河北唐山有色金属理论与应用

过滤器用铜合金材料 1100     

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本发明提供了一种过滤器用铜合金材料，使用本发明的制备方法能够使铜合金材料获得高强度和高过滤通量。通过铜合金粉末原料的元素成分选择，结合三层片层坯的两次烧结工艺，明显改善铜合金材料的抗压强度，并保证了过滤器应用所需要的过滤孔径和过滤通量，解决了铜合金过滤器在复杂苛刻工况下的技术问题。

高强度高过滤通量铜合金材料的制备方法 1007     

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本发明提供了一种高强度高过滤通量铜合金材料的制备方法，使用该方法能够获得高强度高过滤通量的铜合金材料。通过铜合金粉末原料的元素成分选择，结合三层片层坯的两次烧结工艺，明显改善铜合金材料的抗压强度，并保证了过滤器应用所需要的过滤孔径和过滤通量，解决了铜合金过滤器在复杂苛刻工况下的技术问题。

过滤器用铜合金材料的制备方法 1005     

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本发明提供了一种过滤器用铜合金材料的制备方法，使用该方法能够获得高强度高过滤通量的铜合金材料。通过铜合金粉末原料的元素成分选择，结合三层片层坯的两次烧结工艺，明显改善铜合金材料的抗压强度，并保证了过滤器应用所需要的过滤孔径和过滤通量，解决了铜合金过滤器在复杂苛刻工况下的技术问题。

粘胶行业用元明粉的分离装置 1085     

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一种粘胶行业用元明粉的分离装置，包括带式真空吸滤机和气液分离罐，还包括喷淋机构；物料进口设置在皮带吸滤网上面，真空箱设置在皮带吸滤网下面；皮带吸滤网上方还设置有一集气罩；气液分离罐分别通过管路与真空箱连通，气液分离罐通过管路与液封桶连接，气液分离罐通过管路与二次分离罐连通；喷淋机构中的喷嘴包括上喷嘴和下喷嘴；上喷嘴设置在皮带吸滤网的上方；下喷嘴设置在皮带吸滤网的下方；各喷嘴通过管路与水源连接。这种分离装置，通过真空分离装置，把固液进行分离，PH调节，产出合格的湿元明粉。此装置结构简单，维护成本低，产能大，产品颗粒大。

利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法 920     

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本发明提供一种利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法，属于金属还原技术领域。所述的利用焦化厂还原炉还原金属氧化矿物的方法，包括混合、捣固、还原、冷却、磨矿分选等步骤。本发明将金属氧化矿物与还原剂、催化剂、贴结剂按比例混合，再送入捣固车间进行固定强化捣固成墙体，釆用捣固填充墙式墙体入料在焦化厂炭化室进行真空还原，还原成产品后拉出炭化室，送入冷却车间冷却形成产品，具有操作简单，直接、产量大，还原金属品质效率高，易操作，还原稳定性好等特点，采用本发明方法进行金属氧化矿物还原反应，金属氧化矿物还原成单质金属的还原率达到90％以上。

防砂筛管的复合过滤网 1164     

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一种防砂筛管的复合过滤网,采用五层金属编织网重叠、真空烧结复合形成整体网板,其结构依序为支撑扩散层-过滤控制层-支撑扩散层-过滤控制层-支撑扩散层。支撑扩散层网孔直径为250-1000微米。过滤控制层网孔直径为80-300微米。支撑扩散层和过滤控制层可以用不锈钢编织网。本实用新型提供的防砂筛管的复合过滤网双层过滤可靠性高,并可直接进行卷圆成形和氩弧焊操作,克服了单层不锈钢编织网容易受损和不能直接熔化焊接的缺点。

SPS制备AlON透明陶瓷用模具及制备方法与所得透明陶瓷 1179     

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本发明公开了SPS制备AlON透明陶瓷用模具及制备方法与所得透明陶瓷。所述模具包括具有空腔的、石墨材料的模具体，可套设于所述模具体的空腔内的、BN材料的中空套筒，对所述模具及所述套筒进行两端封装的模具体上压头和模具体下压头，及位于上、下压头和套筒间的BN材料的垫片；所述制备方法包括：将原料的混合粉体或坯体加入所述模具内，其后在SPS烧结炉中进行1500～1750℃的真空烧结及1550～1900℃的后处理，得到所述透明陶瓷。本发明可通过一步固相反应烧结制得AlON透明陶瓷，且有效避免了SPS烧结过程中AlON透明陶瓷产生碳污染现象，提高其光学透过率。

含纳米级氧化锡的熔融石英陶瓷材料 846     

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本发明涉及一种含纳米级氧化锡的熔融石英陶瓷材料，属高温结构陶瓷材料领域。该陶瓷材料所用原料以及原料的重量百分比为：熔融石英粉99.0～99.5％，纳米级氧化锡0.5～1.0％。熔融石英粉的粒径＜0.040mm，纳米级氧化锡的粒径为＜100nm。其成型方法可采用注浆成型、滚压成型、热压铸成型、模压成型或挤出成型。其烧成方法可采用还原气氛烧结、常压高温烧结、热压烧结或真空烧结，不同烧成方法的烧成温度均≥1350℃。本发明的含纳米级氧化锡的石英陶瓷材料热膨胀率低、安全可靠性高，可为我国玻璃熔制、钢铁及有色金属冶金、电子、军工、航天等领域提供一种新型高温结构材料，具有广阔的应用前景。

新型金属膜滤料及其制备方法和应用 980     

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本发明涉及水过滤滤料，具体是一种新型金属膜滤料及其制备方法和应用。该新型金属膜滤料以不锈钢的金属丝网为材质，金属丝网经多层叠加，真空烧结，金属膜网状叠加结构烧结网的各层网孔相互交错，形成均匀结构的金属膜滤料。本发明解决了传统污水过滤滤料对于小分子有机物、微小悬浮物、微小粒径物无法进行有效的过滤分离，使常规处理后的水无法满足国家地层回注水、内陆外排水、居民饮用水水质指标要求的问题。该金属膜滤料在抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器的精细过滤设备中或在建材耐热零件及热处理有困难的零件，居民饮用水的精细过滤设备中得到广泛的应用。

制备高纯材料的粉末冶金方法 837     

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本发明公开了一种制备高纯材料的粉末冶金方法，包括以下步骤：S1，将需要制备的金属原材料进行准备；S2，将S1中的金属原材料按照一定的比例进行配比；S3，将S2中的金属原材料通过超声波粉碎的方法制成颗粒状的粉末；S4，将S2中粉碎后的各种金属原材料混合在一起，放入熔炼炉中进行熔炼，将金属粉末中的杂质进行清除；S5，将S5中除杂后的粉末压制成形；S6，将S5中压制成形后的粉末进行预烧结，对其中的杂质再一次进行去除；S7，将S6中得到的胚料在真空的环境下进行热压烧结。本发明在低的气氛压力条件下进行预烧结能够有效去除材料中的低熔点杂质，显著提高了制成品的纯度，最终通过真空烧结提高材料的致密性，获得高纯度、致密的金属。

具有高抗热震性热电偶保护管的制作方法 1183     

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本发明公开了一种具有高抗热震性热电偶保护管的制作方法。保护管材料组分含有Mo10~50wt%，Ni0~30wt%，Cr₂O₃0~10%wt%，Al₂O₃10~80wt%，Si₃N₄0~40wt%。以上述技术配方粉体为基础，经湿法混料1~2小时、喷雾造粒、冷等静压成型、在真空烧结炉中以1600~1800℃烧结0.5~1小时等工艺操作，即可制作出具有高抗热震性性能的热电偶保护管，此种保护管可以瞬间升温至1500~1800℃而不炸裂，可广泛应用于钢，钴等特殊合金材料冶炼过程中的高温熔液测温热电偶的制作，能实现同一支热电偶的连续和间歇测温方式，间歇式测温次数达10次以上。

流体分布器、制备方法及其用途 1177     

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本发明涉及到一种流体分布器，由支撑板及其上加工的流体通道组成，支撑板上表面包含非水平面。该流体分布器可由金属材料、高分子材料以及无机非金属材料一种及其组合经过铸造、旋压、挤压、冲压、冲孔、冲切、锻压、磨削、切削、焊接、热压、烧结、真空烧结、无压烧结、气氛烧结、热压烧结、3D打印、注射成型、激光切割、喷砂加工、喷水切割和/或热切割中的一种及其组合加工而成，用于流体进入另一种物质，以提高流体与物质的混合、扩散、输送以及能量的传递和/或转移的效率。

莫代尔纤维酸浴中硫酸钠的分离系统及方法 976     

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本发明涉及粘胶纤维生产技术，具体而言，涉及一种莫代尔纤维酸浴中硫酸钠的分离系统及方法，包括可依次连通的酸冷结晶装置、一级真空分离装置、闪蒸提硝装置、二级真空分离装置以及干燥装置；一级真空分离装置包括依次连通的一级悬液器、一级带式真空过滤机以及浓酸浴储罐；二级真空分离装置包括依次连通的二级悬液器、二级带式真空过滤机以及中和桶。该系统在酸冷结晶装置和闪蒸提硝装置之后分别设置一个真空分离装置，可以有效提高元明粉的产量。该方法将酸冷结晶和一步提硝法结合在一起，通过两次真空分离，有效解决了莫代尔纤维生产工艺中硫酸钠分离困难的技术瓶颈。

自润滑轴承镶嵌式高温复合固体润滑材料及其制备方法 815     

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本发明涉及自润滑轴承的润滑领域，具体是自润滑轴承镶嵌式高温复合固体润滑材料及其制备方法。由如下组份配比而成：聚四氟乙烯25％～55％，可膨胀石墨粉24％～40％，纳米二硫化钼粉9％～15％，纳米三氧化二铝6％～10％，三氧化二锑3％～5％、碳纳米管3％～5％。室温下,将聚四氟乙烯、可膨胀石墨、纳米二硫化钼、纳米三氧化二铝、三氧化二锑和碳纳米管纳米混合，混合均匀后的粉末放入真空干燥箱，将干燥的混合粉末放入圆柱型模具中压制成圆柱体形状，压制成型的圆柱体放入真空烧结炉中进行真空烧结处理，然后随炉冷却到室温。工作温度300℃可连续平稳运行，在400℃高温下，材料仍吸附在自润滑轴承金属基体上实现自润滑。

用于吸附剂再生的抽真空分离器 1023     

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本实用新型公开了一种用于吸附剂再生的抽真空分离器，包括吸附器和分离器，所述吸附器的顶部连通有吸附管，所述吸附管远离吸附器的一端与分离器相连通，所述分离器顶部的右侧固定连接有连接筒，所述连接筒表面的底部固定套设有连接板，所述分离器顶部的右侧开设有圆孔，所述圆孔位于连接筒的底部，所述连接板的底部固定连接有第一密封圈，所述分离器顶部的右侧固定连接有第二密封圈。本实用新型具备密封性好的优点，解决了现有的用于吸附剂再生的抽真空分离器，在使用过程中，真空管与分离器连接处密封性较差，导致气体容易产生泄漏，从而影响分离效果，且降低了抽真空分离器适用性的问题。

双曲线振动漏斗 1166     

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本实用新型涉及一种双曲线振动漏斗，属于冶金行业物料储运系统设备设计制造领域。包括储仓仓体，还包括吊挂装置（1）、漏斗本体（2）、托圈（3）、弹性装置（4）、振动电机（5）、下法兰（6）、吊装架（8）、托架（11）、底盘（12），托架（11）固定连接在漏斗本体（2）外表面，吊挂装置（1）焊接固定在储仓仓体（10）上，托圈（3）通过钢结构固定连接在吊挂装置（1）的下方，所述托架（11）与托圈（3）上表面之间设置有弹性装置（4），所述漏斗本体（2）外表面装配有振动电机（5）。本实用新型能够适用于料仓卸料的高效振动，具有减少堵塞率、提高料仓卸料作业效率、经济、环保等优良特点，提高料仓卸料作业效率。

带钢圆盘切边剪 1221     

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本实用新型涉及一种带钢圆盘切边剪，属于冶金行业带钢生产设备技术领域。技术方案是：包含圆盘切边剪机体（1）、上刀盘（2）、下刀盘（3）和重叠量调节装置（5），上刀盘（2）和下刀盘（3）为具有一定厚度的圆盘形结构，上刀盘（2）和下刀盘（3）分别安装在圆盘切边剪机体（1）上，上刀盘（2）设有重叠量调节装置（5），其特征在于：上刀盘（2）和下刀盘（3）的刀刃中间为圆柱形，两侧为对称布置的锥形，上刀盘（2）和下刀盘（3）的端面与锥形面之间的夹角为а。本实用新型的有益效果是：能够降低剪刃所受应力，避免锛刀，提高圆盘切边剪的使用寿命，而且能够减少带钢的边部毛刺和塌角，提升带钢边部质量。

高炉炉基防煤气泄漏装置 1092     

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本实用新型提供一种高炉炉基防煤气泄漏装置，属于冶金技术领域，用于防止煤气从高炉炉基的水泥基础和炉皮连接处泄漏，包括第一封闭板和第二封闭板；第一封闭板固定在水泥基础上应与水泥基础之间具有密封垫；第二封闭板设于水泥基础与炉皮连接处外部并与水泥基础及炉皮固定连接，第二封闭板在水泥基础及炉皮外侧形成环形空腔，环形空腔内部填充有密封灌浆料。本实用新型高炉炉基防煤气泄漏装置使用第一封闭板和密封垫与水泥基础密封，在水泥基础与炉皮的连接处使用第二密封板与水泥基础及炉皮外侧形成环形空腔，并在环形空腔内填充密封灌浆料密封，防止煤气从水泥基础与炉皮连接处泄漏，保证高炉生产安全，延长高炉使用寿命。

热镀锌板生产用设备气流分供式气刀大梁 1109     

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本实用新型涉及一种热镀锌板生产用设备气流分供式气刀大梁，属于冶金行业热镀锌板技术领域。技术方案是：由大梁装置、进气管装置、导流板装置和出气管道装置构成；风机输出的气流进入进气管（5），通过进气管内腔导流板（6）分为两股等流量气流；两股气流流量相等、压力相同，在气刀刀体（24）内汇合后平稳喷出。本实用新型在不改变气刀大梁整体外形结构的基础上，使气刀大梁内部结构合理，将一腔变两腔，构成双流道双流式气刀大梁梁体，梁体内继续保持双流，专流专出，进入气刀刀体两端设置的两个进气口，杜绝气流折返，减少气压变化，减少气流波动，特别适用于现有热镀锌板生产用设备的改造。

高速飞剪剪刃在线保护装置 1041     

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本实用新型涉及一种高速飞剪剪刃在线保护装置，属于冶金行业带钢剪切设备技术领域。技术方案是：按照带钢的运行方向，在上剪刃（5）的前方和下剪刃（6）的后方分别设有上剪刃护板（1）和下剪刃护板（2），上剪刃护板（1）和上剪鼓（3）之间以及下剪刃护板（2）和下剪鼓（4）之间分别设有弹簧支撑（11），所述上剪刃护板（1）和下剪刃护板（2）的一侧为与上剪鼓（3）和下剪鼓（4）相匹配的弧形，上剪刃护板（1）和下剪刃护板（2）的弧形与带钢相切，上剪刃护板（1）和下剪刃护板（2）的另一侧沿着上剪刃护板（1）和下剪刃护板（2）的长度方向分别设有多个锯形齿。本实用新型的有益效果是：能够避免带钢冲击剪刃，延长剪刃使用寿命。

链式提升辊道 965     

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本实用新型涉及一种链式提升辊道，属于冶金行业连铸机生产设备技术领域。技术方案是：导向架（5）的底端固定在凹槽底部，顶端固定在提升框架（2）的横梁上；热送辊道（3）与导向架垂直布置，导向架为四个，两两一组，每组分别位于热送辊道（3）的两侧，导向架（5）与热送辊道（3）相邻的一侧设有U形槽（11）；多个热送辊（16）均匀设置在热送辊道框架（15）上，导向轮（6）为四个，两两一组，每组分别设置在热送辊道框架（15）两侧，导向轮（6）匹配设置在导向架上的U形槽（11）内；热送辊道（3）通过钢丝绳与传动装置相连接。本实用新型提高了设备的稳定性，避免了热送辊道在提升过程中出现跑偏现象，安装方便，易于维护。

用于煤气排水器的保温装置 799     

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本实用新型涉及一种用于煤气排水器的保温装置，属于冶金行业煤气排水器设备技术领域。技术方案是：包含保温层（7）、伴热管（9）、保温箱（10）、蒸汽入口（11）和蒸汽出口（12），煤气排水器中的水箱（6）固定在保温箱（10）上，水箱（6）和保温箱（10）的箱体上均铺设有保温层（7），保温箱（10）的内部设有伴热管（9），伴热管（9）的一端为蒸汽入口（11），伴热管（9）的另一端为蒸汽出口（12）。本实用新型的有益效果是：既增强排水器的保温效果，强化煤气排水器排污阀的保温效果，降低了煤气排水器因排污阀损坏导致排水器故障的事故率，提高了排水器的保温效果和安全性。

用于焙烧竖窑的大型风冷中心复合式烧嘴 827     

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本实用新型涉及冶金建材生产设备技术领域，具体是一种用于焙烧竖窑的大型风冷中心复合式烧嘴。通过设置中心烧嘴保护风梁、保护风上行室、保护风下行室、风冷底座隔板、保护风隔板，解决了现有焙烧竖窑的烧嘴无法分方位调节，且竖窑整个气流分布和温度分布均匀性差的问题。本实用新型耐热、耐磨、耐冲击，工作可靠，寿命长，既进一步改善了冷却效果，又同时预热了总助燃风。

碎渣机 1153     

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本实用新型涉及一种冶金炼铁行业中破碎机械，特别是一种碎渣机。一种碎渣机，包括机架，驱动装置，栏板，衬板，破碎辊，破碎辊所在的支承轴是空心轴结构，该空心轴结构内装有冷却水管，破碎辊由陶瓷制成，栏板上通过焊接板装有陶瓷衬板；机架下方的栏板上装有与鼓风机连接的送风管以及与余热锅炉连接的出风管。上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，能够将热能加以回收利用，陶瓷制成的破碎辊具有破碎效率高的优点。

钢包滑动水口打箍装壳下水口 1261     

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本实用新型涉及一种钢包滑动水口打箍装壳下水口，属于冶金行业钢包滑动水口技术领域。技术方案是：包含下水口砖（1）、下水口钢壳（2）、结合火泥（3）、金属钢箍（6）和通孔（7），所述下水口砖（1）由上圆柱体（1-1）和下圆柱体（1-2）构成一体，呈台阶式，上圆柱体（1-1）的直径大于下圆柱体（1-2）的直径，下水口砖（1）沿中心线设有通孔（7），下水口钢壳（2）通过结合火泥（3）固定在上圆柱体（1-1）的下半部和下圆柱体（1-2）上，上圆柱体（1-1）的上半部设有金属钢箍（6）。本实用新型的有益效果是：能够增加对下水口砖的束缚力，抑制下水口裂纹的扩展，减少下水口在使用过程中的炸裂而造成跑钢事故。

热轧窄带钢粗轧中间坯导向装置 885     

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本实用新型涉及一种热轧窄带钢粗轧中间坯导向装置，属于冶金行业热轧窄带钢技术领域。技术方案是：上辊（1）和中辊（2）上从右至左依次设有第二道孔型（5）、第四道孔型（7）和第六道孔型（9），中辊（2）和下辊（3）上从右至左依次设有第一道孔型（4）、第三道孔型（6）和第五道孔型（8），所述第一道孔型（4）和第二道孔型（5）、第三道孔型（6）和第四道孔型（7）均为共轭孔型，第五道孔型（8）和第六道孔型（9）水平方向错开布置，中辊（2）前方设有旋转辊道（10），旋转辊道（10）上设有导向板（11），所述导向板（11）沿旋转辊道（10）轴向呈螺旋式布置。本实用新型有效解决中间坯的导向移送，降低劳动强度。

陶瓷辊棒防脆性磨损的支撑结构 983     

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本实用新型涉及热处理行业、陶瓷行业、冶金行业的陶瓷辊棒的支撑，具体是一种陶瓷辊棒防脆性磨损的支撑结构。包括支撑轴承、陶瓷辊棒，所述陶瓷辊棒外部在支撑端套箍有用韧性材料制成的防磨套，陶瓷辊棒通过所述防磨套直接托在两个支撑轴承上。工作时，轴承支撑在防磨套部位，防止了陶瓷的磨损，延长了辊棒的使用寿命；仅在陶瓷辊棒外局部套装防磨套，相比在陶瓷辊棒的一端或两端连接一段金属辊棒，成本大大降低，且防磨套是具有一定弹性的结构，可以直接箍在陶瓷棍棒上，连接简单可靠，装拆方便。

RH精炼炉真空处理工位切换装置 1035     

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本实用新型涉及一种RH精炼炉真空处理工位切换装置，属于冶金行业RH精炼技术领域。技术方案是：包含主真空管道（1）、工位真空管道一（2）、工位真空管道二（3）、真空主阀一（4）、真空主阀二（5）、压力检测装置一（6）和压力检测装置二（7），主真空管道（1）上设有工位真空管道一（2）和工位真空管道二（3），呈Y型结构，工位真空管道一（2）上依次设有真空主阀一（4）和压力检测装置一（6），工位真空管道二（3）上依次设有真空主阀二（5）和压力检测装置二（7）。本实用新型的有益效果是：结构简单，避免设备事故发生，不需要单独的密封装置，节约成本，解决的环保问题，操作简化，有利于生产的顺利进行。

方坯结晶器水气双通道喷淋架 1057     

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本实用新型涉及一种方坯结晶器水气双通道喷淋架，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：该喷淋架由两个环形管路构成，两个环形管路通过连接板连接，一个环形管路上设有压缩空气接口（2），另一个环形管路上设有冷却水接口（1），气雾喷嘴（5）通过支管分别与两个环形管路连通，所述环形管路为不锈钢环管。本实用新型的有益效果是：喷淋冷却效果好，提高铸坯表面质量，喷嘴不易堵塞，使用周期长，延长结晶器足辊的使用寿命，降低备件消耗费用。

叉车门架用热轧不等翼缘异型槽钢 1221     

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本实用新型涉及一种叉车门架用热轧不等翼缘异型槽钢，属于冶金行业轧钢产品技术领域。技术方案是：包含腹板（1）、翼缘板一（2）、翼缘板二（3）、斜面一（4）、斜面二（8）和凸台（9），腹板（1）两端分别与翼缘板一（2）、翼缘板二（3）连接，构成一体结构，横截面呈槽型,翼缘板二（3）的高度大于翼缘板一（2）的高度,腹板的内侧面上设有凸台（9），凸台（9）的另一侧横截面为斜面二（8）；所述腹板的内侧面与翼缘板一（2）的内侧面之间设有斜面一，所述斜面一与腹板的内侧面构成内角一（6）。本实用新型的有益效果是：断面结构合理，强度高，有利于门架滚轮和轴承的安装，减小滚轮与门架之间的摩擦力，延长滚轮使用寿命。