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本实用新型涉及等离子燃烧器技术领域,特别是一种等离子双通道燃烧器喷嘴,包括一次给煤粉通道、等离子点火器、连接管、二次给煤粉管道,其特征在于:在所述的主通道套管内部镶有耐高温绝热耐磨防护套,外部套有火焰形状调节通道套管,所述的火焰形状调节通道套管内有火焰形状调节通道,其前部开口端用环形挡板固定,所述的火焰形状调节通道套管另一端与火焰形状调节管道相连接,所述的环形挡板上有火焰形状调节管道孔。本实用新型窑炉燃烧效果好,火焰强,喷射远,使用成本低,能增强煤粉窑炉燃烧器的寿命,提高企业的经济效益。可广泛应用于冶金、矿山、发电、水泥等行业的加热窑炉领域。
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一种单面加热双面受热的无罐还原窑炉,属于冶金工艺技术领域,涉及一种无罐还原窑炉,特别是涉及一种单面加热双面受热的无罐还原窑炉。本实用新型解决了目前无罐还原窑炉传热速率低、传热效率低及能耗高的问题。本实用新型包括窑体和窑车,在窑体的窑顶的上方设置有窑尾引风总排烟道和若干个连接烟道,在所述侧墙内设置有若干个侧墙排烟道,在窑车的顶部设置有多通道汇总排烟道,在所述侧墙上设置有下排烟道,多通道汇总排烟道的两端与下排烟道相对应,下排烟道与窑头引风机的入口相连通;在多通道汇总排烟道的顶部设置有多通道排烟道,在多通道排烟道的顶部设置有料盆。
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本实用新型涉及一种链条拆装装置,包括基座,左卡紧块、右卡紧块、卡紧螺母、卡紧螺杆、弹簧、手柄、丝杠顶杆、顶销和接销盒;基座的上端面内设置螺纹孔,丝杠顶杆设置在螺纹孔内,顶杆上端设置有手柄,下端设置有顶销,基座下面设置接销盒;左卡紧块由螺栓固定在基座上,右卡紧块内设置通孔,穿套在卡紧螺杆上并与卡紧螺母接触,卡紧螺杆上穿套弹簧固定在基座上,右卡紧块可在基座工作面上沿卡紧螺杆滑动。本实用新型可更换卡紧块,夹紧定位准确,夹紧块可进行微调。本装置可承受较大的扭矩,更适合冶金建设施工中设备链条的拆装。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及一种四辊破碎机调整螺杆组件,安装在四辊破碎机辊轴承方箱座液压缸挤压方向相对的另一侧机架墙板上,镶套螺母包括一体连接的加强筋板和镶套;加强筋板中心开孔,镶套垂直连通在加强筋板的中心开孔处,镶套外侧带有外螺纹,镶套内侧及加强筋板开孔加工成内螺纹;加强筋板上开设两个止退固定孔;锁紧螺母中心开孔,带有与镶套外螺纹匹配的内螺纹,并开设同样的止退固定孔;加强筋板和锁紧螺母的止退固定孔对应后通过止退螺栓拧紧固定。本实用新型通过利用原有机架墙板,采用镶套螺母加长旋合长度,并在外部加锁紧螺母,调整螺杆增长,改进后提高了四辊破碎机机组运行稳定性,降低了调整螺栓等零部件消耗。
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本实用新型公开了一种微晶耐磨防腐复合托辊,该托辊的辊轴两端套设有轴承,轴承固定在轴承座上,轴承座外设有辊筒;所述轴承座与辊筒粘接为一体式,轴承座的内侧面上设置有轴肩挡圈,轴承座的外侧面依次装有孔用弹性挡圈、密封圈、平垫圈、轴用弹性挡圈。辊筒、轴承座所应用的材料为微晶耐磨防腐材料。该托辊具有耐磨损、耐腐蚀、耐酸碱、环境温度适用范围大、抗冲击性能强、抗静电、阻燃、耐老化性能突出等特点,使用寿命长,运行平稳;广泛应用于冶金、电力、煤炭、港口、矿山、化工等行业的长距离、大运量、高速度的物料输送工作。
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本实用新型涉及一种高温金属熔体温度测量装置,包括:主体管、线轴、柔性电缆和测温仪表;其中主体管固定连接线轴;柔性电缆连接在线轴的插座内,且缠绕于线轴内,并穿过主体管,从主体管的另一端引出;测温仪表通过补偿导线连接线轴的插座,采集柔性电缆的信号。本实用新型测量温度范宽,最高温度可达2300℃;响应时间快,响应时间不超过5秒;适用范围广,可适用于各种冶金条件;结构简单,使用方便;使用成本低。
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本实用新型属真空冶金设备领域,尤其涉及一种真空感应熔炼炉专用测温偶组件,它包括工作腔体、电机(9)、齿轮(11)、齿条轴(8)及测温偶;齿轮(11)、齿条轴(8)及测温偶置于工作腔体内;测温偶的端部与齿条轴(8)的测温端固定相接;齿轮(11)与齿条轴(8)啮合;电机(9)的传输动力经齿轮(11)传至齿条轴(8);工作腔体包括依次相通的测温腔(1)、传动腔(5)及引出腔(6);测温偶置于测温腔(1)内;齿轮(11)置于传动腔(5)内。本实用新型结构简单,适应真空感应熔炼所需工况,不受测温往复所需长行程限制,可调节至较高往复运动速度,使用寿命长,安全可靠,维护简便。
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本实用新型涉及一种棒材轧机移动导卫,属于冶金行业棒材连轧生产线技术领域。技术方案是:在导卫框架(14)内按照棒材的轧制方向设置多对竖直布置的导轮(7),所述导轮(7)的外表面为两个对称的锥面,导轮(7)中间的直径小于两端的直径,导轮(7)具有导轮轴,导轮轴的两端分别通过圆锥轴承(6)安装在导轮座(5)上,导轮轴两端的导轮座(5)分别连接在丝杆(1)上,丝杆(1)上下平行布置,丝杆(1)的两端分别通过丝杆轴承(4)转动连接在导卫框架(14)上,液压马达(2)与丝杆(1)驱动连接。本实用新型的有益效果是:可以在不停产的情况下直接更换轧槽和导卫,大幅提高生产效率,降低生产成本,适用于多规格棒材的生产。
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一种无尾气排放的湿熄焦装置,属于冶金焦化环保领域。该无尾气排放的湿熄焦装置的熄焦塔底部设置熄焦车进出口,熄焦车进出口处设置有升降门,熄焦塔顶部设置有翻板阀,升降门、熄焦塔体、翻板阀形成密闭空间,熄焦车设置在熄焦塔底部,在熄焦车上方依次设置喷淋装置、多级熄焦塔换热器、差压检测装置;每级熄焦塔换热器和冷却介质供应系统连接;在熄焦塔底部还和循环水沉淀池相通,循环水沉淀池的上部通过污水CPRS阻垢系统后和喷淋装置连接。该装置实现了熄焦塔的封闭,不让空气进入熄焦塔,在熄焦过程中,能够实现水蒸气全部冷凝为水。该装置可大大减少焦化企业的环保投入,缓解企业的改造资金压力,同时利于雾霾防治。
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本实用新型公开了一种应用于钢包烘烤装置上的可拆卸式烧嘴,属于冶金设备领域,涉及一种钢包烘烤烧嘴,包括煤气三通,所述煤气三通上端口外壁套接有凸面平焊法兰,煤气三通顶部盖设有与凸面平焊法兰相连接的上盖板,上盖板中心开设定位孔,该定位孔内安装有位于煤气三通内的套管,套管内安装有内部中空且内壁布满螺纹的调径管,调径管内螺纹连接有调径螺杆;煤气三通下端设有锥形阀,所述煤气三通下端外壁连接有烧嘴上盖板,烧嘴上盖板与烧嘴外管连接,烧嘴外管中心设有烧嘴燃烧管,调径管下端穿出锥形阀位于烧嘴燃烧管内,烧嘴燃烧管内设有若干稳燃棒;烧嘴外管底端外壁连接有用于与钢包烘烤装置包盖连接的烧嘴法兰盘。
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本实用新型属于冶金行业烧结球团生产设备技术领域,尤其是涉及一种链篦机风箱柔性密封装置,其特征在于包括设置在链篦机风箱机架上的密封底座,设置在此密封底座上的上下限位装置,设置在由上下限位装置和密封底座形成的限位槽内的柔性密封组件,柔性密封组件通过纵向限位装置固定在限位槽内,柔性密封组件由数条柔性密封刷并排组成,每条柔性密封刷包括底座,设置在此底座上的柔性刷。本实用新型消除了链篦机链条受热变长带来的刮密封装置的危险,密封效果好,维护检修方便,可靠性强。
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一种双面加热双面受热的无罐还原窑炉,属于冶金工艺技术领域,涉及一种无罐还原窑炉,特别是涉及一种双面加热双面受热的无罐还原窑炉。本实用新型解决了目前无罐还原窑炉传热速率低、传热效率低及能耗高的问题。本实用新型包括窑体和窑车,在窑体的窑顶的上方设置有窑尾引风总排烟道和若干个连接烟道,在所述侧墙内设置有若干个侧墙排烟道,在窑车的顶部设置有多通道排烟道,在多通道排烟道的顶部设置有料盆,在侧墙上设置有若干个下排烟道,下排烟道的高度与多通道排烟道的高度相同,下排烟道与设置在窑体外部的窑头引风机的入口相连通。
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一种定量给料机,用于建材、冶金、化工等行业原料配料的设备,主动滚筒、皮带、称重托辊、托辊、被动滚筒、张紧装置、称重传感器、测速传感器、驱动电机等构成。计量装置采用两只称重传感器直接连接称重托辊的结构形式;其主动滚筒、被动滚筒通过轴承座用紧固螺栓安装在机架上,环形皮带套入主动滚筒和被动滚筒及托辊并撑起,张紧装置同样安装在机架上,其中装有被动滚筒的轴承座,上下有滑道与机架连接,可改变其位置调节皮带张力;计量装置由称重传感器和计量托辊组成,计量托辊轴端连接在称重传感器的前端连接件上;测速传感器由编码器和壳体构成,安装在被动滚筒轴头上。称重显示控制部分由二次显示仪表完成。
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本实用新型涉及掘进机械领域,具体为一种用于掘进机伸缩外筒的耐磨结构,解决现有技术中掘进机伸缩外筒的堆焊处表面质量不稳定,制造及工艺成本较高等问题。该耐磨结构设有伸缩外筒、钢背套,钢背套安装于伸缩外筒内表面,钢背套为外层的钢圈和内层的铜合金层相结合的结构。本实用新型在掘进机伸缩外筒内表面镶有钢背套,钢背套使用的是青铜粉末冶金工艺,采用烧结、轧制、整型等工艺手段,使钢板与铜合金牢固的结合成一体,同时使铜合金达到较高的密度,使得铜合金的合金成份分布比较均匀、密度一致,材料的摩擦、磨损性能有较大提高,同时达到较高的硬度。
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本实用新型涉及一种新的密封式双列圆柱滚子轴承,应用于铁路机车轴箱,属于冶金领域。大功率铁路机车轴箱用的原始结构的轴承承载能力低,安装使用繁琐,使用寿命短,不符合工作环境的需要,本实用新型包括外圈、密封罩、保持架、圆柱滚子及内圈,同时轴承采用ECP结构设计,有利于提高轴承承载力,提高轴承可靠性和寿命。
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本实用新型公开了一种立式余热锅炉,包括上锅筒和下锅筒,其特征在于所述锅炉为双锅筒结构,下锅筒为螺纹烟管换热器,采用立式布置;上锅筒做为汽水分离器,采用横置式;上、下锅筒通过上升管、下降管及钢架连接成一体,在下锅筒上部烟气入口处布置喷砂除垢装置,下部布置省煤器。其中所述下锅筒上焊有拱形、凸形和/或平板形管板,管板与螺纹烟管焊胀结构连接,在烟管入口侧管板上浇筑耐火砼和珍珠岩砼,出口侧则视情况浇筑和/或不浇筑前述防护层;本实用新型提供的废热锅炉具有结构简单、维修方便、运行安全稳定,无腐蚀,热效率高的特点,适宜在冶金、化工和炼化行业的废热回用装置中广泛使用,有效的解决了在钠盐碱回收锅炉中事故率高的问题。
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本实用新型属于冶金磁铁矿选矿领域,尤其涉及一种磁铁矿分矿箱分矿用磁件。该堵件包括底板,在底板的四周用不锈钢板焊制框架,框架内镶有磁铁,底板的中心垂直设置一调整杆。利用磁铁对准入料口放入,矿浆会瞬间吸附在堵件四周,封闭矿浆流入,达到秒堵的目的。吸附堵件上的铁磁物质形成保护膜保护堵件和入口不被磨损或减少磨损。分配矿浆货量时可根据想要分配的矿浆货量多少放大缩小给入量。取出时只需要使用清扫水将表面沉积的矿浆冲掉,侧推调整杆即可取出。
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本实用新型涉及一种在冶金行业的轧钢机、连铸机上通常使用的可伸缩的十字轴式万向联轴器,尤其涉及该联轴器上外花键轴和内花键套润滑方式的改进。本实用新型的实现方式是在外花键轴的表面加工连续的油线,并径向开设进油孔和出油孔;同时在该轴的一侧端面中心轴向开设输油孔,并使进油孔和出油孔与输油孔连通;输油孔的一端为盲孔,另一端用圆柱块封堵。本实用新型实现了外花键轴和内花键套的长期润滑,延长了万向联轴器的使用寿命;使用方便,节省润滑油。
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一种CAN总线式单元控制器,属于工业自动化控制领域。主要是针对目前现场设备与PLC之间大多是应用模拟信号连接,不适应总线控制改造的问题而设计的。主要是采用了数字控制技术和总线通信技术,以AT89C55微处理器为中心,连接有看门狗及复位模块、程序存储模块、总线通信模块、数据扩展模块和电源模块等组成。实现了CAN总线与现场智能设备的连接,完成了对工艺过程的自动化控制。具有可远程控制和故障诊断,简单、灵活、成本低和功能全等特点。可广泛应用于石油、化工、冶金、电站等工业生产部门生产过程的自动控制中。
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一种抓钢机充液阀先导控制装置,属于冶金工程机械设备领域,解决了现有抓钢机的控制装置存在的温升高和压力不稳定的问题。主要由齿轮泵、控制阀组、附属控制装置以及充液阀和蓄能器组成。充液阀主要由优先阀、单向阀和二位三通伺服阀构成,在充液阀上设置有P口、P1口、P2口、O口和T口。所述优先阀的进油口和左液控口与P口连接,优先阀的回油口与O口连接,优先阀的出油口通过单向阀与P1口、P2口、伺服阀的进油口及右液控口连接,伺服阀的液控压力口与优先阀的右液控口连接,伺服阀的泄油口与T口连接。具有温升低、节省能源、液压油压力稳定和安全可靠等特点,可适用于抓钢机、抓料机等工程机械的液压控制系统中。
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本实用新型公开了一种净化镁或镁合金熔体的装置,属于金属熔体净化技术领域。该装置包括筒状容器和隔板,隔板将容器分隔为腔室Ⅰ和腔室Ⅱ,隔板下部留有使腔室Ⅰ和腔室Ⅱ相连通的通道;所述腔室Ⅱ的连通口处或其上方设置筛网,或者腔室Ⅰ和腔室Ⅱ的连通口处或其上方都设置筛网;利用该装置浸没在熔剂内的筛网结构将熔体在熔剂内强制弥散分布,形成了大量熔剂环绕包裹少量镁熔体的状态,从而促成了熔剂对镁熔体内非金属夹杂物的良好吸附捕获;净化后的镁或镁合金熔体自然上浮到熔剂表面富集,使熔剂和镁熔体分层,获得净化的镁或镁合金熔体。本实用新型可快速批量净化镁或镁合金熔体,得到的熔体纯净度高,制备的产品内部夹杂少,冶金质量优。
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本实用新型属黑色冶金范畴,尤其涉及一种诊断高炉炉缸内衬装置,它包括下炉缸内衬、温差电偶及CPU;温差电偶置于下炉缸内衬中;温差电偶的输出端接CPU的输入端;温差电偶由位于下炉缸内衬周向上数个温差电偶测量单元组成;温差电偶测量单元包括第一测量单元(1)、第二测量单元(2)及第三测量单元(3);第一测量单元(1)、第二测量单元(2)及第三测量单元(3)呈等边三角形分布;温差电偶用于测量整个下炉缸内衬的温度;CPU自动接收温差电偶发出的温度信号并进而分析下炉缸内衬的状况。本实用新型测量精度高,适应性强,温差热电偶使用寿命长,能保证高炉安全可靠运行。
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双碳块夹具装置属于冶金机械技术领域,具体涉及一种碳块夹具装置结构的改进。本实用新型提供一种能一次夹持两块碳块的双碳块夹具装置。本实用新型包括吊环板,吊环板与一提升轴相连,提升轴两端均设置有夹具连杆组件,所述夹具连杆组件包括与提升轴端部铰接的左连接板和右连接板,左连接板与一右弯曲夹持臂相铰接,右连接板与一左弯曲夹持臂相铰接,左弯曲夹持臂和右弯曲夹持臂中部均与一承托装置的一侧铰接,其特征在于:所述提升轴两端的夹具连杆组件的铰点之间均通过连接轴相连,所述两夹具连杆组件的左弯曲夹持臂之间设置有左夹持板,两夹具连杆组件的右弯曲夹持臂之间设置有右夹持板。
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本实用新型属于电缆领域,具体为一种高压变频电力电缆。该电力电缆设有导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、铜带屏蔽层、填充、无纺布绕包垫层、铜丝编织屏蔽层、护套,具体结构如下:导体的外部为导体屏蔽层,导体屏蔽层的外部为绝缘层,绝缘层的外部为绝缘屏蔽层,绝缘屏蔽层的外部为铜带屏蔽层,形成绝缘屏蔽线芯;在绝缘屏蔽线芯的外部为无纺布绕包垫层,在无纺布绕包垫层外部为铜丝编织屏蔽层,在铜丝编织屏蔽层的外部为护套。本实用新型适用于石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面,提供高压变频电机和高压变频电源连接的供电电缆。
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方便透明胶,按国际专利分类表划分属于化学、冶金部分,化学分部,粘合剂;一般粘合方法;其它类不包括的粘合方法,粘合剂材料的应用小类,薄膜或薄片状的粘合剂组技术领域。其目的是解决寻找开头方便,裁剪方便的技术问题,它主要由透明胶带、滚圈、卡套、刀片、粘块构成。其特征是:粘块的两块整体位置粘贴连接在卡套的两端的位置,卡套的整体位置圈套通过粘块安装在滚圈内腔及透明胶带最外层的透明胶带后头贴厘米的位置,刀片的刃侧位置直接指向连接在透明胶带的最外层开端处的位置,刀片的侧面位置粘贴连接在卡套的外壁的位置,适于实用的新的技术方案在薄膜或薄片状的粘合剂组的领域里,具有广泛用途,且制作简单,成本低廉使用方便,易于推广。
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一种造球盘控制系统,属于冶金工业自动化技术领域;包括:造球盘控制器、给料仓料位计、给料皮带配料秤、给水流量计、控制阀、造球盘速度传感器和刮刀速度传感器;造球盘控制器用于接收给料仓料位L、造球盘给料量W、供水管加水量F、控制阀开度V、造球盘转速S和刮刀转速S1并进行显示和报警,还用于对F与W连锁;操作人员可通过人机界面设置S、S1及F,实现对造球盘转速、刮刀转速和供水管加水量的调节;本实用新型将造球盘操作集中于现场,更直观高效的改善生球质量,提高生产效率;可实现一人操作多台造球盘造球;将易受电磁干扰的频率信号转换为标准电流信号传至上位机,保障了信号的真实准确。
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本实用新型涉及的是冶金钢铁企业,包装冷轧卷板、冷轧板、镀锌卷板用的一种铁塑复合包装板。该板结构是,用铁网做包装板的中间骨架,在铁网的两侧通过粘合膜层使铁网与聚丙烯膜裂纤维布层粘合在一起,成为该包装板的基板,再在基板的两表面上,再粘合一层粘合膜层。为了增加板的弹性和外表的光滑、美观,在上述成品板的一侧上粘合带色的取向聚丙烯膜或高压聚乙烯膜层,即制得彩色的铁塑复合包装板。本实用新型与已有技术中的PVC塑料板相比,抗冲击、抗摩擦力强,便于冷轧板包装后的运输和吊装;抗弯曲性能好,不易折;在-45℃-50℃的条件下,不变形,不脆化,经久耐用;彩色外表面美观漂亮,深受广大用户的喜欢。
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