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本实用新型涉及冶金企业烧结机热烧结矿冷却废气余热回收和烧结烟道余热产生蒸汽的装置,特别是一种烧结机余热回收蒸汽发生装置。其特征在于可沸腾式软水预热器是由各种焊接方法焊接螺旋翅片管焊成的蛇形管式或光管蛇形管式,翅片管式蒸汽发生器为集箱式,由多个蒸发管组组成,蒸发管组由各种焊接方法焊接的螺旋翅片管焊接而成,蒸汽过热器为高频电阻焊螺旋翅片管或光管组成。特点是蒸发管组出现故障,可实现不停产维修,生产率高,传热性能好,系统可靠,抗磨损,防积灰能力强。
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本实用新型涉及的关节轴承,属于一种自润滑干膜关节轴承,可应用于水工弧形闸门、平面闸门、冶金设备、油田机械、起重运输机械、设备机械等领域。其结构由轴承外圈,轴承内圈和密封圈所组成;密封圈安装于轴承外圈的左、右两侧,并同轴承内圈相接触;在轴承外圈的中间具有一组润滑槽,在每个槽体内均嵌镶着固体润滑剂,在轴承外圈的内球面上具有预润滑干膜。能够降低该轴承工作面的静摩擦系数,减少了动、静摩擦系数的差值,避免了跑合起动阶段的爬行现象,降低了磨损程度,固体润滑剂作为工作过程中的润滑介质可不断补充到工作副两表面中,减少了轴承的磨损,延长了轴承的使用寿命。
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本实用新型属于冶金行业热轧型钢,特别涉及一 种用于大型载重挖掘机车轮用钢圈热轧型钢——工程钢圈上 端热轧型钢。其特征在于:工程钢圈上端型钢是由热轧成型的, 整体为勺状体,勺部呈凹槽形状,凹槽的底部与勺体的连接处 与水平方向带有α=100~120°夹角,勺体的底部与水平方向带有α1=20~40°的夹角,在勺体的末端上、下两面各带有45°的倒角。本实用新型工程钢圈挡座圈热轧型钢,代替中板钢材用于制造大型载重挖掘机车轮,简化了大型载重挖掘机车轮制造工艺,易于形成批量生产,使材料损耗小、加工周期短、形成规模生产大大降低了生产成本,具有较显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种可预热并提高金属粉末洁净度的中间包,属于粉末冶金技术领域。其主要由可预热外衬、缓冲蓄热炉衬、内衬、凸台水口、电磁感应线圈等五部分所构成。该装置配置了能利用电磁感应加热的耐高温导电材料作为炉衬的预热组件,在金属熔体进入中间包前,利用电磁感应方式将炉衬加热,为系统补偿了温度。同时将底部制造了一个水口结构,与中间包底部的炉衬和中间包包壁形成一带高度差的凹形空间,这样在雾化末期,只有非常少量的金属熔体与绝大部分的覆盖在其表面的熔渣就会被“留存”在凹形空间内,控制金属熔体中杂质流经中间包的含量,从而净化金属熔体,提高最终金属粉末的洁净度。
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本实用新型公开了一种远距离加料高温冶炼炉,所属冶金技术领域,包括底座和熔炉,熔炉连接在底座上,底座上连接有凹形罩,底座上转动连接有第一螺杆,第一螺杆上螺纹连接有滑台,第一螺杆由第一伺服电机驱动,滑台上连接有背板,背板上连接有顶板,顶板滑动连接在凹形罩表面,滑台和顶板之间转动连接有第二螺杆,第二螺杆由第一驱动部件驱动,第二螺杆上螺纹连接有升降台,升降台上对称连接有横板,两块横板之间转动连接有倒料筒,倒料筒由第二驱动部件驱动,熔炉顶部设有熔炉盖,熔炉盖与气缸连接,气缸连接在凹形罩表面,在第一伺服电机、第一驱动部件和第二驱动部件的相互配合下,可实现对熔炉的远距离加料,更加的安全。
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本实用新型涉及一种适用于石油、化工、发电,水泥、冶金等行业的液位和料位的自动检测和控制的射频导纳物位控制器,其是在法兰中心孔的一侧通过连接管件连接有内端设有接线柱,外壁从连接管件端依次套有绝缘套,保护级、绝缘套,固定套的探头,在法兰中心孔的另一侧通过连接管件连接有内设有电路板的壳体。在电路板上布有依次输出、输入连接的电源电路、高频电桥电路、跟随电路、检测放大电路、比较电路、输出电路,在检测放大电路和跟随电路的输出、输入间通过导线与保护级连接,在跟随电路和高频电桥电路的输出、输入间通过导线与探头连接。
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本实用新型装煤底板与后挡板卷扬机一体的装煤装置,涉及冶金焦化技术领域,尤其涉及应用在热回收卧式焦炉装煤推焦机上的具有装煤底板和后挡板卷扬机一体的装煤装置。本实用新型主动齿轮和从动齿轮相对固定设置于机械平台上;链条环绕装在主动齿轮和从动齿轮上;装煤传动装置固定装于主动齿轮侧部的机械平台上,其输出端与主动齿轮相连接,通过主动齿轮带动链条和从动齿轮转动;装煤底板与链条把合在一起,随链条一同移动;后挡板卷扬机把合在装煤底板的上部;后挡板放置于装煤底板上,并与后挡板卷扬机通过钢丝绳相连接;电缆拖链一端固定在机械平台上,与外部电源和控制系统相连接,另一端与后挡板卷扬机相连接,并为其进行供电和控制。
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本实用新型属于冶金烧结球团设备的技术领域,特别是涉及一种带紧急排料装置的除尘料仓。它包括位于螺旋输送机上方的料仓本体,下料通道和依次设在此下料通道上的插板阀及星型卸灰阀,所述下料通道的底端与所述的螺旋输送机相连接,其特征在于:在料仓本体的两侧对称设有杂物清除通道,此杂物清除通道的底端与所述的螺旋输送机相连接。所述的杂物清除通道由与料仓本体相连接的倾斜管道,与此倾斜管道相连接的管道控制阀和与此管道控制阀相连接的弧形管道所组成,所述弧形管道的底端与所述的螺旋输送机相连接,本实用新型的优点是能快速使料仓中的杂物排除,减少二次扬尘且改造简单方便,操作容易。
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射流飞溅式喷油嘴,涉及重型机械设备中低速重载开式传动齿轮付润滑的喷射润滑装置的喷油嘴结构改进,解决油气双路混合式喷油嘴的制造成本高,以及气路中的泵阀体元件在粉尘影响下常发生故障,影响设备正常运行,本实用新型创造是依喷嘴体为主,在其上制出集油腔、喷油孔以及射油孔,在喷油孔内安装挡油板,当加压的润滑油从射油孔成柱状高速喷出,打在挡油板上,在挡油板的阻挡作用下,柱状的润滑油变成了细小颗粒状或油雾状从喷油孔喷向齿轮付。该喷油嘴广泛的用于火力发电,冶金选矿、化工、制糖、船舶等大型低速开式传动齿轮付的润滑,成本低、设备故障率低等优点。
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本实用新型涉及一种四点接触球轴承,尤其是一种浪形保持架定位球轴承,主要应用于冶金行业,对轧辊进行轴向定位。主要由外圈、内圈和钢球组成,钢球通过内圈和外圈上的各两个接触点分别与内圈和外圈接触,两个半保持架由铆钉铆合在一起,钢球在两个半保持架兜孔内与内圈组成一个不可分离的组件。彻底解决了保持架掉铜末问题,大大提高了轴承的寿命,并且装拆方便、可靠。
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本实用新型涉及一种吹气防止钢包出钢过程中漩涡卷渣现象的装置,属于冶金技术领域。本实用新型的装置结构,通过在钢包底部设置有与吹氩装置相通的吹气孔,所述吹气孔为单孔或能够同时吹氩气的多孔,所述吹氩装置供应单孔或多孔的气体总流量为1~100L/min;能够满足在钢包浇注过程中,通过包底的吹气孔进行小流量吹气,以此来打乱出钢过程中漩涡形成的流场分布,彻底抑制漩涡的形成及漩涡卷渣现象的发生,提高钢液洁净度和金属收得率;不会对流入中间包的钢液造成较大温降;出钢全过程进行小流量吹氩气,对进一步促进夹杂物上浮和钢液温度均匀化也会起到一定的作用,同时不会造成钢液裸露。
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一种埋弧电冶炉自动控制电极装置,它的冶炼电流标定值产生是靠由减法运算器组成的运算电路来实现对恒功、恒流和恒阻的综合控制。由于该装置具有恒功补偿校正电路,因此它能避免供电网电压的波动对电冶炉的影响,特别适用在我国电网电压波动较严重的地区使用,减少能耗,提高电冶炉的效率和延长设备寿命。此外由于这种装置结构简单,操作方便,适于在各种化工、冶金等工业上埋弧电冶炉上应用。
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本实用新型是一种大型分室反吹布袋除尘器,它由分室箱体、滤袋装置、积灰斗、三通切换阀、卸灰机构、进风管及汇风道等部件组成,通过交替的进行过滤,反吹来实现含尘气体的净化,该产品采用密封型气动三通切换阀,开闭式气动卸料器以及对结构形式,滤袋装置及控制系统的改进,克服了已有除尘器缺点,具有除尘效率高,处理风量大,结构简单合理,检修维护量少等优点,可广泛应用于冶金、建材、矿山等行业的大型环保除尘净化系统。
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本实用新型公开一种带式输送机UHMW-PE塑料托辊技术,在辊筒(1)内的传动轴(7)两端内侧分别安装滑动轴承(4)、(6),在传动轴(7)一端设置止推凸台上安装止推挡板(5),在挡板(10)、弹簧卡环(8)的内外侧安装双层密封圈(3)、(9),端头装有密封堵(2),增加轴端密封性,具有良好的耐冲击性、耐磨损性、耐腐蚀性、自润滑性等,广泛适用于带式输送机应用的冶金、矿山、港口、化工、粮食等行业的物料输送、储运、加工。
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本实用新型属于冶金设备中烘烤换热装置技术领域,公开了一种双预热烘烤换热装置。包括相邻设置的煤气预热机构、空气预热机构,所述煤气预热机构两侧侧壁分别设有煤气侧板,煤气侧板之间设有煤气通道,煤气通道一端设有煤气进口,另一端设有煤气出口;所述空气预热机构,两侧侧壁分别设有空气侧板,所述空气侧板内壁设有S型板片;S型板片之间设有空气通道,空气通道一端设有空气进口,另一端设有空气出口;所述换热装置还设有烟气进口和烟气出口;烟气进口和烟气出口之间设有烟气通道。以解决现有烘烤热量回收装置存在易堵塞、使用寿命短、换热能力差等问题。
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一种水淬泼珠装置,属于有色冶金技术领域。所述水淬泼珠装置包括水淬器、电机、搅拌桨、冷却水箱、进水管、循环水泵、溢流管和阀门;水淬器的顶盖上设有浇铸口,电机安装在所述顶盖上,搅拌桨位于水淬器内,电机与搅拌桨连接且能带动搅拌桨旋转,搅拌桨上布置有搅拌叶片;水淬器的内部设有一个倾斜的假底,水淬器的侧壁上设有人孔,且人孔位于假底较低一侧的上部;水淬器的侧壁上设有溢流口,溢流口与溢流管的一端连通,溢流管的另一端与冷却水箱连通;水淬器的下部侧壁上设有进水口,进水口与进水管的一端连通,进水管的另一端与冷却水箱连通,且进水管上安装有所述阀门和所述循环水泵。
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本实用新型涉及的是适用于石油、化工、冶金,特别适用于引黄、城市供水、污水改造等工程所需的一种微阻缓闭止回阀,该阀在阀体1和阀盖2内分别连接三根轴支撑架3,轴支撑架3相交的中间位置上连接着在同一轴线上的上、下两个轴套4,在轴套4内插固着带有阀瓣6的轴5,在阀体1连接的一根轴支撑架3上开有一进、出水孔7,从阀体1外壁向内穿过带有进、出水孔7的轴支撑架3开有的与进、出水孔7和轴套4内孔垂直、且相通的孔内设有调节丝杆8。该阀结构简单、调节更方便、运行更平稳,调试后无需人员看管,克服了已有技术在阀体外设水管易堵塞、易结冻的现象,密封效果更好,可消除破坏性水锤,无噪音,具有缓闭和速闭功能。
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本实用新型涉及一种石油化工、电厂、钢厂冶金等行业循环冷却排污水深度处理回用系统。一种循环冷却排污水深度处理回用系统,包括过滤单元、一级电化学脱盐单元、二级电化学脱盐单元、三级吸附单元、电化学除硬度单元,再生单元、污水原水除硬单元,以及连通的管道及水泵;通过各系统单元的紧密连接,对于不同水质的分别处理及内部的循环,可实现最终出水水收率不低于95%,脱盐率不低于80%,最终产水作为生产用水再次使用。整个系统会产生不大于5%的废水,这部分废水可以经厂区污水站处理后达标排放,也可以作为厂区闷渣水使用。
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本实用新型涉及一种金属基复合光导纤维,金属基复合光导纤维是由具有高折射率的石英纤芯、低折射率的石英包层及复合面构成的光导纤维外面包覆一层熔点低于光导纤维软化温度的纯金属或熔点低于光导纤维软化温度的二元、多元合金构成,产品制取是采取液固相复合方法,其具体制备方法是通过本实用新型设计的专用设备铸拔机中完成,将石英光纤连续通过熔化金属区、金属凝固区、纤维拉拔成型模具区,制取产品,产品的外径≥1mm;上述所获产品具有而耐高温、低温、耐腐蚀、较强的抗外部应力,同时导光、导电等优点,广泛适用于诸如航天、航空、冶金、核能、排险等具有特殊环境要求的各个领域。
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本实用新型涉及冶金行业热回收焦炉炼焦技术领域,尤其涉及一种旋风看火孔,其特征在于,包括外座、看火孔盖、内座和旋风叶片,所述外座与焦炉炉体浇筑相连接,内座的外径与外座的内径间隙配合,内座内连接固定有旋风叶片,所述看火孔盖封盖在外座的开口处;所述旋风叶片与内座之间形成若干个具有放散角度的通风孔道。与现有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:1)当焦炉其他进风口进气量不足时,看火孔作为焦炉的另一个进风口;2)旋风叶片形成旋流在炭化室内扩散,缩短结焦时间,提高产能;3)有效解决空气通过看火孔进入炭化室内时,直接冲击煤饼表面产生剧烈燃烧,使看火孔下方焦炭严重烧损,降低产率的问题。
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本实用新型公开了一种预埋螺母沾蜡机构,包括底座框架,底座框架上前侧安装有蜡槽支撑架,蜡槽支撑架上安装有蜡槽,蜡槽支撑架的内且位于蜡槽的底部安装有可调温万用电炉,底座框架上且位于蜡槽支撑架的后侧安装有直线导轨,直线导轨上安装有双光轴直线滑台,螺母承载梁的底部安装有若干螺母挂件,本实用新型涉及冶金技术领域,该预埋螺母沾蜡机构,本实用新型可以对预埋螺母进行批量沾蜡,解决人工单个螺母沾蜡效率低的问题。可调温万用电炉可以不同季节的不同室内温度保证蜡液不凝固,并具有一定粘稠状态。螺母沾蜡机构可以批量精确的控制沾蜡时间,使每个批次的预埋螺母沾蜡的蜡膜厚度一致,提高产品质量。
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本实用新型公开了一种安全节能点火烧嘴装置,涉及冶金设备领域,高压点火器外部套接燃气钢管,其外壁与燃气钢管内壁之间形成燃气输送腔,燃气钢管一侧连接与燃气输送腔相通的可燃气体支管;燃气钢管上端外部套接有上组合管,上组合管内壁与燃气钢管外壁之间形成助燃气体输送腔,上组合管一侧连接与助燃气体输送腔相通的助燃气支管;燃气钢管下端侧壁上开设有若干燃气喷射孔,燃气钢管底部连接有燃气通道挡板;燃气钢管下端外部套设有位于燃气喷射孔上方位置的助燃气体通道挡板,助燃气体通道挡板上开设若干用于助燃气体通过的助燃气体喷射孔;助燃气体通道挡板外部套设下定位管,下定位管顶端通过凸面平焊法兰与上组合管连接。
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一种涉及冶金、机械、热处理等高温状态下测温用的热电偶碳钢保护管,目前热电偶测温900℃以下的都用1Cr18Ni9Ti一层结构的保护管,这种保护管高温时不耐硫化,价格昂贵,本实用新型主要技术特征为螺纹管口(1)通过管身(2)与圆头状的管底(6)连结为一体,形成长筒形的热电偶碳钢保护管,管口(1)车螺纹,管底(6)封成圆头状,该管表面分为三层结构,内外表面为纯铝层(3),与内外表面相邻的是铝合金层(4),在中间为普通碳素钢层(5)。耐热,耐硫化,各项技术指标都优于1Cr18Ni9Ti保护管,使用寿命相当,价格低廉,仅为它的1/2~1/3。
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