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本实用新型涉及一种电池顶盖及锂电池，电池顶盖包括顶盖本体、投料件和防爆阀，防爆阀和投料件均设置在顶盖本体上，投料件内盛装有在光照条件下促进电解液分解为二氧化碳、水及无机小分子的紫外光催化剂，电池内部压力值达到投料件预设投料压力值时，投料件将其紫外光催化剂投入到电解液内，预设投料压力值小于等于防爆阀开启所需压力值。本实用新型的有益效果是：在电池内部气体压力达到投料件预设投料压力值时，投料件内的紫外光催化剂将会与电解液充分混合，随着压力逐步增大，并达到防爆阀开启压力值时，防爆阀开启，混有紫外光催化剂的电解液在阳光照射下分解为二氧化碳、水及无机小分子，减少了对人类身体健康的影响以及对环境的污染。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极原料进料装置，包括进料筒、进料斗和进料管，所述进料筒包括筒体、第一过滤层和第二过滤层，所述进料管的进料口与进料斗的出料口连通，所述筒体通过进料斗与进料管连通形成进料通道，所述进料斗上设有环板，环板上设有环槽，筒体插入环槽内安装在环板上。本实用新型结构简单，制造方便，安装方便，采用双层过滤，有效提高了将不同大小负极原料结块过滤掉的效率，可以有效防止固体原料结块对后续工艺的影响，保证由进料斗输送来的负极原料在反应釜中搅拌和反映顺利，提高了生产效率，延长了反应釜的寿命。
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本实用新型公开了一种新型可充电的锂电池，包括正极上盖、缓冲套、保护外壳、电池内壳、防爆阀、导线、负极、隔膜、负极极耳、底盖、内保护圈、正极、电解液和底垫。本实用新型的有益效果是：缓冲套的材质为橡胶，且呈分段平行设置，便于吸收受到冲击时的冲击力，保护外壳采用高强度钢材，便于防止电池受到挤压而变形，内保护圈材质为泡沫塑料，且其外表面通过粘结剂与保护外壳内表面呈固定式连接，便于防止电池内壳与保护外壳直接接触，底垫采用弹性绝缘材质，包裹住负极极耳的边缘，便于保护电池内壳的底部，正极的材质为镍钴锰三元，便于提高电池的能量密度优化性能。
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本实用新型公开了一种用于锂离子动力电池生产石墨烘干装置，涉及原材料加工领域，针对现有的现有的烘干装置功能单一，工作效率较低，且不便移动的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定杆和支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有转轮，所述转轮内部转动安装有烘干箱，所述烘干箱的内侧壁设置有保温层，所述保温层的内壁设置有导热网，本实用新型结构新颖，且该装置设置有可折叠的滑轮，便于装置移动，烘干箱通过转轮、发电机和减速机进行转动，提高工作效率，同时设置搅拌器，运输板和旋转扇叶，有效的对石墨进行烘干运输，烘干管位于空心运输轴内部，该装置具有实用性的同时，更具灵活性和便捷性，适宜推广。
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本实用新型公开了一种尺寸优化的锂离子电池电芯，包括正极耳和负极耳，正极耳和负极耳外依次缠绕有正极片、隔膜、负极片和隔膜，其外层包裹有包装膜，所述正极耳间距减少4mm，缠绕在正极耳和负极耳上的正极片总长度随正极耳间距减小在3753‑3761mm内减小；正极片和负极片长度减小，厚度不变，对应正极片和负极片体积减小，与正极片和负极片反应的电解液体积相应减小，从而降低电池在化成过程中的溢液量；本实用通过优化电池的尺寸，保证满足电池容量不低于电池的额定容量；优化后的电池尺寸保证电池溢液量较少，取消化成后补液工序；优化后的电池尺寸与原来的电池兼容性好，不影响化成、分容、模组。
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本实用新型公开了一种废锂电池渣回收浸泡装置，包括密封盖、电磁阀、珍珠岩保温板、玻璃棉层、聚氨酯泡沫塑料层、底板，所述底板上设置有浸泡箱，所述浸泡箱上端中间设置有搅拌电机，所述搅拌电机下方设置有轴承、密封垫、搅拌转轴，所述搅拌转轴上设置有搅拌桨叶，所述搅拌电机的两侧分别设置有硫酸储存箱和双氧水储存箱，所述硫酸储存箱和所述双氧水储存箱上端均设置有加液管。有益效果在于：本实用新型输液管不与反应液体接触，减少传导给双氧水的热量，避免双氧水遇热分解，且三层隔热材料的设置能够使双氧水储存箱内的双氧水隔绝热量，减少双氧水的损失，筛板和除杂管的设置能够完成对筛板上杂质的清理，避免杂质堵塞筛板。
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本实用新型公开了一种可提高浸润性的锂离子电池注液装置，包括底座，所述底座的内壁滑动连接有承载箱，所述底座的底部固定连接有定位槽，所述承载箱的底部固定连接有与定位槽相适配的定位块，所述定位块的外壁与定位槽的内壁滑动连接，所述定位块的底部固定连接有导轮，所述底座的内壁设置有定位板，所述定位板插接于底座和承载箱的内部。通过设置的定位槽、定位块和定位板等结构，起到快速校准的效果，通过导轮移动承载箱，使承载箱进入到底座内部，定位块通过与定位槽配合对承载箱进行定位，当承载箱完全进入底座的内部之后，将定位板插入到底座和承载箱内部，对承载箱进行固定，从而起到快速定位方便校准的效果，防止电解液外漏。
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本实用新型公开了一种软包钛酸锂电池真空封口装置，包括壳状的机架以及设置在机架下端开口处的底座，所述底座的下端通过动力机构带动对机架的下端进行封闭，且机架内分别设置有夹具和热压机构，所述机架的上端开设有真空孔，且真空孔连接有真空泵，所述夹具固定在底座上。所述机架呈T型，且机架由上侧的热压腔和下侧的夹具腔组成，所述热压机构位于热压腔内，且夹具位于夹具腔内，从而将体积设置的更小，减小抽真空的能耗。抽真空时，真空泵能耗更低，更节能。这里带动电热封头的缸体，由机架内的压强提供动能，同样的体积下，节省了能耗，而且，这里自动化程度更高，生产效率高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用子母式结构,主要由具有正极柱(1)和负极柱(2)的上盖(3)组成,其特征在于:在该上盖(3)上还设有放气阀(4),以及分别与该正极柱(1)和负极柱(2)相连接的正内汇流条(5)和负内汇流条(6)。本实用新型不仅整体结构非常简单,而且加上设置的放气阀和特殊设计的正内汇流条和负内汇流条,因此能确保本实用新型电芯中极片散热非常均衡,能通过针刺和短路测试的缺陷。
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本发明提供一种基于分布式传感器的锂离子电池热失控预警系统，属于电池模组的监控技术领域。其通过分布式设置传感器，在电池模组端进行采集信息的初步过滤和处理，大大降低了系统功耗，通过控制器进行数据融合，进行早期预警，有助于提高电池使用的安全性，通过MCU和传感器结合，在传感器端先进行初步的数据处理以补偿随机误差、降低噪声、自校正等，大大提高传感器的精度；对于电池热失控能够起到较好的预警作用。
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本发明的一种锂电池及装配方法，包括外壳、电芯、正极盖板、正极绝缘片、正极集流结构和负极集流结构，所述外壳为中空柱形管，所述正极端开口，所述负极端封闭，负极端表面中心设有装配通孔A，所述正极盖板安装在正极集流结构上，所述正极绝缘片安装在正极集流结构上，位于正极盖板与正极集流结构中间，所述电芯正极面与正极集流结构焊接，所述电芯负极面与负极集流结构焊接，所述负极集流结构通过装配通孔A与外壳负极端连接。本发明的有益效果体现在：将集流柱设置在集流盘上，加强了集流柱与集流盘之间的连接，进一步减小了电池内阻增大电流；将绝缘片及盖板直接安装在集流柱上，减少了焊接步骤，简化了工艺流程。
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本实用新型公开了一种锂硫电池生产在线监测装置，本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，包括机盖，所述机盖底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端连接有机壳，所述机壳侧面设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有控制器，所述控制器一侧连接有转轴，所述机壳内部一侧设置有重量传感器，所述重量传感器一侧设置有挡板，所述挡板底端连接有旋转柱，所述旋转柱一侧设置有电压传感器，所述电压传感器一侧设置有环形传送带，所述环形传送带一侧设置有电池容量检测仪，所述电池容量检测仪一侧设置有电性触头，所述电性触头一侧设置有信号收发器，所述机壳底部连接有箱门，所述机壳内部一侧设置有电机，所述电机一侧设置有电源。
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本实用新型提供的一种电池保护电路及锂电池电路，涉及电池充/放电保护技术领域。其中，电池保护电路包括充/放电电路、控制器、电源正极接口、电源负极接口、电池正极接口以及电池负极接口。充/放电电路包括第一功率管和第二功率管。控制器设置有第一驱动端口、第二驱动端口、第一电源端口、第二电源端口以及接地端口，并且集成有反接保护电路。电源正极接口与电源负极连接时，反接保护电路切断电源与控制器之间的电流通路；电池正极接口与电池负极连接时，反接保护电路切断电池与控制器之间的电流通路。通过上述设计，解决了现有电池保护技术中因生产和使用过程中容易发生短路而存在可靠性低的问题。
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本实用新型属于电池外壳技术领域，公开了一种锂电池外壳，包括壳体，所述壳体的内部安装有池芯，所述壳体的两端均焊接有第二扣环，且壳体上对称套设有两个第一扣环，两个所述第一扣环和第二扣环均为U型结构，且两个第一扣环分别与两个第二扣环卡合连接，两个所述第二扣环的内部均安装有极盖，且两个第二扣环与极盖之间均设置有密封环，本实用新型设置了第一扣环和第二扣环，在进行整体外壳的连接固定时，利用第一扣环与第二扣环的卡合，改变了端盖的焊接位置，从而有效避免了焊接点与极盖之间产生接触，同时还有效保证了端盖与壳体之间仍能形成稳定连接，从而降低了整体壳体在连接时的操作难度。
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本实用新型属于房车电源技术领域，公开了一种房车备用锂电池供电电源，包括备用电池和外壳，所述备用电池安装于外壳的内部，且备用电池的一侧外壁上安装有电池极耳，所述外壳的一侧通过螺栓固定连接有壳盖，所述壳盖的一侧外壁上焊接有转换开关，且壳盖的一侧外壁上贯穿有密封卡套，所述密封卡套位于转换开关的内部，所述电池极耳位于密封卡套的内部，本实用新型设置了密封卡套、定位按钮和第二导电套，在进行该备用电池的使用时，利用定位按钮的移动可有效实现第二导电套与电池极耳之间的连接与分离，从而形成备用电池的接通与断开，一方面保证备用电池在供电时与各个负载之间均能形成稳定连接。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜下料排气装置，包括下料筒底座，下料筒底座的上部安装有下料筒，在下料筒底座的下部安装有下料斗盖，下料斗盖与下料筒底座之间设有密封垫，下料斗盖设于下料斗的顶部，在下料斗的一侧上设有观察窗；所述下料筒内部中间位置、下料筒底座上设有排气管，排气管与下料斗的顶部连通。本实用新型通过排气管，能够让下料斗内部多余的空气有效排出，从而让下料斗内部气压和外部气压一致，有效的提高下料速度，最终显著提升生产速率。
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本实用新型公布了一种可自动散热的车用锂电池，包括上端开放的箱体以及与之铰接配合的盖板，在箱体一端侧壁内开有T形盲孔，T形盲孔内滑动设置有与之相配合的滑块，盖板由支撑段和卡接段组成，支撑段的一端与滑块铰接且其另一端与卡接段的一端铰接，在卡接段另一端端部通过弹性连接件安装有卡扣，箱体侧壁上开有与卡扣配合的卡槽，电池组固定在箱体内，在电池组上安装有均衡系统。当支撑段的局部进入到T形盲孔内，直至滑块与T形盲孔的底部接触，而与支撑段端部铰接的卡接段则由水平摆放位置变换为竖直摆放位置，即支撑段与卡接段的底面相互接触，此时既保证了盖板与箱体的正常连接，同时可又能为操作人员提高最佳的观察视角。
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本发明属于电池回收设备技术领域，具体的说是一种废旧动力锂电池回收破碎装置，包括壳体，破碎机构，动力机构，充氮罐，还包括密封壳，传送辊，上料槽，上料斗，所述上料斗固定安装于密封壳远离壳体一端，所述上料斗与密封壳内腔导通；密封膜，所述上料槽内固定安装有密封膜；换气组件，所述换气组件用于置换上料槽内的气体，本发明通过设置上料槽和密封膜，利用密封膜的可形变属性，以及对气体的隔离作用，一方面有效的增强了除气的简便程度，降低抽真空的难度，另一方面本申请在传送辊的旋转过程中，实现了动态密封上料，降低了上料时的繁琐程度。
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本发明公开了一种提高固态锂电池硅基负极材料性能的方法。所述负极材料性能提升的步骤为：a、将脂肪族聚酯混合体、三羟基甲丙烷、二甲苯、醋酸丁酯、异佛尔酮二异氰酸酯、氟化石墨烯进混合反应，制得氟化玻璃态聚氨酯；b、在氟化玻璃态聚氨酯中加入氯化铝、金属单质、高硅沸石棒并密封保温搅拌，取出后洗涤除去残留的杂相硅，制得氟化聚氨酯负载纳米硅的负极材料。所述方法具有以下有益效果：本发明通过具有极高韧性的氟化聚氨酯负载纳米硅颗粒作为负极，使电池充放电过程中硅的体积膨胀被氟化聚氨酯所吸收，抑制了负极材料的体积膨胀，同时残留的金属颗粒均匀分散在氟化聚氨酯内部，提高了负极材料的电导率。
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本发明提出一种用于锂电池的氮掺杂锡/铜多孔负极材料及制备方法，该材料是使用单水硫酸四氨合铜晶体与纳米锡粉低温混熔后，在H2/甲烷混合气氛下进行微波冷等离子体烧结，烧结温度控制在700‑750℃，通过熔融锡包覆的硫酸四氨合铜在高温下裂解，在复合过程中放出大量气体，形成多孔铜/锡合金，并通过烧结过程中释放的富氮氛围，电离后对外层包覆的锡进行掺杂处理，以及电离的甲烷气体分解，对金属骨架材料进行碳包覆。此方法形成的多孔结构和良好导电能力的孔壁，使得其可以有效改善电子传输通道和提高电子迁移率，并且N掺杂的多孔结构可以有效控制充放电过程中的体积形变。
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本发明公开了一种储能用的安全凝胶锂离子电池及其制备方法，所述制备方法包括正极极片的制备，将正极主材料、正极主粘结剂、正极辅助粘结剂、负极正极导电剂按照质量份为94:1.5:1.5:3的比例均匀混合，并按照固含量为45%～55%，溶于有机溶剂NMP中，形成稳定的正极浆料。本发明采用的涂有聚二偏氟乙烯－六氟丙烯、三氧化二铝的涂胶隔膜有助于电解液的吸液保液功能，提高了正负极界面与隔膜的贴合性，有助于改善正负极界面在电池长循环过程中的稳定性；采用两次注液，第二次加注有凝胶引发剂和阻燃添加剂的电解液，利用电池充放电过程产热，实现隔膜凝胶化转变，有助于提高电池长循环过程中的安全性。
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本发明公开一种基于内阻的锂电池寿命检测系统及方法，包括计数器模块、数据采集模块、脉冲放电模块、内阻运算模块、SOH显示模块，通过对电池循环次数与健康状态建立关系模型，在电池寿命达到85％时，使用脉冲电流得到电池的欧姆内阻，通过欧姆内阻与电池健康状态关系，完成电池寿命检测，后续可根据电池实际应用场景，采用循环次数固定间隔，对欧姆内阻进行检测。该方法具有简单易行、准确度高、计算简单等优点。
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本发明公开了一种锂电池电路，包括依次相连的开关电源、浪涌泄放电路、升压电路、充电电路、均衡电路和蓄电池组，所述蓄电池组上连接有电压监测电路，所述电压监测电路连接在控制器上，所述控制器根据电压监测电路输出的压值对升压电路、充电电路和均衡电路进行控制，当电压监测电路输出的压值超过一定阈值时，控制升压电路和充电电路使其停止工作。其利用电压监测电路对蓄电池组中各蓄电池的电压进行监测，并根据各蓄电池的电压对升压电路、充电电路和均衡电路进行控制，以使各蓄电池的电压均衡，提高蓄电池组的寿命，避免蓄电池组充电过程中各电池电压不均衡，提高充电速度。
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本发明提出一种单体聚合制备高镍三元锂电池微球前驱体的方法。按照Ni:Co:Mn:Mg的摩尔比为6:2:1.5:0.5将Ni、Co、Mn、Mg的盐在分散剂辅助下研磨至纳米级,分散在苯乙烯、二乙烯基苯、油酸中，通过乳化、引发聚合，形成纳米聚合物微球，干燥，从而使Ni、Co、Mn、Mg以纳米微球的形式聚集成单个的微球颗粒；然后滴加氢氧化钠和氨水，以纳米微球的形式聚集成单个微球颗粒的Ni、Co、Mn、Mg沉淀固化、喷雾干燥，得到高镍三元微球前驱体。克服了现有高镍三元材料一次形貌难以有效控制的缺陷，制备的高镍三元微球前驱体形貌均匀稳定，不易产生二次破裂，适合于工业化生产控制前驱体形貌。
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本发明公开了一种方型锂电池组用石蜡散热体自动成型装置，其包括安装于支撑框架内用于模具成型的定模组件和与定模组件配合的动模组件，以及用于将成型后的石蜡散热体推出的推出装置和安装于支撑框架上用于将固体石蜡加热融化并通过压力挤压到动模与定模形成的模具中的加料装置；动模组件包括依次连接的气缸连接板、垫块、动模安装板和动模；气缸连接板与动模气缸安装板之间设置第一导向杆。本发明通过动模组件和定模组件的配合制作成型的石蜡散热体，推出装置便于推出成型的石蜡散热体；在推出时，在成型腔体的内侧壁的剪切作用下凸起与石蜡散热体分离，推出的石蜡散热体具有完整的形态。
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本发明涉及负极材料技术领域，特别是涉及一种连续低温制备锂电池硅碳负极材料的方法，包括：将硅粉、碳粉、粘结剂、分散剂和助剂A混合均匀后加入球磨机中球磨形成浆料；将浆料加入螺旋挤出机中，并依次加入助剂B（液体石蜡和/或硬脂酸）和助剂C（聚四氟乙烯乳液和/或硅烷偶联剂），再将挤出的粉体干燥，即得高容量硅碳负极材料。本发明解决现有技术中硅基负极非碳化工艺包覆效果较差的问题。上述制备方法通过简单的球磨、挤出复合、低温干燥工艺使碳对硅实现有效的包覆，摆脱了传统工艺中的高温碳化环节，获得的负极材料具有良好的容量和循环效率，其制备工艺简单可控，具有大规模工业化生产潜力。
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本发明提出一种机械复合免烧制备锂电池硅碳负极的方法及其产品，其将硅粉、碳粉球磨后与SBR丁苯胶乳、硅酸盐矿物、导电填料等原料混合球磨，形成浆状体混合物后再与表面活性剂混合，形成包覆硅碳混合粉末的复合浆料，导电泡沫塑料充分浸润复合浆料，最后复合浆料在室温固化后形成具有泡沫结构的载体负载硅/碳负极极片。该方法能够在常温下固化，制备工艺简单而且能够对硅碳负极材料形成物理限域，提高硅/碳粉末的复合能力。另外在复合浆料中掺入一定量的丁苯胶乳，能够使活性材料、导电剂均匀地嵌入到泡沫塑料内部，充分、有效地形成导电通道，并且负极材料比表面积大，电解液能与负极材料形成充分浸润，电池的循环性能得到有效提高。
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本发明公开了一种利用气隙式膜蒸馏(AGMD)组件提取冷剂水的吸收式制冷循环系统，其包含的部件有热源、AGMD组件、节流阀、蒸发器、吸收器、溶液泵、溶液热交换器和溶液流量调节阀；所述AGMD组件，管程由溶液热交换器和热源来维持一定的热侧温度，壳程由冷却水来维持一定的冷测温度。AGMD组件的操作温度较低，能够充分利用工业生产中的大量余热、废热以及太阳能等低品位能源，实现溴化锂吸收式制冷循环，并且AGMD组件同时具有发生器和冷凝器的功能，使得制冷系统结构上大为简化。
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本发明公开了一种具有大容量和瞬时高倍率放电性能的锂离子蓄电池，包括外壳、均设置在外壳内的电池组和为电池组充电的充电电路，所述电池组包括多个相并联的蓄电支路，所述蓄电支路包括多个相串联的电池，所述电池包括动力型电芯电池和容量型电芯电池；所述充电电路包括三极管和可控精密稳压源tl431，所述三极管的集电极通过第二电阻与输入端相连且输入端通过第一电阻与二极管的阳级相连，所述二极管的阴极接地，所述tl431的阴极连接在三极管的基极上且阳级接地，所述三极管的发射极通过分压电路与地相连，所述tl431的参考极连接在分压电路的分压端上，所述电池组的阳级连接在三极管的发射极上且阴极接地，其电路结构简单。
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本发明公开了一种锂离子电池生产用防潮低压开关装置包括：开关柜主体，所述开关柜主体内安装有电气元件，所述开关柜主体内壁设有一层干燥层，所述干燥层内设有干燥剂，所述开关柜主体内设有湿度传感器，所述湿度传感器通过控制开关与除湿机连接，所述开关柜主体上表面设有太阳能电池板，所述太阳能电池板与所述开关柜主体内的蓄电池连接，所述开关柜主体内上端面设有一电扇，所述开关柜主体的下表面为网状结构，所述电扇的风向为沿竖直方向朝下吹风，所述电扇与所述蓄电池连接，实现了低压开关柜设计合理，不容易受潮，进而不容易引发停电事故的技术效果。
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