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本发明公开了一种夹心结构的石墨烯/硒化钼/氮掺杂多孔石墨烯复合材料及其制备方法和应用；结构单元包括基底的氮掺杂多孔石墨烯层，生长在基底上的硒化钼层，和位于硒化钼层上的作为外保护膜的石墨烯层。本法发明利用结构的相似性使硒化钼生长于双层石墨烯的中间，内层的氮掺杂多孔石墨烯具有良好的导电性和多孔结构，有利于电子传输和电解液渗入；表面的石墨烯保护层膜可以减少硒化钼的溶解破坏，提高了材料的稳定性与倍率性能，有效的解决纯硒化钼作为钠离子电池负极材料自聚严重、导电性弱、体积形变大、容量低等技术问题。
本发明涉及一种柔性碳纤维布@BiOCl@Ag3PO4光催化复合材料及其制备方法，包括a.将碳纤维布依次置于丙酮、乙醇、去离子水中浸泡超声；然后将碳纤维布置于真空干燥箱中，真空烘干；b.将氯化钾溶于丙三醇水溶液中，搅拌，形成氯化钾溶液；c.将氯化钾溶液中加入五水硝酸铋和聚乙烯吡咯烷酮，搅拌超声，形成混合透明溶液；d.将所述混合透明溶液和处理过的碳纤维布加入到四氟乙烯反应釜中，并将反应釜放到恒温箱中，恒定温度下反应一定时间后，得到碳纤维布@BiOCl；e.将一定量的乙酸银加入去离子水中，形成乙酸银溶液，再将碳纤维布@BiOCl置于乙酸银溶液中，然后，在磁力搅拌一定时间后加入一定量的磷酸氢二钠，即得到碳纤维布@BiOCl@Ag3PO4。在能源、环保行业具有广泛的应用。
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一种有机‑无机复合材料绝缘包覆铁粉芯的制备方法：将软磁铁氧体粉加入用稀释剂稀释后的有机硅树脂中，超声分散得到包覆剂，将预处理后的金属磁粉与所得包覆剂混合均匀后进行干燥，再加入硬脂酸锌混合均匀，得到绝缘包覆粉体，压制成磁粉芯并进行退火处理，即得成品；本发明包覆剂制备工艺简单，包覆过程时间短，效果好，可以显著降低磁粉芯的功率损耗，提高频率稳定性；本发明采用硅树脂加铁氧体双重包覆，大大提高了磁粉芯的电阻率，降低了损耗，使其更加适用于高频下工作。
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本发明公开一种无机-有机复合粘结剂包覆软磁复合材料的制备方法，它包括如下步骤：（1）对金属磁粉进行粒度配比混合；（2）将步骤（1）配比好的磁粉用钝化剂进行钝化；（3）将有机粘结剂和无机粘结剂复合成的粘结剂包覆（2）中钝化好的磁粉颗粒；（4）将（3）中粘结好的磁粉再进行压制成型得到磁粉芯；（5）将（4）中压制好的磁粉芯进行热处理，喷涂得到目标产物。本发明改善了有机粘结剂和无机粘结剂复合的效果，综合了它们各自的优点，成分选择合理使用效果好，对铁基、镍基和其他成分的金属软磁磁粉都有很好的绝缘粘结效果。采用本发明提供的无机—有机复合绝缘粘结剂所制备的磁粉芯具有综合的优良磁性能和力学性能。
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本发明公开了一种镍铝熔体渗入粉体预制件复合材料及制备方法。它是在简单还原气氛或动态真空烧结炉中,将含量为10～70W%Ni、30～90W%Al,另加相对量0～5W%B的合金块加热至熔点以上100～300℃熔化,经直立于熔体当中的助渗基块,间接由毛细管作用渗入待渗预制件中直至饱和、冷却即可。本发明工艺简单、成本低、制品性能优于对应传统粉末冶金烧结制品。
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本实用新型涉及淋膜设备技术领域，能够适用于高韧性的符合材料切割。尤其是一种复合材料淋膜机的切刀机构，包括对称安装在张力台的滑台后端的两个摆臂，分别驱动两个向后摆动的两个气缸，以及安装在两个摆臂的摆动端之间的切刀组件，其特征在于：所述切刀组件包括水平布置的横梁，水平固定在横梁上的切刀，以及固定在切刀顶面的至少一个电加热条，横梁的两端分别固定在两个摆臂的摆动端上，所述切刀的后端从横梁后沿伸出，且从左到右制有一排均匀排列的尖齿。
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本实用新型公开了一种高刚度、高抗冲击复合材料管道，从内至外依次包括内实壁、中间层、外实壁，所述内实壁、中间层、外实壁的材质为玻璃钢；还设有抗冲击层，抗冲击层为热塑性材料制备的具缓冲功能结构，均匀包覆在外实壁的外侧。本实用新型的有益效果是：在高刚度的内管外侧覆盖上抗冲击的外覆材料，通过外覆材料来吸收冲击能量，以保持内管的完好。
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本实用新型公开了一种复合材料芯棒卷绕试验机,包括防护罩、试样导入装置、卷绕装置和可编程控制器,所述的试样导入装置的、卷绕装置设置在所述的防护罩内,所述的可编程控制器设置在所述的防护罩外侧。本实用新型具有以下特点:1、试样导入装置确保试样能够沿设定的方向平稳地进给,试样上保持恒定的张力,故卷绕后试样的曲率半径与卷绕轮的外径一致,能够确保测试的精度和可靠性;2、卷绕装置结构简单,操作方便,且能自动进给。电机转速和卷绕轮外径可根据需要进行调节,可广泛适用于不同规格型号的试样;3、采用可编程控制器,可对各种规格型号的试样的卷绕试验进行设定和自动控制,并计算和输出试验结果。
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本发明公开了二氧化钛纳米管/PE复合材料及其制备方法。本发明方法首先制备二氧化钛纳米管：将平均粒径二氧化钛粉末分散于氢氧化钠溶液中，125～135℃下反应20～30小时，洗涤、烘干后进行酸化处理；酸化处理后产物洗涤、烘干，在400～500℃下煅烧3～6小时，冷却至常温，制得二氧化钛纳米管；然后将二氧化钛纳米管和聚乙烯材料按照质量比1：1500～10000混合，高温搅拌混合均匀，降温出料；将混合料加入到双螺杆挤出机，在150～210℃挤出造粒。本发明方法通过控制二氧化钛的加入量来对PE进行力学改性，增加其延伸性，拓宽其使用范围。本发明方法具有条件温和、纯度好等特点，适合于工业上大规模生产应用。
本发明涉及铜铁层状双金属氢氧化物、铜铁层状双金属氢氧化物/碳基复合材料及其制备方法和应用，所述铜铁层状双金属氢氧化物的制备方法包括：（1）将金属铜盐和金属铁盐溶于去离子水中，得到混合溶液；（2）在混合溶液中加入碱性试剂，调节pH=5～7后，在60～130℃下陈化20～80小时，得到所述铜铁层状双金属氢氧化物。
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本发明公开了一种石墨烯‑发泡聚碳酸酯复合材料及其制备方法，通过将预混的发泡剂和氧化石墨烯微球加入聚碳酸酯中混合均匀，经过第一步低温发泡后，聚碳酸酯内部形成孔洞，氧化石墨烯微球分布于孔洞内部，再经第二步发泡后，发泡剂进一步分解使得孔洞得以继续生长，而孔洞内的氧化石墨烯微球发生膨胀并还原，逐渐充满孔洞，最终得到多孔石墨烯填充的发泡聚碳酸酯材料。石墨烯填充于聚碳酸酯孔洞中，起到支撑和能量吸收的作用，大大增强发泡材料的强度和弹性，得到差异化发泡材料。本方法简单易行，氧化石墨烯的加入对原有制备工艺无影响，在提升材料基础性能之余可赋予材料新的功能，具有广阔应用前景。
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本发明公开一种永久抗菌的聚合物复合材料及其制备方法。本发明选择不同聚合物成型技术制备得到各类材料，如聚合物膜、纤维和无纺布等，同时在材料表面均匀分布化学键连接的离子液体，使材料具有很好的抗菌效果。本发明通过化学键实现离子液体和聚合物分子的连接，避免离子液体(抗菌剂)在长期使用过程中因迁移等原因造成的流失，使材料能够保持永久化的抗菌性能。
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一种氧化镍和木质素碳复合电化学催化材料的制备方法，以木质素磺酸盐和明胶为原料，在溶液的状态下引入镍离子，最后通过静电纺丝、高温碳化得到氧化镍/木质素碳复合纳米纤维。本发明所用的原料为天然无污染、来源广泛并且廉价，制备方法简单；制成的纳米氧化镍/碳复合材料具有比表面积高，催化性能优异等特点。
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本发明公开了一种磁控复合材料的液体分布器。本发明的进液室安装在圆柱体顶部的内壁上；缓流过滤室连接在进液室底端；分液室装在圆柱体的内壁上，分液室开有漏液孔；布液室与分液室连接，布液室内部布置有扇形区域，相邻的扇形区域之间形成引流通道，同时扇形区域把布液室分为内环道和外环道，沿外环道外侧的周向与圆柱体底部沿周向的内壁之间有外部磁场装置。本发明的缓流过滤室具有初步缓流和过滤的作用，分液室具有再次稳流的作用，提高了分布器的布液效果，另外，本发明布液室的内环道根据进液流量的具体情况决定是否发生变形，在利于均匀分布的同时实现了智能控制，且本发明安装方便，降低了拆装成本，便于操作和后期修理。
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本发明公开了一种带有超导散热装置的纤维增强复合材料高压气瓶。高压气瓶的一端开有进、出气口，另一端有开口，超导热管的一端插入高压气瓶内，另一端位于高压气瓶外，超导热管外有翅片，管内充有无机盐超导介质；三通管道的第一端穿过进、出气口前端盖中心孔经前密封垫片插入高压气瓶内，第二端经单向阀为高压气体进口，第三端经减压阀为低压气体出口。或仅在高压气瓶的一端开有进、出气口，超导热管的一端穿过进、出气口前端盖中心孔经前密封垫片插入高压气瓶内。本发明充气过程无需采用预冷却等措施，降低了能耗；相同的温度限制下，可实现更高的加注速率；与国内外现有金属管散热器和热管散热器相比，散热速度更快，适应性更广。
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本发明公开了一种用于复合材料机翼制孔加工车间的除尘系统，包括安装在制孔终端执行器上的第一除尘单元，安装在装配工装上的第二除尘单元，安装在车间内墙上的第三除尘单元，各除尘单元均与控制器相连；控制器与制孔终端执行器的控制电路通信，接收制孔终端执行器的加工参数，根据该加工参数计算制孔终端执行器压脚部位产生的切屑颗粒的直径，再输出相应的风机指令；第一除尘单元包括：第一引风机，与控制器通过电路相连，根据风机指令调节功率；第一吸屑软管，一端为与第一引风机相连的出风口，另一端为延伸至压脚部位的吸风口。本发明采用源头控制、中央处理、灵活配置、整体过滤的布局设计该除尘系统，真正做到实时、无死角除尘。
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本发明公开了一种补偿收缩高延性水泥及复合材料，其特征在于主要是由水泥、复合矿物掺合料、特定粒径规格的人工级配砂、大体积掺量纤维、外加剂以及拌和用水组成。使用本发明时，要根据实际的工程，选用不同的纤维品种，并同时适配试验对材料的配比进行调整。通过上述方式，本发明具有低收缩性和高延性特性，能适用于与交通工程中的各种复杂受荷结构，如伸缩缝，湿接缝，桥面铺装，隧道衬砌等。
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本发明涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的聚氨酯复合材料节能门窗框或门窗扇或门板型材或门板材或窗框、窗扇、门窗加强筋及成型方法,它包括玻璃纤维，所述多束玻璃纤维密布层构成门窗框或门窗扇框或门板型材成型骨架或门板板材成型骨架，或所述多束玻璃纤维密布层和玻璃纤维毡构成门窗框或门窗扇框或门板型材成型骨架或门板板材成型骨架，聚氨酯树脂与门窗框或门窗扇框或门板型材成型骨架或门板板材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯门窗框或门窗扇框或门板型材或门板板材。优点：一是轻质高强；二是节能保温、隔热；三是环保、节能效果显著；四是耐腐蚀、耐老化；五是尺寸稳定性好；六是耐侯性好；七是绝缘性能好。
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本发明公开了一种石墨烯‑发泡聚氨酯复合材料及其制备方法，通过将预混的发泡剂和氧化石墨烯微球加入聚氨酯中混合均匀，经过第一步低温发泡后，聚氨酯内部形成孔洞，氧化石墨烯微球分布于孔洞内部，再经第二步发泡后，发泡剂进一步分解使得孔洞得以继续生长，而孔洞内的氧化石墨烯微球发生膨胀并还原，逐渐充满孔洞，最终得到多孔石墨烯填充的发泡聚氨酯材料。石墨烯填充于聚氨酯孔洞中，起到支撑和能量吸收的作用，大大增强发泡材料的强度和弹性，并且具备一定的吸声、吸波、电磁屏蔽等性能，得到差异化发泡材料。本方法简单易行，氧化石墨烯的加入对原有制备工艺无影响，在提升材料基础性能之余可赋予材料新的功能，具有广阔应用前景。
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本发明涉及复合膜技术领域，尤其涉及振膜复合材料及其制备方法，其特征是，振膜复合层结构包括PEN膜层、镀铝膜层、气凝胶层以及设置在所述PEN膜层和镀铝膜层之间用于粘结所述PEN膜层和所述镀铝膜层的弹性胶粘层，所述气凝胶层涂布在所述镀铝膜层的远离所述弹性胶粘层的一面。本发明所述的振膜复合层强度高、刚性强，具有更好的减震降噪以及耐磨、耐腐蚀效果，值得推广应用。
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本发明公开了一种压力容器，是一种以纤维增强、塑料为基材的复合材料制造的压力容器，包括圆筒管、两端的封头、连接装置,圆筒管采用多轴向碳纤维无纺预浸布卷筒成型及固化，封头也釆用相同的预浸布叠层，用热模压固化、连接装置是在圆筒管两端及封头端设置有相适配的连接梯型凸缘,釆用螺旋型钢条卡接带卡接紧固。本压力容器具有重量轻、承受力强、制造速度快、成本低的优点。
本发明公开了一种金属相二硫化钼/二氧化钛纳米管复合材料光催化剂的制备方法，所述合成方法包括以下步骤：一、将18mg MoO3，21mg硫代乙酰胺，180mg尿素溶于80ml去离子水中得到1T‑MoS2的前驱体溶液；二、在溶液中加入40‑4000mgTNTs粉末，搅拌2h使材料充分混合得到悬浊液；三、将上述悬浊液转移到100mL特氟龙内胆的高压反应釜中，并在200℃的烘箱中反应12‑24h；四、反应结束得到的产物通过去离子水和无水乙醇洗涤去除杂质，然后在真空干燥箱中烘干，最后研磨得到质量比为0.5％‑5％的1T‑MoS2@TNTs复合光催化材料粉体。本发明采用操作较简单的水热法首次合成了金属相二硫化钼/二氧化钛纳米管复合光催化材料，并发现其表现出很好的可见光下分解水中抗生素的能力。
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本发明涉及碳纤维技术领域，且公开了碳纤维复合材料用交织织物及其制备方法，包括若干基体纤维经纱和若干基体纤维纬纱，若干所述基体纤维经纱和若干基体纤维纬纱的外侧均缠绕有纳米钢丝和阻燃细纱，所述纳米钢丝和阻燃细纱的两端均固定连接有热熔纤维，若干所述基体纤维经纱均通过与若干基体纤维纬纱多个位置的局部交织而编结为一体。该装置通过在基体纤维经纱与基体纤维纬纱的表面缠绕纳米钢丝，可以有效提高基体纤维经纱与基体纤维纬纱的交织织物的抗弯强度，有效提高了现有技术的使用效果。
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一种电线护套用橡胶复合材料及制造方法，属于材料科学的技术领域。它包括主成份和填充物及其制造方法，所述主成分是丁苯胶、天然胶、石蜡、稳定剂；所述填充物是：氧化锌、氧化镁和碳酸钙；所述主成份以各自标准物计的重量百分含量是：丁苯胶为25-27wt％；天然胶为22-24wt％；石蜡为5-6wt％；稳定剂为1-1.5wt％；所述填充物氧化锌为2-3wt％；氧化镁为27-30wt％；碳酸钙为15-20wt％；为了使材料在混炼过程中成分更加均匀，各种材料的添加顺序为：氧化镁、天然胶、氧化锌、丁苯胶、石蜡、稳定剂、碳酸钙；用这种电线护套橡胶材料制造的电线可防止护套材料老化出现裂痕而影响安全。
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一种可液体中磁分离的活性炭复合材料的制备方法，涉及一种带有铁磁性的活性炭的制备方法。一种可磁分离活性炭材料由活性炭颗粒与铁磁性材料通过微乳液及水热法制备而成。步骤：一、活性炭颗粒的提纯及改性；二、以活性炭颗粒为载体，配制一定比例的金属盐与十六烷基三甲基溴化铵乙醇与水溶液；三、滴加N2H4·H2O形成微乳液；四、水热处理；五、磁分离并洗涤干燥。优点：一、对活性炭的结构没有破坏，操作简单；二、采用饱和磁化强度高的铁磁性材料作为磁介质，可以保证活性炭的高吸附性；三、本发明使活性炭具有磁性，利用外磁场可将液体中活性炭进行回收，有利于活性炭材料的再生。
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本发明公开了一种聚丙烯玻纤复合材料及其制备方法，包括：由多层聚丙烯片和若干层玻纤布相间叠放压制成预浸片材，所述聚丙烯片的熔融指数为10～20，所述玻纤布的克重为350～400g/m2，预浸片材中玻纤所占比重为50％～65％。本方案使得玻纤布与聚丙烯有更好的浸润效果，充分的体现出聚丙烯的良好物理性能以及玻纤的机械性能增强效果。单位平米克重下，材料的弯曲性能最优，最节约材料，工艺较简单，还可以进行连续化生产，生产效率高，生产过程容易控制，综合成本最优。
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本实用新型公开了一种陶瓷基复合材料用梭式窑的管路系统，包括烟管，所述烟管的输出端连通有涡流管，所述涡流管的输出端连通有过滤结构，过滤结构的输出端连通有连接管，所述连接管的底端连通有供气管，所述供气管的输入端连通有风机，所述连接管的顶端连通有波纹管，所述波纹管的顶部连通有电磁阀。本实用新型通过涡流管对冷热空气进行分割，使得热烟气进入供气管的内部，风机提供的气流携带热烟气再次进入梭式窑的内部进行二次燃烧，从而达到对热烟气的热量进行利用的效果，解决了现有梭式窑的管路系统不具备对烟气热量进行利用的效果，造成大量热源浪费，而且冷空气在进入梭式窑后容易对梭式窑的运行造成影响的问题。
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本实用新型公开了一种绝缘复合材料固化加湿烘箱，包括支架和烘箱，所述的支架顶端固定安装有烘箱，所述的支架底部设有缓冲槽，所述的缓冲槽内设有用于保护支架和烘箱的缓冲装置，所述烘箱内部设有传送带，所述的传送带贯穿烘箱左右两端，所述的烘箱一侧表面固定安装有电控柜，所述的烘箱内部设有热蒸室，所述的热蒸室一端设有进料口，所述的热蒸室顶端固定安装有热烘装置。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的烘箱使用寿命较短、载重能力较长的问题。本实用新型具有载重能力强、使料带达到充分固化和生产效率高等优点。
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新型纳米温敏复合材料热膨胀性能测试装置，包括测试装置、带有温度传感器的温度传感器控制仪、带有位移传感器的位移传感器控制仪、恒温水浴锅、计算机，所述的测试装置包括铁架台、填料管、装置夹持台、带定位孔的定位架，所述的填料管的一端安装密封橡胶塞，另一端插入带有活塞的抽拉杆；所述的温度传感器贯穿密封橡胶塞伸入填料管的内部；所述的温度传感器控制仪、所述的位移传感器控制仪均与所述的计算机电连接。本实用新型的有益效果是：成本低廉；有效防止液态石蜡的泄漏现象，提高测量精度；填料管与位移传感器保持在同一直线以获得精确位移量；使用恒温水浴锅作为加热源，简化设备并提高测量精度。
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本实用新型公开了一种复合材料芯棒卷绕试验机的试样导入装置,包括一对立座和一对导向机构,所述的一对导向机构前后设置在所述的立座上,其特征在于所述每个导向机构包括支座、手轮、光杆、压板以及相对配置的一对上导向轮和一对下导向轮,所述的手轮穿过支座的顶板后与所述的压板螺纹连接;所述上导向轮的转轴设置在所述的压板上,其两端穿入支座的侧板上开设的纵向槽内;所述的下导向轮的转轴设置在支座的侧板上;所述的光杆轴接在所述的支座的侧板上,两端固定在所述的一对立座上,并且所述的光杆与所述上导向轮的转轴和下导向轮的转轴平行。本实用新型使试样保持恒定的张力,卷绕后试样的曲率半径与卷绕轮的外径一致,能够确保测试的精度。
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