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本发明公开了一种融合成型质量实时检测的连续纤维复合材料原位增材制造方法，采用的制造系统包括增材制造设备、光学隔振台以及设置在光学隔震台上的温度检测模块和光束质量分析模块；步骤如下：(1)对激光器的角度和位置进行调整；(2)移动增材制造设备至光束质量检测模块，实现对激光焦点位置、光斑形状等参数的测量；(3)增材制造过程中，温度检测模块实时检测内部温度场分布以及表面实时温度；(4)铺放过程中利用CCD相机结合深度学习算法对铺层缺陷进行探测；(5)对得到的成型件进行力学性能测试；(6)改变激光器角度及位置，重复步骤(2)‑(5)，汇总激光角度对加工质量的影响等信息。本发明可以在加工过程中对构件质量及温度场信息实时记录。
本发明涉及制药领域，公开了一种基于聚多巴胺@石墨烯靶向‑光热‑光动力协同治疗的纳米复合材料的制备方法。本发明首先通过石墨烯和聚多巴胺之间反应合成聚多巴胺@石墨烯；然后聚多巴胺@石墨烯与叶酸、1‑乙基‑(３‑二甲氨基丙基)碳化二亚胺、氮－羟基琥珀酰亚胺反应得到叶酸‑聚多巴胺@石墨烯；最后和金丝桃素、1‑乙基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳化二亚胺盐酸盐和4‑二甲氨基吡啶反应得到最终目标物。该方法制备的聚合物材料将在后期可实现靶向治疗，肿瘤热疗和化疗的协同效应，增加聚合物材料的稳定性，有望用于癌细胞治疗；同时该方法不会在后期的实验过程中对细胞产生显著影响，不影响实验结果的科学性。
本发明柔性碳纤维布@CoMnNi多氢氧化物复合材料及其制备方法，包括a.将玻璃纤维布依次置于丙酮、乙醇、去离子水中浸泡超声；然后将玻璃纤维布置于管式炉中，在一定温度下煅烧备用；b.将一定摩尔比的乙酸锰、乙酸钴、乙酸镍、乙酸镍和一定量的硫脲溶解于丙三醇水溶液中，搅拌和超声一定时间，形成混合溶液；c.将所述混合溶液和前处理过的玻璃纤维布加入到四氟乙烯反应釜中，并将反应釜放到恒温箱中，恒定温度下反应一定时间后，即得到前躯体产品；d.将所述前躯体产品置于管式炉中，一定温度下煅烧反应一定时间后，即得到产品。该方法制备工艺简单，可控程度高，产品均匀、形貌新颖，具有优良的可见光光催化性能，在能源、环保行业具有广泛的应用。
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本发明涉及催化剂技术领域，针对贵金属掺杂改性电催化剂成本高的问题，提供一种多孔棒状Co/C纳米棒复合材料的制备方法，包括以下步骤：利用NTA和Co(NO3)2·6H2O水热法制得前驱体，将前驱体煅烧，450‑500℃下在惰性气体中煅烧2‑2.5小时，煅烧完成后降温得棒状多孔Co/C纳米棒复合电催化剂。本发明由NTA与金属盐Co(NO3)2·6H2O先水热后管式炉烧结制得，条件温和、纯度好，且制得的棒状多孔Co/C纳米棒复合电催化剂，具有较高的电催化活性。
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本实用新型公开了一种阻燃长纤维增强聚丙烯片材及复合材料，由依次叠置的阻燃聚丙烯膜、纤维毡、浸渍膜、纤维毡、阻燃聚丙烯膜构成；本实用新型的阻燃长纤维增强聚丙烯片材即实现了聚丙烯的阻燃，同时由于浸渍膜的存在又不影响增强纤维毡与聚丙烯的结合力，与此同时，复合片材的生产不需经过螺杆剪切，增强毡材的种类和类型可以方便的使用和更换，有利于根据不同性能需要获得相应阻燃长纤维增强聚丙烯片材。
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本实用新型公开了一种轻体复合材料建筑用龙骨，包括主龙骨，所述主龙骨的外侧边对称开设有连接槽，所述连接槽的内部均安装有与所述连接槽相适配的次龙骨，所述次龙骨的内部中部均贯穿开设有固定孔，所述连接槽互相远离的一侧边且位于所述主龙骨的内部均开设有与所述固定孔相适配的固定槽，所述连接槽之间且位于所述主龙骨的内部开设有杆槽，所述杆槽的内部对称安装有与所述固定孔相适配的固定杆，所述杆槽的内部两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部靠近所述连接槽的一侧均安装有挡环一，且所述挡环一均固定套设于所述固定杆的外侧边，所述安装槽的内部互相靠近的一侧边均固定安装有挡环二，且所述挡环二均活动套设于所述固定杆的外侧。
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本实用新型公开了一种新型自动化同步复合材料传动装置，包括自动化同步前部送料装置、后部牵引辊以及检测毡料挂起和下垂高度的测高位移装置，通过前后辊传动的传送材料的张紧和松弛，压在位移杆下的传送材料带动测高位移机装置中位移杆的上下移动，拉绳编码器将毡料的挂起和下垂程度转换成数字信号进入可编程控制器PLC，再通过PLC根据张紧程度数值大小来调节前部送料辊的速度，达到保持面料的状态，同时前后速度一致的传动同步效果，本实用新型无需人工观察前后传送辊的速度，通过轻质复合面料挂起的高度来自动调节前辊的输送速度，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种具有平衡装置的平板型复合材料划艇，艇体采用平板型泡沫板切割两侧，两侧切割成多边菱型面的实体芯材，之后用玻璃纤维布缝制成套，涂抹树脂套装在芯材外，再用塑料薄膜缠绕后固化，之后采用弹性纤维布缝制的套、套中设置有拉链，再套装在固化后的艇体外，艇体上座舱采用防水纤维布缝制成座舱套,座舱后设置有平衡板，平衡板高出水面设定的距离，当艇行驶时，不影响行驶，当艇体倾斜至设定角度时，平衡板端面浸入水中产生反向力，致使艇体恢复平衡。因有平衡装置，艇体可以窄些，从而提高速度。本产品具有制造工艺简单、成本低、轻质、高速、安全性高、体积小的优点。
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一种连续纤维热塑性复合材料伺服电机圆刀切边装置，包括设有切料放置板的切边装置，切料放置板一端向外延伸形成第一电机放置板，第一电机放置板上设有第一伺服电机，切料放置板上方设有第一长轴，第一长轴的两端各设有相同规格的圆刀，第一长轴靠近第一伺服电机的端部上设有第一长轴齿轮，第一伺服电机的转轴上设有第一转轴齿轮；切边装置旁设有收料装置，收料装置设有第二长轴放置架，第二长轴支架底端向一侧延伸形成第二电机放置板，第二电机放置板上设有第二伺服电机，第二长轴放置架上设有第二长轴，第二长轴可随着第二伺服电机的转动而转动。本实用新型切割产生的成品收卷边部平整齐，产品无毛边。
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本实用新型公开了一种PCTEE复合材料加工用剪切装置，包括轮罩和切割轮，所述轮罩的内部中间位置处设置有切割轮，且轮罩的下方位置处设置有水箱，所述轮罩的外侧中间位置处焊接有分离导板，且轮罩的另一侧中间位置处设置有电机，所述电机的下方位置处设置有电机底座，所述电机底座的底部位置处焊接有机架，所述机架的两侧中间位置处设置有固定架，所述机架的上方位置处设置有工作台，所述工作台的底部中间位置处设置有主轴，所述工作台的底部两侧位置处设置有辅助轴，所述机架的右侧上方位置处设置有电控箱，本实用新型在现有的设备基础上加装了新型的工作台和分离导板，提高了本实用新型的工作精确度，同时也提高了本实用新型的工作效率。
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本实用新型公开了一种可提高铁酸铋‑氧化石墨烯复合材料光催化活性的装置，包括超声机、进水管、水龙头、排水管；还包括透明容器和白炽灯光源，透明容器放置在超声机中，水龙头安装在超声机一侧，进水管一端与水龙头连接，另一端放入超声机底部，排水管安装在超声机另一侧底部，从而使超声机下部通有流动水；使用时透明容器浸泡在流动水中，白炽灯光源安装在超声机的上方，超声机产生超声振动。该装置可以通过超声振动对催化剂施加外力，由于催化剂是铁电材料，在周期性的超声照射下，内建电场可交替，从而不间断的分离电子空穴对，从而提高光催化活性。
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本发明涉及一种TiO2@SnS2@SnO2双功能复合材料及其制备方法，包括以下步骤：TiO2纳米管的制备；TiO2@SnS2管状片层结构的制备，退火，得到TiO2@SnS2@SnO2双功能管状片层复合结构。该方法制备工艺简单，对设备要求低，可控程度高，所得产品均匀、形貌新颖，具有优良的重金属离子吸附和催化性能，且稳定性较高。
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本发明公开了一种基于镍钴锰酸锂/碳纳米管复合材料的半固态锂正极悬浮液，用于改善半固态锂离子液流电池中悬浮液导电性与流动性之间的矛盾，并且提升半固态锂离子液流电池的电化学性能。碳纳米管作为一种高性能的导电剂，对比传统炭黑导电剂更容易形成导电网络，但在直接添加进悬浮液时会使得悬浮液粘度大幅增加，增大泵功从而降低电池系统效率。而将碳纳米管与锂离子活性物质复合，可以在增强悬浮液导电性的同时减少粘度的增加，并且能够带来电化学性能上的诸多提升。
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本发明提供了一种炭/炭复合材料坩埚的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维平纹布、碳纤维网胎依次交替叠加多层并通过针刺使之复合得到预制体；以天然气为原料，氢气或惰性气体为载气，对预制体进行化学气相沉积；对化学气相沉积后的预制体进行高温处理，然后机械加工至坩埚的尺寸得到预制坩埚；对预制坩埚再次进行化学气相沉积得到坩埚。该制备方法在第一次化学气相沉积过程中不易有炭黑生成；通过调整天然气与氢气或惰性气体之间的体积比，能够使得在第二次化学气相沉积中热解炭快速沉积，在预制坩埚表面形成致密的涂层，同时热解炭分子间结合力使其强度更高，从而使涂层不易受到硅蒸汽的腐蚀而脱落。
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本发明公开了一种以锡粉为原料制备的纳米SnO2颗粒/多层石墨烯复合材料及其制备方法，以膨胀石墨超声后获得的多层石墨烯片为基底，制备的SnO2均匀分布于多层石墨烯表面，SnO2颗粒尺寸在15纳米以下，颗粒连续分布。本发明采用一种以金属锡为原料、在微量的稀硝酸溶液中金属锡缓慢溶解为锡离子，并逐渐沉积到多层石墨烯表面制备得到颗粒尺寸小，分布均匀的纳米SnO2。其工艺简单，可控性强，适合工业化生产。
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本发明公开了一种石墨烯‑发泡聚甲醛复合材料及其制备方法，通过将预混的发泡剂和氧化石墨烯微球加入聚甲醛中混合均匀，经过第一步低温发泡后，聚甲醛内部形成孔洞，氧化石墨烯微球分布于孔洞内部，再经第二步发泡后，发泡剂进一步分解使得孔洞得以继续生长，而孔洞内的氧化石墨烯微球发生膨胀并还原，逐渐充满孔洞，最终得到多孔石墨烯填充的发泡聚甲醛材料。石墨烯填充于聚甲醛孔洞中，起到支撑和能量吸收的作用，大大增强发泡材料的强度和弹性，得到差异化发泡材料。本方法简单易行，氧化石墨烯的加入对原有制备工艺无影响，在提升材料基础性能之余可赋予材料新的功能，具有广阔应用前景。
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本发明涉及电化学生物传感器领域，公开了一种用于葡萄糖检测的修饰电极的制备方法及电极。该修饰电极的制备方法如下：首先采用循环伏安法制备了聚亚甲基蓝修饰电极，然后采用水热法合成氧化镍纳米花，采用滴涂法将含有氧化镍的分散液修饰在聚亚甲基蓝修饰电极表面，构建了氧化镍/聚亚甲基蓝复合材料修饰电极。以获得的修饰电极为工作电极，银/氯化银电极为参比电极，铂电极为对电极，构成三电极体系，利用计时电流法实现一定浓度范围内的葡萄糖溶液的检测，且该修饰电极具有较好的选择性和较高的灵敏度。
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本发明公开了一种物理实验材料用的复合材料力学性能测试板及测试方法，包括一底座，底座上端具有一个以上的滑轨，滑轨中装入一活动板，活动板中间设置有一个测试腔，测试腔的顶面设置有压力机，所述底座的一侧相对活动板设置有一金属环，金属环上活动安装有一块以上的测试板，测试板的一端均设置有连接部，所述测试板通过连接部活动安装于金属环上。本发明能够实现测试板的快速更换，随机获得两块测试板的力学测试性能，组成具有不同力学性能的复合板，获得最佳力学性能的复合板。
本发明涉及催化剂技术领域，针对贵金属掺杂改性光催化剂成本高的问题，提供一种多孔棒状Fe21.34O32/C纳米棒复合材料的制备方法，包括以下步骤：利用NTA和FeCl2·4H2O水热法制得前驱体，将前驱体煅烧，450‑500℃下在惰性气体中煅烧2‑2.5小时，煅烧完成后降温得棒状多孔Fe21.34O32/C纳米棒复合光催化剂。本发明由NTA与金属盐FeCl2·4H2O先水热后管式炉烧结制得，条件温和、纯度好，且制得的棒状多孔Fe21.34O32/C纳米棒复合光催化剂，具有较高的光催化活性。
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本发明涉及一种用于陶瓷基复合材料制孔插钉的多功能末端执行器，属于大型工装装配技术领域。包括底座和安装在底座上的工位切换单元，工位切换单元包括通过第一直线导轨活动安装在底座上的工作台和用于驱动工作台沿第一直线导轨方向移动的工位切换驱动机构；工作台上并排设有制孔单元、孔径检测单元和插钉单元，随工作台的移动切换至对应的工位；底座上还设有将销钉送至所述插钉单元的送钉单元、用于辅助制孔的压脚单元和视觉检测单元。通过工位切换单元实现各功能模块的切换，制孔单元、孔径检测单元和插钉单元通过工位切换驱动机构实现快速切换和并行工作，保证加工的可达性和效率。
一种高价态金属离子掺杂富含氧空位的氧化钴纳米复合材料，制备方法为：将钴盐与金属M盐(M＝Mo或W)的混合水溶液与尿素水溶液混合，得到前驱体溶液，加入经预处理的泡沫镍基底，于90～160℃反应1～12h，在泡沫镍基底上得到前驱体材料，将其与NaBH4放入管式炉中，在惰性气体保护下升温至300～350℃煅烧2～9h，即得；本发明采用金属阳离子掺杂和引入氧空位的方式，有效调控材料电子结构和载流子浓度，提高材料的本征电导率和氧化还原反应的多样性；还进一步调节了复合纳米材料的微观形貌，增加其比表面积，有效的缩短离子的传输路径；采用该类材料作为析氧反应电极，在碱性体系中表现出优异的析氧催化性能和稳定性。
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本发明提供一种用于制备轻质玻纤增强热塑性复合材料的胶膜复合方法。胶膜复合方法中的复合设备主体采用热辊压的形式，将玻璃纤维和丙纶通过干法工艺制得的裸板和若干层胶膜一起送入热辊之中进行复合，热辊表面温度介乎于内层胶膜和外层胶膜熔点之间，胶膜熔点从最内层胶膜到最外层胶膜为层层递增。本发明利用胶膜与胶膜之间的熔点差进行复合，避免了传统复合机平板加热接触面大，加热传热不均匀等问题，从根源解决了板材胶膜复合过程中经常出现的胶膜破洞和局部区域熔融下渗的问题。
本发明属于高分子材料改性技术领域，提供了一种耐热解的载式复合有机防霉剂、复合材料及电控元件外壳，其中耐热解的载式复合有机防霉剂，由以下组分构成：吸附剂，所述吸附剂为多孔吸附剂，所述多孔吸附剂的比表面积为250～1200m2/g，吸附热为0.8～76kJ/mol，再生温度为180℃～300℃；以及吸附质，所述吸附质为被吸附在所述多孔吸附剂上的复合有机防霉剂，所述复合有机防霉剂包括三唑类杀菌剂。解决的技术问题主要为以下三个：防霉剂的必要添加量过多；耐热耐加工性能差；长期连续高湿环境防霉效果差。有益效果主要体现在：防霉剂添加量少，成型加工耐热性能高，消杀效果好，消杀持续时间长，使用环境容温湿度更高。
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本发明公开了一种石墨烯‑发泡聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法，通过将预混的发泡剂和氧化石墨烯微球加入聚对苯二甲酸乙二醇酯中混合均匀，经过第一步低温发泡后，聚对苯二甲酸乙二醇酯内部形成孔洞，氧化石墨烯微球分布于孔洞内部，再经第二步发泡后，发泡剂进一步分解使得孔洞得以继续生长，而孔洞内的氧化石墨烯微球发生膨胀并还原，逐渐充满孔洞，最终得到多孔石墨烯填充的发泡聚对苯二甲酸乙二醇酯材料。石墨烯填充于聚对苯二甲酸乙二醇酯孔洞中，起到支撑的作用，大大增强发泡材料的强度和弹性，并能提高材料的耐电晕性能，得到差异化发泡材料。本方法简单易行，氧化石墨烯的加入对原有制备工艺无影响，在提升材料基础性能之余可赋予材料新的功能，具有广阔应用前景。
本发明公开了组胺素1多肽在制备促进大面积皮肤缺损修复的复合材料中的应用。本发明中发现了组胺素1(Hst1)多肽具有促进细胞粘附、血管化生及抑制炎症反应的特性。该Hst1多肽可以负载于多种生物材料上，与生物活性材料复合制备的敷料、针剂、膏剂、粉剂、水凝胶、膜、海绵、纤维支架材料等可高效促进大面积皮肤缺损的愈合；其中，大面积皮肤缺损包括外伤、烧伤、肿瘤切除或糖尿病引起的皮肤溃疡等。本发明中Hst1多肽为人源性多肽，具有良好的生物相容性和生物安全性，将Hst1多肽制备促进大面积皮肤缺损修复材料具有重要的医用价值和良好产业化前景。
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本发明公开了一种基于图案化金属纳米复合材料的防伪标识及其制作方法。包括采用硬质或柔性材料的基材以及形成于基材上的图案化的金属和聚苯乙烯球复合纳米结构，其包括覆于基材表面的聚苯乙烯微球阵列和镀于聚苯乙烯微球阵列上的金属层，通过表面等离子体共振现象可产生色彩斑斓的结构光，形成清晰可辨的图案标识；进一步加入具有拉曼散射活性的特定有机物组合用于在更高的防伪等级的隐藏或读取加密信息。本发明材料作为防伪标识材料，可实现有多重防伪特征，具有防伪等级高、使用方便等特点，可广泛应用于制药、食品、飞机零部件、汽车零部件、名牌服装、奢侈品、艺术品等行业。
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本发明属于半导体复合纳米材料制备工艺技术领域，涉及一种多孔海胆状Fe3O4@C复合材料的制备方法，包括以下步骤：a.将氯化铁溶于乙二醇中，搅拌，形成氯化铁溶液；b.将二乙烯三胺加入所述氯化铁溶液中，搅拌，形成混合溶液；c.将步骤b中所述混合溶液加入到反应釜中，加热至一定温度，反应一定时间，形成前驱体；d.将步骤c得到的前驱体在惰性气体或真空环境下煅烧，即得产品。本发明制备工艺简单，对设备要求低，可控程度高。通过合理的工艺控制，实现多孔海胆状Fe3O4@C的制备，该海胆状Fe3O4@C大小均匀、分散良好、形貌新颖，所述球形结构含有通孔，有较好的多孔性，比表面积大，吸附性能好，具有较高的重金属离子吸附能力，在能源、环保行业具有广泛的应用。
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本发明涉及一种新型制备高催化TiO2/棉花纤维素复合材料的方法，以钛酸丁酯为原料，经过水热法合成纳米二氧化钛微球，高温煅烧成中空二氧化钛球，再利用脱脂棉为原料，合成羟甲基纤维素，最后将二氧化钛氯丙基化，使二氧化钛负载在纤维素上，本发明制备方法效率高，产率也高，因为二氧化钛是中空的，比表面积大，具有更高的光催化活性，使其应用更加广泛，采用水热法合成，绿色环保无污染。
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一种复合材料预成型生产装置，包括包括若干根第一导轨，沿第一导轨一端至另一端一次设有第一工位、第二工位和第三工位，第一导轨上滑动连接有第一物料承载台和第二物料承载台，第一物料承载台的工作区间为第一工位和第二工位，第二物料承载台的工作区间为第二工位和第三工位。本实用新型通过加热平台上的加热底板进行加热，上压板将纤维织物压平，保证加热过程中纤维织物不会发生形变，影响后续加工，通过隔膜层放置纤维织物，避免对纤维织物直接接触性加热，防止了纤维织物粘贴在加热底板上，保证了加热过程中的工作效率。
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本实用新型公开了一种复合材料板簧加工生产线用除尘设备，包括底板，所述底板顶部外壁的四个拐角处均焊接有立柱，且立柱的顶部外壁设置有集尘箱，所述集尘箱的底部外壁开有安装口，且安装口的内壁焊接有圆筒，所述圆筒的内壁螺纹连接有圆环，且圆环的内壁粘接有集尘袋，所述立柱的外壁滑动连接有滑板，且滑板的一侧外壁焊接有活动罩，所述立柱的外壁套接有弹簧，且弹簧的顶部外壁和集尘箱的底部外壁焊接。本实用新型使得集尘罩刚好可以对准板簧的钻孔处，有效提高了集尘效率，当需要清理灰尘时，可以直接握住握把，向下拉动活动罩，使得滑板上的弹簧被拉伸，然后转动圆筒上的圆环便可以将集尘袋取下进行清理，使用十分方便。
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