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本发明公开的多功能野营灯包括热源结构、换能结构与发光部件。热源结构包括耐高温绝热筒，耐高温绝热筒的内部开设有用于设置固态热源的热源腔体；换能结构包括热电组件、光电组件与设置在耐高温绝热筒的外侧的锂电组件。热电组件包括均匀导热垫、热电器件、散热器及设置在耐高温绝热筒上的耐高温绝热夹层，均匀导热垫及热电器件设置在耐高温绝热夹层内并遮挡热源腔体的一端，均匀导热垫、热电器件及散热器朝远离耐高温绝热筒的方向依次设置。光电组件及发光部件均设置在耐高温绝热夹层的远离散热器的一侧，发光部件、热电器件、锂电组件和光电组件电性连接。本发明还公开了多功能野营灯的制造方法。多功能野营灯能量密度大、寿命长、适用性强。
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本发明公开了一种锂电池供电接口老化预警装置，涉及电池技术领域，包括预警装置本体，所述预警装置本体设于锂电池与用电设备的连接处，所述预警装置本体内部包括声光模块、微处理器、温度采集模块、纽扣电池和通讯接口，所述温度采集模块与微处理器连接用于采集连接处的温度变化；所述声光模块与微处理器连接用于发出报警声和报警灯光；所述微处理器用于处理温度采集模块发送的数据，并判断结果，如果存在安全问题则向声光模块发出指令，使其工作；所述通讯接口与微处理器连接用于对外部的通讯以及发送信号；所述纽扣电池为装置提供电源支持，该装置具备声光双重报警机制，直观反映异常情况，采用卡扣接口，可适应不同规格的电池接口。
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本发明公开了18650锂离子电池，其正极片由铝箔涂覆正极浆料制成，其负极片由铜箔涂覆负极浆料制成，其隔膜为单面涂陶瓷微孔聚乙烯隔膜；所述正极片的面密度420‑450g/m2。该18650锂离子电池的电子迁移效率高，电池的循环性佳且安全性高。
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本发明适用于电池技术领域，提供了一种导电碳浆料，包括以下组份：石墨烯、碳纳米管、导电炭黑、稳定剂、溶剂、分散剂。本发明还提供了一种用上述浆料制成的正极材料极片和一种包含该正极材料极片的锂离子电池。与相关技术相比，本发明导电碳浆料导电性能好，能均匀包覆于正极材料表面，形成良好的导电网络。利用该导电碳浆料制备的正极材料极片组装成的锂离子电池，电化学性能优良，可以有效降低电池内阻。
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本发明公开了一种高安全锂电池相变隔膜的配方及制造方法，包括隔膜基体以及涂覆于所述隔膜基体表面的相变隔膜浆料，所述相变隔膜浆料包括相变材料微粉末、陶瓷微粉末和粘结剂，其环保、简单，可提高锂电池的安全性。
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本发明公开了一种回收高纯石墨角料制备锂电池用负极粉料的方法，其包括如下步骤：Sl.将特种石墨尾料颗粒进行球形化处理，然后加入粘结剂并混合均匀得预混料；S2.将氧化石墨烯与纳米硅按比例混合在溶剂中超声分散得悬浮分散液，静置后，取上层稳定分散液均匀喷混入Sl中的预混料中得混合料，所述的上层稳定分散液可认为是氧化石墨烯与纳米硅粉的分散系；将S2中的混合料压型得压块，氮气与氢气的混合气氛下对压块进行焙烧处理，冷却至室温后，压块依次经破碎、除磁和筛分，即得锂电池用负极材料。
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本发明提供了一种石墨烯锂动力电池，包括壳体与电芯；壳体内部设有腔体，壳体的壁部向腔体凸设有若干条体，条体具有形变部；壳体上穿设有相互绝缘的正极耳与负极耳；电芯容置于腔体，并与至少一条体相接触，电芯具有正电极、电解质、隔膜与负电极，隔膜设置于正电极与负电极之间，正电极与正极耳连接，负电极与负极耳连接；正电极具有正电极片，正电极片上设置石墨烯材料。本发明提出了正电极片上设置石墨烯材料的石墨烯锂动力电池技术，并且通过优化设计壳体，使得电芯更容易安装，且固定效果更好，还具有高能量、高功率及高能量密度等优点，使用寿命长，安全可靠，特别适合为电动汽车、电动列车、电动自行车等提供动力。
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本发明涉一种锂电池多功能高效防护储存箱，包括承载龙骨、防护侧板、隔板、阻燃防护板、充放电电路、充放电连接端子、应急灭火管、低温惰性气体储气瓶、喷淋嘴、烟雾传感器及控制系统，防护侧板包覆在承载龙骨外表面和内表面并构成密闭的承载腔体，承载龙骨外表面和内表面的防护侧板间构成定位腔，隔板将承载腔体分割为承载室，阻燃防护板与承载室内表面连接，充放电电路通过充放电连接端子与承载室电气连接，喷淋嘴分别与应急灭火管连通，烟雾传感器与控制系统电气连接，低温惰性气体储气瓶和控制系统均通过滑轨与承载龙骨滑动连接。本发明一方面良好的承载能力和定位能力，另一方面可及时有效的对锂电池因故障而发生自燃情况进行有效的控制及扑灭。
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本发明公开一种复合隔膜、其制备方法及锂离子电池，其中，所述复合隔膜包括基体隔膜、涂布于基体隔膜的表面的混合涂层；所述混合涂层的材料包括陶瓷颗粒、含氟粘结剂胶态颗粒和水溶性粘结剂；本发明技术方案的复合隔膜耐热收缩性能好，破膜温度较高，亲液性能好，抗穿刺强度和安全性能均大幅提高，同时能够避免陶瓷颗粒出现掉粉脱落的问题；制备的锂离子电池硬度高，内阻较低，综合性能好。
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本发明公开了一种具有高耐热性的锂离子电池隔膜，其由聚烯烃树脂和耐热树脂制成。本发明还公开了利用该原料加工具有高耐热性的锂离子电池隔膜的方法，包括如下步骤：步骤1：将聚烯烃树脂、耐热树脂与其它添加剂通过搅拌混料机搅拌均匀，得到混合物Ⅰ；步骤2：将混合物Ⅰ加入到挤出流延系统中进行铸片，制备前驱体膜；步骤3：将所得前驱体膜放入恒温烘箱中进行退火处理；步骤4：将退火后的前驱体膜进行纵向拉伸，制备出具有微孔结构的隔膜。本发明制备的隔膜耐热性好、成本低，加工工序简单。
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本发明的锂离子电池锡碳复合负极材料，其在具有层状机构的天然鳞片石墨上沉积镍层，然后再在镍层的表面沉积锡层，构成Sn-Ni-NG复合材料，该材料锡层的锡颗粒尺寸大小为90～110nm，材料中锡、镍、氧、碳的质量分数分别为4%～12%、5%～10%、30%～50%、40%～50%。该复合材料避免了金属锡在高温热处理后存在巨大的团聚现象，抑制了金属锡的体积膨胀收缩，复合材料在较高的热处理温度后，颗粒的尺寸明显比单独镀锡的Sn-NG复合材料的颗粒小。当该复合材料用作锂离子电池负极时，表现出良好的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳复合负极材料及其制备方法，要解决的技术问题是提高硅碳负极的循环稳定性。本发明的锂离子电池硅碳复合负极材料由以下质量比组份组成：石墨85～75%，硅颗粒15～25%，纳米硅颗粒分散在石墨载体上形成核壳结构，粒度为5～16μm。本发明的制备方法包括石墨分散液、硅研磨分散液制备，将硅研磨分散液加入到石墨分散液中，热处理。本发明与现有技术相比，采用阴阳离子电荷吸附方法将硅原子分散在石墨原子核上，使硅原子能均匀包覆在石墨表面，有效改善硅碳复合材料制备过程中硅的分散性，提高了硅碳复合负极材料的首次效率和循环稳定性，用该材料作负极材料的电池具有较高的安全性、倍率性能、循环性能。
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本发明提供了一种锂离子电池的负极材料,包括活性物质和体积缓冲剂,所述活性物质包覆或部分包覆在体积缓冲剂的颗粒的表面,所述活性物质为硅,所述体积缓冲剂为二氧化硅。本发明还提供了该负极材料的制备方法,将经过预处理的二氧化硅的粉末与碳还原剂的粉末真空高温烧结;以二氧化硅与碳还原剂的总重量为基准,碳还原剂的重量占16.67%-35.8%。本发明提供的负极材料循环性能好并且比容量高。
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本发明涉及一种内设有金属导管的锂电池，包括壳体与电芯，电芯设置在壳体中，还包括至少一金属导管，金属导管贯穿于电芯与壳体的内部；当金属导管的数量为多个时，多个金属导管可套装在导热套管的内部；另外，由在金属导管的管壁表面还分布有多个通孔，电芯与壳体内腔中所产生的热量会通过金属导管表面分布的多个通孔导入金属导管，然后通过金属导管被导出至壳体的外部。本发明结构简单，便于生产、便于控制，利用锂电池电芯中的金属导管进行导热、导电、通气的特点，从而起到导出电芯中心热量的作用，有利于散热、缩短集电极、减小内阻、降低热耗、均衡电池内部压力等作用。
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本发明提供了一种对废旧锂离子电池进行处理回收的方法。该方法的主要特征是在相对湿度为10%-60%的环境下先对锂离子电池进行切割处理。本发明的优点在于,操作安全、简单,易于实现批量处理,可以实现保护环境、进行资源再利用的目的。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的电解液，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂为添加剂（Ⅰ），或者为添加剂（Ⅰ）与添加剂（Ⅱ）或添加剂（Ⅲ）的组合，所述添加剂（Ⅰ）选自含四甲基四乙烯基环四硅氧烷，所述添加剂（Ⅱ）为碳酸亚乙烯酯，所述添加剂（Ⅲ）为卤代碳酸乙烯酯。电解液中含有四甲基四乙烯基环四硅氧烷，在电池化成时，能够在正极表面形成稳定的耐高温钝化膜，能够有效抑制正极金属离子的溶出，同时在负极与其他成膜添加剂有协同作用而形成更优越的SEI膜，从而减缓电池在充放电过程中容量的衰减，保证电池具有优良的循环性能。
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本实用新型公开一种锂电池盖帽双工位包边装置，包括支撑架、与支撑架分离设置的两盖帽随行工装，以及设于支撑架上的一旋转驱动机构、两包边挤压机构；所述盖帽随行工装用于固定放置待加工的锂电池盖帽；所述旋转驱动机构包括一旋转驱动组件、一平移驱动组件，以及用于导向的两直线滑动组件；所述平移驱动组件用于驱动旋转驱动组件并经直线滑动组件导向，以靠近或远离盖帽随行工装；所述旋转驱动组件用于带动盖帽随行工装旋转；每一包边挤压机构对应一盖帽随行工装布置，所述包边挤压机构用于压向待加工的锂电池盖帽。本实用新型结构相对简单、稳定、可靠且便于维护，同时配合双工位盖帽随行工装的开发，提高了产品的生产效率。
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本实用新型公开了一种环保的静电喷涂锂电池复合隔膜，包括卷筒和隔膜层，隔膜层包括一侧设置的第一离型纸层和另一侧设置的第二离型纸层，以及活动安装在第一离型纸层与第二离型纸层中部的隔膜本体，在使用隔膜本体进行组装锂电池时，将隔膜本体从第一离型纸层与第二离型纸层内侧取出，进行组装使用，在隔膜本体两侧设置第一离型纸层与第二离型纸层，可对内部的隔膜本体进行保护，在运输时不易受到损伤，同时避免在使用时灰尘进入隔膜本体内部，堵塞透孔导致后续锂电池使用时受到影响，保护隔膜本体。
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本实用新型公开了一种锂电池运输用防护装置，包括箱体，箱体的底部开设有第一凹槽，箱体的侧壁开设有第二凹槽，箱体的内部固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的上侧固定连接有底板，第一伸缩杆的外侧设置有第一弹簧，第一凹槽的内部固定安装有第一隔板，第一隔板的一侧固定安装有双轴输出电机，双轴输出电机的输出端固定安装有转动轴。本实用新型两个移动块相互配合将锂电池进行夹紧，通过固定框与移动块之间固定连接的第二伸缩杆和第二弹簧、箱体底部与底板之间第一伸缩杆和第一弹簧的配合设置，在不同方向上均实现了缓冲减震的作用，避免了锂电池在运输过程中产生的颠簸造成的损坏，提高了该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种高安全性锂离子电芯，包括外部壳体、散热层、顶盖、顶端垫片、正极端、负极端、底端垫片、正极、第一隔膜、负极，所述外部壳体内部嵌套有散热层，所述外部壳体内侧上部固定有水平方向的顶盖，所述顶盖上端固定有水平方向的顶端垫片，顶盖上端中部开有竖直方向的正极端，所述正极端上端贯穿顶端垫片伸出，所述外部壳体内侧下端固定有水平方向的负极端，所述负极端上端固定有水平方向的底端垫片，所述底端垫片上端中部固定有竖直方向的正极，所述正极外侧包有竖直方向的第一隔膜，所述第一隔膜外侧包有竖直方向的负极本实用新型加强了锂离子电芯的安全性，同时加强了锂离子电芯工作时的散热，进一步提升安全性。
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本实用新型涉及一种用于电动车的锂电池安装结构，解决了传统锂电池安装方式容易因颠簸而松动的问题。其包括车架底梁和内部装有锂电池的电池盒，车架底梁上开设有放置槽，放置槽的侧壁上设置有凸棱，电池盒的侧壁上开设有凹口，当电池盒嵌设于放置槽内时，凸棱嵌设于凹口内对电池盒进行固定，放置槽的侧壁开设有限位块，放置槽的内壁开设有收缩槽，收缩槽内滑动安装有滑块，在安装时将滑块嵌设于限位槽内对电池盒进行固定，放置槽的槽口处安装有用于密封放置槽的盖板。本实用新型能够对电池盒进行隐藏并牢固安装，具有良好的防颠簸效果。
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本实用新型公开了一种带有进料装置的锂电池片胶带缠绕机，能够辅助工人完成锂电池片的胶带缠绕工作，保证产品生产质量，包括机台、胶带输送机构、胶带缠绕机构及胶带剪切机构，机台的一侧设有进料装置，所述进料装置包括底座、工作台、用于支撑工作台与底座的支撑杆，所述工作台朝向底座的一面设有用于夹持锂电池片的第一机械手、及用于驱动第一机械手朝向胶带缠绕机构做往复运动的送料气缸；所述工作台表面设有与第一机械手联动的夹持组件及限位结构。
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本实用新型公开了一种锂电池供电装置，包括外壳，所述外壳一侧开设有矩形开口，所述外壳在矩形开口处通过转轴转动连接有转动柱，所述转动柱一端固定连接有偏转板，所述转动柱外部设有扭力弹簧，所述偏转板一侧固定连接有磁条，所述外壳一侧固定连接有电磁铁，所述外壳内部设有锂电池组，所述外壳一侧固定连接有线路板，且线路板一侧固定连接有引线，所述外壳顶端固定连接有风扇机构，所述外壳一侧固定连接有电热装置，若干个所述偏转板一侧之间固定连接有连接线，外壳内部设有温度传感器，所述外壳一侧固定连接有支架。本实用新型通过设置温度传感器控制加热装置和散热装置，使锂电池供电装置可以适应不同的恶劣环境，进行有效工作。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种圆柱锂电池盖帽焊接机构，固定框体上设置有阵镜激光焊接机和摆杆联动机构；固定框体的上表面设置有导轨；滑动板的底部固定有与导轨相匹配的滑块；滑块嵌设在导轨上；滑动板上远离阵镜激光焊接机的一端设置有电池定位座。在使用本实用新型时，阵镜激光焊接机与固定框体的上表面滑动连接；固定框体上设置有螺栓调节机构；螺栓调节机构用于调节阵镜激光焊接机与电池定位座的距离。在使用本实用新型时，该结构能够自动使电池在治具上定位后焊接，降低劳动强度，提高焊接的安全性能和焊接质量；焊接位置能够调整，提高锂电池自动焊接的质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池固定夹具，包括壳体和固定装置，锂离子电池采用固定装置连接固定在一起，容置在壳体内；固定装置包括隔离板、分隔板和连接板，分隔板设有多个，多个分隔板均与隔离板相连接，两者垂直相交在一起形成“＃”型结构，连接板设置在所述“＃”型结构的上端，连接板包括电池连接板和中继板，电池连接板与锂离子电池电性相连，中继板与电池连接板固定相连，中继板的一端还设有控制板。本申请通过良好的结构设置，能够有效对单体电芯进行固定，同时保证了快速散热，确保了使用安全。
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本实用新型属于电池技术领域，公开了一种电池壳体及软包锂电池，包括内壳和外壳，内壳为一端开口的桶体，桶体的侧壁靠近开口的一端设置有向外延伸的环形翻边，环形翻边翻折的方向与开口的朝向相反，且环形翻边的外侧壁竖直设置，桶体的纵截面的底边与内侧边的夹角为93°‑120°。内壳设置环形翻边的结构且环形翻边的外侧壁竖直设置，使电池壳体封装的热熔区域为竖直方向，消除了水平热熔区域弯折造成的褶皱，提高了电池壳体的强度。桶体的纵截面的底边与内侧边的夹角设为93°‑120°，保证了电池壳体强度，为电芯放入内壳提供缓冲导向作用。软包锂电池因采用上述电池壳体，提高了可利用空间和强度，对电芯有保护作用，且软包锂电池的外观得到改善，重复精度高。
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本实用新型的目的在于提供一种高效率、高质量的圆柱形锂电池自动检测机。它包括检测机壳体、报警器、显示和操作部件、检测部件及电气控制系统。该圆柱形锂电池自动检测机，能够用X光自动地检测圆柱形锂电池的阴极带、绝缘带和阳极带的对齐程度，并以图像的形式呈现出来。同时，还能自动地将不合格产品分拣出来，而合格的产品被输出后，将进入下一道生产流程。
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本实用新型涉及一种锂电池批量整平装置，包括底板，底板上设置有多个导向杆；导向杆上设置有多个上压板和多个与上压板一一对应设置的下压板；下压板与导向杆固定连接，上压板与导向杆滑动连接；底板上设置有丝杆和丝杆驱动电机；丝杆包括丝杆轴和位于丝杆轴上的多个与上压板一一对应的丝杆螺母；下压板上设置有与丝杆轴对应的第一过孔；上压板设置有与丝杆轴对应的第二过孔，第二过孔内设置有安装丝杆螺母的轴承座；在下压板上批量放置锂电池后，丝杆驱动电机运行，丝杆带动上压板向下压板运行对锂电池进行整平，批量整平效果好，且整平高度以及整平力度易于精确控制，产品一致性好，易于自动化生产。
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本实用新型提供一种具有优良倍率放电性能的新型锂离子电池，包括方柱体型铝质壳体、激光焊接于壳体两端的两个盖板及密封于所述壳体及盖板内部的电极极芯和六氟磷酸锂LiPF6电解液；上盖板和下盖板上都设置负极端子，且上盖板与下盖板上的负极端子方向相反设置；电极极芯包括正极片、负极片以及设置于正极片和负极片之间的电极隔膜带；电极隔膜带为表面涂布有氧化钛微粉涂层的聚酰亚胺无纺布；且氧化钛微粉涂层的厚度范围为0.35‑0.45μm，正极极耳与壳体上端上盖板上的负极端子连接；负极极耳与壳体下端下盖板上的负极端子连接，这样的结构设计就显著增大负极端子的横截面积，负极端子的面积越大，锂电池的倍率放电性能就越高，本设计产品的使用效果好。
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