防爆膜腔体内底面电阻焊接；所述防爆膜的底面上设有环形泄压刻槽，垫片的内孔孔壁与环形泄压刻槽对应。采用上盖帽帽沿下凸焊点依次与垫片、防爆膜内腔底面电阻焊接，配合垫片内孔与底面带环形泄压刻槽的防爆膜对应设置，实现整体内阻的降低和防爆泄压的稳定，其连接结构简单，连接稳定，不易变形、错位，整体内阻低，电池性能高，防爆性能稳定，安全性能高，使用寿命长。

锂二次电池用高分子耐热粘合剂包装用挤料装置 747     

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本实用新型公开了一种锂二次电池用高分子耐热粘合剂包装用挤料装置，包括储料桶，所述储料桶的底部设置有一体成型的出料管，所述储料桶的内部设置有转动轴，所述转动轴的底部设置有螺旋输料叶，所述转动轴的顶端贯穿储料桶的顶部内表壁并连接有驱动电机一，所述转动轴的外部套设有固定套，所述固定套的外部固定连接有折弯架，所述折弯架的端部设置有搅拌板，所述固定套的外部套设有转动轮一，所述储料桶的上端面设置有驱动电机二。本实用新型中，启动驱动电机一，驱动电机一带动转动轴转动，转动轴带动螺旋输料叶转动，螺旋输送叶的转动将储料桶内部的粘合剂从出料管出挤出，能够防止因粘合剂的浓度导致的堵料问题。

锂模具 1033     

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本实用新型涉及一种锂模具，包括柱体，柱体上设有第一圆弧、第二圆弧以及底板，柱体上设有凸孔，柱体的外侧设有固定柱，第一圆弧上设有两个第一固定片，第二圆弧上设有两个第二固定片，第一固定片与第二固定片之间利用活动栓，第一圆弧与第二圆弧上设有第一凸块和第二凸块。本实用新型具有结构简单，便于操作，能拆卸清洗，提高使用寿命，提高工作效率，减少资源浪费的优点。

对气胀的方形软包动力锂离子电池修复方法 816     

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本发明公开了一种对气胀的方形软包动力锂离子电池修复方法，该方法按下列流程作业：首先用注液针插入极耳一侧铝塑壳角边构成排气通道，取用另一根注液针从电池底部铝塑壳角边插入，从下部注入电解液，直至从上部的排气通道溢出为止。用烙铁热熔位于底部的注液针形成封口，暂保留作为排气通道的注液针。将完成加液的电池置于常温、常压环境下静置24h，然后将电池装入专用夹具中一并送入化成箱中作化成处理，化成后测量电压，淘汰不合格电池。取用合格的电池，借助排气通道给电池抽真空，最后用烙铁热熔注液针，实现排气通道封堵塞，完成修复作业。本发明方法简便，效率高，质量好，应用成本低，为电池梯次利用提供质优价廉的方法。

锂离子电池外壳用的耐冲击保护阻燃密封胶及其制备方法 1030     

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本发明本公开了一种锂离子电池外壳用的保护阻燃密封胶及其制备方法，采用SEBS、C5、丁基橡胶、耐穿刺丙烯酸酯类共聚物、四氯乙烯、磷酸三丁酯、阻燃剂IPPP。混合制备喷涂成薄膜后，离开火焰自熄，具有良好的阻燃及耐穿刺防护性能。

锂电池盖帽热封装装置 1046     

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本发明涉及一种锂电池盖帽热封装装置，包括工作台，工作台上安装有一排等间距设置的压座，各压座的正上方设置有热压头，热压头由竖直气缸驱动下压和复位，压座的前后两侧分别安装有上料流水线和下料流水线，上料流水线的一侧安装有推料装置，压座套接于竖直的导柱，导柱固定安装于工作台，压座底部与工作台间挤压有弹簧，弹簧套于导柱上。

锂离子电池及制作方法 845     

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本发明提供一种锂离子电池及其制作方法,电池中正、负极片的非涂布区与涂布区长度一致,平行分布,正、负极片的非涂布区分列电芯的两侧,正极耳为铝片,负极耳为镍片或铝片;其制作方法主要步骤是先在正负极片的两面划出长度一致、平行分布的非涂布区和涂布区,在涂布区涂上活性材料,再用隔膜将负极片包好,将一组或多组正、负极片相间叠放,卷成方或圆形,再将极耳焊于非涂布区上,形成电芯,最后用软包装壳体封装电芯,注入电解液,化成后,抽真空,封口,即成电池。该电池内阻小,大电流充放电性能好,制作工艺简单,能提高成品率。

工业用锂离子电池正极集流体外置导电层组分及制备方法 823     

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本发明公开了一种工业用锂离子电池正极集流体外置导电层组分，所述导电层的组分按重量百分比量取下列原料：导电石墨55～65%、粘结剂2.5～12%和NMP溶剂30～40%。本发明还公开了该导电层的制备方法，该方法首先将粘结剂和导电石墨送入干燥箱内烘烤，然后分别搅拌粘结剂、导电石墨，搅拌均匀后再在真空条件下作消泡处理，最后将制成的导电浆料注入印刷涂布机中，通过挤压方式将导电层浆料涂覆到目标的集流体上，干燥后即形成导电层。导电层经辊压定形，辊压后导电层厚度≤1.0µm，单层涂覆面密度1.0～1.5g/m²。本发明内阻小，可减少电池充放电过程中的温升，有效避免电池发生鼓胀，从而大幅度提高电池的循环寿命。

无垫片锂电池盖帽 1039     

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本发明涉及一种无垫片锂电池盖帽，包括上盖、防爆片、集流片和密封圈，防爆片安装于上盖的底部，防爆片的边沿向上翻起并包裹上盖的边沿形成密封，集流片焊接于防爆片底部，并由隔垫限位，上盖、防爆片以及集流片包裹于密封圈内，上盖上开有多个透气孔，各透气孔的底部边沿设由竖直向下的支撑脚，所述支撑脚抵紧防爆片的上表面。

圆柱快充型高倍率锂离子电池 1046     

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本发明涉及一种圆柱快充型高倍率锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液以及圆柱型外壳，正极片包括铝箔以及涂覆在铝箔上由正极活性物质、粘结剂、导电剂组成的混合物，正极片涂覆混合物的单面涂覆重量100‑140g/m2，压实密度2.9‑3.3g/cm3, 正极片中所使用的导电剂为CNTS与SP的结合；负极片包括铜箔以及涂覆在铜箔上由负极活性物质、导电剂、分散剂、粘结剂组成的混合物，负极片涂覆混合物的单面涂覆重量50‑70g/m2，压实密度1.3‑1.45g/cm3, 负极片中所使用的导电剂为SP；隔膜为高孔空隙率的PE或PP/PE材料。

锂电池垫片上料装置 771     

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本发明涉及一种锂电池垫片上料装置，包括上料装置、料台和吸料装置；上料工站包括安装于底座的竖直的旋转气缸和托杆，旋转气缸顶部均布有多个料夹，多个料夹由连接板与旋转气缸的输出端固定连接；托杆为由步进电机驱动的丝杠螺杆或者滚珠丝杠，料夹底部设有托杆孔；料台的顶部设有锥形凸台，凸台与垫片的中心孔配合；托杆自料夹底部的托杆孔插入并托举料夹内的垫片；吸料装置包括第二水平气缸和第二竖直气缸，第二竖直气缸安装于第二水平气缸的伸出端，第二竖直气缸的伸出端设有两个并列的真空吸盘，两真空吸盘分别对应料夹和料台以及料台和圆形工位。

钢壳结构圆柱锂电池 819     

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本发明公开了一种钢壳结构圆柱锂电池，包括一体成型的钢壳和位于钢壳底部的负极汇流片，两者采用焊接的方式进行固定，所述钢壳的底部外圈设置向下沉陷的下沉部，所述下沉部上设置凹陷的焊接槽，所述焊接槽为环形结构，且用于与负极汇流片进行激光点焊。本发明结构简单、设计合理；通过采用下沉陷的环形焊接槽，从而增加了钢壳与的负极汇流片接触面积，增加了导流量，从而适用于中大型电池使用。

高存储性能的锂离子电池的化成方法 1098     

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本发明提供了一种高存储性能的锂离子电池的化成方法，其中所述化成方法包括在含有一氧化碳的惰性气氛中进行化成，所述化成工艺包括在高电位下预化成以及其后的低压化成工艺。通过本发明的化成方法，电池内部形成较为稳定的SEI膜，能够在长期存储后依然保持较高的循环寿命。

锂电池盖帽生产用超声波焊接机 884     

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本发明涉及一种锂电池盖帽生产用超声波焊接机，包括转盘，转盘的转轴连接六工位分割器，转盘外侧以转盘旋转中心为圆心均匀圆周分布有六个工位，六个工位依次为上料工位、超声波焊接工位、压合工位、电阻测试工位、预留工位以及下料工位；各工位分别对应有两放置盘，放置盘圆周分布于转盘上；上、下料工位分别安装有上料流水线和下料流水线，上、下料流水线共线，上、下料流水线分别与对应的两放置盘的连线呈30°夹角；上、下料流水线与转盘间分别设置有搬运装置，搬运装置包括支架，支架上固定安装有水平气缸，水平气缸行程的两端对应流水线和放置盘；水平气缸的输出轴上安装有竖直气缸；竖直气缸的输出轴上安装有30°旋转气缸，旋转气缸的轴端连接有两吸料头。

智能家居用锂离子电池配组方法 900     

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本发明公开一种智能家居用锂离子电池配组方法，通过分别在电池充满电以及放完电两种不同状态下、脉冲放电模仿在智能家居中电池的使用情况，通过高温短期存储，模拟常温长期存储，通过循环测试，最终将容量性能，在各种情况下的存储衰减性能一致的电池配组，即使电池组在使用过程中出现衰减，也能够保证电池组整体的均一性，提高电池组的使用寿命。

锂离子电池干湿相结合的高效快速混料方法 1168     

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本发明涉及一种锂离子电池干湿相结合的高效快速混料方法，包括以下步骤：在1号预混缸内加入正极活性物质、粉末状导电剂、分散剂，按照第一混合条件均匀搅拌；同步在2号预混缸内加入占溶剂总重量70～85％的NMP溶剂、PVDF及液态导电剂，按照第二混合条件均匀搅拌；将1号预混缸混合均匀的固体导电活性物质和2号预混缸混合均匀的液体导电粘结剂按要求打入四个混合搅拌缸；所有物料在四个混合搅拌缸抽真空、按照第三混合条件进行搅拌；在步骤4的搅拌过程中加入剩余15％～30％的NMP溶剂，混合成均匀正极浆料。本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可缩短搅拌时间及提高粉体材料在低粘度胶液中分散效果的高效快速混料方法。

使用预电镀镍钢带制作动力锂电池钢壳的方法 792     

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本发明涉及一种使用预电镀镍钢带制作动力锂电池钢壳的方法，使用冷轧钢带经过脱脂、酸洗、电镀镍、烘干、退火、冲制成电池钢壳，然后经过闪镀镍处理形成电池钢壳，闪镀镍处理指短滚镀镍处理后进行钝化处理和封闭处理。采用滚镀镍的方法首先将切口及钢壳整体进行短时间的滚镀镍处理，使其获得一定厚度的镍层，从而解决了切口无镍层的问题，并且提升了钢壳的整体耐蚀性，再通过钝化处理和封闭处理进一步对电池钢壳进行整体的防腐处理，经过上述处理的电池钢壳具有防变色、耐蚀好等优点。

智能家居用锂离子电池运行激活系统 1171     

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本发明提供了一种智能家居用锂离子电池运行和激活系统，发明人发现，随着电池使用时间的变长，电池的内阻逐渐增大，在电池充电的过程中温度上升情况明显，而高温环境是导致电池衰减的主要因素之一，因此，发明人在充电过程中检测电池的温度，保证电池在正常温度范围内充电；同时，设置激活模式，当电池情况恶化时，通过激活模式重新激活电池，通过脉冲电流调整电池内部环境，激活正负极的活性，减小内阻，改善电池情况，以达到延长电池使用寿命的目的，同时，系统还包括安全措施，防止电池温度过高或起火危害智能家居的其他部件。

锂离子电池模切废料收卷装置 845     

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本实用新型公开锂离子电池模切废料收卷装置，箱体（1）后部的内壁中间位置安装的收卷轴（2）上绕有模切废料，驱动电机与收卷轴（2）的驱动端为传动连接，驱动电机带动收卷轴（2）转动，收卷轴（2）与箱体（1）后部的内壁垂直，收卷轴（2）的左下部设有过辊（3），过辊（3）与箱体（1）后部的内壁垂直，箱体（1）底部设有狭缝（4），狭缝（4）与过辊（3）相对，收卷轴（2）、过辊（3）与狭缝（4）相互平行，箱体（1）后部连接有真空管（6），真空管的一端伸入到箱体（1）内腔中，真空管（6）的另一端连接过滤罐（7），在过滤罐（7）尾部的出口处连接有抽真空装置，驱动电机的控制端和抽真空装置的控制端都与控制装置连接。