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本实用新型公开了一种带有安全保护装置的锂聚合物电池，包括壳体，壳体内腔的中部设置有电芯，电芯的两侧均固定安装有固定座，固定座远离电芯的一端固定连接有第一减震弹簧，第一减震弹簧远离固定座的一端固定连接有两端分别与壳体内腔侧面固定连接的海绵层，海绵层远离第一减震弹簧的一端固定连接有分别与壳体内腔顶部与壳体内腔底部固定连接的气垫层，电芯的侧面固定安装有两端分别与海绵层侧面固定连接的固定柱，固定柱的侧面插接有五个空心柱，壳体的顶部与壳体的底部均固定安装有抗摔装置。该实用新型，通过抗摔装置的设置，让壳体内的电芯在受到冲压后得到缓冲保护，从而可以在一定程度上增加锂聚合物电池的使用效率。
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本实用新型提供了一种叠片式锂离子电池卷芯结构，它包括多组叠放的正极极片、负极极片，于正极极片、负极极片间夹设有隔膜片；所述负极极片宽于正极极片，所述隔膜片宽于负极极片。本实用新型的有益效果在于采用正极极片、负极极片、隔膜片的叠片式卷绕结构后，使得锂电池在于不降低电化学性能的情况下提高了生产效率，降低生产操作难度。
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本实用新型公开了一种新型锂电池的软质电芯结构，包括壳体、设置在壳体内的保护板和软质电池，壳体由上盖和底盖扣合而成；所述的底盖具有两个侧面，每一个底盖的侧面的外壁具有3条水平的等间距的平行排布的凸条；所述的上盖有两个侧面，每一个上盖的侧面的内壁具有3条水平的等间距的平行排布的凹槽；凸条和凹槽的截面均为半圆形；相邻凸条的垂直间隔与相邻凹槽的垂直间隔相等；每一凸条和每一凹槽形成一套用于扣合上盖和底盖的扣合机构。该新型锂电池的软质电芯结构采用特别的扣合结构将上盖和底盖扣合在一起，能实用不同规格的电芯。
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本实用新型涉及锂电池领域，公开了一种锂离子电池用极片以及叠片电芯体。该极片包括：包括金属集流体，在所述金属集流体的表面涂覆有活性材料层，在所述金属集流体上延伸有极耳焊接部的宽度端部的横截面表面涂覆有绝缘硅胶层。其在应用中能有效避免隔膜穿刺短路。
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本实用新型涉及锂离子电池领域,公开了一种带吸水薄膜的锂离子二次电池。其包括:裸电芯、吸水膜层、壳体、电解液,其中,吸水膜层包裹在裸电芯的外表面,裸电芯、电解液、吸水膜层设在壳体的内腔。利用该技术方案可有效去除电解液、极片中的水分,有利于提高电池的使用寿命以及电化学性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜热收缩测试装置，属于热收缩测试技术领域，包括测试主机，所述测试主机的上表面设置有加温座，所述加温座的内部嵌设有加热容器，所述加热容器的表面设置有辅助装置。本实用新型所述的一种锂离子电池隔膜热收缩测试装置，利用提起把手提出加热容器，降低了高温加热容器从加温座中的取出难度，且操作人员无需直接与加热容器接触，降低了烫伤的概率，提出的加热容器悬空放置能够减少烫坏桌面的麻烦，加热容器还能够在支撑架上调整倾斜角度，方便后续倾倒加热容器中的溶液，还能够增强闭合顶盖与加热容器的贴合程度，既能够减少热量的散失，也能够降低闭合顶盖从加热容器上滑落的风险。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正极材料烧结匣钵的分离装置包括底座、操作台、支撑夹持机构、托起分离机构与匣钵主体，所述操作台通过升降支架连接在底座顶部一侧，通过升降支架的设置，能够调节操作台的高度，通过支撑夹持机构，能够支撑在匣钵主体底部并将其夹紧，通过托起分离机构，能够将匣钵主体快速托起分离，本实用新型方便移动，操作简便，通过支撑夹持机构与托起分离机构的配合，当锂电池在相互堆叠的匣钵内烧结完毕后，能够由下到上依次将堆叠的匣钵主体分离出来，在分离的过程能够稳定支撑匣钵主体，并将其夹紧固定，托起上面的匣钵主体时不会碰到下面堆叠的匣钵，提高了分离过程的稳定性与安全性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的搬运旋转入筒装置，包括：龙门搬运机；铝筒定位机构，用于定位铝筒，通过输送带与所述龙门搬运机配合设置；所述龙门搬运机包括：龙门框架；龙门X轴，设置在所述龙门框架上；龙门Y轴，设置在所述龙门框架上，与所述龙门X轴配合设置；龙门Z轴，由所述龙门框架延伸而出，与所述龙门X轴配合设置；搬运入筒夹爪，可旋转地设置在所述龙门Z轴上，用于从所述铝筒定位机构抓取电芯组并装入所述铝筒。本实用新型的用于锂电池的搬运旋转入筒装置能够实现抱取电芯组，并进行旋转操作以便电芯组入筒。
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本实用新型公开了一种移动打印机锂电池盒，其结构包括电池盒固定螺丝、标识贴槽、防固条、保护沿、电池盒上顶盖、固定环、电池放置盒、散热口、合页、防护装置，本实用新型一种移动打印机锂电池盒，结构上设有防护装置，滑动防护块，在电控线通电的情况下，按下控制按钮，紧接着控制器通电进行运转，控制器控制驱动马达启动，首先会带动锥齿轮与传动齿轮进行啮合，传动齿轮又会带动齿条传动块进行啮合，齿条传动块带动绳索往下拉，然后翘动块便会翘动，主电路保护芯板的主触点便会断开不通电，而备用电路保护芯板便会与辅助触点通电让电池盒进行运行，通过防护装置进行出现故障时的及时处理，达到不影响对电池盒的使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳焊接工装，包括安装座，所述安装座顶部对称焊接有支架，所述支架顶端之前固定设有横杆，所述横杆中间安装有超声波焊接机，所述超声波焊接机一端固定连接有焊头，所述焊头底端水平固定有连接板，所述连接板底部两端对称开设有卡槽，所述卡槽之间卡接有震动板，所述震动板顶部两端固定设置有与卡槽对应的卡头，所述卡头中间与连接板两端之间穿设有定位销轴，本实用新型一种锂离子电池极耳焊接工装，通过在工件槽内部放置极片卡板，极片卡板边侧铰接有极耳卡板，翻转极耳卡板将极耳一一对应在极片顶部，利用超声波焊接机的焊头焊接，焊头一端的连接板可以对极耳进行批量焊接，工作效果高。
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本实用新型提供了废弃锂电池正、负极材料柔性精准分离系统，是将具有废弃锂电池隔膜和正、负极片的混合物料投入柔性分离装置内腔可旋转的滚筒内，通入液体，在滚筒反复正、反向转动与液体之间的相对运动下，分离隔膜、正极片、负极材料和负极集流体；隔膜从溢流口排出回收，负极材料与正极片、负极集流体从柔性分离装置排出后过滤分离；正极片与负极集流体干燥后通过光电色选设备分离；再通过精细化破碎机，使正极材料与正极集流体分离，少量残留有负极材料的负极集流体中的负极材料与负极集流体分离。本实用新型通过柔性方式实现了上述各物料精准分离，回收的隔膜无杂质，正、负极材料只需处理对应的一种杂质，且杂质含量低，无三废排放。
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本实用新型公开了一种叠片充电锂离子电池结构，包括正极片、负极片、各个相邻的正极片与负极片之间相隔有隔膜层和分别设置在正极片与负极片一端的极耳焊接部，所述极耳焊接部设置有使其进行稳定焊接的焊接引流件，此叠片充电锂离子电池结构，通过在正极片和负极片上对应的极耳焊接部上设有的引流件，从而使多个极耳焊接部依次堆叠的情况下进行焊接时，工作人员能够对极耳焊接部进行有效的定位同时进行稳定的焊接的作用，同时引流板在极耳焊接部焊接时起到引流的作用，进一步的防止极耳焊接部在焊接时出现虚焊以及漏焊的现象。
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本实用新型公开了一种自带电量指示的TYPE‑C端口充放电同口锂电池，包括电芯、PCB板、柔性FPC、外罩及电量指示模块；所述外罩将所述电芯、PCB板及柔性FPC均包裹在内，所述电量指示模块设置在所述外罩的端部，其具有外露的LED显示单元；所述PCB板上具备充放电管理电路以及TYPE‑C端口，所述充放电管理电路连接所述TYPE‑C端口以及所述电芯，使得所述TYPE‑C端口可充入电量至所述电芯且所述电芯也可由所述TYPE‑C端口输出电量；所述柔性FPC内部的线路连接所述电量指示模块与所述PCB板。本实用新型的通过设置具备充放电管理电路以及TYPE‑C端口的PCB板，可实现同端口充放电，通过设置电量指示模块，使得用户可根据LED显示单元的显示掌握电池的剩余电量情况，大大提升了锂电池的使用体验。
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本实用新型公开了一种锂电池充电接口组件，包括公头和母头；所述公头设有第一连接端，所述第一连接端开设有卡接槽，所述卡接槽内设有导电柱，所述卡接槽底部开设有第一通孔，所述第一通孔内设有可拆卸的第一导电件；所述母头设有与卡接槽匹配的第二连接端，所述第二连接端开设有与导电柱匹配的导电孔，所述第二连接端还开设有第二通孔，所述第二通孔内设有可拆卸的第二导电件，所述第二导电件可与第一导电件电连接。本实用新型提供的锂电池充电接口组件，使得电池端与适配器端可进行通讯，从而提高充电的安全性能。
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本实用新型提供一种电池盖板及锂离子电池，包括盖板本体和极柱组件，盖板本体上开设有沿第一方向贯穿盖板本体的极柱孔；极柱组件包括：极柱，设于盖板本体上，且正对极柱孔；金属环，包括基部和倾斜部；基部固定于盖板本体上，倾斜部设于基部的内边缘，并相对第一方向的垂直平面倾斜设置；倾斜部环设于极柱的外周，并与极柱沿第二方向间隔分布；第二方向平行于极柱孔的径向；第一绝缘件，注塑成型于盖板本体和极柱之间，且覆盖基部和倾斜部。锂离子电池包括电池盖板、电芯以及电池壳。通过采用上述技术方案，提高了金属环的绝缘效果，减缓了金属环裸露至外部或接触极柱的可能，从而提高了电池盖板的绝缘效果。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池壳体注塑模具，包括安装架，安装架上设置有料仓，料仓的底部固定设置有注塑管，注塑管的底部套设有注塑模具，注塑模具包括左模具和右模具，左模具和右模具由驱动装置驱动并沿着安装架进行直线相向运动，左模具和右模具关于注塑管呈镜像对称，注塑管一端固定安装在料仓的底部，注塑管另一端贯穿安装架的顶壁并伸入左模具和右模具之间。通过第一丝杠副和第二丝杠副的丝杆螺母进行水平的相向运动，从而带动左模具和右模具相互夹紧或放松注塑管，以此实现对左模具和右模具方便拆卸或安装的作用，大大提高便捷性。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种大容量卷绕式锂电池，壳体内壁等距焊接有多个弧形支撑板，弧形支撑板内侧与壳体内壁之间焊接有加强杆，壳体上端通过螺纹固定有端盖；壳体内套设有电芯，电芯卷绕设置有阳极层和阴极层，阳极层和阴极层之间夹设有隔膜，电芯中央卷绕有十字型绝缘柱，十字型绝缘柱表面均布有通孔。本实用新型通过壳体内的多个弧形支撑板可以对内部电芯进行支撑限位，提高了电芯的放置稳定性，避免发生晃动损坏；通过在电芯中间加设十字型绝缘柱可以在电芯的中央支撑开一个通孔，在保证电芯卷绕紧密度的同时方便电芯中间的散热，十字型绝缘柱表面的通孔可以提高散热效果。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯极片破碎装置，涉及锂电池电芯领域，包括处理箱体，所述处理箱体的底面固定焊接有支撑底块，所述处理箱体的一侧边斜焊接有控制主板，所述处理箱体的顶面水平开设有投料槽口，所述投料槽口的内侧边水平卡接有整理网板，所述处理箱体的一侧边水平开设有收纳槽道，所述收纳槽道的内侧边水平插接有收集抽屉，所述处理箱体在远离收纳槽道的一侧边螺栓连接有首道电机，所述处理箱体在远离收纳槽道的一侧边螺栓连接有二道电机。本实用新型装置设计结构简单操作方便，在采用了双重的粉碎作用使得对极片处理更加的彻底，同时在整理板的作用下使得对极片进行整理便于后期进行粉碎大大提高了粉碎效率。
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本实用新型涉及一种使用在锂电池上的新型复合连接板，包括复合连接板本体；所述复合连接板上设置有铜板；所述铜板外设置有绝缘层; 所述复合连接板本体上设置有第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽、第五卡槽和第六卡槽；所述第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽、第五卡槽和第六卡槽上均设置有保险丝；所述第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽、第五卡槽和第六卡槽两端均设置有压铆螺母；所述复合连接板本体上A面设置有电池接口；所述复合连接板本体上B面设置有保险开关；所述复合板电池接口处与保险开关处有铜皮连接。该使用在锂电池上的新型复合连接板，以树脂包裹铜板，解决铜板裸露问题；在所有电池处安装保险开关，解除安全隐患，延长产品使用寿命；整体安全性得到提高；安装简单，节省人力工时；外形美观。
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本实用新型公开了一种多保护锂电池复合包装膜，包括：由外到内依次设置的耐热层、铝箔芯层和热封层，所述铝箔芯层为0态铝箔，该铝箔芯层的厚度为75-100μm；在铝箔芯层的两侧表面还分别制作一层化学转化层；所述耐热层包括聚酸胺层以及附着于聚酰胺层外表面的聚丙烯层；所述热封层为多层共挤膜，该多层共挤膜包括：由外到内依次设置的流延聚丙烯层、第一尼龙层、乙烯-丙烯酸共聚物层和第二尼龙层；所述第二尼龙层的外表面与铝箔芯层的一面干式复合，铝箔芯层的另一面与所述聚酰胺层干式复合；所述聚丙烯层的外表面设有染色涂层。本多保护锂电池复合包装膜耐高湿环境、防电解液侵蚀、色泽美观。
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本实用新型公开了一种高挂液能力的超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，包括：超高分子聚乙烯、第一微孔、聚丙烯材料层、第二微孔、氧化铝陶瓷；超高分子聚乙烯设置第一微孔，所述超高分子聚乙烯上下表面设置所述聚丙烯材料层，聚丙烯材料层设置所述第二微孔，所述聚丙烯材料层外表面设置所述氧化铝陶瓷层。本实用新型提供的高挂液能力的超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，在超高分子聚乙烯上设置微孔膜，并利用涂覆技术在超高分子聚乙烯表面设置聚丙烯材料层，并在其上设置贯穿隔膜的微孔，微孔形状采用漏斗形构成，并与超高分子聚乙烯上的微孔进行对接，提高隔膜的挂液能力，并在外层涂覆氧化铝陶瓷涂覆层，使隔膜进一步具有优良的耐热性。
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本实用新型提供一种高倍率锂离子汽车应急电源平衡充电系统，包括：整流滤波电路、高频变换电路、反馈控制电路和脉宽调制电路和输出直流电路，所述整流滤波电路的输出端连接高频变换电路，所述高频变换电路的输出端连接输出直流电路，所述高频变换电路的输出端连接反馈控制电路，所述反馈控制电路的输出端连接脉冲调制电路，所述脉冲调制电路的输出端连接到高频变换电路的输入端，所述反馈控制电路与脉冲调制电路之间设置隔离电路。本实用新型提供的高倍率锂离子汽车应急电源平衡充电系统可以使电池电量较低时，充电电流达到最大，当电池电量快接近最大存储电量时，充电电流开始减少，有利于延长电池使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板组件及具有该盖板组件的锂离子电池,包括一盖板和一隔圈,所述隔圈有让极耳通过的小孔,所述盖板上开有一通孔,从该通孔中注塑得到一注塑件,注塑件中间留有一铆钉孔,铆钉装配入铆钉孔中,所述隔圈上端有一倒扣结构,所述注塑件上有一与隔圈上端倒扣结构配合的反扣结构,盖板与隔圈之间形成一收容极耳的空间。隔圈上倒扣结构与盖板上反扣结构的扣合角度为0-90度。盖板和隔圈能够紧密结合为一体,不会因为使用运输中的振动而发生移动错位,因为有倒扣结构的存在,使得极耳完全不可能从盖板和隔圈之间的缝隙与盖板壳壁接触而短路。
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