有色金属电冶金技术理论与应用

基于热输入控制的激光与电弧复合焊接装置及焊接方法 1203     

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本发明提供的是一种基于热输入控制的激光与电弧复合焊接装置及焊接方法。包括激光器、激光头、弧焊电源、主熔化极焊枪、送丝机构，还包括旁路焊枪、变阻器，激光头与激光器连接，激光头置于工件的上方，主熔化极焊枪与旁路焊枪对称放置于激光头所形成的激光束的两侧，主熔化极焊枪与弧焊电源的正极相连，工件的接电端与弧焊电源的负极相连，旁路焊枪通过变阻器与弧焊电源的负极相连。本发明可控制激光-电弧复合热源的焊接热输入、减少热影响区和焊接变形、改善焊缝冶金性能和微观结构。本发明既适用于同种金属的熔焊，也适用于铝/钢、镁/钢等异种金属的钎（熔）焊。

废旧CRT显示器自动切割分离机 789     

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一种废旧CRT显示器自动切割分离机，涉及冶金化工技术领域。本发明包括支架、切割台、切割机、循环水箱；在支架上方连接两根长滑道，切割台包括水槽，水槽设置在两根长滑道上方；在水槽内设置两根短滑道，在两根短滑道上连接切割台底座，在切割台底座上方连接旋转台；在旋转台的上表面设置四块橡胶块，在橡胶块的外侧设置CRT限位块，在CRT限位块外侧设置把手，CRT限位块上设有限位螺栓；在水槽底部设置下水孔，在支架上设置溜槽；循环水箱内部通过溢流挡板分隔为左室、右室，左室与水管连通，在左室与水管之间设有循环水泵，在水管顶端设置水嘴；切割机包括切割机箱体、电动切割机。本发明结构简单合理，操作简单灵活。

短纤维与颗粒协同增强铜基复合材料及其制备方法 801     

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本发明涉及一种铜基复合材料，由粉末冶金制备，采用短纤维与颗粒协同增强的铜基复合材料。短纤维与颗粒作为增强相，短纤维的含量为0.1%~2%wt，增强体颗粒的含量为0.1%~10%wt。作为短纤维，可以是碳纳米管，纳米碳纤维，陶瓷短纤维等，作为增强相的颗粒可以是氧化铝，氧化锆、氧化镁、二氧化钛，碳化硅，碳化钛，碳化钨、氮化硅、氮化铝、氮化钛、二硼化钛、Ti3SiC2等。该复合材料经过混合、成形、烧结、加工，其室温与高温强度可以提高到纯铜的3倍以上；导电性可以达到纯铜的80%以上；导热性可以达到纯铜的70%以上；摩擦系数可以降低到纯铜的70%以下；磨损率可以降低到纯铜的50%以下。

基于永磁螺旋磁场的驱动金属熔体三维周期性流动的方法 1009     

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本发明涉及一种基于永磁螺旋磁场的驱动金属熔体三维周期性流动的方法，属于冶金工业技术领域。首先制备一个螺旋磁场体，该螺旋磁场体由多个永磁体单元组成，多个永磁体单元同轴安装，每个永磁体单元为一个圆环，每个永磁体单元由多个永磁体与一个支撑架组成，多个永磁体均布镶嵌在支撑架上，相邻永磁体的磁化方向相反，相邻两个永磁体单元中的永磁体沿逆时针或顺时针方向依次错开一定的水平角β，使组成的螺旋磁场的升角为α，使金属熔体位于螺旋磁场体的空腔内，螺旋磁场体以一定角速度旋转，并使旋转方向以一定周期交替变化，驱动金属熔体形成三维周期性螺旋流动。本发明方法能有效减少金属熔体凝固的各种缺陷，可用于改善金属凝固工艺。

大规模集成电路用高纯钨粉的制备方法 994     

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一种大规模集成电路用高纯钨粉的制备方法，属于钨粉末冶金技术领域。本发明以工业0级偏钨酸铵为原料，在550-600℃煅烧后于浓氨水中进行溶解形成钨酸铵溶液，钨酸铵溶液通过10μm和1μm过滤器滤去除不溶物等杂质后于90-120℃下进行重结晶得到湿偏钨酸铵，而后经过固液分离、去离子水洗涤和干燥得到纯度为99.999%的高纯偏钨酸铵。高纯偏钨酸铵在氢气气氛中于800-900℃还原得到平均粒度为3-5μm的高纯钨粉。高纯钨粉经过检测后，杂质元素总含量小于10ppm，纯度大于99.999%，可以满足大规模集成电路及半导体芯片封装行业的使用要求。

以污水处理中产生的污泥为原料制备的球团矿粘结剂 897     

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本发明涉及一种以污水处理中产生的污泥为原料制备的球团矿粘结剂，该粘结剂包含初沉池污泥、混凝沉淀池污泥或剩余活性污泥，初沉池污泥、混凝沉淀池污泥或剩余活性污泥是经过干燥和粉碎处理后得到的粉末状污泥。本发明还涉及所述污泥用于制备球团矿生产中的粘结剂的用途和使用方法，本发明采用污水处理中产生的污泥制备的粘结剂生产球团矿，提高了入炉矿的品位和冶金性能，使得炼铁成本得到进一步的降低，资源消耗量和能源消耗量减少，污染物排放量减少，提高了我国钢铁材料与制品在国际市场竞争中的能力。同时，使得难于处理的污水处理中产生的污泥得到了高效的资源化利用，并节约了膨润土等矿产资源。

双层冷却高效管壳式换热器 1167     

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本发明涉及换热器的改进技术,是一种新型的双层冷却高效管壳式换热器,它主要由壳体、装在壳体两端的端盖组件、装在壳体内部的芯组三部分组成,壳体上设有被冷却介质进、出口,特别是:所述壳体设计为双层结构,夹层之间形成冷却腔,并在壳体上设有与冷却腔连通的冷却介质进、出口;本发明突破了传统观念,解决了换热器只对芯组部份进行改进,使换热器的换热效率提高受到制约的问题,本发明的换热效率得到了突破性提高,可广泛用于船舶、冶金、化工等行业。

特种精密陶瓷烛式过滤器材料及其制法 869     

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本发明公开了一种特种精密陶瓷烛式过滤器材料及其制法,它是以二氧化硅、三氧化二铝为原料,经过两次高温焙烧而制成。本发明所述过滤器材料具有微孔发达,孔径分布均匀,渗透性能好,无毒副作用,反冲洗方便,使用寿命长等优点。广泛应用于医药、食品、化工、冶金、石油、电子等行业。

改良型合金复合圆盘刀片 875     

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一种改良型合金复合圆盘刀片,用于冶金行业的各种板材的剪切加工。基体上镶有复合材料作为刃口,复合材料为硬质合金,基体为分体式结构。刃口部位可利用已报废的进口圆盘刀片,经过二次修磨,加工出新的刃口;内部基体采用分体式结构,选用廉价钢材,用特殊复合技术复合,以改制出性能优异的圆盘刀片。本发明在保证圆盘刀性能的情况下,通过对已报废的进口或国产优质刀片为原料,综合考虑圆盘刀的失效形式及其工作状态,充分利用进口合金钢硬度高、耐磨性好的特点,通过二次修磨、加工,内部复合分体式基体,将贵重合金的性能发挥到极致,在实现提升刀片的综合性能的同时,可有效降低成本,具有性能好、成本低、易加工、成品率高等优点。

熔盐分解含钛高炉渣的方法 1162     

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本发明涉及冶金和资源综合利用领域,具体涉及到一种绿色低污染、高效熔盐分解含钛高炉渣的方法。以含钛高炉渣为原料,经球磨后在200~700℃温度范围内与NaOH+NaF熔盐体系发生反应生成固体中间相,固体中间相经水解、抽滤、酸溶和抽滤后得到偏钛酸溶液,偏钛酸溶液经水解抽滤后得到水合二氧化钛粉末,将其在600-1300℃煅烧,最终得到金红石型二氧化。本发明实现了体系内的碱循环、酸循环,减低了生产的能耗,简化了生产过程,减少了设备投入,提高了工艺可操作性;同时,利用了大量堆积的含钛高炉渣,解决了环境问题并充分利用了钛资源。

无苯型HCPE特种带锈防锈防腐装饰漆 981     

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本发明由HCPE(中文是:高氯化聚乙烯)胶液、增塑剂、增韧剂、化锈防锈剂、分散剂、防霉剂、防冻剂、催干剂、消泡剂、填料、颜料组成。产品既可在有锈蚀的金属表面上直接涂刷,自行化学除锈防锈防腐,也可在无锈蚀的金属和非金属表面上使用起防腐蚀保护作用。产品具有优良的耐强酸、强碱、无机盐等化学介质特有的效能和物理机械性能;并具有无毒害、施工方便(单组分),常温固化,干燥快,漆膜坚硬光泽高,抗紫外线老化性能好,寿命长,适用面广,贮存期长,防霉杀菌等优点。广泛应用长期受酸、碱、盐等化学药品严重腐蚀的船舶、车辆、铁路桥梁、石油、化工、冶金、矿山、制药、造纸、机械、建筑等行业。

膨胀性阴极糊 904     

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膨胀性阴极糊涉及铝电解阴极结构材料,它主要由废炭块或/和煅烧无烟煤、沥青焦或冶金焦或石墨、煤焦油和/或煤沥青组成。通过混合、混捏、阴极糊可制成散状物,也可制成矩形、方形块状型材。本发明与现有技术相比具有密度高、强度大,焙烧后有微量膨胀,成本低,并可使电解槽能耗降低,寿命延长,是一种理想的底糊替代材料。

烟气洗涤水水质处理方法 946     

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本发明属于水处理技术领域,具体涉及烟气洗涤水水质处理,可广泛适用于冶金行业烟气洗涤水的循环处理。其特征是,在预沉淀处理和二次沉淀处理时向转炉烟气洗涤水中投加聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺的浓度为30~330mg/L,在进入吸水井前,向转炉烟气洗涤水中投加Na2CO3。本发明的有益效果是可以使烟气洗涤水得到极好的软化,消除了烟气洗涤水系统因水质结垢堵塞造成除尘系统非计划检修,降低烟气洗涤水的处理成本,减少水污染,节约了水资源,具有一定的经济效益和良好的环保效益。

超导铝基合金散热材料的改性组份与制作方法 923     

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本发明涉及一种超导铝基合金散热材料的组份与制作方法，特别适合作为配套于LED固体光源散热器件的材料，属于冶金技术领域。其改性组份为：在冶炼融化的铝液中按铝合金6063牌号的成份添加各种元素，且调整Gu为9.8-10.8，同时加入0.3-0.4的Ni和7.5-9.08的Se。其制作方法为：(1)将纯铝高温冶炼融化；(2)在冶炼融化的铝液中按铝合金6063牌号的成份添加各种元素，且调整Gu为9.8-10.8，同时加入0.3-0.4的Ni和7.5-9.08的Se；(3)将上述铝合金混合液体进行冷处理制成铝锭；本发明具有降低成本，工艺简单，使用方便、加工性好，节能环保等优点。

低品位难处理金矿的生物堆浸提金工艺 974     

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本发明涉及一种低品位难处理金矿的生物堆浸提金工艺,属于冶金化工类。该工艺首先是将含金矿物的矿石破碎制粒筑堆,然后进行矿石的酸处理,之后利用微生物对矿石进行生物预氧化,在酸碱转型之后进行氰化浸出,最后进行金的回收。有益效果在于:低成本、低能耗、低药剂消耗量、低劳动力需求;工艺流程短、设备简易、易于实施,投资成本低;资源利用广;无废气、一定程度上可认为无废物、废水排放,可改善环境,利于环保,并增加生产安全性。

钢包炉中外加电场无污染脱氧精炼方法及装置 815     

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本发明涉及一种钢包炉中外加电场无污染脱氧精炼方法及其装置,属冶金精炼工艺技术领域。本发明的特点是在钢包炉中的钢液或金属液和熔渣间外加一电场,以熔渣作为钢液或金属液内的溶解氧向外传输的通道;在钢液或金属液与覆盖于其上的熔渣之间施加直流脉冲电场,控制氧原子从钢液或金属液与熔渣体系中的传递方向和速度;同时通过搅拌,增强溶解氧在钢液或金属液中的传质过程,从而实现钢液或金属液的无污染脱氧。本发明具有工艺简单、操作方便,且脱氧快速有效等优点。

在低耐热基底上的激光镀覆 973     

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本发明涉及高温-腐蚀应用中所用的部件,如与冶金容器的喷枪、喷嘴和风嘴相关的那些部件的激光镀覆,以延长它们在如此恶劣条件下的使用寿命。本发明尤其涉及把高熔点材料涂布到基底上的方法,所述基底的熔点温度低于高熔点材料的熔点温度,该方法包括:(A)将激光器产生的激光束移遍所述基底的表面,所述激光束由约300～约10,600NM的波长构成;(B)把金属、合金或金属-合金复合材料粉末供至所述基底的表面;和(C)产生足够的功率至激光,以对所述基底进行表面加热并实现金属、合金或金属-合金复合材料粉末与所述基底表面之间的熔融结合。

平行光直接集束平行光或聚焦光法及高能量高流强装置 1062     

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本发明公开了将平行光直接集束成平行光或聚焦光法及获得高能量高流强装置属于光学技术领域,尤其属于太阳能应用领域。通过双正圆锥反光面组合的直接集束作用实现平行光直接集束平行光或聚焦光方法,将该法中双正圆锥适当固定与阳光跟踪系统、平面反光镜控制输出传送方向系统构成平行光直接集束(平行光或聚焦光)装置如用于加热、餐饮、消毒等。将该集束法与其它集束法(抛物镜——透镜、大透镜——小透镜、大抛物镜——小抛物镜等集束法)适当结合组成再集束系统,获得高能量、高流强装置,如用于焊接、切割、军事上扫描致盲或作其它军事攻击等。将多个平行光直接集束平行光装置同时注入一台固定(无需跟踪系统)平行光直接集束平行光装置中再集束获得更高能量用于冶金、发电等。同样,将多台激光束同时注入一台固定(无需跟踪系统)平行光直接集束平行光或聚焦光装置再集束获得高能量激光束用于工业或国防。

铠装浸入式水口 1069     

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本发明涉及一种铠装浸入式水口,属于钢铁冶金领域。特点是:在浸入式水口的渣线部位外表面包覆有钢板。本发明大幅度提高浸入式水口的使用寿命,它的优点是低成本的投入取得浸入式水口和中间包寿命的大幅度提高。它的好处有如下几点:1)杜绝了浸入式水口裂缝及穿孔造成的钢液污染。2)减少中间包和浸入式水口的使用量,降低了生产成本。3)允许使用较为低廉的浸入式水口,降低了生产成本。4)减少了快换或重新开浇时易出现的漏钢,溢钢,水口堵塞等事故所造成的损失。5)提高了连铸机的生产率和收得率。6)具有十分明显的经济效益和社会效益。

超高压自增强结构瞬态加载模拟试验装置及控制方法 1230     

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本发明涉及超高压自增强结构的强度与疲劳实验系统，具体是一种超高压自增强结构瞬态加载模拟试验装置及控制方法。本发明解决了目前尚无一种能够模拟瞬态冲击载荷下超高压自增强结构的残余应力稳定性和疲劳损伤的实验系统的问题。超高压自增强结构瞬态加载模拟试验装置包括复合增速/调压缸、液压泵站、气液增压系统、试件定位夹持机构、聚亚胺脂加载机构、测试传感器、以及控制系统；所述液压泵站包括后腔液压管路、前腔液压管路、电磁换向阀、增压器、主电机、压力表、单向阀、油箱、液压集成块、空气过滤器、齿轮泵、增速蓄能器。本发明适用于火炮身管、化工高压聚乙烯反应管、高压粉末冶金釜、高压管道等超高压设备的设计制造。

自密封齿轮泵 1062     

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一种自密封齿轮泵，内螺纹吸入口和内螺纹排出口位于泵体两外侧，泵体的两端面与双半圆孔相互垂直，两端面上分别盖有前外端盖和后外端盖，并都有端盖螺钉紧固，主合金齿轮与从合金齿轮相互啮合，泵体上有一条内压通路，内压通路的一端连通着补偿盘背面空腔，内压通路的另一端连通着内螺纹排出口；主合金齿轮和从合金齿轮与前外端盖之间有复合材料补偿盘；主合金齿轮和从合金齿轮与后外端盖之间有复合材料摩擦盘；且复合材料补偿盘和复合材料摩擦盘均为Fe/Al金属间化合物与Al203陶瓷形成复合材料，主合金齿轮和从合金齿轮均为Nb（铌）微合金化高强度粉末冶金材料。

真空回转窑及其应用工艺 969     

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一种真空回转窑，回转窑壳体内安装有热风管、螺旋导流板和“T”型扬料板，每两个螺旋导流板之间安装有一个“T”型扬料板；热风管包括窑头中心总风管、窑尾中心总风管和支风管，支风管呈环形分布在窑头中心总风管和窑尾中心总风管之间，位于中心的支风管与窑头中心总风管和窑尾中心总风管连通，其他支风管两端与窑头中心总风管和窑尾中心总风管汇集；位于中心的支风管的外壁上均分焊接有4～8条翅片。焙烧难处理金矿的工艺为真空脱水、脱硫和脱砷后，利用SO2制备硫酸。利用所述的真空回转窑进行焙烧冶金，能够充分利用矿物本身的热能，具有物料受热均匀、粉尘少和产能高的优点。

使用铁矾土进行LF精炼造渣生产低合金钢的精炼方法 1055     

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本发明涉及一种使用铁矾土进行LF精炼造渣生产低合金钢的精炼方法，特别是LF炉利用铁矾土矿石经过破碎烘干后，在LF精炼进行造渣精炼低合金钢的生产方法，属于冶金炉外精炼技术领域。技术方案是：使用石灰作为渣料，使用铁矾土作为助溶剂，并且辅以碳化硅、电石和硅钙粉在LF精炼造渣精炼；LF精炼造渣时利用铁矾土矿中Al2O3和SiO2，调整LF精炼炉炉渣成分，降低炉渣熔点。本发明使用的铁矾土助熔化渣剂具有比传统萤石助熔剂更好的使用性能，同时，实现了绿色无污染低成本炼钢生产，具有显著的经济效益和社会效益，具有推广价值。富含Al2O3的天然矿物铁矾土，有效控制Al2O3与CaO等炉渣组成分比例，将显著降低炼钢成本，为企业提高市场竞争力，拓展生存发展空间。

提高铝-锌-镁合金焊接热影响区应力腐蚀抗力的方法 882     

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本发明属于冶金领域的铝合金材料热处理方法， 其特征是在焊接前对Al－Zn－Mg合金基材高温预析出处理或 /和在焊接后对Al－Zn－Mg合金焊接热影响区作后续高温加 热处理，本发明不改变合金成分，在保证合金可焊性的前提下 能有效提高焊接热影响区应力腐蚀抗力。其中应力腐蚀开裂界 限应力强度因子KISCC由 7.0MPa·m1/2提高到 12.8MPa·m1/2，提高约83％； 平台区裂纹扩展速率由1.0×10－ 8m·s－1降低到 4.7×10－9m·s－ 1，降低约53％。

冷压铁鳞球团降温、化渣剂及其制造方法 1135     

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本发明为一种炼钢专用降温、化渣剂及其制造方 法。其特征是该降温、化渣剂的组成百分比 : 轧氧化铁皮77% 感性剂7%; 石灰5%; 莹石5%; 胶粘剂6%。其制造方法是将固体 配料氧化铁皮、感性剂研磨成60—80um的粉末, 加入石灰、莹 石粉、胶粘剂搅拌混合, 经成球机压制规格20×30mm的球团, 经烘干固结, 制成本发明冷压铁鳞球团降温、化渣剂。

金属包覆的具有防粘性的自润滑复合材料的应用 1075     

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本发明公开了属于功能性材料的应用范围的一种金属包覆的具有防粘性的自润滑复合材料的应用。是将具有润滑和自洁功能的材料表面包覆一层与基体材料相同的金属层后,喷涂到风机叶轮,炼钢炉嘴和罩群,或冶金除尘烟道表面的基体上。利用其润滑不粘烟尘的自洁特点,烟尘不能牢固地附在上面,随时都可以脱离叶轮等基体而被带走,从而不会结垢。明显的效果是是利用喷涂于基体表面上材料的具有润滑、不粘烟尘的自洁特点,烟道内积的烟尘明显减少,清理间隔时间延长2～3倍;杜绝了烟尘在基体上的结垢的可能和事故发生,大大延长了基体的使用寿命。

预制及连接式互连结构 804     

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一种互连组件,其特征在于冶金接合到大结构的端子上的预制互连结构。互连结构独立于大结构并且与其分离的制作使得能够使用对于微型金属片材部件公知的经济的批量制作技术。在制作过程中,各互连结构的定位和连接与承载结构相结合和/或保持在其中,在连接到端子上之后互连结构与其分离。互连结构被构造成使得连接工具紧密靠紧互连结构和端子之间的连接界面,用于将接合能量短暂而直接地传递到连接界面上。连接界面在互连结构和端子之间提供导电和抗弯曲应力的机械连接。互连组件优选为检测装置的一部分。

拉丝用钨坯条的制造方法 1124     

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拉丝用钨坯条的制造方法,属于粉末冶金制造技术领域,主要技术特征是按以下工艺进行,配制钨粉、压制、预烧结、垂熔钨坯条;配制钨粉的工艺如下:a.制作钨基化合物添加剂,b.过滤,c.配制成为固液混合物,d.烘干,e.制得钨粉。本发明由于大大缩短了工艺流程,提高了效率节约了成本,降低了产品有害杂质的含量,提高了产品质量;由于添加剂的作用细化了钨粉晶粒,钨粉成型性好,垂熔坯条晶粒均匀,工艺控制简单;由于省去了酸洗工序,对环境无污染;垂熔中固体挥发物大大减少,员工的操作环境得到了改善。

含钨耐磨奥氏体锰钢 1179     

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一种含钨耐磨奥氏体锰钢,钢的化学成分为wt%:C 1.0-1.5,Mn 5.0-15.0,W 0.5-5.0,Si<0.8,S<0.05,P<0.05,其余为Fe;钢的冶炼制造工艺为:电炉冶炼,其冶炼出钢温度为1520-1550℃,浇注温度为1460-1480℃;在冶炼时,铁合金由先到后的加入顺序为:钨铁和锰铁,然后浇注成所需要的产品。用于制造厚度较小的耐磨铸钢件,可以铸造后不经过热处理直接使用;用于厚度较大的耐磨铸钢件,需经热处理后使用。它适合于制作冶金、矿山、建材、煤炭、军工和机械等行业的耐磨零部件,如衬板、齿板、锤头和履带板等。同时,含钨耐磨奥氏体锰钢具有优良的锻造工艺性能,可用热锻法制造耐磨、耐接触疲劳性能优异的锻件,如铁路辙叉、锤头等。

冷固含碳球团海绵铁生产方法及装置 846     

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本发明是冶金领域中海绵铁的一种生产方法及装置,主要由3座球式热风炉配合1座水煤浆气化炉,生产高温高压煤气,供应连环式固定床还原炉,加热和还原炉内的冷固含碳铁精粉球团,从而获得95%以上金属化率的海绵铁。该方法及装置与现有技术比较,不但极大的提高了还原速度,而且有效的解决了含碳球团强度低易粉化、高温悬料、再氧化及成品杂质含量过高的技术难题。并且具有装排料简捷顺畅,投资小、效率高、成本低和节能环保等优点。