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本实用新型涉及冶金熔炼技术,具体涉及硅粉废料的回收熔炼设备。提出提出了一种金刚线切割硅粉的连续熔炼设备,包括熔炼炉、电极及供电控制系统,熔炼设备采用直流电弧熔炼方式,通过中空电极通氩气的方法来提高熔炼效率和减少硅粉氧化,采用底部感应连续出料系统,出料料道部分设计有感应加热线圈,可以随时对料道进行加热,实现连续放料功能。本实用新型具有结构合理、提纯效果好、熔炼效率高等优点。
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本实用新型公开了一种真空钛合金粉末储存装置,属于钛合金粉末冶金技术领域。该装置包括储存罐、真空机组和真空除气管;其中:所述储存罐与真空机组之间通过真空除气管相连接;所述储存罐包括上端开口的罐体和上盖,上盖与罐体盖合后形成密闭的内腔;所述内腔用于存放钛合金粉末。本实用新型储存装置,为钛合金预合金粉末提供一个相对真空的环境,从而避免与空气中的氧气和水汽等气体接触变质。本实用新型储存装置结构简单使用方便,可用于存储多种不同牌号钛合金及一些易与空气腐蚀变质的物质,延长了钛合金预合金粉末的使用寿命。
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本实用新型给出了冶金、机械、矿山、港口、运输等工业用自动起重吊装设备,具有自动、手动吸重或卸重的功能。本实用新型由电磁铁、电控箱、行程开关、固定吊钩和可动吊钩组成;内装蓄电池不用外接电源,利用嵌装在铁心中的钕铁硼永磁铁产生吸力吸重,利用蓄电池自动或手动控制装置瞬间向祛磁线圈通电进行卸重,是一种具有报警、安全显示及不需断电保护实现自动、手动吸重或卸重的起重设备。
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一种涉及炼铁高炉布料装置的无料钟高炉布料溜槽衬板,其主要技术方案是,在衬板基体上均匀分布有盲孔,耐磨金属以熔铸方式铸入盲孔。本实用新型同现有技术相比优点在于,通过耐磨金属与衬板基体的冶金结合,不但保证了衬板的耐磨性,同时也大大提高了耐磨衬板寿命的稳定性。
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一种锥形陶瓷进料阀,涉及一种阀门,本实用新型进料阀,具有固定密封连接的阀体和锥体,阀体下部装有硅胶氟胶密封垫,阀体内设有摆动轴,摆动轴下连接锥体,摆动轴与气动装置连接。锥体与密封胶垫接触部分嵌入耐磨陶瓷。摆动轴在气动装置的带动下旋转,锥体随之上下移动。当锥体移动到上限位时,锥体与阀体下部的密封垫完全接触,达到密封作用。具有耐磨、密封性能好,阀门使用寿命动长,动作准确可靠,维修方便,拆卸简单,部件更换容易等优点。适用于火力发电厂、冶金、化工、医药等各类粉尘、颗粒的输送系统,积灰少,无卡涩,维护简单,密封性能良好,使用寿命长。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是一种球团强力混料机,包括机边刮刀组件、机外刮刀、机底刮刀架、机底刮刀、托盘组件、耙齿,其特征在于所述的耙齿由耙齿本体和本体斜面上的表面耐磨合金层所组成,耙齿斜面宽度为60mm,机底刮刀架与水平方向的夹角为35°。各种刮刀均采用硬质合金。由于改变了耙齿斜面尺寸(由原来的40mm增加为60mm),从而改变了耙齿的触料角度(由原来的45°改变为35°),降低能耗可达30%,同时也减少了所需粘结剂用量40%,且耙齿的磨损量也减少了。由于改变了底边刮刀的安装角度并采用了硬质合金刮刀,在提高混料均匀度的同时,提高了使用寿命和操作安全度,降低了设备的维修成本。
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蒸汽喷射真空制冷水装置,主要由制冷发生器、主(辅)冷凝器、主(辅)喷射器组成,其中采用0.3Mpa以下低压蒸汽做工作介质时的主喷嘴喉部直径至少比采用中高压蒸汽制冷时喷嘴直径大2倍,其特征在于主喷嘴喉部管处为60~90度角,主冷凝器底部出水口经一个连通管道与系统外来水管道相连。本实用新型适用于石化行业中炼油催化设备的循环水冷却系统,作为节水降温和空调装置,亦可应用在冶金、制药、橡胶、纺织和发电等行业。
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本实用新型公开了一种新型气动切断调节球阀,包括球阀主体,球阀主体的顶端设置有支撑架,支撑架的顶端设置有气动执行器,气动执行器的一侧固定有电磁阀,信号开关盒的一侧设置有气源处理三联件,支撑架的顶端内侧固定有连接套,支撑架的底端固定有压盖,压盖的底端设置有填料,填料的底端设置有阀杆,球阀主体的内部设置有球体。本实用新型是一种新型气动切断调节球阀,该调节球阀可广泛适用于冶金、化工、水处理以及空气处理的流体介质自动切断或安全放空及调节控制,与自动化气动仪表配套使用,气动执行器采用新型GT气动执行器,有双作用式和单作用式,大口径阀门采用AW型气动执行器,输出扭矩大。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别是一种带尼龙衬板的球团造球盘。包括金属造球盘,其特征在于在所述的金属造球盘立帮内表面衬有防粘料、高耐磨、抗老化的尼龙衬板,该尼龙衬板和金属造球盘立帮之间的连接件为沉头螺栓。所述的尼龙衬板厚度为16-25mm。所述的尼龙衬板由8、9、10、12、15或18块等宽的尼龙衬板条拼接而成。试生产证明,这种球团造球盘彻底解决了常规造球盘立帮粘料问题,试生产期间未发现衬板被磨损的痕迹,也未发现尼龙衬板随季节温度变化而出现老化现象。与常规的造球盘相比,本实用新型的带尼龙衬板的球团造球盘使用寿命提高6-10倍,降低了生产成本。
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本实用新型是对冶金行业转炉炼钢设备的改进,涉及一种组合式多孔氧枪喷头。其特征在于:通过拉瓦尔管出口接口将氧枪喷头顶部圆盘状壳体和拉瓦尔管焊接在一起,再通过拉瓦尔管进口与拉瓦尔管集管焊接在一起;拉瓦尔管出口接口、拉瓦尔管和拉瓦尔管进口都在同一中心线上,喷口平均分部在喷头顶部圆盘状壳体上的同一圆周线上,拉瓦尔管出口平均分布在拉瓦尔管集管底部上的同一圆周线上;各喷口中心线与喷头中心线呈α=10°~16°夹角。本实用新型设计合理、节省材料、方便加工,不仅降低了生产成本、还减小热阻和水流阻力,增大冷却空间和增大有效冷却面积,使水流合理分布,增强冷却强度,提高了氧枪喷头的使用寿命。
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一种过程控制实验装置,涉及一种实验装置,包括有黑箱子、水槽、进水管路、转子流量计、节流孔板、控制阀、压力表,其被控对象黑箱子为三层架构,置于贮水箱上面,上层:8个水槽;中层12个水槽;下层8个水槽;28个水槽接变送器;进水管路中装有转子流量计,节流孔板。进水管路控制阀前装有手动阀和压力表。本实用新型对大化工(化工、石油、冶金、建材、制药、生物、食品酿造、大型注塑机等)流体(气、液、粘稠液、粉体)生产装置、设备和机器工艺过程自动控制实验。适用于高校、科研院所、培训机构等实验教学与科研及生产教学实验设备生产厂家公司。
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本实用新型属于冶金行业热轧型钢,特别涉及一 种用于生产汽车车轮用钢圈的挡圈型钢。是由大腿、小腿和尖 角组成;大腿的下部呈1/4圆弧状,高为H=42±1.0mm、宽 为h=25-0.8+2.0mm、立面厚度为h′=7±0.4mm、外半径为R =20mm、内半径为R1=13mm、 大腿的上部为平直段;小腿呈长条状,垂直于大腿上部的平直 段,并带有R2=7.9mm的圆 弧过渡;尖角位于大腿与小腿相重合部分的外侧,高H′= 5.5mm,呈不规则的梯形,底边长L=10.5mm,尖角向外侧呈 α=10°的倾斜角。本实用新型挡圈型钢,简化了生产汽车车 轮钢圈的制造工艺,易于形成批量生产,使材料损耗小、加工 周期短、形成规模生产大大降低了生产成本,具有较显著的经 济效益。
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一种石油、化工、冶金、轻工等工业部门中各种石油制品、化学液体贮罐气封使用的微压自力式压力调节阀,是由执行机构和调节机构两部分组成。通过贮罐内压力变化的反馈信号,自动控制气体介质输入调压阀,使罐内压力保持在设定值的范围内。该阀具有安装调试方便、精度高、占据位置小等优点。
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本实用新型属黑色冶金领域,即在铁水包内对铁水进行炉外脱硫处理领域,尤其涉及一种颗粒镁铁水脱硫喷枪,包括枪本体,所述枪本体包括配有耐火衬(2)的骨架(1)、置于枪本体内且端部呈弯曲状态的通道(3)及喷嘴(5);所述喷嘴(5)的入料口与通道(3)的出料口配接;在所述通道(3)的出料口配有螺纹接头(4);所述喷嘴(5)的入料口经螺纹接头(4)与通道(3)的出料口配接;在喷嘴(5)的外壁上固定配有推力机构(6);所述推力机构(6)的工作端与螺纹接头(4)配接;所述通道(3)的出料口的中轴线对喷枪纵轴的弯曲角度30°≤Α≤50°。本实用新型可降低运行费用,保证铁水包装填率达95~97%,镁吸收率在90%以上。
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一种新型单体高频振动细筛,其主要技术特征是:筛架一端连接在减振装置上,筛架另一端与振动器固定在一起,振动器只对筛架进行振动敲打,给料箱的排料口垂直于筛面, 改传统的筛框与筛架固定为一体的整体结构为筛框与筛架分离的单体结构,并改顺式给料方式为垂直给料方式,既减轻了80%的负荷,又增加了物料的沉降时间,大幅度地提高了细筛的分级效率。该设备性能稳,耗能低,效率高,可在冶金、矿山化工、洗煤等工矿广泛使用。
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本实用新型是测量料位的一种摆复式料面讯号 器。该仪器的结构及原理是,一偏心轮带动它上面的 滑块绕固定轴钉旋转并在摆叉内的滑道上滑动,通过 扭簧带动凹轮使轴另一端上摆架两端的配重砣与重 锤做上、下往复运动。当料面与重锤接触时,摆架失 去平衡,摆叉、凹轮产生角位移,开关滚轮脱离凹轮的 凹处,发出有料信号,同时电机电源被切断,而自动停 止运行。该仪器生产制造工艺简单,使用寿命长,测 量准确,无误动作,特别适用于冶金、矿山、电力、化工 等行业对大粒度物料料位的控制。
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楔形链条机械无级变速器由输入,输出轴系零部件构成,在输入轴上有定锥盘,并装有动锥盘,碟簧加压装置和一对蜗杆蜗轮副,一对圆柱齿轮构成的调速装置,输出轴同样有定锥盘,并装有动锥盘、碟簧加压装置,其楔形链装在两对锥盘内,构成摩擦链传动机构,具有强度高、寿命长,可传递大功率,制造工艺简单,可广泛用于冶金、矿山、石油、化工、轻工、制药等行业中。
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本实用新型涉及冶金焦化技术领域,尤其涉及一种泵前混合一塔式连续洗涤脱酚系统。根据碱性酚钠和中性酚钠自流流向,从高到低分别设置不同高度的连洗分离塔、分离槽和中性酚钠槽;连洗分离塔出口通过管道与分离槽入口相连,分离槽一个出口通过管道与中性酚钠槽入口相连,分离槽另一个出口通过管道与连洗分离塔入口相连。本实用新型增加了分离槽,减少了一次连洗分离塔、一次脱酚缓冲槽、液面调节器,设备少,操作简单,易于操作检修。很多介质完全是靠自流流动,可以很好的设置设备的高度差,减少一些中间设备,大大的降低了投资和占地。
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本实用新型涉及钢铁、有色冶金行业中的能源回收利用领域,尤其涉及一种急冷干式破碎熔融高炉渣显热回收的装置,其特征在于,包括热交换器、转鼓分离机、移动床一、移动床二、余热锅炉和发电装置,热交换器经渣沟与高炉相连,热交换器下方设有转鼓分离机,转鼓分离机的下方设有移动床一,转鼓分离机的出口经上料轨道一与移动床二的入口相连;所述移动床一内设有破碎辊和换热管,移动床一和移动床二均经热风管路与余热锅炉的热风入口相连,余热锅炉的蒸汽出口与发电装置的蒸汽入口相连。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过换热介质与熔渣混合缩短了熔渣的换热凝固时间,结合移动床换热和余热发电,实现了以高炉渣显热回收及利用的目的。
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本实用新型涉及冶金设备干法熄焦排焦系统领域,具体为一种新型干法熄焦排出装置。包括设置在干熄炉底部的平板闸门,振动给料器,落料溜槽,操作平台及空气、氮气管道,其特征在于振动给料器的入口通过振动给料器的入口补偿器与平板闸门相连接,所述的落料溜槽通过振动给料器的出口补偿器与振动给料器的出口相连接,所述的带式输送机设置在落料溜槽下方的地面上。本实用新型的优点是:由于本实用新型采用了上述结构,节省了高向布置空间,使运输焦炭的带式输送机设置在地面上,这种结构形式既满足了干法熄焦排出装置的工艺要求,而且大幅度地节省干法熄焦的整体投资及生产能耗,改善焦炭排出落料位置的生产操作环境,便于操作维护。
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一种组合式中间包稳流器,属于冶金技术领域。它包括侧壁、镁碳质底板,所述的侧壁由带有凹槽的侧板Ⅰ、带有凸起的侧板Ⅱ构成,在侧板Ⅰ上预留螺栓孔,侧板Ⅰ的凹槽与侧板Ⅱ的凸起相匹配,二者通过螺栓组装在一起。该组合式侧壁及底板构成的稳流器内腔为中空梯形。整个稳流器可随意拆卸、组装,在使用之前不用组装,方便运输;内腔为梯形中空结构,能有效降低由于钢液倒入中间包后的翻滚而产生的涡流,使钢液在中间包中具有更均匀稳定的流场,使钢渣充分漂浮到钢液表面,保护了中间包工作衬和两端的水口,提高中间包整体使用寿命和连铸生产效率。
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本实用新型属于冶金工业中的圆盘造球机基础领域,具体涉及一种圆盘造球机卸料板装置,包括耐磨衬板、卸料盘体、调整装置、底座、支撑杆、第四底座支杆和压板;所述卸料盘体的内表面铺设耐磨衬板;调整装置的一侧与卸料盘体的外底面连接,另一侧固定在底座上;所述支撑杆的一端与卸料盘体连接,另一端用压板固定在第四底座支杆上,第四底座支杆固定在底座上。本实用新型的卸料板通过旋转套筒同时调节各螺杆组的长度,以达到调节卸料板高度和角度的目的,可以实现无极调节角度和一定范围内调节卸料板盘体高度,适用于圆盘造球机的各种工作角度,更好地辅助卸料工作。
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本实用新型属冶金行业转炉炉衬领域,尤其涉及一种转炉用镁碳砖,包括第一镁碳砖本体(1)及第二镁碳砖本体(2);第一镁碳砖本体(1)为辐射型六面体,即第一前面(101)、第一后面(102)、第一左侧面(103)及第一右侧面(104)外周均为矩形面;在第一左侧面(103)及第一右侧面(104)上纵向设有槽口(107);第二镁碳砖本体(2)为辐射型六面体,第二前面(201)、第二后面(202)、第二左侧面(203)及第二右侧面(204)外周均为矩形面;在第二左侧面(203)及第二右侧面(204)上纵向设有设有凸起(207)。本实用新型结构简单,接触面平整,耐火砖与耐火砖之间的缝隙小,砌筑效率高。
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本实用新型提供一种煤气干法除尘设备,具体是一种用于冶金工厂高炉煤气干法布袋除尘器。其特点是,将每两个单个圆筒形箱体组合为一体,共用一套进出口管道、阀门、卸灰系统、脉冲反吹系统、自动化检测和控制系统,以解决现有高炉煤气干法布袋除尘器存在的不足,大大节省投资、占地,简便操作。高炉煤气干法布袋除尘器箱体分别由封头1、脉冲喷吹段筒体2、筒体3、脉冲喷吹组件4、滤袋组件5、灰斗6组成。滤袋组件5安装在筒体3内,脉冲喷吹段筒体2、脉冲喷吹段组件4安装在封头1和筒体3、滤袋组件5之间。本实用新型的优点及效果在于,结构新颖,合二为一,节省占地,减少投资。
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一种两轴椭圆轨迹组合振动筛,是为了解决振动筛大型化所带来的问题。整机是由多个椭圆运动轨迹的振动筛单元组合而成;每个振动筛单元通过减振装置安装在机架上,设置有独立的筛箱、筛网和振动装置;每个振动筛单元的振动装置是安装在筛箱上的两轴块偏心椭圆轨迹振动器,振动器的两个振动轴通过轴承安装在振动器箱体上或安装在筛箱的侧板上,偏心块安装在振动轴两端;两个振动轴通过等参数啮合的齿轮连接,电动机与一个振动轴连接;两个振动轴上偏心块的偏心重量相等,偏心方向不对称,其中一个偏心块的偏心方向偏离对称位置的角度大于0度小于90度。适用于冶金、矿山、化工和建材等行业的物料筛分作业,可有效提高振动筛的处理能力和筛分效率。
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一种降低氢、氧含量的电渣炉保护罩,属于冶金技术领域。该保护罩为圆形,分为上罩和下罩两部分,上罩包括上盖、上排烟管、排烟罩、侧排烟管,下罩包括水冷装置、下套管,旁通管,上罩与下罩通过螺栓连接,上罩的上盖中心处连有一圆台形上排烟管,上盖下面焊接一环形中空的排烟罩,排烟罩外侧连接一个截面为矩形的侧排烟管,下罩的水冷装置为一封闭的水箱,水冷装置充满整个下罩腔体,在水冷装置上设置有三个与上盖相对应的电极孔,在电极孔的外侧分别有三个垂直向下的下套管,下套管相连接的各为一旁通管,本实用新型的优点是有效解决了因外界空气倒灌入炉膛引起的电渣钢氢、氧含量超标的问题,并降低了保护气的消耗量。
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本实用新型属于冶金石灰煅烧技术领域,具体地说是一种回转窑废气回收系统。包括回转窑、回转窑废气排放管道、回转窑废气排放烟囱、型煤热风管道、燃煤锅炉及烘干机,其中回转窑废气排放管道的一端与回转窑的排放口连通,另一端与回转窑废气排放烟囱的底部入口及型煤热风管道连通,所述型煤热风管道经过燃煤锅炉的预热室与烘干机连通,所述回转窑废气排放烟囱的底部入口处设有调节入口大小的调节闸板。本实用新型利用回转窑的排放的烟气的预热来烘干煤球产品,从而达到废气利用、热量回收的目的。
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