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本实用新型公开了一种用于螺旋板式换热器的换热板,包括基板,所述基板的一个表面热喷涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高温的金属涂膜层。采用上述结构的用于螺旋板式换热器的换热板,由于基板的一个表面热喷涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高温的金属涂膜层,因此可广泛应用于冶金、焦化、酒精、食品、化工等行业的螺旋板式换热器,另外由于是在基板的一个表面热喷涂金属涂膜层,因此同整体铸造或锻造的贵重金属换热板相比,降低了生产成本、节约了贵重金属资源。
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一种窑炉炉底阶梯式砌筑结构,涉及冶金窑炉技术领域。其结构是:炉底砖与炉体侧壁的返平砖之间的通道制成阶梯式通道。本实用新型将返平砖与炉底砖交叉搭砌,使得炉底砖与炉体侧壁的返平砖之间的通道制成阶梯式通道,迫使钢流改变方向进入返平砖与炉底环砖的平缝,钢液经过几个折返,压力减弱、温度降低,不可能还具有破坏力而穿炉。进而降低穿炉几率。
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本实用新型所述的冷轧板带表面清扫装置,涉及一种冶金机械应用领域中的六辊可逆冷轧板带表面清扫装置。是由固定安装座及吹气装置所组成;其特征在于吹气装置通过固定安装座对称安装在上挤压辊总成左右两侧及下挤压辊总成左右两侧;吹气装置包括进气口扁口鸭嘴、出气口、横向管、圆管、隔板及横向管固定安装座;横向管由进气口与圆管焊接而成;横向管的端面与横向管固定安装座焊接在一起;扁口鸭嘴焊在圆管下部横向管豁口上;用螺栓穿过横向管固定安装座上的调整角度口将组装好的横向管固定在固定安装架上。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、效率高、清扫彻底等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型冷轧板带表面清扫装置。
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本实用新型属于冶金矿山选别及污水处理用浮选机叶轮技术领域,特别涉及一种双叶片浮选机叶轮。它包括轮毂、叶轮圆盘和叶片,其特征在于所述的叶轮圆盘焊接在轮毂上,在所述的叶轮圆盘的上部设有上叶片,在所述的叶轮圆盘的下部设有下叶片,所述的下叶片的高度是上叶片的1/3。本实用新型的优点是:由于采用了上述结构的叶片,其上叶片起到了吸入给矿和中矿的作用,其下叶片是起到了搅拌混合的作用,通过叶轮产生较强的泵吸能力,将槽底矿浆吸入,形成循环,防止沉槽;同时由于在所述的叶轮的外表面衬有丁氰橡胶,有效地延长了叶轮的使用寿命。
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一种加工铝用熔炉清理装置,涉及一种冶金熔炉辅助装置,该装置包括内部吸附腔,所述内部吸附腔的侧面设有磁力吸附球,所述磁力吸附球的周围均匀分布有平衡万向轮,所述内部吸附腔上设有电镐,所述电镐通过接线管路电性连接控制器,所述控制器电性连接电磁铁,所述电磁铁的外部套接有套筒,所述套筒的下方设有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的下面连接有底座,所述底座的下方设有导向轮,所述自动伸缩杆电性连接所述控制器,通过外部的电磁铁吸附能够控制内部清理装置在熔炉内壁进行移动清理,实现工作人员在熔炉外部即可清理熔炉的内部的操作,防止熔炉加热受热不均,防止残留。
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一种用于冶金机械行业中的热矿破碎机对开式齿板单齿辊,由主轴、左半体齿板、右半体齿板、齿臂、联接件组成,在主轴上装有齿臂,左半体齿板、右半体齿板与齿臂用联接件将其连为一体。该装置构思新颖、结构简单、性能可靠、更换方便、耐磨性好、寿命长、能保护主轴。
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本实用新型涉及一种应用于冶金行业生产运输的60kg/m钢轨小号码单开道岔及交叉渡线道岔,转辙器由两根基本轨和两根尖轨构成,尖轨与基本轨连接,在基本轨的前部,在整个尖轨长度范围内的岔枕面上,设承托尖轨和基本轨的滑床板,在基本轨的外侧设轨撑;在基本轨的后部设置护轨和辙叉,辙叉置于道岔侧线钢轨和道岔主线钢轨相交处;转辙器通过连接部分与辙叉连接,在连接部分配置直股连接线4根,曲股连接线4根。交叉渡线道岔是由4组单开道岔与一组菱形交叉8相连接组成。本实用新型可实现在道岔全长、道岔前长、后长、道岔角等主要参数与原钢轨道岔保持一致,减少了铁路线路维修的工作量,缩短了大修周期,降低了铁路运输行车事故发生率。
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本实用新型涉及一种校验仪,特别是一种电—气 阀门定位器校验仪。采用可变阻抗网络并联于被测 电路两端,改变可变阻抗网络的阻抗以改变电—气阀 门定位器线圈的电流的方法可以很方便地改变线圈 中的电流,根据电流的大小调整电—气阀门定位器的 线性度,避免了调线人员往返于控制室和操作现场的 麻烦,提高了工作效率。 本实用新型精度高,使用方便,广泛地应用于化 工、石油、冶金电力系统中。
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本实用新型属于冶金行业清洁型热回收焦炉技术领域,具体涉及一种热回收焦炉的控制主炉墙膨胀的结构,其特征在于,在炭化室的两侧主炉墙内沿机侧至焦侧设置有膨胀缝,所述膨胀缝的宽度方向垂直机焦方向,所述膨胀缝的预留宽度为5‑15mm,用以消除主炉墙在1000~1650℃温度下纵向的热膨胀。本实用新型的优点是:1)有效控制了主炉墙受热时炭化室纵向的膨胀,炉顶部中心处砖缝不再开裂,延长了焦炉使用寿命;2)膨胀缝处填充弹性火泥,能够吸收主炉墙的纵向膨胀量,可以很好地防止火道之间的气体串漏;3)可以完全取消焦炉的纵向拉条,节省建设投资,同时也为炉顶合理布置控制系统创造了前提条件。
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本实用新型属输送机用输送带,特别涉及一种具有抗刺穿、抗划破性能的抗冲击、防撕裂织物芯输送带,具有覆盖层、织物带芯,覆盖层分为上覆盖层1和下覆盖层5、横向增强体2位于上覆盖层1和下覆盖层5内,中层为织物带芯3,两侧为边胶4。增强了带体的整体使用强度,延长使用寿命,为冶金、矿山、港口、电厂等长距离、高速、高效及有较尖锐、锋利的硬物料等条件较为严苛的环境,提供一种优良输送带。
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本实用新型涉及一种四点接触球轴承,由轴承外圈、轴承内圈、钢球和保持架组成,保持架兜孔为两层圆柱孔,由大圆柱孔和小圆柱孔结合而成。大圆柱孔的直径为钢球的1.004倍加0.12毫米,小圆柱孔的直径小于钢球直径0.1~0.3毫米,深度为0.1-0.4毫米。小圆柱孔起锁住钢球的作用。与原轴承的保持架相比,免去手工凿印的麻烦,提高了劳动生产效率,使轴承运转更平稳,从而提高了轴承使用寿命,主要应用于机电、冶金行业,对主机进行轴向定位。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,特别是一种烧结机混合料仓上的衬板装置,包括衬板,衬板上设有一组夹紧机构,此夹紧机构由与衬板垂直连接的楔条,套在此楔条上的垫板,靠接在此垫板的板面、且与楔条过盈配合的楔块所组成。楔条的横截面形状为等腰梯形,楔块上设有梯形凹槽,此梯形凹槽与楔条的等腰梯形横截面相匹配。本实用新型的优点:衬板表面平整光滑,无粘料现象,使用寿命长,安装拆卸时方便、简单、快速。
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本实用新型双面异式密封的满装圆柱滚子轴承属于冶金领域,该轴承包括双挡边外圈(1)、单挡边内圈(2)、滚子(3)、平挡圈(4)、接触式密封圈(5)和非接触全封闭式防尘弹簧挡圈(6),滚子(3)位于双挡边外圈(1)和单挡边内圈(2)之间,接触式密封圈(5)安装在双挡边外圈(1)和单挡边内圈(2)之间,平挡圈(4)和非接触全封闭式防尘弹簧挡圈(6)安装在外圈挡边的槽中,平挡圈(4)和非接触全封闭式防尘弹簧挡圈(6)相嵌形成迷宫式密封。本实用新型既能够限制轴承的双向移动,又能够保证轴承的全封闭密封。
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本实用新型公开一种双金属复合等径四通接头,有管体(1),管体(1)四个方向上有等径管接口(2),所述管体(1)由防腐内层(3)与碳钢外层(4)冶金复合而成,既有耐腐蚀合金钢或不锈钢的优良耐腐蚀性能,又有碳钢的高强度特性,同时成本低廉。特别是用于与管路焊接的坡口设计,既可保证与管路牢固结合、不会产生渗漏,又可确保原有的优良耐腐蚀性能不因焊接而改变。
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一种用于除垢清洗装置的超声波发生器,克服了电磁式超声波发生器清洗污垢必须配合清洗剂使用,使用不方便以及会造成环境污染问题,特征在于由超声波发生器及聚能器两部分组成,超声波发生器有一个换能腔,换能腔内安装有转子和偏向板,并由超声波发生器将压缩空气能转换为超声能,优点在于结构简单,可靠性高,能够产生较高声压级和能量集中,方向性好的强超声波,可广泛应用于石油、化工、冶金、机械作业的除垢和清洗工作。
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本实用新型涉及一种起 重机械设备——行星轮系环链式电动 葫芦,是由行星轮系减速器、盘式制 动电机、电器控制箱、起重链条、链 条承接装置、承重侧板、吊钩及按钮 组成;行星轮系减速器为二级行星轮 系减速。本实用新型具有体积小、重 量轻、减速比大,制造工艺简单、成 本低的特点。适应性强,可广泛应用 于机械制造、交通运输、冶金矿山及 建筑行业的起重量0.5-5吨的起重运输配套设备中。
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一种斗式链条,包括有多个串接的链节,其中每个链节由两块链板和销轴组成,在链板的前、后两端设有销轴孔,其前面链节的链板前端插入后面链节的链板后端,并通过销轴铰接,位于链板之间的销轴上套有轴套,该轴套上套有滚子,其特点是所述的链条中至少有一个链节的两块链板中间设置有料斗,并且料斗与链板铸为一体。与现有技术相比,本实用新型将料斗直接设置在链节的两块链板中间,并利用链板做为料斗两侧挡板的一部分,不仅结构简单,重量减轻,节省制作材料达40%左右,还具有容易制作、耐磨损和使用寿命长的特点,可在冶金、化工、建材、煤碳、电力行业的斗式提升机上使用。
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本实用新型一种高效提取钢中夹杂物的电解装置,属于冶金工程技术领域,该装置包括电源、电解槽、密封盖和温度计,还包括阴极、至少两个阳极、至少两个阳极旋转装置、中心旋转器、绝缘支架和阳极连接架,通过增加阳极试样数量并采用试样并联方式增加电解反应面积,同时通过试样旋转实现加快电解;保证阳极与中心搅拌器之间的旋转方向相同或相反,并控制阳极转速和控制中心搅拌器转速使已电解部分钢样中的夹杂物快速脱离钢样并加快熔池传质,避免试样表面结瘤;提高电解效率;阴极采用内有气孔的导电金属导气管,通入氩气并经排气孔中进入电解液中,增加搅拌效果,同时惰性气体保证电解液内处于无氧状态,防止阳极被空气中的氧气氧化。
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