有色金属环境保护技术理论与应用

一种危险可燃废弃物资源再生利用装置 843     

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本实用新型涉及工业设备技术领域，且公开了一种危险可燃废弃物资源再生利用装置，包括底座箱，所述底座箱内部的下方插接有收灰箱，所述底座箱顶部的左侧设置有鼓风管，所述鼓风管的左端连接有鼓风机，所述底座箱顶部的右侧设置有供氧管，所述供氧管的右端设置有供氧箱，所述底座箱的顶部固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的内壁上固定连接有环形固定基座，所述环形固定基座的顶部设置有两个对称的焚烧台，两个所述焚烧台上均开设有均匀分布的通气孔，所述焚烧台靠近焚烧炉外壁的一侧固定连接有拉环，该危险可燃废弃物资源再生利用装置，大大的减少了空气的污染，可以有效的对废弃物资源进行转化再生利用。

危废焚烧炉渣回转窑 1128     

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危废焚烧炉渣回转窑，它涉及一种危废品焚烧灰渣装置，具体涉及一种危废焚烧炉渣回转窑。它包含外壳体、窑体、烟气出口、旋转连接体、紧急排放烟囱、二次进风口，窑体为旋转体，窑体通过旋转连接体连接在外壳体侧壁上，烟气出口设置在外壳体的侧壁上，外壳体的顶部设置有紧急排放烟囱，外壳体上窑体的上部设置有二次进风口。所述的外壳体为竖向设置，外壳体的下部连接有熔融炉。所述的窑体为双层结构，窑体的外层固定连接在旋转连体上。所述的烟气出口设置在窑体的上部并在窑体的另一侧。采用上述技术方案后，本实用新型维修简单，成本低，技术和社会效益显著；使用效果更明显，经济和社会效益显著提高；是焚烧前的良好前置设备。

危险固体废物提纯燃气装置 1115     

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本实用新型公开了危险固体废物提纯燃气装置，包括依次连接的入料装置、粉碎装置、第一过滤装置、厌氧发生器、沼气存储器、高温加压装置、换热器、天燃气输送装置，所述粉碎装置内设有分别与所述入料装置、所述过滤装置连接的粉碎入料口、粉碎出料口，所述第一过滤装置内设有与所述厌氧发生器连接的粉末出口，所述厌氧发生器分别连接有控制内部温度的温度控制装置和控制PH值的酸碱度控制装置，所述厌氧发生器内设有与所述沼气存储器连接的沼气排放口。通过把危险固体废物经过处理后放在厌氧发生器内发生厌氧反应后回收沼气，经过对沼气有效处理生成人类生活所需的燃气，完成危险固体废物的二次开发及利用，节省资源。

一种危险废弃物的分类管理贮存场所 1042     

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本申请涉及一种危险废弃物的分类管理贮存场所，包括一侧敞口设置的仓室，所述仓室内沿其相对的侧壁分别固设有隔断板，位于仓室内同一侧的隔断板设置为多块，多块所述隔断板沿仓室侧壁的延伸方向间隔排列，相邻两个所述隔断板之间形成有用于存放危险废弃物的存放区域，每一块所述隔断板上均设置有用于对存放区域进行标识的标识牌。本申请具有便于对危险废弃物合理的分类摆放的效果。

一种固危废处理直流电弧炉 874     

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本申请提供了一种固危废处理直流电弧炉，包括直流电弧炉主体，所述直流电弧炉主体的前部设置有炉身，所述炉身的上端设置有炉盖，所述炉盖的上表面设置有排气管，所述直流电弧炉主体的下端设置有底座，所述炉盖的上方设置有定量进料机构，所述炉身的前端设置有调节机构。本申请通过设置定量送料机构，驱动机构可带动转筒间歇性转动，将从进料斗投入的固危废料定量储存在储料仓内部，并依次从支撑圈下端的槽口倒入炉身内部，实现定时定量对炉身内部送料的目的，解决了目前存在的过量送料会使得固危废的处理不充分，少量送料则存在电力的浪费的问题。

一种危废柔性填埋池填埋处理装置 893     

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本实用新型公开了一种危废柔性填埋池填埋处理装置，包括两个填埋垫轨和两个填埋导轨，其中一个填埋垫轨的一侧固定设置有填埋基座，填埋基座的顶部接触连接有填埋推车，填埋推车的顶部固定设置有填埋料提升筒，填埋料提升筒一侧的底部固定连通有填埋料斗，本实用新型一种危废柔性填埋池填埋处理装置，该填埋处理装置通过填埋垫轨和填埋导轨架设在柔性池上，增加了与柔性池的接触面积，降低柔性池局部压力，进而有效降低了危废柔性池堆填过程中出现坍塌的概率，更加安全可靠，利用填埋输送架在填埋导轨上运动，能够快速高效的对柔性池内的任意位置进行堆填和整平，提高了柔性池堆填的效率和质量。

一种危废安全服务运输装置 981     

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本实用新型公开了一种危废安全服务运输装置，包括支撑板，所述支撑板顶部外壁设有运输箱，所述运输箱两侧内壁固定连接有同一个隔板，所述运输箱两侧内壁和隔板两侧外壁分别构成第一储物区和第二储物区，所述隔板外壁开设有等距分布的导气孔，且导气孔连通于第一储物区和第二储物区，所述第一储物区一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有等距分布的粉碎齿，所述运输箱一侧外壁通过螺栓固定有防护外壳。本实用新型通过设置有隔板、第一储物区和第二储物区，便于将规格不同的危废分类放置，然后启动减速电机工作，经过主齿轮和从齿轮的作用带动转动杆转动，转动杆带动粉碎齿对第一储物区内的危废进行粉碎处理。

一种防积灰的危废余热回收锅炉结构 756     

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一种防积灰的危废余热回收锅炉结构，包括由膜式水冷壁组成的依次连通的第一换热通道、第二换热通道和第三换热通道，其中第一换热通道为独立通道，第二换热通道和第三换热通道为相邻通道，之间由一隔墙水冷壁相隔，所述第一换热通道下部设置烟气进口、第三换热通道上部设置烟气出口，第一换热通道和第二换热通道的上部通过连接烟道连通，隔墙水冷壁的下部设置通口使第二换热通道和第三换热烟道连通，所述第一换热通道的上部设置有远传温度测试装置，第一换热通道、第二换热通道和第三换热通道的外壁均设置有振打装置。本实用新型提供的一种防积灰的危废余热回收锅炉结构，可实现危废焚烧余热的高效回收。

新型危险废物燃烧在线耦合等离子体熔融的一体化系统 1289     

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本发明公开了一种新型危险废物燃烧在线耦合等离子体熔融的一体化系统，一体化焚烧熔融装置的烟气出口连接余热回收装置的进口，余热回收装置的出口连接急冷塔的进口，急冷塔的出口连接干式反应器的进口，干式反应器的出口连接催化布袋除尘器的进口，催化布袋除尘器的出口连接湿式脱酸塔的进口，湿式脱酸塔的出口连接引风机的进口，引风机的出口连接烟囱。本发明能实现危险废物焚烧底渣的高温在线熔融，使回转窑焚烧段底渣直接进入熔融段进行高温处理，大幅提高能源利用效率，同时回转窑烟气与熔融烟气汇集经二次燃烧后进入后处理系统联合净化，有效降低整体运营成本，避免了现有各项技术的不足。

社会源危险废物焚烧残渣预处理方法及装置 829     

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本发明公开了一种社会源危险废物焚烧残渣预处理方法及装置。所述预处理方法包括干湿分离、分选、破碎、干化、配伍、均化等步骤；所述预处理装置包括干料处理系统、湿料处理系统、细破缓存仓、细破碎机、涡电流分选系统、储存料仓、计量装置、配伍均化装置和入炉料仓。本发明得到了组分稳定、粒度分布均匀的待熔融物料，有利于物料在熔融过程快速均匀地传质传热，从而能够提升熔融的效率，解决了社会源危险废物焚烧残渣的诸多问题，满足了高温熔融对入炉物料的要求。

一种便于多向叉取的底部结构及危险固废贮存容器 765     

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本发明公开了一种便于多向叉取的底部结构及危险固废贮存容器，涉及化工环境保护技术领域，能够从容器的四个侧边均能顺利叉取，方便容器的集中堆放和管理。本发明包括：容器底部为正方形并设置限位底梁；所述限位底梁设置在所述容器底部的边缘位置，包括四块正方形限位底梁和四块长方形限位底梁，所述正方形限位底梁的边长和所述长方形限位底梁的宽度相同；所述正方形限位底梁设置在所述容器底部的四角；所述长方形限位底梁设置在所述容器底部侧边的中间位置。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。

固体危险废弃物焚烧尾气的处理方法 1171     

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一种固体危险废弃物焚烧尾气的处理方法,其特征在于包括如下步骤:1)以二氧化锰作氧化剂,加水制成浆料;2)将浆料送入烟气吸收塔,细雾喷淋,塔底通入风压为1500～5000Pa的加压烟气,进气管是设置于浆料液面下的分散列管,塔底回收液的温度T控制为5≤T≤90℃,pH值≥3.8;3)将塔底回收液沉淀分离,溶液部分制取硫酸锰,底渣部分供重金属回收;4)塔顶达标尾气排空。其工艺流程简单,设备不结垢,循环流畅,设备少,运行成本低,各类有害物质综合脱除率达98.5%,底渣部分可回收重金属,实现资源化、无害化,无二次污染产物。

一种有机危险废物水泥窑协同处置装置 1120     

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本发明公开了一种有机危险废物水泥窑协同处置装置，涉及危险废物处理技术领域，包括整体式框架，整体式框架的内部等间距固定设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板设置在第二隔板的顶部，第二隔板设置在第三隔板的顶部，第一隔板、第二隔板和第三隔板的一侧固定穿插设有混合罐，第一隔板的中部固定穿插设有打散机，本发明的有益效果是：通过整体式框架与第一隔板、第二隔板和第三隔板组成安装结构，将混合罐、打散机、筛分机和破碎机合理的组装在安装结构上，通过混合罐、打散机和筛分机相配合以及破碎机可以使整个装置分别或同时进行固态系统、半固态系统和液态系统预处理作业，更加实用。

一种危废预处理装置 823     

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本实用新型公开了一种危废预处理装置，包括料箱，所述料箱一侧设置有开口，所述开口处设置有与料箱相固定的进料槽，所述料箱一侧滑动设置有隔板，所述隔板设置于进料槽内部并与开口相对应，所述料箱底端设置有顶板，所述顶板底部设置有电动推杆，所述料箱内部滑动连接有压板；通过压板运动至料箱外侧并处于固定状态，使得压板和顶板之间的废料运动至料箱外侧，此时通过外部抓取装置可以对废料取出，通过此装置可以对废料进行烘干使其处于固定状态，之后对其进行压合成块并输送至料箱外侧被取出，实际使用过程中更加便捷，并且此过程中挥发出的有害气体大大减少，可以对环境进行保护，更加环保，实用性强。

一种可控温的危险废物固液混合分离器 1242     

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一种可控温的危险废物固液混合分离器，包括进料口、出渣口、出液口，还包括：夹套分离桶、固液分离系统；夹套分离桶包括夹套层，夹套层外壁设置有进水口、出水口，夹套层内部设置有测温探头；固液分离系统包括孔板，孔板将夹套分离桶内部空间上下分隔，上部空间为固液分离间，下部空间为出液间；固液分离间中轴线位置设置有搅拌轴，搅拌轴若干个位点与搅拌桨支撑点相焊接，搅拌桨以搅拌轴为轴心运动；出渣口位于所述固液分离间的侧面，出液口位于所述出液间的底面。增加溶剂粘稠类废物的流动性，加强固液分离效率，保证了溶剂粘稠类废物不冷却结晶，预处理后输送到后续处理不堵塞，隔绝人员与溶剂粘稠类废物的接触，保障了人员职业健康。

一种危险废物回转窑焚烧系统用高效排渣装置 835     

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本实用新型涉及窑焚烧系统技术领域，且公开了一种危险废物回转窑焚烧系统用高效排渣装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的内部安装有导入框，所述箱体内壁的正面与背面之间转动连接有两个转动杆；本实用新型通过废渣落入进料口中，挤压摆动板，摆动板在弧形杆的表面上滑动挤压复位弹簧，从而避免较为干燥的渣杂物自身带有大量的尘土，会产生大量的烟尘，从而增加大量的粉尘产生，造成环境污染，提高了整洁效果；本实用新型通过启动电机，电机带动螺旋切片杆旋转，将箱体内的废渣经过排料管导出，从而避免不便于定向排料使用，废渣无法根据所需进行排料，只能利用人工进行操作，费时费力，提高了调节性。

耐火材料、制备方法、内衬砖和危废处置设备 1071     

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本申请实施例公开了一种耐火材料、制备方法、内衬砖和危废处置设备，其中以重量百分含量表示用于制备耐火材料的原料包括：板状刚玉颗粒30％至60％、碳化硅颗粒5％至20％、板状刚玉细粉10％至30％、ɑ‑氧化铝微粉5％至15％、亚微米级单质硅粉4％至10％、金属铝粉1％至5％。通过本申请实施例提供的危废处置设备用耐火材料得到的产品具有优良的抗侵蚀、抗渗透、耐磨性和抗热震性能，在危废焚烧回转窑窑体及二次燃烧室应用，使用寿命由原来的3～4个月提高到12个月以上。同时，产品中不含氧化铬，不会对环境产生污染。

一种等离子熔融处理危险固废的一体化设备 824     

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本发明实施例涉及一种等离子熔融处理危险固废的一体化设备，所述设备包括：原料预处理系统、主处理系统、后处理系统以及控制系统，其中，所述原料预处理系统与所述主处理系统相连接，所述主处理系统与所述后处理系统相连接，所述控制系统与所述原料预处理系统、所述主处理系统、所述后处理系统分别连接；所述原料预处理系统用于危险固体废弃物的预处理；所述主处理系统用于危险固体废弃物的分解、熔融，以及玻璃体的获取；所述后处理系统用于烟气的净化处理以及余热的回收利用；所述控制系统用于获取所述原料预处理系统、所述主处理系统、所述后处理系统中的状态信息，以及针对所述状态信息的控制。

危险废物焚烧处置智能配伍算法 1038     

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本发明公开了危险废物焚烧处置智能配伍算法。本发明中，提供了危险废物焚烧处置智能配伍算法，大大的减轻了技术人员的工作量，即使不懂配伍的人员，也能用本发明中提出的只能配伍算法做出一张可执行的配伍单，减轻了危废处置单位运营压力，同时减少了技术人员的重复工作量，提高配伍精度，实现配伍方案的精准和快速生成。

一种危险废物焚烧炉渣热灼减率的快速检验方法 1098     

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本发明公开了一种危险废物焚烧炉渣热灼减率的快速检验方法，包括以下步骤：1)炉渣选取：在回转窑连续出渣过程中的渣箱中的不同位置随机采集5‑10份炉渣，每份炉渣重量为0.5‑1.5kg；2)炉渣破碎：将步骤1)中采集的炉渣充分混合后通过破碎机进行破碎处理至炉渣直径为0‑3mm；3)碎渣选取：从步骤2)中破碎的炉渣中的不同位置随机称取质量0.5‑1g的炉渣样品6份，并分别记录质量为m1至m6；4)碎渣干燥。本发明采用的检验方法不仅可以真实反应危险废物回转窑的焚烧情况，同时为危险废物经营单位生产运营过程中及时调整工艺参数提供了依据，在实现炉渣的无害化处理方面起到了重要的作用。

一种危险废弃物破碎系统 838     

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本实用新型公开了一种危险废弃物破碎系统，包括破碎室、平台、立柱、横梁、液压缸、过滤网、进料管、敲击块、凹槽、第一弹簧和滑动板等；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，进料管设置了敲击块，可以对废弃物进行预先处理，从而提高后期的破碎效果；本实用新型，设置了多道工序对废弃物进行有效处理，从而保证废弃物可以被彻底破碎，以满足报废要求；本实用新型的主动破碎轮可以在第二弹簧的作用下进行伸缩，从而避免了破碎时堵塞的情况发生。

一种危废处理用的改进型棒磨机 768     

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本实用新型公开了一种危废处理用的改进型棒磨机，包括第一固定座和转筒，所述第一固定座的底端固定连接有第一底座，所述第一固定座的一侧设置有固定箱，所述第一固定座和固定箱的一侧固定连接有导向套，所述固定箱的一端设置有第二底座，所述第二底座的顶端固定连接有第三固定座。该危废处理用的改进型棒磨机通过设置有导向套等零件，因导向套分别套接在连接座和连接套的外部，连接套的外部固定连接有连接块，连接块嵌在导向槽中，当转筒转动时，连接套会在连接口的外部转动，同时连接块会在导向槽的内部转动，这样可使得转动在转动的过程中更加稳定、导向，解决了转筒在转动的过程中不够稳定、导向的问题。

一种危废垃圾处理用布袋除尘器 1241     

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本实用新型公开了一种危废垃圾处理用布袋除尘器，包括：除尘器壳体，所述除尘器壳体内壁固定安装有导向环，且除尘器壳体内部安装有花板，花板底部表面安装有布袋结构，同时花板的上表面与外固定框固定设置，除尘器壳体内部开设有除尘腔；晃动装置，所述晃动装置的内部安装有凸轮，且凸轮安装在轴杆上，同时轴杆一端通过轴承活动连接在除尘器壳体内部，并且轴杆的另一端通过轴承穿过除尘器壳体的壁板与驱动电机的输出轴固定设置。该危废垃圾处理用布袋除尘器，布袋结构在驱动电机等一系列的传动机构作用下，进行往复升降工作，实现布袋结构的晃动工作，从而加速布袋结构内部灰尘的掉落速度，能够有效的提高除尘器收集灰尘的效果。

一款新型无烟环保危废炼铅锅炉 1057     

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本实用新型公开了一款新型无烟环保危废炼铅锅炉，包括炉体和炉盖，炉体整体形状呈圆台状，炉盖上设有进料口和液面高度限位器，炉体包括壳体、坩埚、温控加热装置、耐热保温层和底座，壳体固接于底座的上表面，坩埚内嵌于壳体内部，坩埚和壳体之间设有耐热保温层，耐热保温层和壳体之间设有温控加热装置，坩埚、耐热保温层和底座之间设有集溢区，坩埚的底部设有连通集溢区的排液孔，集溢区的底部设有连通壳体外部的排液管，壳体的外表面设有电柜。本实用新型通过使用电能加热熔化，实现无烟环保地进行危废铅料的回收重炼，同时通过自动控制提高炼铅的效率和保证人员的健康，而本熔炉呈圆台状，能够减少铅液的氧化而产生的损耗。

一种刚性危废填埋场封场结构 783     

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本实用新型涉及一种刚性危废填埋场封场结构，包括：第一无纺布，其覆盖于基土上；防渗膜，其覆盖于第一无纺布上；第二无纺布，其覆盖于防渗膜上；垫层，其覆盖于第二无纺布上；第一防腐层，其覆盖于垫层上；盖板，其覆盖于第一防腐层上；第二防腐层，其覆盖于盖板上。有益效果是：可以有效防止危废填埋场渗滤液泄露，具有较强的刚度与稳定性。

一种适用于多种窑壁砌砖的可调节型危废焚烧炉砌砖机 1003     

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本实用新型涉及砌砖机技术领域，且公开了一种适用于多种窑壁砌砖的可调节型危废焚烧炉砌砖机，包括支撑底座、砖块输送装置本体和夹持定位板，所述支撑底座上部的一侧固定连接有粘黏剂输送装置本体，所述粘黏剂输送装置本体上部的前端安装有粘黏剂输送装置传输管道。该适用于多种窑壁砌砖的可调节型危废焚烧炉砌砖机，通过转动第一螺旋杆和第二螺旋杆，即可推动第一砖块定型推板和第二砖块定型推板向内侧移动，同时可根据不同窑壁砌砖，窑洞砖块大小不同时，可通过第一砖块定型推板持续向内侧挤压，即可带动砖块进行持续挤压，至此可带动砖块进行定位，从而方便后期对砖块拿取时增加便捷性。

危废焚烧系统进料装置 1039     

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本实用新型提供了一种危废焚烧系统进料装置，属于危险废弃物处理设备技术领域，包括料斗、驱动辊组件、链条和若干扣板，驱动辊组件设在料斗下方；链条缠绕在驱动辊组件上，且在驱动辊组件的带动下转动；若干扣板分别沿链条的运转方向排布，且均一端与链条转动连接，每个扣板的自由端均设有用于在承接物料状态下搭接在前一扣板上的扣爪，后部设有用于后一扣板的扣爪搭设的凹槽。本实用新型结构简单，抗划耐磨耐冲击，使用寿命较长，更换频率能够大大降低，有利于提升生产效益。

一种适用于低热值危险废液的环保焚烧锅炉 768     

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本实用新型公开了一种适用于低热值危险废液的环保焚烧锅炉，包括沿烟气走向依次连接的燃烧炉膛、余热回收炉膛和急冷塔，燃烧炉膛包括燃烧炉膛壁和布置于燃烧炉膛壁上的燃烧装置，燃烧炉膛壁包括由耐火砖筑成的燃烧炉墙和浇筑于燃烧炉墙内表面的绝热耐腐蚀浇注料；急冷塔包括急冷塔壁和布置于急冷塔壁顶部的流体喷枪，急冷塔壁包括由碳钢制成的外壁和由耐酸耐高温材料制成的内衬。针对危险废液的热值及燃料量，确定绝热燃烧炉膛的炉膛截面和高度，保证其出口烟温不低于1100℃，且烟气在绝热燃烧炉膛的停留时间≥2s，有效抑制了二噁英的生成，急冷塔兼具急速降温和脱硫脱硝功能，能有效抑制二噁英的再生。

一种危废吨袋锥体卸料装置的锥体结构 1038     

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本实用新型公开了一种危废吨袋锥体卸料装置的锥体结构，它涉及一种危废吨袋锥体卸料装置的破袋机构。包括锥形本体、折弯支撑板和锥体支撑梁，锥形本体通过折弯支撑板固定在锥体支撑梁上，所述的锥形本体由第一三角形刀片和第二三角形刀片构成，锥形本体的顶部形成破袋端，两个第二三角形刀片的一直角边分别垂直紧贴在第一三角形刀片的两侧中线上，第二三角形刀片的底部直角边与第一三角形刀片的底边夹角为90°，第一三角形刀片和第二三角形刀片的底边通过折弯支撑板固定连接。本实用新型设计简单合理，能够实现吨袋切割自动化，这样可以在一定程度上有效的保护环境，可以减轻劳动者强度,提高生产效率。

一种使用等离子技术的危废物汽化反应室 1029     

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本实用新型公开了一种使用等离子技术的危废物汽化反应室，包括反应室主体、炉盖、炉塞、坩埚和积灰室；所述反应室主体的一侧设置有主体侧门，其用于实现取出所述坩埚；所述炉盖固定连接在所述反应室主体顶部，所述炉盖上设置有防爆口，所述防爆口上安装有耐高温的防爆片；所述炉塞与所述反应室主体底部固定连接；所述反应室主体与炉盖的内表面均安装有耐火衬套；所述坩埚设置于所述反应室主体内部，所述积灰室固定安装于所述反应室主体的下方。该等离子汽化反应室具有较高的安全性能，在工作时便于观察炉内危废物处理情况，同时其机械结构较少，成本较低稳定性高，也便于清理与维护。