福建有色金属理论与应用

石墨烯天然橡胶发泡高分子复合材料及其制备方法 1078     

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本发明公开了一种石墨烯天然橡胶发泡高分子复合材料及其制备方法，由包括以下重量份的原料制成：天然橡胶76～84份、稀土异戊橡胶16～22份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物10～14份、硅烷偶联剂改性玻璃纤维3～5份、硅烷偶联剂改性玄武岩纤维3.6～4.4份、石墨烯2.5～3份、发泡剂1.8～2.4份、微孔调节剂0.9～1.2份、聚乙烯蜡1.5～2.1份、马来酸酐接枝聚乙烯1.1～1.5份、交联剂1.6～2.2份、抗氧化剂3～5份、热稳定剂3～5份。本发明的产品密度低，具有超轻性；且压缩永久变形率低，回弹性好，耐用，使用过程中不易变形；拉伸强度和断裂伸长率等力学性能好，很好地兼顾了超轻性和优良的力学性能。

航空航天复合材料生产模具用支撑结构 991     

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本发明公开了一种航空航天复合材料生产模具用支撑结构，包括支座、承载件、转动螺杆、固定座、连接件、托举件、侧底座、开口和辅助下料装置，本发明通过在侧底座顶部安装有辅助下料装置，辅助下料装置能对排出的零件进行收集，并且在辅助下料装置内的收集箱内安装有缓降板，能有效的对零件下落时进行缓冲，防止下落较快而导致损坏；在辅助下料装置内右端安装有传动机构，传动机构内安装有独立的电机，电机驱动链轮传动后通过齿杆即可带动底部的异形齿轮进行转动，然后异形齿轮通过传动轴经过侧臂使得闭合盖打开，即可对内部收集的零件进行排出，方便快捷，出料效果好。

氮化物金属复合材料生产用除尘装置 842     

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本发明公开了一种氮化物金属复合材料生产用除尘装置，包括U形安装框、L形进气管、L形出气管、过滤网、过滤芯及喷水管，U形安装框的左右两侧壁靠近底部处固定连接有支撑腿，U形安装框内设置有盒体，且盒体的底部不封闭，盒体的左右两侧壁上固定连接有固定杆，固定杆与盒体相远离的一端与U形安装框的内壁固定连接，盒体的下方设置有底板，底板的顶部靠近两侧处固定连接有竖板，竖板与盒体相远离的侧壁上安装有插销，盒体的左右两侧外壁上开设有与插销相匹配的插销口，两个固定板的顶部延伸到盒体内，固定板与盒体内壁相对的侧壁上安装有滑块，盒体的左右两侧内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽。

陶瓷纤维气凝胶复合材料及其制备方法 700     

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本发明属于气凝胶材料领域，公开了一种陶瓷纤维气凝胶复合材料及其制备方法，降低传统浸渍或喷淋工艺的生产成本，并解决现有陶瓷纤维气凝胶毡粉体复合不均匀的问题，陶瓷纤维气凝胶毡，主要由陶瓷纤维和气凝胶粉体组成，在制备陶瓷纤维混合浆料时，加入气凝胶粉体同步改性，或直接加入经过高温表面改性气凝胶粉，再高温干燥，制备出具有防火隔热性能，且气凝胶分布均匀的陶瓷纤维气凝胶毡，可广泛应用于新能源、动力电池、建筑、工业等有防火隔热需求的领域。

阻燃抗静电ABS/SMA/PA复合材料及其制备方法 1128     

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本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种阻燃抗静电ABS/SMA/PA复合材料及其制备方法,其包括以下原料组分：ABS树脂、SMA树脂、PA树脂、环保溴系阻燃剂、阻燃协效剂、抗静电剂、增韧剂以及其他助剂；所述ABS树脂、SMA树脂、PA树脂、环保溴系阻燃剂、阻燃协效剂与抗静电剂的重量比为(20～50):(12～25)：(5～10):(12～20):(3～5):(10～25)；所述SMA树脂的马来酸酐含量为16％～20％；所述抗静电剂为亲水性聚合物，抗静电剂为聚醚酯酰胺类抗静电剂。

抗冲抗应力发白适合超临界发泡的聚丙烯复合材料及其制备方法 786     

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本发明涉及聚丙烯材料领域，提供一种抗冲抗应力发白适合超临界发泡的聚丙烯复合材料及其制备方法，解决现有技术的聚丙烯材料易出现应力发白、挤出发泡难的缺陷。原材料由以下质量百分比wt％的各组分组成：均聚聚丙烯80－95％，SEBS 2－8％，EPDM 0.5－2％，POE 0.5－2％，填充剂0.375－1.5％，润滑剂0.25－1％，抗氧剂0.25－1％，耐刮擦剂0.25－1％，成核剂0.25－1％，抗收缩发泡剂0.375－1.5％，光稳定剂0.25－1％。

PVC复合材料微孔自动打孔设备 853     

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本发明公开了一种PVC复合材料微孔自动打孔设备，其结构包括电控箱、工作台、纵轴滑道、横轴滑道、移动座、工件放置槽、操作屏、钻机、升降柱，电控箱的上方安装有工作台，工作台上设有纵轴滑道与横轴滑道，横轴滑道位于纵轴滑道的上方；有益效果：本发明在托板上开有三组的吸附孔，吸附孔内部安装有气吹机构，可以根据钻头下压的力，对气吹机构进行挤压，气吹机构上的喷气孔喷出强劲气流，对钻头上的絮状粉末进行吹落，粉末掉到集屑槽内进行收集，在胶圈底部设有勾边，可以对钻头上的絮状粉末进行二次刮除，防止附着在钻头上絮状粉末发生微溶，黏在钻头上，容易对孔径造成偏差。

废弃轮胎脱硫橡胶及其氯化衍生物改性沥青复合材料 1209     

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本发明提供一种废弃轮胎脱硫橡胶及其氯化衍生物改性沥青复合材料及其制备方法；原料为废弃轮胎脱硫橡胶及其氯化衍生物，沥青，其他改性助剂及填充剂；制备步骤为：分别把废弃轮胎脱硫橡胶及其氯化衍生物、其他改性助剂、填充剂预先混入熔化的沥青基质，搅拌使之混合均匀，放置固化。本发明将废弃轮胎资源充分利用，既解决了现有这种废弃物无法得到有效利用，聚合物改性沥青过分依赖石油化工原料合成的缺陷，又可以降低聚合物改性沥青的使用成本；挑选合适比例的废弃轮胎脱硫橡胶及其氯化衍生物添加剂，替代部分石油化工原料，改善聚合物沥青制品的耐老化性能，且本发明的工艺简单、容易实施，可以降低生产成本，提高产品的竞争力。

复合材料加工用环保反应釜 1166     

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本实用新型公开了一种复合材料加工用环保反应釜，包括釜体，所述釜体内设置有主搅拌轴和三根副搅拌轴，主搅拌轴和副搅拌轴穿过釜体的部分分别设置有主动齿轮和从动齿轮；所述主搅拌轴与驱动电机的输出轴连接，驱动电机电接有蓄电池，蓄电池电接有太阳能控制器，太阳能控制器电接有太阳能电池板；所述釜体的顶端设置有进料口，进料口上端设置有吸尘罩，吸尘罩内设置有第一过滤网，吸尘罩通过吸尘管连接有抽气筒，抽气筒的前端面设置有排尘管，排尘管和吸尘管上设置有截止阀，本实用新型结构简单、设计合理，能够有效吸附投料过程中产生的粉尘，并且原料混合效率高，装置太阳能供电，节能环保。

碳纤维复合材料真空干燥设备 989     

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本实用新型公开一种碳纤维复合材料真空干燥设备，包括机架、加热装置、抽真空装置、储气罐及控制系统；机架中形成密封的腔室，腔室一侧设置用于密封腔室的开关门；加热装置安装在腔室中；抽真空装置安装在机架上，一端与腔室相连，另一端与储气罐相连；控制系统分别与加热装置及抽真空装置连接。本实用新型所占生产车间的空间较小；能耗较小，节约能源；有毒气体不会污染车间空气。

复合材料扶手 1130     

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一种由复合材料制成的扶手,由具有空心玻璃钢型材或金属型材骨架,外部是夜光高分子仿石层的浇注成形件大立柱(1,2)、上扶手(1′,2′)和小立柱(1″,2″)经螺栓(4)固定而成,整体具有防火防水性能,材料中含有高分子纤维和夜光粉,并采用抽真空的制造工艺,故材料内无气孔、密度高,机械强度、刚性和韧性都好,而且在夜间或停电时,尤其是在黑暗的紧急情况下能给人指出一条明道。

基于导电复合材料的高导电性可焊接预涂底漆及其制备方法 1128     

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本发明涉及涂料领域，提供一种基于导电复合材料的高导电性可焊接预涂底漆及其制备方法，解决现有技术的预涂底漆产品在不清除预涂底漆涂层时无法实现电阻焊、等离子焊接的功能的问题，由组分一和组分二组成，所述组分一包括以下重量份的各原料：环氧树脂2～10份、溶剂10～15份、分散剂0.1～1份、金属导电粉末50～90份、非金属导电粉末0.01～1份、流变助剂1～3份、消泡剂0.1～1份、附着力促进剂0.5～1份；所述组分二由30～80重量份的多元胺固化剂和20～70重量份的溶剂组成。

碳纳米管聚氯乙烯复合材料高温搅拌制备设备 1011     

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本发明公开了一种碳纳米管聚氯乙烯复合材料高温搅拌制备设备，其结构包括底兜箱、控制箱，底兜箱上表面与合并挤出端下表面相连接，当碳纳米管先在混合处理筒内部的内置槽进行处理高温融化时，在其完全化解之后，从而将其转到部位的外壳端粘结住，衔接在内主芯上的顶凸角将会被一同推动，能够在外层被固定卡住时，在内部的助力下，往外伸去，对其粘结的物料进行推动，外固壳将会在卡钩与内主芯衔接在一起时，其绷开条将会抵在外兜环内部，当细拌杆与抵头被粘结住时，由软兜外条对其均匀分布受力，当软兜外条被拉扯时展角将会伸展开，让其聚氯乙烯在焦料粘结住搅拌杆时，及时的通过内部中芯转动的力，对其粘结的焦料进行推动，使其保持运转。

复合材料板材高压加工设备 835     

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本发明公开了一种复合材料板材高压加工设备，包括机身，所述机身包括工作腔，所述工作腔设有挤压机构，所述工作腔上侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内含有进料机构，所述第一滑槽内滑动设有撒料滑块，所述撒料滑块内设有切换滑槽，所述切换滑槽内左右对称滑动设有进料切换筒，所述进料切换筒内转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有拨动板，本发明结构简单，操作简便，本发明的设备可以快速进行合成板的制作，设备可以交叉覆盖不同的制作合成板的材料，设备通过齿轮配合进行合成板的形状固定，同时设备方便取料，设备的进料机构一体化程度较高，设备整体自动化程度较高。

筒形碳碳复合材料的浸渍装置及其浸渍方法 772     

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本发明公开一种筒形碳碳复合材料的浸渍装置及其浸渍方法，该浸渍装置包括传动辊，浸渍槽，驱动装置，装置架，升降平台和刮胶刷，使用本发明装置实现的浸渍方法，单次使用的浸渍液非常少，装置操作维护简单，浸渍过程方便快速，经济环保。

具有电磁屏蔽功能的复合材料及其制备方法 1000     

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本申请提出一种Ni3S2‑CoNi2S4核壳纳米纤维三维网状复合材料的制备方法，将一定摩尔比的硝酸镍、硫代乙酰胺溶于去离子水中，得到混合溶液A；将醋酸钠和十八胺溶于去离子水中，得到混合液B；将混合液A和混合液B混合均匀后，在150‑180摄氏度下的反应釜中反应5‑8h；将产物自然冷却，离心分离，经洗涤，真空干燥，即获得Ni3S2纳米纤维网络；将Ni3S2纳米纤维网络与硝酸钴、硝酸镍以及硫代乙酰胺溶于苯乙醚中，接着加入草酸，在150‑180摄氏度下反应5‑8h，将产物自然冷却，离心分离，经洗涤，真空干燥，得到核壳结构纤维状Ni3S2‑CoNi2S4三维网状结构；材料制备工艺简单，成本低、密度小，具有优秀的电磁波屏蔽性能。

银负载于聚合物纳米球表面的抗菌复合材料及其制备方法 1004     

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本发明涉及一种银负载于单分散聚合物纳米球表面的抗菌复合材料的制备方法，其是通过无皂乳液法聚合的单分散聚（苯乙烯-丙烯酸）纳米球作为聚合物基体，化学还原法在聚合物基体表面沉积银粒子所制得的抗菌剂。可通过调整苯乙烯/丙烯酸质量比，引发剂过硫酸钾用量，反应温度及时间来控制聚（苯乙烯-丙烯酸）纳米球粒径分布；通过调整硝酸银/硼氢化钠用量及摩尔比，反应时间来控制银粒子的负载率。利用本方法制备的抗菌剂，银粒子负载均匀，稳定性及抗菌性能良好。

气调包装盒用复合材料 880     

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本实用新型涉及包装盒类技术领域，提出一种结构设计合理，能阻碍气体漏气的气调包装盒用复合材料，包括PP层，所述PP层上复合有PE层，所述PP层厚度为50%‑95%，所述PE层的厚度为5%‑50%。

附有加热功能的智能复合材料连续管 1006     

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一种附有加热功能的智能复合材料连续管，包括热固性连续管或热塑性连续管，热固性连续管或热塑性连续管的外层管内热熔埋设有2－9根高延伸率电缆或1－3根高延伸率通信光纤或二者兼具；高延伸率电缆结构为长橡胶芯外圈包裹有铜丝编织网层，铜丝编织网层外圆包裹有橡胶管，高延伸率电缆结构或为矩形截面的长橡胶条内埋设有S形波浪状铜线；高延伸率通信光纤结构为圆橡胶芯外圆包裹有螺旋线状通信光纤，螺旋线状通信光纤外层套合有橡皮管,其特征在于：内层管中包容式均布有若干根相间的与内层管轴心线平行的铝线材。优点在于：将内层管内包的若干根铝线材组成回路通电可实施内层管加热，对管内油品加热降低油品粘度，提高流速。

新型复合材料纳米节能加热装置外壳及其制备工艺 1229     

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本发明公开了一种新型复合材料纳米节能加热装置外壳及其制备方法，其结构包括由两组以上的纳米隔热体通过活动拼接构成，所述纳米隔热体包括两块边盖和一块或者一块以上的第一连接块以及一块或一块以上的第二连接块，其材料采用醋酸尼龙6‑12％，尼龙66 27％—42％，玻瑞纤维13—15％，高温铁氟龙5‑12％，阻燃剂9％，纳米树脂胶6‑8％制备而成，本产品不仅拉伸强度和弹性、密度，抗温性能相当的高而且其大小可通过拼接方式自由控制。

铝基复合材料快速制备装置 743     

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本实用新型公开了一种铝基复合材料快速制备装置，包括上模座、下模座和底柜，底柜的顶部安装有下模座，下模座的底部安装有底座，底座的内部等距安装有振子，下模座的外侧安装有承接盘，底柜的顶部一侧安装有顶箱，顶箱的内部安装有延伸出的液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端通过转盘安装有上模座，上模座的顶部两侧安装有延伸至内部的涂抹组件。本实用新型通过在上模座的顶部两侧安装有延伸至内部的涂抹组件，通过涂抹组件可对下模座模槽壁进行涂抹阻渗剂，改善了铝液在下模座模槽壁内的润湿性，减小了铝液浸渗阻力，提高了铝液填充的密实性和填充效率，有效解决了铝件由于填充不充分导致残缺的问题，保证了铝件的加工质量。

氮化物金属复合材料粉碎研磨装置 1060     

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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料粉碎研磨装置，包括壳体。壳体顶部中心安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接转轴，壳体顶部两侧开设有进料管，转轴轴身固定连接碎料辊，碎料辊两侧设置有碎料板，碎料板远离碎料辊一侧的侧壁固定连接第一弹簧，且碎料板底部固定连接有限位杆，转轴底端轴身固定连接研磨架，研磨架下方设置有筛板，筛板上开设有第一筛孔，筛板下方设置有第二研磨轮，壳体一侧外壁安装有第二电机，第二电机的输出轴上传动连接传动带，第二研磨轮下方设置有研磨板，研磨板中心开设有第二筛孔，且研磨板底部两侧固定连接第二弹簧，壳体底端内腔侧壁固定连接固定板，研磨板正下方设置有收料框。

陶瓷树脂复合材料柔性抛光纤维垫 1070     

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本实用新型公开了一种陶瓷树脂复合材料柔性抛光纤维垫，包括弹性纤维基垫、通过胶黏剂固定在弹性纤维基垫的一侧面上的塑性隔层，所述塑性隔层一侧面上设有多个间隔设置的磨块，磨块远离塑性隔层的一端为磨削面，所述磨块包括树脂磨料基体和陶瓷刀片，树脂磨料基体包裹在陶瓷刀片的侧面，所述树脂磨料基体的端面与陶瓷刀片的端面组成复合磨削面，所述复合磨削面的中部为陶瓷刀片磨削区，陶瓷刀片磨削区的外侧环绕树脂磨料磨削区。本实用新型磨块上的树脂磨料可以包裹陶瓷刀片，有效的保护陶瓷刀片，延长陶瓷刀片的使用寿命，树脂磨料里含有金刚石成分，可以起到辅助磨削的作用，提高打磨效率。

新型复合材料前板簧 726     

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本实用新型公开了一种新型复合材料前板簧，涉及一种前板簧，包括板簧本体，还包括安装支架，该安装支架包括筒体以及固设于筒体外壁的匚型支架，两安装支架的匚型支架分别对应套设于板簧本体的两端。其中一安装支架还装配有保护支架，该保护支架包括C型槽体以及固设于C型槽体开口一端的连接板，并且C型槽体套设于筒体，连接板固设于匚型支架的底部。本实用新型克服了现有板簧的缺点，具有自重小，耐磨损，结构稳定，使用寿命长，安全性能高等优点。

新型的铝基复合材料型材加工用模具 1172     

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本实用新型公开了一种新型的铝基复合材料型材加工用模具，包括侧柜、下模座和底柜，顶柜的内部安装有气泵，顶柜的内部两侧安装有延伸出的液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端安装有上模座，底柜的顶部安装有下模座，下模座的内部环绕安装有冷却管，底柜的内部安装有冷凝液储存箱，冷凝液储存箱的顶部安装有循环泵，底柜的内壁安装有脱模组件。本实用新型通过在顶柜的内部安装有气泵，通过气泵通电运行可产生高压气体，高压气体通过伸缩管输送至下模座内部的模具槽，从而可对模具槽内的铝溶液施加均匀地高压气体挤压力，从而可有效消除铝溶液中的气泡以及缺失问题，保证了铝溶液填充的密实度，提高了铝件的加工质量。

石墨烯负载核壳结构Fe3O4纳米粒子复合材料及其制备方法和应用 910     

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本发明公开了一种石墨烯负载核壳结构Fe3O4纳米粒子复合材料，Fe3O4表面包覆一层厚度为2‑3nm的碳膜形成纳米颗粒，纳米颗粒的粒子直径为5‑50nm，其均匀分散镶嵌在石墨烯中，具有梯度多孔结构。本发明还公开了一种以含铁的金属有机框架物C10H10Fe作为铁和碳源，用泡沫镍用作形核和助生长剂的制备方法，制备工艺流程简单。本发明用作污水处理吸附剂，能高效吸附处理污水中的污染物，在光辅助作用下快速降解有机染料，用作润滑油添加剂，具有良好的减磨效果，是一种高效的纳米润滑油添加剂。

纳米复合材料制备设备 1080     

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本发明公开了一种纳米复合材料制备设备，其结构包括主体、进料块、冷却装置、显示屏、材料出口，主体的顶部右侧设有进料块，冷却装置包括螺纹杆、出料口、导料框、散热装置、隔板、风机，散热装置包括喷气装置、连接管、进气管、支撑架，喷气装置包括通气管、喷气孔、产泡装置、进水孔，出水块包括出水槽、导流块、侧流孔、导流片，产泡装置包括安装框、支撑杆、螺旋装置、产泡网，本发明利用气泵将气流往连接管中导向，在从喷气装置的顶端喷出，使得气流能够充分的与冷却水接触，带动冷却水中的热量往上排放，最后通过风机将置于冷却装置内部的热量往外带走，使得冷却水的水温能够保持较低，持续对材料进行冷却，加快冷却水的冷却速度。

增强吹塑聚丙烯复合材料及其制备方法 801     

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本发明涉及一种增强吹塑聚丙烯复合材料及其制备方法，属于聚丙烯塑料技术领域，包括以下原料：聚丙烯、相容剂、增强材料和抗氧剂，余下为润滑剂；增强材料包括以下步骤制得：将玻璃纤维在H2O2水溶液处理，得到预处理玻璃纤维；将粉煤灰颗粒研磨，将KH550溶解在乙醇/水混合溶液中再加入研磨后的粉煤灰，搅拌混合均匀，再经过滤干燥，得到改性粉煤灰；然后将预处理玻璃纤维分散在甲苯中，再加入改性粉煤灰，即得增强材料。本发明技术方案中，相容剂能够增加聚丙烯与增塑材料的相容性，从而达到更好的增塑效果，通过硅烷偶联剂在玻璃纤维表面接枝粉煤灰，能够显著增强聚丙烯的机械性能。

复合材料挤出压模装置 898     

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本发明涉及材料制作类技术领域，提出一种结构设计合理、操作简易、能同时挤出两种材料进行复合的复合材料挤出压模装置，包括筒体，所述筒体上端设置有与内部连通的第一下料斗，所述筒体内设置有用于推挤出材料的螺旋推料杆，所述筒体内可拆装设置有两个用于装放材料被推挤的装料筒，所述装料筒上端设置有与内部连通的第二下料斗，所述第二下料斗设置于所述第一下料斗内，所述装料筒右端部设置有与内部连通的出料管，所述筒体右端部开设有两个供两组装料筒的出料管穿过的出料口，所述筒体右端部设置有用于将两种材料复合在一起的模头组件，所述筒体左端部设置有用于驱动所述螺旋推料杆转动的驱动结构。

多层电磁场搅拌下铝基复合材料的制备方法 1145     

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本发明涉及一种多层电磁场搅拌下铝基复合材料的制备方法，将发泡剂与增强颗粒混合均匀，借助发泡剂与铝液反应产生气泡或内爆，增加铝液翻滚而促进基体与增强颗粒润湿及分布均匀；将另外制备的金属棒加入高温铝液中作为孕育剂，同时吹入气体进行降温，以实现高温金属熔体的快速降温；当温度降至基体处于半固态温度区间时施加多层电磁搅拌，磁场产生的旋转搅拌力提供的剪切力使基体与颗粒之间产生强烈搅拌效果，相邻层间的搅拌磁场形成不同方向的旋转搅拌效果，使不同层间产生熔体混合，形成增强相的对撞，且在多层异向磁场不同层之间的流体运动状态不同产生紊流，提高金属熔体中的增强颗粒分散性。该方法有利于提高铝熔体中增强颗粒的分散性。