河北有色金属理论与应用

自动化浇注机 1100     

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本实用新型涉及浇注技术领域，提出了一种自动化浇注机，包括支撑装置，支撑装置用于支撑铁水包，包括第一轨道、移动小车、横移小车、升降装置、第一驱动件和转盘，第一轨道位于模型一侧，第一轨道方向与模型布置方向平行，移动小车设置在第一轨道上，移动小车在第一轨道上移动，移动小车上具有第二轨道，第二轨道与第一轨道垂直，横移小车设置在第二轨道上，沿第二轨道移动，升降装置设置在横移小车上，第一驱动件设置在升降装置上，转盘转动设置在升降装置上，支撑装置设置在转盘上，升降装置带动第一驱动件、转盘和支撑装置升降。通过上述技术方案，解决了现有技术中的铁水包不能移动且需要人工操作才能进行浇注问题。

蓄热式煤基还原装置 1190     

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本实用新型公开了一种蓄热式煤基还原装置，包括排料装置和还原单元；还原单元包括还原室、燃烧室和蓄热室，还原室设置有加料口和出料口，加料口位于还原室的炉顶或侧炉门，出料口位于还原室侧炉门；还原室两侧布置有燃烧室，还原室与燃烧室间设有导热炉墙；还原室下方设有蓄热室，蓄热室通过连接通道与燃烧室的火道相连；排料装置包括螺旋出料机，螺旋出料机位于还原室侧炉门处，热料排出后经过分选得到还原产品。本实用新型采用蓄热式燃烧技术，充分利用了烟气余热，降低能耗，同时导热墙起到了加筋作用；本实用新型采用排料装置出料，避免了因炉料与侧壁粘结造成炉料运行受阻的情况，提高了设备作业率。

组合式冶金安全输送管道 1208     

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本实用新型公开了一种组合式冶金安全输送管道，包括管道本体，所述管道本体左右两端面通过螺钉固定有左侧端盖、右侧端盖，所述管道本体上方左侧连通有上进料端口，所述管道本体内壁下方设置有导向底部板，所述管道本体下方右侧连通有下出料端口，所述导向底部板中部设置有涡轮输送机构，所述涡轮输送机构左右两端分别与左侧端盖、右侧端盖通过螺钉连接，所述管道本体内壁中部通过螺钉连接有输送带机构，所述导向底部板下方与管道本体下方内壁通过螺钉连接，本装置结构设计合理，冶金粉末料输送距离远，有效提高人工的安全性，通过涡轮输送以及输送带输送两种组合，提高了冶金粉末料输送的效率，同时有效的保证冶金粉末料彻底输送出输送管道。

铁合金冶炼用水冷设备 1125     

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本实用新型公开了一种铁合金冶炼用水冷设备，包括底座、水箱、固定环、固定装置、容器、限位圈、活塞和推动装置，底座顶端与水箱底端连接，水箱顶端连通设置是有开口，水箱外侧壁连通设置有排水阀门，固定环盖装在水箱开口处，水箱外侧壁设置有多组固定装置，多组固定装置用于对固定环进行固定限位，容器顶端与固定环底端连接，容器的上下两端分别设置有开口，限位圈设置在容器底端开口处，活塞上下滑动设置在容器内部，底座上设置有推动装置，推动装置用于对活塞向上推动。本实用新型提高了铁合金冷却的便利性和冷却效率，减少了人员取出的工作强度，提高了设备实用性。

冶金废气处理装置 1253     

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本实用新型涉及冶金工业的技术领域，特别是涉及一种冶金废气处理装置，其便于清洁除尘仓，提高实用性；包括除尘仓、进气管、进气阀门、出气管、出气阀门、电机、减速箱、第一轴承座、转轴、连接管、旋转接头、喷淋装置、推出装置、清洁门和螺栓，除尘仓的内部设置有腔室，进气管的输出端穿过除尘仓的左端底部与除尘仓的腔室相通，进气阀门的输出端与进气管的输入端连接，出气管的输入端穿过除尘仓的右端顶部与除尘仓的腔室相通，出气阀门的输入端与出气管的输出端连接，电机和减速箱固定安装在除尘仓的顶端，电机的输出端与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端上设置有主动齿轮，第一轴承座固定安装在除尘仓腔室的顶端。

便于钢包检修的出渣用冶金车辆 1424     

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本实用新型公开了一种便于钢包检修的出渣用冶金车辆，包括车体，所述车体顶部的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧通过轴承活动连接有正反牙丝杠，所述正反牙丝杠表面的左侧与右侧均固定连接有螺套，所述螺套的外侧通过销轴活动连接有连接板，所述连接板交叉排列并通过销轴相互活动连接，所述连接板的顶端通过销轴活动连接有升降板。本实用新型通过旋转正反牙丝杠使两个螺套向中间移动，螺套在移动过程中通过剪力推动升降板上升，升降板带动操作台本体上升从而达到便于对铁包顶部进行检修的效果，解决了现有的冶金车辆不具备对操作台进行调节高度的效果，不便于使用者对钢包的顶部进行检修的问题。

冶金自动化灌注装置 1045     

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本实用新型公开了冶金自动化灌注装置，涉及冶金技术领域，包括底板，底板的上方表面一端对称设置有第一支架，第一支架之间活动连接有灌注筒，第一支架的外侧连接有第一支撑板，第一支撑板的上方安装有第一电机，第一电机的上方设置有防护盒，第一电机的上方输出端延伸至防护盒的内部，且第一电机的输出端上连接有主动齿轮，灌注筒的两侧均连接有轴杆，灌注筒靠近齿轮盒的一侧轴杆穿过第一支架延伸至防护盒的内部，且轴杆的一端连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，该装置结构简单紧凑，能有效的实现冶金自动化灌注。

处理铜渣用装置 1184     

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本实用新型涉及化工副产物处理技术领域，具体涉及一种处理铜渣用装置。本实用新型提供的处理铜渣用装置包括燃烧炉1；带式焙烧装置2，沿铜渣球团运行方向，依次包括干燥段、预热段和焙烧段，干燥段、预热段和焙烧段的顶部分别设置有干燥段烟罩4‑3、预热段烟罩4‑2和焙烧段烟罩4‑1，干燥段、预热段和焙烧段的底部分别设置有干燥段风箱3‑3、预热段风箱3‑2和焙烧段风箱3‑1；焙烧段风箱3‑1与燃烧炉1连通；与干燥段烟罩4‑3连通的除尘装置6；与带式焙烧装置2中焙烧段的出料口连通的后处理装置。本实用新型中处理铜渣用装置能够对铜渣中铁、硅等有价元素进行回收，同时对硫、砷等有害元素的脱除与无害化处理效果较好。

冶炼炉炉渣清理装置 834     

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本实用新型公开了一种冶炼炉炉渣清理装置，轮连接端的底部均连接有移动滑轮，安装座的底部设置有传送管道，传送管道的内部设置有传送螺杆，滑槽内部滑动设置有滑动块和弹簧。本实用新型冶炼炉炉渣清理装置，移动滑轮可以在冶炼炉的炉沿或安装处进行移动，方便对其位置进行调整，从而方便对炉渣进行刮除和收集清理，向下延伸的传送管道和传送螺杆可以对炉底堆积的炉渣进行收集并向上传送，通过出渣口排入存渣箱，方便了对炉渣进行收集和整理，提高清理效率，弹簧的设置可以对刮除机构起到一个推动的作用，使得刮刀可以抵接在不同尺寸的冶炼炉的内壁上，使得炉渣的刮除更加彻底干净，适用于多种尺寸的冶炼炉，适用性强，清理效果好。

搅拌充分的冶金设备炉 847     

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本实用新型公开了一种搅拌充分的冶金设备炉，涉及冶金设备技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有炉体，所述炉体左侧面的上部固定连通有进料管，所述炉体左侧面的下部固定连通有出料管。该搅拌充分的冶金设备炉，通过设置有扰流板，在对内部搅拌时，通过扰流板的导流作用，使其向该装置的中心位置进行流动，从而能够更好的提高混合效果，通过伺服电机二的顺时针旋转，带动螺旋轴在输料筒的内部进行旋转，从而将底部的介质通过输料筒向上方进行输送，并通过输送口导出，从而更好的实现了上线进行对流，避免了在搅拌混合时造成底部位置的液体介质混合不佳的问题，从而提高了该装置的搅拌混合效果。

冶金用固液分离装置 1049     

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本实用新型提供一种冶金用固液分离装置，涉及冶金领域。该冶金用固液分离装置，包括机壳，机壳右端固定连接跨越连接环，跨越连接环内槽固定连接有筛选电机，筛选电机输出端固定连接有推动齿轮，推动齿轮外表面啮合连接有大齿环，大齿环左端固定连接有筛选滚筒，筛选滚筒与机壳转动连接，筛选滚筒内侧转动连接有进料板，进料板与跨越连接环固定连接，进料板左侧固定连接有固料托盘。该冶金用固液分离装置，通过筛选滚筒旋转，使混合液中的固体和液体利用网格滚筒进行固液快速分离，通过压缩滚轴挤压挤压传送带，使挤压传送带表面的固体通过挤压进行干燥排出，解决了冶金混合液无法大量持续处理的问题，达到了持续稳定固液分离的效果。

双向转动的冶金粉末混合装置 1013     

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本实用新型公开了一种双向转动的冶金粉末混合装置，包括混合罐体，所述混合罐体的下端固定安装有安装支架，所述混合罐体的外侧上端固定安装有移动把手，所述混合罐体的外侧固定安装有观察窗，所述混合罐体的上端活动安装有防护盖，所述防护盖的外侧开设有拆卸槽，所述防护盖的上端活动安装有驱动电机，所述混合罐体的内侧固定安装有混合内衬，所述防护盖的下端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的下端活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶，所述齿轮箱的下端活动安装有联动轴，所述联动轴的外侧固定安装有刮板叶。该双向转动的冶金粉末混合装置，减少工作人员的工作量，提高工作的效率和速度，帮助降低工作的成本投入。

冶金用定枪冷却器 896     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金用定枪冷却器，包括面板，所述面板的周围固定连接有挡板，所述面板上开设有置物槽，所述置物槽的中部开设有通孔，所述置物槽的一端开设有固定槽，所述面板的下表面固定连接有固定管，所述固定管内的上部套装有冷凝管，所述固定管包括内管和外管，所述外管的外部固定连接有水管，所述面板的下表面固定连接有支撑柱。该冶金用定枪冷却器，通过设置了固定管能够较好的对刚刚使用过的定枪进行固定，并且进行冷却，同时添加的冷凝管直接与定枪接触，可以较好的进行冷却，并且定枪在位于冷凝管以下的部分时不与固定管进行解除，从而避免了直接接触导致的散热效果不好，能够较好的进行散热。

反应塔降温节水改造系统 1058     

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本实用新型公开了一种反应塔降温节水改造系统，包括反应塔；两个支撑杆分别固定安装于反应塔的两侧，放置槽开设于反应塔内壁的四周，水箱设置于支撑杆的一侧且位于反应塔的下方，水泵固定安装于水箱顶部表面的一侧，水泵输入端连通有进水管，水泵输出端连通有连接管，连接管的一端固定安装有第一三通管，第一三通管的两端分别连通有第一L形管和第二L形管，该一种反应塔降温节水改造系统，使用第一L形管和第二L形管可以对反应塔的内壁进行降温，能够防止降温液体与塔内使用的化学原料造成反映，使用驱动装置和环形喷管的配合能够在高温的天气下进行使用时对反应塔的表面进行降温，可以防止操作者在工作时造成身体的烫伤。

冶金加工用废渣收集装置 808     

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本实用新型公开了一种冶金加工用废渣收集装置，包括处理组件和破碎箱，破碎箱设置在处理组件的一侧，驱动电机的输出端与传动轴相连接，传动轮设置在传动轴的外侧，驱动电机驱动传动轴转动，使得传动轮带动皮带件进行转动，操作人员可以将冶金加工时产生的废渣倾倒在皮带件上，便于对废渣进行输送处理，无需人工进行输送，当废渣从进料口进入到处理箱内部时，由于筛板倾斜安装，当废渣掉到筛板上时，体积较大的废渣能够掉落到破碎箱内，体积较小的废渣直接掉落下去，且在筛板的下端设置有斜板，方便废料的排出，同时在筛板的下端设置有支撑块，连接杆与槽口通过弹性件相连接，利用弹性件的弹性，能够减缓废渣下落时对筛板产生的冲击力。

高效淬火的冶金设备 1264     

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本实用新型公开了一种高效淬火的冶金设备，包括支架和缸体，所述支架的内部转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的两端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的表面传动连接有传动齿条，所述传动齿条之间固定连接有托板，所述支架的上侧固定安装有顶板，所述顶板的上侧设置有临时储水箱。本实用新型通过第二电机带动第三齿轮转动，通过第三齿轮与第一齿轮的相互啮合，配合第一齿轮和第二齿轮带动传动齿条传动，通过传动齿条之间的托板对冶金产品进行传送，通过第一水泵配合喷头对冶金产品进行淬火冷却，使冶金产品在运输过程中进行淬火，提高淬火效率。

冶金用制品去毛刺装置 1178     

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本实用新型公开了一种冶金用制品去毛刺装置，包括底座，底座的顶部连接有机架，机架左端的顶部连接有支撑块，支撑块的左右两端安装有传动辊，两组传动辊之间套设有输送带，输送带的上表面连接有夹持机构，支撑块的顶部连接有去毛刺机构，机架的右端顶部连接有集屑机构，集屑机构与去毛刺机构之间连通有送料通道。本实用新型结构设计合理，能够将冶金制品有效固定夹持在限位槽内，稳定可靠，防止废屑四溅，有助于保持工作环境的整洁。

冶金设备用轧机轴承密封装置 1049     

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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金设备用轧机轴承密封装置，包括轧机传动端，所述轧机传动端贯穿轴承本体，且轧机传动端安装在轴承本体内，且轴承座的左右侧面均开设有多个等距分布的螺纹孔，且轴承座的右侧面通过螺丝固定连接有后密封盖，后密封盖上开设有与螺纹孔相对应的通孔，后密封盖右侧面固定连接有密封上盖，且密封上盖的右侧面同样通过螺丝固定连接有密封盖A，且轧机传动端上固定套装有迷宫圈，且迷宫圈上开设有多个连续的迷宫腔A，且密封上盖上开设有迷宫腔B，且迷宫腔A与迷宫腔B相互啮合连接，本装置通过密封上盖和迷宫圈之间的配合，使得轴承本体的密封效果更好。

用于冶金炉的废料排料设备 948     

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本实用新型公开了一种用于冶金炉的废料排料设备，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有支撑板，支撑板右侧面的顶部固定连接有进料管道，进料管道的上表面固定连通有进料口，进料管道的下表面固定连接有第一斜板，支撑板右侧面的底部固定连接有固定块，固定块的上表面固定连接有两个相对称的第一支撑杆，第一支撑杆的顶端设有第一传送轮，且第一支撑杆与第一传送轮的内圈固定连接，第一传送轮的外圈传动连接有第一传送带，且第一传送带的左侧面与第一斜板的底部相接触。该用于冶金炉的废料排料设备，通过整体结构配合，实现了冶金炉的废料彻底粉碎并可控制地排出，便于回收废料颗粒用于再生产，节约了资源。

具有过滤功能的采矿冶炼用助燃设备 1121     

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本实用新型公开了一种具有过滤功能的采矿冶炼用助燃设备，包括鼓风筒以及安装在所述鼓风筒端部的鼓风口，所述鼓风筒的内部安装有鼓风组件，所述鼓风筒内壁的顶部与底部均安装有弹出组件，所述鼓风筒的内部且对应两个所述弹出组件的位置设置有过滤网，所述鼓风筒内壁的顶部与底部且对应所述过滤网的位置均设置有卡接组件。本实用新型通过鼓风筒、鼓风口、鼓风组件、弹出组件、过滤网以及卡接组件之间的相互配合，实现了一种具有过滤功能的采矿冶炼用助燃设备，不仅具有过滤功能，从而可以有效的滤除空气的杂质，避免杂质进入冶炼设备内，进而保证了冶炼的质量，而且方便对滤网进行拆装，从而方便对滤网进行清理维护，也因此保证了过滤效果。

氧化焙烧固化处理铜渣中有害元素的方法 859     

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本发明公开了一种氧化焙烧固化处理铜渣中有害元素的方法，采用双层复合球团对铜渣进行氧化焙烧处理，通过控制表面固化剂的厚度、焙烧过程的氧气浓度和温度，可以对铜渣中的S、As等有害元素形成的气态氧化物进行固化处理。

快速修补提钒转炉炉衬的方法 787     

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本发明公开了一种快速修补提钒转炉炉衬的方法，其方法步骤为：（1）根据炉衬的修补部位确定补炉砖的用量，然后将补炉砖破碎成小砖块；（2）提钒转炉出半钢后倒出钢渣，然后将小砖块平铺到炉衬的修补部位；（3）在修补部位加入钢渣，调整提钒转炉角度使钢渣覆盖修补部位的小砖块；（4）保持提钒转炉静止，利用钢渣的高温烧结小砖块，直至翻腾状态相对静止，即可完成炉衬的修补工作。本方法使用炼钢转炉终渣（钢渣）以及破碎后的炉衬砖修补提钒转炉，修补用时约30min，可使炉衬增长400～500mm；改善了现有补炉方法的不足，缩短了修补用时间，提高了炉衬增长；并且提高补炉了效果，减轻了劳动强度，降低了补炉成本。

处理铜渣用双层复合球团及其制备方法 818     

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本发明涉及化工副产物处理技术领域，具体涉及一种处理铜渣用双层复合球团及其制备方法。本发明提供的处理铜渣用双层复合球团包括球核和粘附在所述球核表面的包覆层，制备原料包括铜渣、铁精粉、高锰酸钾、二氧化锰、包覆材料、粘结剂、水玻璃和水。本发明中铁精粉能够提高双层复合球团的成球率，且有利于促进后续热处理过程中铁晶粒的形核与长大，提高铁、硅等有价元素的回收率；水玻璃在球核与包覆层之间形成过渡区域，同时实现包覆材料与球核的粘结，有利于提高生球强度；高锰酸钾在高温条件下会分解放出氧气，同时产生二氧化锰，氧气和二氧化锰可以作为氧化剂对体系中的硫、砷进行氧化，提高对硫、砷的脱除效果。

处理铜渣用装置和处理铜渣的方法 1221     

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本发明涉及化工副产物处理技术领域，具体涉及一种处理铜渣用装置和处理铜渣的方法。本发明提供的处理铜渣用装置包括燃烧炉1；带式焙烧装置2，沿铜渣球团运行方向，依次包括干燥段、预热段和焙烧段，干燥段、预热段和焙烧段的顶部分别设置有干燥段烟罩4‑3、预热段烟罩4‑2和焙烧段烟罩4‑1，干燥段、预热段和焙烧段的底部分别设置有干燥段风箱3‑3、预热段风箱3‑2和焙烧段风箱3‑1；焙烧段风箱3‑1与燃烧炉1连通；与干燥段烟罩4‑3连通的除尘装置6；与带式焙烧装置2中焙烧段的出料口连通的后处理装置。本发明中处理铜渣用装置能够对铜渣中铁、硅等有价元素进行回收，同时对硫、砷等有害元素的脱除与无害化处理效果较好。

环保烧结砖及其制备方法 899     

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本发明提供了一种环保烧结砖及其制备方法。其中制成该环保烧结砖的原料以100重量％为基准包括：20‑43wt％的矿尾砂、5‑11wt％的建筑垃圾、28‑55wt％的页岩、以及15‑30wt％的炉渣和/或煤矸石。本发明所提供的环保烧结砖及其制备方法通过将矿尾砂、建筑垃圾、页岩、以及燃料残渣按特定比例混合作为原料制备环保烧结砖，不但能够提高环保烧结砖的强度，降低原料成本，还能够消化工业固体废弃物，减少环境污染。

Fe-Mo复合材料及其制备方法 1213     

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本发明涉及一种Fe-Mo复合材料及其制备方法，该Fe-Mo复合材料金属Mo镀层厚度为3.5-16.4μm，Mo质量百分含量为20-42%。制备为选取三元熔盐摩尔比NaCl : KCl : NaF=1 : 1 : 1-1 : 1 : 3，添加质量分数为10-30%的粉状MoO3，混合均匀，放入充满Ar保护的电炉，升温至700-800℃，恒温80-100min，得到熔盐介质备用；取石墨板或Mo板为阳极，低碳钢为阴极放入坩埚内熔盐介质中，在温度700-800℃、脉冲电流密度80-300mA/cm2的条件下，电沉积50-120min，得到在基体表面形成Mo的镀层，获得Fe-Mo渗镀复合材料。获得Fe-Mo复合材料具有低碳钢的高塑性，同时兼具表面高强度、耐磨、耐腐蚀等优点。该工艺简单，过程参数控制简单，对于Mo的提取和Fe-Mo复合材料制备具有广阔的应用前景。

制备4N级高纯铁的系统 998     

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一种制备4N级高纯铁的系统，所述4N指纯度为99.99～99.999wt％，通过将冷壁真空感应精炼炉和氢等离子滴熔精炼炉分别连接于同一个真空系统，能够将2N或3N电解纯铁原料加热熔化后以定向抽拉凝固的方式生成真空精炼铁棒后，继而将所述真空精炼铁棒通过氢等离子弧逐步熔化成熔滴后以定向抽拉凝固的方式生成4N级高纯铁棒，无需在熔体中添加其他精炼剂，取消了陶瓷坩埚，生产过程中不产生废渣，具有工艺简单、操作简易、节能环保、成本低等特点。

蓄热式煤基还原装置及还原方法 957     

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本发明公开了一种蓄热式煤基还原装置，包括排料装置和还原单元；还原单元包括还原室、燃烧室和蓄热室，还原室设置有加料口和出料口，加料口位于还原室的炉顶或侧炉门，出料口位于还原室侧炉门；还原室两侧布置有燃烧室，还原室与燃烧室间设有导热炉墙；还原室下方设有蓄热室，蓄热室通过连接通道与燃烧室的火道相连；排料装置包括螺旋出料机，螺旋出料机位于还原室侧炉门处，热料排出后经过分选得到还原产品。本发明采用蓄热式燃烧技术，充分利用了烟气余热，降低能耗，同时导热墙起到了加筋作用；本发明采用排料装置出料，避免了因炉料与侧壁粘结造成炉料运行受阻的情况，提高了设备作业率。

高纯净高均质焊丝用高温合金初步熔炼设备 1148     

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本发明公开了一种高纯净高均质焊丝用高温合金初步熔炼设备，包括电动滑块、吸风管道和缓冲柱，所述电动滑块设置于滑槽内部，所述电动滑块顶部连接有凹形连接板，所述液压杆端部连接有可伸缩机械爪，所述吸风管道一端连接有喇叭形吸风口，所述出风管道一端连接有高压风机，所述缓冲柱顶端设置于顶板内部，所述缓冲柱底端连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部连接有支撑底座。本发明通过设计的滑轨、滑槽、电动滑块、凹形连接板、液压杆、可伸缩机械爪，实现了自动上料，无需人工参与，设计的喇叭形吸风口、吸风管道、高压风机、出风管道和处理箱，可对产生的烟尘和二氧化硫等气体进行快速且有效的处理，既保护工作人员的健康，也保护了环境。

带电磁搅拌装置的熔炼炉 1106     

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一种带电磁搅拌装置的熔炼炉，主要包括上熔池、下熔池和两组电磁搅拌机组，每组分别由三个相同的电磁搅拌机构组成；电磁搅拌机构包括液压缸、线圈、导磁体、连接架和底盘；上熔池和下熔池通过两个左右对称的连通管相连；两组电磁搅拌机组分别安装在两个连通管处。本发明通过导磁体的阵列分布，保证通管均在磁场的包围之下，使多种金属液混合均匀；通过液压缸控制活塞杆带动电磁搅拌组中的三个电磁搅拌机构依次交替上下摆动，实时地改变电磁搅拌机组作用处连通管位置周围的磁场分布，实现金属液不规则运动，保证多种金属液混合均匀。