有色金属电冶金技术理论与应用

用于反应器除铁的氧气加入系统和方法 1154     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种用于反应器除铁的氧气加入系统和方法。该系统包括设有至少一个搅拌装置（7）的反应器（6），还包括氧气加入管（2）、蒸汽加入管（8）和多个混合气体加入管（11）；所述氧气加入管（2）上设有多个氧气分管（9），所述蒸汽加入管（8）上设有多个蒸汽分管（10），其中任意一个氧气分管（9）与一个蒸汽分管（10）两两连通后，再与任意一个混合气体加入管（11）相连通。该方法将氧气和高压蒸汽先混合后再多点加入反应器内，可以实现氧气的均匀加入，更有利于除铁反应的进行，同时解决了现有技术中氧气加入管堵塞的问题。

微乳液萃取分离镍钴的方法 1173     

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本发明涉及一种微乳液萃取分离镍钴的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将表面活性剂失水山梨醇单油酸酯、2－乙基已基膦酸单2－乙基已基酯和煤油按体积比为（5~20）：（10~30）：（85~50）混合，用氢氧化钠溶液皂化得到微乳液；将得到的微乳液与含镍钴离子的萃取原液按照体积比为1：1～1：10混合进行萃取，将混合的萃取后液静置分层，得到含镍的萃取有机相和含钴的萃余水相。该方法为一种价廉、高效的微乳液体系进行镍钴离子萃取分离的新方法和新工艺，并且在萃取过程中无乳化现象发生。

应用在臂式斗轮机上的回转振动卸料装置 1169     

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一种应用于港口、冶金、电力、煤炭、建材行业中的应用在臂式斗轮机上的回转振动卸料装置，包括回转减速电机、连接法兰支架、回转轴承、振动给料机，将回转减速电机和连接法兰支架用螺栓固定后，整体与斗轮机门座环形腔内支架A连接固定，将回转轴承的内圈与连接法兰支架连接固定，再把振动给料机与回转轴承的外圈连接固定；所述装置的工作原理及操作方法是，将回转振动卸料装置安装在斗轮机卸料漏斗B的末端，物料通过漏斗直接落在装置的振动给料机上，通过齿轮副带动振动给料机旋转180°触动行程开关后停止，实现向地面两条带式输送机供料的转换。该发明安全准确的实现斗轮机上料的转换，保证料场运行的连续性，避免因物料中断而造成损失。

一次还原铁粉风力磁选机 1203     

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本发明提供的一次还原铁粉风力磁选机，包括进料口、出风口、进风口、机壳、废料口、一次还原铁粉出口、圆形外滚筒、永久磁铁调整杆、永久磁铁、圆形内筒、中心轴、轴承座、对轮接手、减速机、电动机；结构巧妙，简单实用，从进风口吹入圆筒形机壳内的风会把从进料口装入的一次还原铁粉吹成旋涡状而悬浮，便于一次还原铁粉与杂质的分离，圆筒形机壳内的风从出风口排出，同时带走粒度微小的非铁杂物；粒度微稍大的非铁杂物从废料口排出；一次还原铁粉能在脱离磁场的吸附后从出口落入到接料箱中。本发明提供的一次还原铁粉风力磁选机进行一次还原铁粉精选后，一次还原铁粉纯度高，可用于制备粉末冶金用的高质量的铁粉。

铁矿粉造块的方法 1155     

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本发明提供一种铁矿粉造块的方法，属于铁矿冶炼技术领域。本发明通过下述技术方案来实现：（1）把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量白云石加水润湿混合均匀制得混合料；（2）在布混合料之前，先铺一层粒度为10～25mm，厚度为20～25mm的小块烧结矿作为铺底料；（3）点火温度控制在1250±50℃，点火时间通常40～60s，点火真空度4～6kPa，点火深度为10～20mm；（4）机速控制在1.5～4m/min，保证烧结料在预定的烧结终点烧透烧好。本发明铁矿粉造块的方法，综合利用资源，扩大炼铁用的原料种类，去除有害杂质，回收有益元素，保护环境，改善矿石的冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。

金属层状复合材料多头套管拉拔复合制备方法 929     

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一种金属层状复合材料多头套管拉拔复合制备方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。其特征是，将金属套管包套2根或2根以上异种金属线材、室温下单道次拉拔预复合、快速加热、单道次或多道次控温拉拔冶金复合与表面金属套管层去除相结合，制备高质量、各组成金属的轴线相互平行而非重合的特种金属层状复合材料。本发明的优点是，实现了特种金属层状复合材料的短流程高效制备，具有复合材料的复合界面结合强度高、扩散层薄、产品规格灵活、原材料组合自由度大、产品质量和性能优异等优点，尤其适合于复合界面易生成金属间化合物的特种金属层状复合材料以及难加工特种金属层状复合材料的制备，满足了各行各业对特种金属层状复合材料的急需。

镁合金及其制备方法 911     

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本发明提供一种镁合金，由下述组份按质量百分比组成：Al：5～15%，Fe：1～10%，Zr：0.1～5%，Ti：1～10%，Ni：0～10%，余量为Mg，各组分之和为100%。本发明中镁合金可用作石油天然气开采用的憋压球材料。本发明提供的镁合金的分解性能明显超过现有的铸锭冶金镁合金，它能满足憋压球材料分解性能的要求。本发明中镁合金可实现工业化应用，拓展了镁合金在石油天然气开采领域的应用。

熔剂性复合球团矿的生产方法 987     

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本发明公开一种熔剂性复合球团矿的生产方法，（1）将铁料、熔剂和粘结剂混合成混合料，其中铁料为高铁低硅铁矿粉，熔剂为生石灰粉，粘结剂为膨润土、水玻璃或腐殖酸钠等；调整生石灰粉含量，使混合料的碱度为0.6~1.0，将混合料加水润湿并混合均匀；（2）对高碱度烧结返矿进行润湿，以该返矿为成球核心，用（1）所述混合料在圆盘造球机上进行一次造球，生产出生球；按熔剂性球团矿焙烧制度进行焙烧，制得成品单球双碱度的熔剂性复合球团矿。生产一种既具有高碱度烧结矿优点又具有球团矿优点的复合球团矿，提高了球团矿的冶金性能，开辟了烧结返矿利用的新途径。

矿用限定空间内空气水雾降尘装置及其应用方法 1113     

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一种矿用限定空间内空气水雾降尘装置及其应用方法，属于矿山生产过程安全环保装备领域，其特征在于是一种以压力流体为动力源的工作设备在控制单元的支配下在煤炭生产转运过程中，当所运输的煤炭发生物流方向改变时，产生的煤尘污染时，通过装置实现各种动作或节奏，实现工作现场煤尘降尘的目的，本发明一种矿用限定空间内空气水雾降尘装置及其应用方法，广泛适用于矿山、石油化工、冶金、电力、环保等系统及行业的各种以压力流体为灭尘工作介质的控制执行装置。

含钛高炉渣铝热法提钛工艺 752     

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一种含钛高炉渣提钛工艺，属于冶金化工领域。步骤包括：预处理、配料、碳热还原、水冷、酸浸、碱煅烧。将含钛高炉渣进行破碎并磨至180目±10目；将渣、碳粉按照一定的质量比配料；在氩气保护气氛下，将管式电炉炉温升至给定温度，将混好的配料放入氧化铝坩埚，高温下放进管式电炉，保温一定时间；高温下取出，放入水中冷却；利用HCl酸浸碳化后的渣，通过过滤分离滤渣和滤液；经过酸浸处理后，利用NaOH(或Na2CO3)对滤渣进行碱煅烧处理，使滤渣中的含Si组分生成Na2SiO3，通过水洗过滤实现Na2SiO3与TiC的分离，得到TiC滤渣，通过对滤渣做干燥处理，最终得到较纯净的TiC。本工艺流程简单，工艺参数稳定，能有效实现高炉渣中钛以及其他元素的分离和富集提取。

电缆终端头制作方法 1195     

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本发明涉及冶金行业高压电缆领域，尤其涉及一种电缆终端头制作方法，包括剥除塑料外套，锯铠装层，焊接地线，剥切屏蔽层，包应力锥，压接线鼻子，包保护层，标明相色和套防雨罩。本发明电缆终端头在施工上简便易行，结构简单，性能可靠，化学性能优异，适用范围广泛。

摩托车及其离合器外罩 964     

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本发明提供了一种离合器外罩，包括环套状的外罩页片，以及与外罩页片一侧端面固接的底盘，外罩页片垂直于底盘并与底盘固接为一体式结构，底盘中心设有安装孔，安装孔内嵌固接有安装套，安装套内部设有与发动机主轴配合的花键槽，花键槽在安装套内均匀设置。发动机将扭矩传递给安装套，安装套进而将扭矩传递给底盘，因安装套调整了材质成分，由之前的铝合金材料变更为铸铁或粉末冶金材料，降低了离合器外罩的磨损，增加了离合器外罩的使用寿命。本发明还提供一种包括上述离合器外罩的摩托车。

具有轻质结构的风力发电机部件 1131     

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本发明涉及并提供一种具有轻质结构的风力发电机部件，其包括构成空腔的金属基体；封入所述空腔内的金属泡沫；以在所述金属基体与所述金属泡沫之间的整个界面上形成的固化冶金结合件。并进一步公开了一种形成经配置以具有轻质结构(10)的风力发电机部件的方法。

镁合金/羟基磷灰石复合材料的制备方法 811     

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本发明涉及一种镁合金/羟基磷灰石复合材料的制备方法，首先以溶胶凝胶法制备纳米羟基磷灰石粉末，然后将镁粉与纳米羟基磷灰石粉末混合均匀后，放入模具中冷压，将冷压成型的样品放入真空热处理炉中进行烧结，得到镁合金/羟基磷灰石复合材料。与现有技术相比，本发明采用镁合金作为金属基体，以化学成分与人体骨骼相同且在人体环境中具有低溶解度的羟基磷灰石作为增强体，目的是利用粉末冶金方法制备出镁合金/钙磷复合生物医用材料，主要用于临床医用，如可降解骨内固定材料，多孔骨修复材料、牙种植材料、口腔修复材料以及心血管支架等，在骨组织缺损修复方面有广阔的前景。

用于析氧的阳极 736     

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一种用于电化学工艺的电极，包括一个钛或其他阀金属的基底，一个基于阀金属氧化物的中间保护层和一个基于锡的氧化物、铱的氧化物且掺杂有少量如下元素的氧化物的催化层，该元素是在铋、锑、钽以及铌之间选择的。该电极作为用于阳极析氧的阳极在电冶金工艺中，例如在金属电解提取法中，呈现了降低的过电压和更高的持续时间。

自蔓延铝焊剂及焊条 748     

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本发明属于铝及铝合金焊接材料技术领域，涉及一种自蔓延铝焊剂及焊条。本发明焊剂由普通石膏粉、铝粉、铜粉、锡粉、锌粉、硅粉、氟化钙粉、氟硅酸钠粉、钪粉、钇粉、银粉组成。将上述焊剂和松香粉、石蜡粉经脱水、混合、压力加工、致密化处理、定型、包装等步骤制得焊条，其主要结构包括药柱、引燃线、手柄、药柱外包薄铝筒四个部分。本发明焊条便于储运，生产成本低，设备投入小；施焊前无需对母材进行预处理；施焊过程无需外加电源，不受磁场干扰，燃烧过程安全、稳定；焊后母材与焊缝合金形成良好冶金结合，接头无常规焊接缺陷，力学性能优良。本发明焊条除用于常规铝合金部件焊接外，还适用于铝母线、铝导线等导电母材的焊接。

可调整可更换刀头模块 1103     

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一种可调整可更换刀头模块，用于冶金行业圆盘剪设备。刀轴的台阶端面带有凸度球面，与刀轴凸度球面接合处装有可调轴圈，可调轴圈为带有凹球面的圆柱体，可调轴圈与刀轴为球面配合，球头螺钉二装在可调轴圈的外圆面，球头螺钉一装在刀轴的外圆面，高强度螺钉将用合金材质并经调质、氮化处理的刀头体锁紧在刀轴上。本发明刀轴的台阶端面装有可调轴圈，当刀轴端面跳动的精度超差时，根据测量值，可用球头螺钉调整可调轴圈及刀轴，达到端面跳动与径向跳动的要求后，用高强度螺钉将刀头体锁紧在刀轴上。精度高，耐磨性好，刀头体采用模块化设计，维护成本低，当刀头体出现磨损后，可根据磨损状况方便调整更换。

球团用粘结剂及其生产方法 1128     

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本发明提供一种球团用粘结剂及其生产方法，其组分质量百分含量为：硼泥30%～78%，赤泥21%～69%，淀粉0.2%～0.5%。将硼泥与赤泥烘干后进行细磨处理，细磨后硼泥粒度≤0.074mm的质量百分比≥90%、赤泥粒度≤0.074mm的质量百分比≥95%；将细磨处理后的硼泥、赤泥以及玉米淀粉按比例混匀，再将混合物进行细磨处理，细磨后其粒度≤0.074mm的达到100%，即制得球团用粘结剂。本发明粘结剂用于球团矿的生产，可减少球团矿中非铁物料—膨润土的使用量，改善球团矿的冶金性能，显著降低原料成本，提高球团矿品位并减少其杂质含量，并可减少废料占地，净化环境。

螺丝线材的制造工艺 1149     

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本发明涉及一种冶金技术领域内钢铁线材的制造工艺，具体涉及一种螺丝线材的制造工艺，工艺它依次包括如下步骤：将装好盘条线材的线架吊入装有酸洗液的槽中；将冲洗后的盘条线材吊入装有中和液的槽中；然后吊入装有热石灰的槽中；经拉拔后得到预定的半成品规格的螺丝线材；将拉拔后的螺丝线材放置在热处理炉内，在甲醇气氛保护下进行球化退火；重复第一步酸洗步骤；将酸洗后的螺丝线材吊入装有磷化液的槽中；经水冲洗后吊入装有皂化液的槽中；经拉拔后得到预定的成品规格的钢丝。采用本发明所述的工艺方法制造的螺丝线材表面质量优良，光亮度好，具有较强的润滑性、耐腐蚀性，冷镦性能和抗疲劳强度高。

在LF精炼过程加氮的方法 1082     

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本发明公开了一种在LF精炼过程加氮的方法，属于冶金工程领域。该方法主要应用于以氮元素来提高钢性能的高氮钢的生产中，具体为在LF精炼初期脱氧剂加入钢水后向精炼炉内的钢水中添加含氮合金或在精炼脱氧结束后向钢水中加入含氮合金。采用本发明的方法可以明显提高轧材中氮的过饱和溶解度，相对于在转炉工序进行含氮合金化，轧材中氮含量可以提高20%以上，而且氮的回收率高。

高性能不锈钢吊钩 1190     

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本发明公开了一种高性能不锈钢吊钩，该不锈钢吊钩采用粉末冶金工艺进行制备，其主要成分及其百分含量为：镍粉7%-12%、铬粉5%-10%、锰粉5%-15%、钼粉3%-8%、硅粉2%-6%、难熔金属碳化物4%-10%，增塑剂4%-8%，其余为铁粉，所述的难熔金属化合物为WC或TiC粉末。本发明揭示了一种高性能不锈钢吊钩，该不锈钢吊钩成分配制合理，制备工艺简便，吊钩的强度、耐磨性以及耐蚀性等方面表现优异的使用性能，使得吊钩的使用更为安全、可靠，应用更为广泛。

T型螺母冷冲挤压成型工艺及其成型装置 901     

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本发明公开一种T型螺母冷冲挤压成型工艺及其成型装置，属于T型螺母制造领域，包括冲床滑块、定滑轮杆、锲形轨道、送料滑块、启动开关、下模、挡料块、上模和打料器等，所述成型装置是在常用紧固件加工设备基础上进行改进，无需重新购买新的设备就可以安全高效生产出T型螺母，成型模具的使用寿命更长；相比传统的粉末冶金和加热红冲，本发明所述的冷冲挤压成型工艺更加节能节料，而且加工的T型螺母，成品密度大，强度高，表面光洁。

转炉干法除尘蒸发冷却塔喷水量调节装置及方法 867     

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本发明公开了一种转炉干法除尘蒸发冷却塔喷水量调节装置及方法，特别涉及冶金炼钢行业转炉干法除尘蒸发冷却塔喷水量控制。所述装置包括电磁流量计、冷却水压力检测仪、冷却水压力报警仪、切断阀、流量调节阀、蒸发冷却塔、入口温度检测仪及出口温度检测仪。所述调节方法包括吹炼初期开环控制和当烟气温度趋于稳定后闭环PID控制。开环控制主要是通过电磁流量计、切断阀、流量调节阀以及出口温度检测仪的控制信号与PLC系统连接，实现信号的传递，使水流量跟随烟气温度的变化而变化，平衡整个控制过程的供水量，以达到喷水量的自动控制调节。

从锡阳极泥中综合回收有价金属的方法 1082     

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本发明属于湿法冶金技术领域，特别是一种从锡阳极泥中综合回收有价金属的方法。本发明的技术要点是，锡阳极泥与碱金属氢氧化物、碱金属硫化物水溶液中的一种或多种混合，保持混合料液的pH值大于12，投入密闭的反应器中，加热至100～300℃，搅拌反应，反应结束后过滤，从滤液中回收锡为主的有价金属，滤渣采用氧化焙烧转型、硫酸浸出铜、硝酸浸出银、盐酸浸出铋的方法回收各种有价金属。本发明特别适合处理高锑低银锡阳极泥，各种有价金属的综合回收效果好，锡的浸出率大于90%，锑的脱除率大于85%，银铋铜铅富集4倍以上，“三废”产出量很少并且容易治理，有利于环境的保护。

中间包用挡渣堰及制备方法 1121     

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本发明涉及一种连铸中间包用挡渣堰及制备方法，属于钢铁冶金行业中连铸中间包工艺技术领域。经回收拣选，筛分，配料，干混，湿混，振动成型，脱模，自然养护，干燥．即得挡渣堰产品。本发明具有充分利用废旧耐火材料，工艺先进，产品成品率高的特点，能够使得废弃耐火材料得到二次利用，降低产品的成本，同时保护了铝矾土、刚玉资源．也降低了废弃耐火材料对环境的影响程度。

用于将四氯化硅转化成三氯硅烷的流动管反应器 813     

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本发明涉及一种在加氢脱氯反应器中使四氯化硅与氢气反应生成三氯硅烷的方法，其中该加氢脱氯反应器是压力驱动的，并且包含一个或多个由陶瓷材料制成的反应器管。本发明进一步涉及这样的加氢脱氯反应器的用途，其用作由冶金硅来生产三氯硅烷的设备中的整体部件。

多晶硅自封堵浇铸装置 845     

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多晶硅自封堵浇铸装置，涉及一种采用冶金法提纯太阳能级多晶硅的设备。提供一种可以通过坩埚底部开口浇铸通道进行浇铸的多晶硅自封堵浇铸装置。设有浇铸通道、加热系统和熔炼坩埚，所述加热系统设在浇铸通道外侧四周，所述熔炼坩埚底部与浇铸通道之间连接。可以用于各种硅的熔炼过程，包括造渣、通气、定向凝固、真空熔炼等。彻底取代了翻转浇铸方式，可以实现各种工艺的连续化提纯，同时也实现了各种不同熔炼过程之间的成功连接，减少了硅在熔炼提纯过程中的不断凝固与熔融过程，大大节约了能耗，更关键的地可实现连续化生产。具有很可观的市场应用前景。

钛微合金化400MPa级高强度钢筋及其生产方法 1204     

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本发明公开了一种钢筋混凝土用热轧400MPa级高强度钢筋及其生产方法，属于钢铁冶金微合金化技术领域。该钢筋中钢的化学成分按重量计为：C：0.16～0.25％、Si：0.20～0.80％、Mn：1.20～1.50％、Ti：0.02～0.06％，N：≤0.01％、S≤0.045％、P≤0.045％，其余为Fe和不可避免的杂质。该钢筋的制备方法包括如下步骤：a、冶炼粗钢液，出钢、脱氧、合金化；b、精炼和成分微调、浇铸；c、热轧；其中，在出钢过程中且脱氧后、或在精炼过程中进行钛的合金化。本发明利用钛在钢中起析出强化的原理，提高钢的屈服强度和抗拉强度等机械性能，满足400MPa级高强度钢筋的性能要求。

烧结台车的锁紧装置 1004     

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烧结台车的锁紧装置,涉及属于冶金行业技术领域,包括延伸支架和篦条,篦条包括挂钩,销紧装置还包括L形锁紧销,L形锁紧销包括锁紧销横向段和锁紧销竖向段,锁紧销竖向段上设置第一销孔;延伸支架的下方固定连接一固定支架,固定支架包括两块L形固定板和一块托板,每块L形固定板分别包括固定板横向段和固定板竖向段;每块固定板竖向段上分别设置第二销孔,两个第二销孔和第一销孔内穿置同一固定销,固定销包括销头和销杆,销杆远离销头的一端设置通孔,通孔内设置连接销。本发明强度使用寿命增强,并且各部件相互连接、相互锁定、与台车体及篦条形成互锁,使得台车翻转时篦条及隔热件不掉落,提高生产效率。

以钢渣为主要原料的渣罐保护剂及其制备方法和喷补方法 849     

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本发明属于冶金领域，涉及一种以钢渣为主要原料的渣罐保护剂及其制备方法和喷补方法。本发明的以钢渣为主要原料的渣罐保护剂，其主要原料包括如下重量份数的组分：钢渣粉10-30重量份；水70-90重量份；所述以钢渣为主要原料的渣罐保护剂还包括促凝剂、增塑剂和固化剂，所述促凝剂占钢渣粉的重量百分比为0.5-2.0%；所述增塑剂占钢渣粉的重量百分比为0.3-5.0%；所述固化剂占钢渣粉的重量百分比为0.3-3.0%。本发明的喷补保护剂均匀喷补到热态渣罐的内壁，形成渣罐保护膜层，可以有效防止渣罐粘渣，优化钢渣质量，提高钢渣安定性，提高罐龄，降低生产成本，有利于均衡组织生产，促进生产的良性循环。