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本实用新型公开了一种冶金液体罐，包括支架，所述支架上端焊接有罐底，所述罐底上端焊接有罐体，所述罐体和罐底连接处外侧焊接有加强筋，所述罐体中间位置固定连接有主轴，所述主轴一侧设有连接环，所述主轴下端设有支撑柱，所述支撑柱一侧设有第一支撑杆，所述第一支撑杆一端固定连接于连接环，所述第一支撑杆另一端设有卡口，所述支撑柱另一侧设有与第一支撑杆相匹配的第二支撑杆，所述罐体上端一侧设有出料口，所述罐体上端另一侧设有排渣口，所述罐体下端设有倾斜支撑机构，本实用新型结构简单，易于生产使用，罐体支架的设置可以使得罐体在运输的过程中更为稳固，也方便进行排料工作，出料口和排渣口分开设置，方便清理罐体。
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本实用新型提出了一种处理含铜铁水的系统，该系统包括：雾化制粒装置，所述雾化制粒装置具有含铜铁水入口和含铜细铁粒出口；氨浸装置，所述氨浸装置具有含铜细铁粒入口、氨水入口、二氧化碳入口、铁粉出口和含铜氨浸液出口，所述含铜细铁粒入口与所述含铜细铁粒出口相连；蒸氨装置，所述蒸氨装置具有含铜氨浸液入口、空气入口、二氧化碳出口、氨气出口和氧化铜出口，所述含铜氨浸液入口与所述含铜氨浸液出口相连，所述二氧化碳出口与所述二氧化碳入口相连。该系统采用氨浸将含铜铁粉中的铜和铁分离，并采用蒸氨法将铜进行回收，提高了金属铁粉的纯度，铜的回收率不小于98.5％，铁粉中TFe的含量不低于95.5wt％，Cu的含量不大于0.05wt％。
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本实用新型公开了一种冶金用废渣处理回收装置，包括废渣粉碎炉，所述废渣粉碎炉的顶端安装有电动机，且电动机通过转动轴与切割刀片转动连接，所述废渣粉碎炉的顶端设置有进料斗，所述废渣粉碎炉底部通过管道与过滤仓连接，所述过滤仓内部安装有过滤筛网，且过滤筛网的外侧安装有框架，所述过滤仓底部通过下料板与运输机构连接，所述运输机构的一端安装有回收罐，且回收罐底部设置有出料管，所述废渣粉碎炉的一端通过L型管与废气处理罐连接，且L型管的一端安装有进气阀，所述废气处理罐内部安装有引风机，且引风机的一端安装有引风管。本实用新型解决了目前冶金用废渣处理回收装置无法对废渣进行充分切割过滤，废气乱排放造成污染等问题。
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本实用新型公开了一种从铜镓合金靶材中回收铜镓的装置，通过钛篮对废铜镓合金靶材进行电解回收，省去了熔融浇铸处理工序，减少了金属铜镓的氧化损失，提高了回收率，简化了回收工艺。本实用新型的装置设有构成循环的低位槽、高位槽和电解槽，电解时，电解液循环流动，使电解液得到有效冷却，实现连续电解回收铜镓，还利用了循环流动的电解液将析出的铜粉带到电解槽末端的底部，利于回收。本实用新型可一步电解析出靶材中的金属铜，并使金属镓溶解在电解液中，实现铜的直接电解回收，以及铜和镓的有效分离，电流效率高达95％以上，电解析出的金属铜通过一次酸洗和一次水洗后，其纯度即可达到99％以上，铜和镓的回收率均大于98％，经济效益可观。
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本实用新型公开了一种火法冶金用冷却装置，包括主体箱，所述主体箱的内底壁固定连接有两个相对称的支撑柱，主体箱的内部放置有热交换箱，主体箱的底面固定连接有冷却箱，主体箱底面的右侧固定连通有排气管，排气管远离主体箱的一端与冷却箱右侧面的上部固定连通。该火法冶金用冷却装置，通过冷却箱的左侧面固定连接有风机，风机的输出端与进气管固定连通，风机的输入端与出气管固定连通，能够使主体箱中的气体和冷却箱中的气体流动起来，通过冷却箱的右侧面固定连接有冷凝机，冷凝机的输出端固定连通有导管，导管与冷凝板固定连通，能够迅速冷却冷却箱中的气体，冷却后的气体能够吸收热交换箱中的热量，达到迅速冷却的效果。
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本实用新型提供了一种稀土焙烧匣钵节能装置，涉及稀土焙烧技术领域，包括主体，主体的顶部中部开设有凹槽，凹槽的边缘通过合页固定连接有提手，凹槽的下边缘固定连接有拉环，提手的正面嵌套设置有防滑套，主体的下表面均固定连接有固定柱。本实用新型中，通过安装有固定柱，且通过在主体的下表面设置的9根固定柱，并且每根固定柱的间隔为6.3cm，而且直径均为2cm，进而可通过主体将固定柱插入至稀土的内部，同时通过固定柱能够有效的保证匣钵内部的稀土有序间隔的疏松效果，并且能够有效的达到对稀土均匀的疏松效果，进而有效的加快稀土的加热速度，并且有效的节省了能源的消耗。
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本实用新型公开了一种高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，包括支撑框架，所述支撑框架上下层板上开设有对称设置的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块与另一第一滑动块间设置有支撑杆，所述支撑杆与另一支撑杆间设置有连接杆，所述连接杆前端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑动块，所述清洗池的上端固定连接有水管，所述水管的后端固定连接有支撑框架，所述清洗池的下端固定连接有排水口。该高杂质钨酸、钨酸渣中三氧化钨含量测定的装置，在现有的检测方法的基础上，进行了两步分离杂质元素的改动，减少了检测成本，缩短了检测的时间，并且所测结果准确、稳定，大大提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种以高压气瓶为动力源的加压釜加酸装置，包括高压输气系统、常温常压加酸系统、高温高压加酸系统和高压釜，所述高压输气系统和常温常压加酸系统通过管道合并为一路后与高温高压加酸系统连接，所述高压输气系统由高压气瓶、减压装置、单向逆止阀和高压输气管依次连接组成；所述常温常压加酸系统由玻璃阀8、酸计量器和液体进样器加酸仪器连接构成；所述高温高压加酸系统由高压液体进样器、酸控制针阀和高压输酸管依次连接组成，本实用新型采用高压气瓶作为气体的载体，通过减压装置和单向逆止阀，可实现加压釜高温高压条件下的加酸操作，可减少加压反应的酸耗、反应时间，并提高有价金属浸出率，满足试验工艺要求。
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本实用新型公开了一种旋流电解装置隔离结构，包括上连接座、阴极管体、始极片、隔离套和下连接座，始极片安装在阴极管体内侧面，隔离套为圆筒状结构，两个隔离套分别嵌套包覆在阴极管体的上、下两端，上连接座、阴极管体和下连接座依次连接。本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，适于生产和推广应用。将阴极管体嵌套于隔离套中，使阴极管体端部与始极片端部错开、隔离，防止阴极管体端部在电积时结粒粘接，出装作业时作业人员不需要频繁清理阴极管体端部结粒，大幅降低操作人员的劳动强度，提升电解槽出装作业效率，同时确保阴极产品物理外观质量。
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本实用新型公开了一种电解锰阴极板智能进出板系统，包括进出板车间，进出板车间底部设有若干组电解槽，电解槽上方设置有水平布置的轨道车大梁，轨道车大梁两侧设有一号轨道，轨道车大梁可在一号轨道内移动，轨道车大梁上设有二号轨道，轨道车大梁有两根且平行布置，一根二号轨道上吊装有自动取板机，另一根二号轨道上吊装有自动进槽插板机，自动取板机、自动进槽插板机均通过一号吊装架和二号轨道连接；进出板通道处设有装板小车、排板机。本实用新型中的智能进出板系统可以实现电解锰阴极板过程中的取板、装板、排板和插板自动化智能工作，无需人工干预，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种钴萃取槽澄清室稳流装置，所述稳流装置包括两固定板，两固定板之间设置有一组或多组稳流机构，每组稳流机构包括有固定设置于两固定板之间的第一层整流板和第二层整流板，第一层整流板和第二层整流板中的整流板的截面为半圆形或弧形，且所述整流板具有弧形一侧的朝向与液体的流动方向同向或反向。本实用新型提供的稳流装置，其通过第一层稳流板将萃取后有机相和水相混合液体分流，从而液体的将流速降低下来，并通过第二层整流板对液体的流速再次降速，使其形成稳流，从而增加两相分离，有效提高萃取效率。
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本实用新型公开一种处理废旧电子产品的系统。该系统包括：预处理单元、分离单元、热解单元、混合单元、油气分离净化单元和电石生产单元。预处理单元、分离单元、热解单元、混合单元和电石生产单元依次相连，油气分离净化单元连接热解单元和电石生产单元。本实用新型将废旧电子产品的回收和电石生产耦合，实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置，包括箱体，所述箱体的下端焊接有支架，所述箱体的右侧安装有PLC控制器，所述箱体的上端连接有投料斗，所述箱体的上端连接有进水管，所述箱体的上端中部安装有电机，所述电机的下端贯穿箱体且通过联轴器连接有搅拌轴，所述箱体的内腔上部连接有锥形桶，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，便于将药剂与水混合搅拌，便于增加药剂的溶解速度，且有效的增加药水混合物的搅拌效果，且便于避免其堵塞而影响工作，且便于调节药水的喷射范围，便于通过其药剂投放面积，有利于增加其工作效率，便于使用。
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一种新型混合澄清萃取设备,包括澄清室、静态管道混合器、混流泵、两相管、混合相管和泵电机,其特征在于,所述静态管道混合器与混流泵通过管道相连通,所述混流泵与泵电机之间通过泵轴连接,所述混流泵与混合相管通过管道相连通,所述混合相管上端的开口通向澄清室。本实用新型具有投资少、能耗低、效率高、操作简单、生产成本低和环境污染少等特点,它巧妙利用各单元组件的优点形成可实现产能放大、设备自动化、适用领域广等一种新型萃取设备。
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本实用新型涉及金属回收技术领域，特别涉及一种废弃线路板金属回收装置。依次设置有超声波清洗池、粉碎罐、加热提取罐，所述超声波清洗池和粉碎罐上方设置有移动抓手，所述粉碎罐底部通过输送管和加热提取罐顶部连通，所述输送管上设置有一个传送泵，所述加热提取罐下方放置有1个收集箱。本实用新型在粉碎前通过对废弃线路板的加热和降温，提高了废弃线路板的脆性，使得粉碎效率更高。降尘喷头防止了粉尘污染，且超声波清洗池可以有效去除废弃线路板内杂质，提高后续工序的加工效率和提炼效率。
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本实用新型公开了一种萃取混合澄清器固液分离装置，它包括暗室(5)、导流筒(3)、涡轮(1)、混合室(2)和缓冲板(14)及澄清室(11)，其特征在于：所述澄清室(11)下端设有一块引流板(7)，所述引流板(7)与澄清室(11)底部形成a角度，所述引流板(7)的末端设有一集渣盒(8)，所述集渣盒(8)内连接一管道(18)，所述管道(18)上分别设有泵(12)和过滤器(13)。本实用新型的优点为：不但结构简单、易于实现、操作方便，而且实现生产的连续性，降低劳动强度，节约劳动力资源，有效除杂纯化萃取过程中渣(或结晶物)的有效排除，达到混合澄清器固液分离的目的。
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本实用新型公开了一种除油树脂解吸液处理装置，包括吸附树脂柱、蒸汽发生装置、隔油槽、AO生化池和生化后液储槽；蒸汽发生装置与吸附树脂柱蒸气入口相连，吸附树脂柱再生液出口与隔油槽入口相连，隔油槽不可回收组分出口与AO生化池入口相连，AO生化池出口与生化后液储槽相连。本实用新型通过高温蒸汽反吹来解吸油分，解吸液经过隔油槽进行油水分离，回收得到的油分返回至车间生产线使用，而不可回收的组分，进入AO生化池进行降解，生化后液返回生产线系统，从而实现除油树脂解吸液回收利用处理。
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本实用新型公开了一种在萃取过程中除钙镁的装置。它包括氟化钠配置槽、泵A、氟化钠压滤机、第一中转槽、泵B、氟化钠贮槽、泵C、萃取线、钙镁液中转槽、泵D、第一油水分离器、第一低位中转槽、泵E、贮槽、泵F、一次钙镁渣压滤机、第二中转槽、泵G、调酸槽、泵H、第二油水分离器、第二低位中转槽、泵I、二次钙镁渣压滤机、第三中转槽和泵J。本实用新型在萃取过程中去除了钙镁，并且循环利用，减少氟化物的用量，减少设备占地面积，减少热能损耗，节约成本。
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本实用新型公开了一种氧化铝浸出用反应装置，包括反应罐体，所述反应罐体上固定安装有出料口，所述反应罐体顶部固定安装有密封盖，所述密封盖顶部固定安装有抽气管道，所述抽气管道上安装有抽气机构，所述抽气机构包括连接转轴、活塞、气缸、第一单向阀和第二单向阀，所述抽气机构上连接有驱动机构，所述驱动机构包括活动轴、驱动电机、飞盘、驱动连杆和连接通孔，所述抽气管道末端固定安装有高压气瓶，所述气缸连接在抽气管道上，所述气缸一侧表面固定安装有第一单向阀，所述气缸另一侧表面固定安装有第二单向阀。本实用新型所述的一种氧化铝浸出用反应装置，属于浸出反应设备领域，能够将反应产生的有害气体回收起来。
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本实用新型涉及一种搅拌桨轴，尤其涉及一种稀土原料溶解罐搅拌桨轴。目前的搅拌桨轴是采用不锈钢制成的，在稀土原料的溶解过程中，存在易腐蚀和成本高的问题。本实用新型的技术方案是：一种稀土原料溶解罐搅拌桨轴，在搅拌桨轴的外部再套上玻璃钢管，搅拌桨轴与玻璃钢管为过盈配合。本实用新型的有益效果是：由于玻璃钢管的材料为玻璃钢，玻璃钢具有质轻而硬、机械强度高和耐腐蚀的特点，可以代替钢材制造机器零件，用于溶解罐搅拌桨轴时，明显地延长了其工作寿命，可以使用1个月的时间；还由于搅拌桨轴的长度小于玻璃钢管的长度，玻璃钢管被腐蚀后，只要替换玻璃钢管即可，因此降低了钢材的消耗、人员的工作量和企业的生产成本。
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本实用新型提供了一种离子交换树脂柱高效脱附再生装置，包括离子交换树脂柱，所述离子交换树脂柱底端通过第一管道和第二管道分别与脱附液真空罐和原水真空罐连接，所述第一管道上设有脱附液自控阀，所述第二管道上设有原水自控阀，所述脱附液真空罐和原水真空罐连接真空泵。本实用新型利用负压将离子交换树脂柱进行预处理，在离子交换树脂柱吸附饱和时，通过负压将饱和离子交换树脂柱内原水抽至原水真空罐，可对原水进行回用，并减少一次水洗时间和洗水量，减少废水处理量；在硫酸脱附结束后，通过负压将离子交换树脂柱内的脱附液抽至脱附液真空罐，可对脱附液进行回用，并减少二次水洗时间和洗水量，减少酸性废水处理量。
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本实用新型是一种浓密机高浓度底流强制排放装置,装置把矿浆等浆体物料在浓密机或浓密箱内浓缩后进入到锥斗内,在锥斗的下部和底部形成高浓度物料区,水和液体被挤往上部从浓密机或浓密箱的顶部排出。高浓密物料从锥斗下部进入到垂直排矿通道(3),并挤满充填于圆形管道(4)中。当圆形管道的排矿闸板阀(19)关闭时,物料不能从圆形管道内排出,此时圆形管道(4)、垂直排矿通道(3)以及锥斗(1)内的料浆浓度不断升高。当圆形管道内的物料浓度达到需要值时,打开排矿闸板阀(19),启动传动电机(17),通过减速箱(16)缓慢驱动传动轴(21)旋转,传动轴每旋转一圈,其上的螺旋叶片(22)往前输送一个螺距的高浓密物料,通过全开的闸阀通道从排料溜槽或排料漏斗(20)排出。本实用新型用于排放浓度≥70%的浓密机高浓度底流。?
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本实用新型涉及固体废物处置领域，公开了生物淋滤反应器和生物淋滤系统，所述生物淋滤反应器包括罐体、位于罐体底部的第一搅拌装置和位于第一搅拌装置上方的具有曝气功能的第二搅拌装置；其中，所述罐体的顶部设有可开启式的顶盖，所述第二搅拌装置通过所述顶盖与罐体连接。该生物淋滤反应器结构简单，底部的第一搅拌装置可有效解决粉末状固体废物(比如FCC废催化剂)的底部沉积，第二搅拌装置兼具搅拌和曝气功能，气泡可在搅拌作用下被更好地分散，提高废物与菌液的接触，有效提高生物淋滤效率，还能避免曝气装置的堵塞。本实用新型所述的生物淋滤反应器及系统可用于FCC废催化剂的生物淋滤处理，有助于实现FCC废催化剂的回收利用。
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本实用新型的目的是提供一种用于硫酸镍溶液的除油系统，它包括过滤器、破乳富集罐、油水分离器、集油罐，所述油水分离器内设有储油区、布液器、集液器，所述过滤器通过管道一与破乳富集罐的进液口连接，破乳富集罐的出液口通过管道二与布液器连通，所述集液器通过管道三与油水分离器顶部的水相盒连通，所述储油区的油出口通过管道四与集油罐连通，本实用新型设备结构简单、维护方便、运行成本低，能一次实现油水彻底分离，可将含油40ppm-200ppm的硫酸镍溶液的油降低到2ppm以下，改善了工作环境，实现油的回收利用有效降低了职工的劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于冶金机械的筛矿装置，属于冶金机械设备技术领域，包括机械箱、前弧形座与后弧形座，前弧形座与后弧形座的内部固定连接有多个振动器，振动器的上端固定连接有筛矿筒，筛矿筒的下端分别固定连接有第一筛板、第二筛板、第三筛板与第四筛板，筛矿筒的下端固定连接有多个橡胶垫，通过在机械箱的上端前后分别设置支撑块、前弧形座与后弧形座，然后振动器带动筛矿筒震动，筛矿筒的下端设置第一筛板、第二筛板、第三筛板与第四筛板，避免在筛选工作时矿石向上迸溅，而且机械箱的上端前后分别设置的较大，对筛矿筒的前后分别起到遮挡作用，从而加大了对筛矿筒的前后防护遮挡，避免筛选时矿石迸溅到机械箱的外侧带来的弊端。
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本实用新型提出了一种废弃印刷电路板拆卸回收装置，用以解决高效拆卸和环保的废弃印刷电路板拆卸回收问题，包括加热拆卸装置、粉碎装置和废气处理装置，加热拆卸装置包括加热腔室，加热腔室内设有输送带，输送带上方设置有多个电热丝加热管；所述输送带的下方设置有两个振动电机，输送带的输送末端设置有多个钢丝刷；粉碎装置包括安装架，安装架上设置有第一支杆和第二支杆，第二支杆的一旁设置有破碎框，破碎框上倾斜设置有电路板基板回收挡板；废气处理装置包括依次连接的废气收集罩、活性碳吸附设备、喷淋塔和高温燃烧设备，废气收集罩通过出气管与活性碳吸附设备连接。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金设备用轧机轴承密封装置，包括轧机传动端，所述轧机传动端贯穿轴承本体，且轧机传动端安装在轴承本体内，且轴承座的左右侧面均开设有多个等距分布的螺纹孔，且轴承座的右侧面通过螺丝固定连接有后密封盖，后密封盖上开设有与螺纹孔相对应的通孔，后密封盖右侧面固定连接有密封上盖，且密封上盖的右侧面同样通过螺丝固定连接有密封盖A，且轧机传动端上固定套装有迷宫圈，且迷宫圈上开设有多个连续的迷宫腔A，且密封上盖上开设有迷宫腔B，且迷宫腔A与迷宫腔B相互啮合连接，本装置通过密封上盖和迷宫圈之间的配合，使得轴承本体的密封效果更好。
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本实用新型公开了一种电解用阴极板及电解槽，阴极板包括板体和连接在板体顶部的导电横梁，板体的液界面设有一圈与板体熔铸为一体的绝缘密封防护层。电解槽包括槽体、电解液、阳极板以及如上述的电解用阴极板，电解液装于槽体内，阳极板和阴极板呈矩形阵列挂设在槽体上并浸入电解液中，同一列的阴极板和阳极板间隔设置，同一行的阴极板和阳极板相互拱接，阴极板的板体浸入电解液后其绝缘密封防护层与电解液的液面接触。具有结构简单易行、耐腐蚀性能好、使用寿命长、节能环保、可提高电解效率的优点。
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本实用新型公开了一种药品制备用离心萃取机，涉及药品制备技术领域，包括主体，所述主体的上表面设置有密封顶盖，进料管，清洁机构。本实用新型通过设置清洁机构，此机构可实现对装置内部的便捷清理，通过推动密封顶盖使得连接插环插入至主体的内部，并与限位插杆套接，同时升降滑环在连接插环的挤压下，对多个弹簧挤压，并使得固定卡块进入连接插环的内部，然后旋转密封顶盖带动连接插环旋转，并通过固定卡块旋转限位，同时多个限位插杆在连接插环的带动下，带动升降滑环旋转，然后松开密封顶盖使得弹簧通过反弹，推动升降滑环对连接插环挤压，当使用后对上述操作进行反向操作，从而实现对装置内部的便捷清理。
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