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本发明提供了一种高复合强度多层隔热材料及应用。该多层功能复合材料包括编织体缝合单元和至少与其一侧缝合连接的非编织体单元；编织体缝合单元包括编织体功能层和至少设置于其一侧的缝合层，缝合层为缝合线圈结构；非编织体单元的厚度方向上贯穿有缝合孔，缝合层与非编织体单元之间通过缝合线将缝合线圈和缝合孔缝合连接。本发明通过在编织体缝合单元的表面构造缝合线圈结构，实现编织体缝合单元和非编织体单元的缝合连接，既能保证连接牢固度，又不会对编织体缝合单元的功能性造成影响，操作简单，便于大规模制造。本发明结构设计合理，能够实现编织体缝合单元和非编织体单元的整体性，同时具备耐高温、保温隔热的效果。
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本发明属于减震支座复合材料技术领域，尤其涉及一种VOCs高分子吸附材料及其合成方法。本发明所述VOCs高分子吸附材料为球形，所以在装填为柱状吸附体应用时气体为层流通过，具有操作压力低的优点；吸附材料表面多孔，具有吸附效率高的优点；吸附材料本身具有强疏水性，空气中的水蒸气不影响吸附过程；吸附材料表面经过适度改性，对极性和非极性挥发性有机物具有高的吸附能力。本发明所公开的吸附材料合成方法，合成设备简单，原材料易得，合成操作条件温和，具有生产效率高和成本低的优点。
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本发明属于无机非金属纳米复合材料制备技术领域，具体涉及一种异质体纳米片及其制备方法。本发明公开了一种原料组合物，包括三价铁盐和磷酸二氢盐，其中三价铁离子和磷酸根离子摩尔比(2‑6):1，将原料组合物制成溶液经水热反应和还原剂煅烧后，获得Fe3O4/α‑Fe2O3磁性异质体纳米片，本发明水热煅烧制备磁性异质体纳米片的原料来源广泛，成本低廉，工艺流程简单，操作简便，对所需设备要求不高，所得产品形态规则，产率高，适于工业化规模生产，饱和磁化强度达31‑51emu/g，具有广泛的应用。
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本发明公开了一种架空线缆用定向石墨烯复合铝导体杆材及其制备工艺，包括有铝合金外壳和芯材，铝合金外壳包覆在芯材外部形成壳芯结构，芯材采用取向石墨烯强化的铝合金复合材料制成，石墨烯为强化相，石墨烯的片层与铝合金外壳平行，形成同心取向，同时与长度方向平行。本发明通过提出一种新的石墨烯复合导体杆材结构和新的石墨烯复合铝导体杆材成分，开发一种架空缆线用定向石墨烯强化铝导体杆材制备工艺，实现了铝导体杆材轻质化，且其导电性无显著降低，与此同时显著提高铝杆材的弹性模量和抗拉强度，从而大幅度提高该导体杆材的耐用性和实用性。
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本发明公开了一种双组分聚氨酯胶粘剂和咖啡渣组合物，按照重量百分比计算，包括以下组分：咖啡渣20％‑30％和双组分聚氨酯胶粘剂70％‑80％；其中，双组分聚氨酯胶粘剂由组分A和组分B组成，且组分A与组分B的质量比为(1‑5)：1，所述组分A按照质量百分比包括：蓖麻油20％‑40％，聚醚多元醇10％‑20％，吸水剂3％‑8％、重质碳酸钙30％‑60％和助剂10％‑20％，所述组分B为粗MDI。本发明克服了现有技术的不足，无需对咖啡渣进行表面改性处理，和双组分聚氨酯胶粘剂混合搅拌脱泡，在常温下固化成一种复合材料，具有工艺流程简单、耗能小、低成本、大部分原料可再生等优点。
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本发明涉及一种ZIF‑BN/PVA筛分膜的制备方法及其应用，属于复合材料制备技术领域，本发明首先制备ZIF‑BN，然后采用层层真空抽滤法制备ZIF‑BN/PVA筛分膜，ZIF‑BN表现出比球形ZIF更加优异的兼容性，而层层真空抽滤法制备的ZIF‑BN/PVA筛分膜材料结构紧凑、规整，避免了熔融共混法制备的筛分膜内部结构的杂乱现象。本发明克服了筛分膜材料机械强度差的缺点，所制备的ZIF‑BN/PVA筛分膜材料表现出良好的H2/CO2的筛分能力和机械强度。
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本发明涉及一种利用常压等离子处理技术提高钛丝与环氧树脂界面剪切强度的方法，属于钛丝表面处理技术领域。采用常压等离子体射流仪工作气体对钛丝表面进行喷射处理，设计工作气体的扫描速度、气体流量和处理时间的最优方案。通过微脱粘实验测试钛丝环氧树脂的界面剪切强度结果表明：采用本发明的工艺方法制得的钛丝，当等离子体射流仪功率为150W，喷头与试样的处理间距为3～5mm，扫描速度为2mm/s，气体流量为15L/min Ar 0.15L/min 02，处理时间为20s时，钛丝与树脂基体的界面剪切强度最好，比未处理试样的界面剪切强度高16％。该工艺方法易操作、效率高、清洁无污染，有利于拓展钛丝在碳纤维树脂基复合材料领域的应用。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种基于碳纤维的纬纱角度检测方法、设备及存储介质，其中方法包括如下步骤：图像采集，对碳纤维布面宽度方向拍摄若干张照片；图像处理，根据碳纤维和纬纱颜色差异，识别出每张照片中纬纱纱线点，将所有纱线点保存入一个数组中；建立辅助点，沿碳纤维布面长度方向创立两个辅助点，两个辅助点的连线与碳纤维布面长度方向平行；角度计算，将数组中的纱线点分别与其中一个辅助点进行连线，并计算连线与碳纤维布面长度方向的夹角，将夹角的最大值与最小值和预设角度的阈值范围进行比较，判断是否符合角度要求。本发明中实时对碳纤维生产过程进行监控，保证纬纱铺设的角度，从而保证了产品质量。
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本发明涉及一种聚酰亚胺与铝离子络合物的制备方法，属于高分子复合材料领域，可应用于处理染料废水领域。该聚酰亚胺与铝离子络合物的制备方法为先将含有磺酸基的聚酰亚胺溶解在N‑甲基吡咯烷酮中，同时将铝研和十二烷基苯磺酸钠溶于水中，加入到聚酰亚胺的溶液中，在搅拌作用下，含有磺酸基的聚酰亚胺在水/N‑甲基吡咯烷酮中自组装，同时还与铝离子络合形成聚酰亚胺与铝离子络合物，加入大量水经沉淀、洗涤、干燥得到聚酰亚胺与铝离子络合物。本发明的制备方法简单快捷，成本低，性能高效稳定，易于分离回收等优点，易实现工业化。本发明所制备的聚酰亚胺与铝离子络合物对有机污染物具有优异的吸附性能，其中对亚甲基蓝的吸附性能大于500mg/g。
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本发明公开了一种全降解可微波CPLA塑盒配方，属于食品包装技术领域，是由如下重量份计的各原料制成：PLA(1)新40‑50份。本发明中，能够改善PLA(1)新和PLA(2)新加工过程中的稳定性，具有很强的抑制氧化降解能力，改性料氧化诱导期提高了56％，热分解温度提高10℃以上，高岭土和蒙脱土均属于层状硅酸盐，将其与PLA(1)新填料共混制备聚乳酸/层状硅酸盐纳米复合材料，PLA(1)新的拉伸强度、弹性模量以及热稳定性都得到了提高，二愿唑啉的两个官能团对羧基具有针对作用，在分子链的耦合作用下，不仅聚合物的相对分子质量得到了提高，而且羧基端也减少了，将其对PLA(2)新进行改性，对于聚合物来说改性之后其热稳定性能得到了显著地提高。
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本发明提供一种钢丝‑FRP复合筋，包括有钢丝单元，所述钢丝单元包括至少一根钢丝，所述钢丝外包裹有树脂层，所述树脂层外设有纤维层，所述纤维层中材料为纤维增强复合材料。本发明进一步提供一种钢丝‑FRP复合筋的制备装置及其制备方法。本发明提供的一种钢丝‑FRP复合筋的制备方法，能够制备具有良好的耐腐蚀性能和力学性能的钢丝‑FRP复合筋。
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本发明提供一种粘结剂沥青的制备方法，包括以下步骤：a.将多种原始焦油原料混配到混合煤焦油，混合煤焦油经过净化处理后，再经过电化学氧化反应得到预处理后加工煤焦油；加工煤焦油的喹啉不溶物含量为2质量％以上且小于20质量％；b.将加工煤焦油蒸馏得到中温沥青；c.将中温沥青进行热聚反应得到聚合物组分；d.将聚合物组分中的低分子组分蒸出得到粘结剂沥青。通过该制备方法制备得到的粘结剂沥青，具有较低的粘度，在应用于炼铝用电极时，能够对骨料焦进行充分的润湿。在与骨料焦形成的复合材料经过焙烧后堆积密度较高，机械强度大。能够降低炼铝用电极的电阻率，降低炼铝生产过程中的消耗及成本。本发明还涉及一种粘结剂沥青及炼铝用电极。
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本发明涉及一种用于涡轮机的风扇模块的气流矫直器单元(1)，矫直器单元(1)包括围绕旋转轴线分布的多个叶片(2)，每个叶片(2)由复合材料制成并包括翼部(21)和根部(22)，该根部用于装配到涡轮机的毂部(4)上。该单元(1)包括涡轮机上的叶片(2)的定心和附接板(3)，该定心和附接板用于在确定的方位角位置处附接至毂部(4)并且附接至叶片(2)的根部(22)，该板(3)被设计成通过相对于单元(1)的旋转轴线为纵向的螺钉(51a)螺纹连接到毂部(4)，并且通过相对于单元(1)的旋转轴线为径向的螺钉(52)螺纹连接到叶片(2)的根部(22)。
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本发明涉及一种亲水改性聚碳酸亚丙酯的制备方法，所述的材料用以下方法制备而成：将质量比例的PPC、亲水改性剂、扩链剂混合均匀，经双螺杆挤出机熔融共混造粒，得到亲水PPC颗粒，注塑得到复合材料。制备的亲水改性聚碳酸亚丙酯具有良好的亲水性。
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本发明属于燃料电池技术领域，具体涉及一种无锌负极锌空气电池。所述无锌负极锌空气电池，包括放电正极，充电正极和无锌负极，其中，所述无锌负极的选自铜、锡、银、金、铟、铋、碳纸、碳毡中的至少一种或者其中金属形成的复合材料。本发明首次选择产氢活性低、导电性好的无锌材料作为负极，由于负极中不含有锌元素，从根本上解决了锌枝晶的产生和脱落的问题，同时，本发明选择的负极材料，可以诱导无锌枝晶(002)面的生成，避免电解液对无锌负极的腐蚀，延长电池的工作时间，提高二次锌空气电池的每圈循环比容量，使其能够满足商业化应用需求。
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本发明涉及一种水系锌离子电池正极材料及其制备方法，包括如下步骤：(1)将锰源溶于水中，加入氧化剂和硫，搅拌均匀后转移至水热反应釜中进行水热反应得到沉淀物；(2)将沉淀物与有机添加剂溶液搅拌均匀后进行喷雾干燥获得前驱体，将前驱体于300～1000℃的马弗炉中煅烧获得Mn3O4/S前体材料；(3)超声辅助下将Mn3O4/S材料与碳源分散在水中获得分散液，将分散液干燥后在管式炉中于惰性气体气氛下、300～800℃煅烧最终获得Mn3O4/S/C复合材料。本发明方法获得的材料具有形貌结构好、比表面积大、导电性良好等优点，将其用于锌离子电池正极材料，所组装的电池具有较高的比容量和优异的循环稳定性。
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本发明公开了一种原位制备高浓度二维材料复合薄膜的方法，取10～600mg纯净二维材料的体材料，加入到2‑300mL质量百分比浓度为1～30wt％的增稠性聚合物溶液或无机氧化物溶胶中，形成混合物，将混合物放入磁力搅拌器中，磁力搅拌12～72h，采用聚合物或无机氧化物溶胶辅助液相剥离法制备二维材料分散液；然后取1～20mL在二维材料分散液，放入干燥箱中，在20～80℃下干燥12～180h，得到表面光滑、均匀和厚度为1～1000um的二维材料复合薄膜。本发明直接利用聚合物分散液或无机氧化物的溶胶‑凝胶来原位分散二维材料，不仅简化了合成步骤，同时还显著提高了复合薄膜中二维材料含量，为研制低成本、高效能的二维材料光电器件提供重要的制备方法，适合应用于微、纳米复合材料制备技术领域。
本申请涉及一种热压整形制备制动盘过程中工艺参数的估算方法及估算系统，该估算方法通过陶瓷增强铝基复合材料中陶瓷增强相的质量百分含量、热压整形制备制动盘过程中的温度值、制动盘烧结粗坯的质量以及散热筋的最大高宽比，即可快速计算得到热压整形制备制动盘过程中的压力值、加压速率和保压时间，简单、快捷，避免了大量工艺参数的摸索实验，节约了实验成本，缩短了生产周期，提高了生产效率。
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本发明涉及复合材料制造工艺技术领域，更具体而言，涉及一种拉挤成型预成型结构及其模具及其制造方法，包括中空导板，所述中空导板设置有两端开口的空腔，所述空腔的一端开口为水平开口，另一端开口为弧形开口，所述水平开口为产品展开形状，所述弧形开口为拉挤成型模具的模具口形状，所述空腔内部处处等高，空腔的水平开口至弧形开口之间平滑连续过渡。本发明可实现纤维布的连续过渡，尽可能的减少在牵引过程中在预成型部位发生的皱褶、打兜、偏位等问题，降低拉挤过程中需要人为纠偏的工作量，保障整个工艺过程的稳定性。
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本发明公开了一种硅碳复合负极材料及其制备方法，所述的制备方法包括以下步骤包括改性纳米硅粉末、碳包覆纳米硅粉末、融合体、及硅碳复合负极材料的制备。本发明通过将导电剂均匀分散在树脂中，以树脂为载体，均匀地附着在纳米硅的表面，然后树脂经过固化，形成交联网络结构，进一步高温热处理，形成网状结构的无定型碳，可以有效地抑制硅基材料的体积膨胀效应，同时极大地提高硅碳复合材料的电子电导性，使得电池的倍率性能及低温性能得到明显提升；本发明通过沥青将已碳包覆的硅纳米粉末粘接在一起，进行融合，使材料的形貌更加规整，同时碳化处理，在材料表面形成多层碳包覆，进一步提高了材料的电性能。
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本发明属于复合材料技术领域，具体公开了一种复合膜及其制备方法与应用。所述复合膜包括相互连接的聚烯烃基材层和离型BOPET层，所述复合膜还包括位于所述聚烯烃基材层远离所述离型BOPET层一侧的涂胶层，所述涂胶层的原料包括聚烯烃和TPU。本发明公开的复合膜具有耐刮和耐污性能好，同时，所述复合膜与基板连接时，具有施工步骤简单便捷的特点。
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本发明公开了一种变曲率聚焦光柱透镜大功率水导激光加工机床，其特征为水导激光切割头为变曲率聚焦光柱透镜大功率无气爆水导激光水光耦合对准切割头，激光器发出的激光经过聚焦光柱透镜后沿微细高压水射流水柱的轴心线形成无数个聚焦点组成的聚焦光柱，经发散、射向微细高压水射流水柱的内表面，再经全反射沿微细高压水射流水柱传输到达被加工工件表面。机床由数控系统控制实现被加工工件的三坐标移动和水导激光切割加工。聚焦光柱透镜的应用避免了激光在微细高压水射流水柱中气爆的产生，显著提高了激光加工功率和效率，适用于碳纤维复合材料、半导体、陶瓷、金属等材料的高效精密加工。
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本发明属于水陆两栖飞机水动力技术领域，涉及一种水陆两栖飞机的全机带动力模型。所述模型的重量和转动惯量与实机满足傅氏德相似；机身部件主体和尾部、机翼部件、襟翼部件、垂尾部件、平尾部件均为碳纤维管串联隔框的结构；由碳纤维玻璃钢复合材料、碳纤维管、航空层板、红松、铝合金件等材料加工而成，满足水池拖曳试验要求，并且保证模型具有良好的强度和水密性。
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本发明提供一种风扇叶片，风扇叶片包括由复合材料制成的复材体，复材体沿弦向的至少一部分为混合复材体，混合复材体提供风扇叶片的至少部分叶根以及至少部分叶顶，混合复材体沿展向从叶根侧到叶顶侧厚度逐级减小，混合复材体沿厚度方向包括中心碳纤维层、第一非碳纤维层、第二非碳纤维层、第一碳纤维层和第二碳纤维层，第一非碳纤维层和第二非碳纤维层提供至少部分叶顶的外轮廓，第一碳纤维层和第二碳纤维层提供至少部分叶根的外轮廓，非碳纤维的韧性比碳纤维的韧性大。上述风扇叶片可以提高风扇叶片的抗冲击性能，同时调节风扇叶片的刚度。
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本发明提供了一种层状金属复合薄带的异步微柔性轧制方法，具体步骤为：准备具有一定厚度和宽度的层状金属复合薄带；将层状金属复合薄带的上下表面清洗干净备用；将表面清洗干净后的复合薄带在常温下进行异步微柔性轧制，得到连续变厚度复合薄带。本发明层状金属薄带微柔性轧制技术可制备连续变厚度复合材料微型件，应用范围更加广泛；通过异步轧制工艺可有效促进异种金属实现协调变形，改善轧件的板形，提高成品件的表面质量。
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本发明涉及聚乙烯材料技术领域，尤其为一种复合增强高密度聚乙烯材料及其制备方法，包括高密度聚乙烯、粉煤灰、无机纤维、偶联剂、改性剂和相容剂，按组成成份按质量份数计：高密度聚乙烯100～130份、粉煤灰5～15份、无机纤维1～10份、偶联剂0.5～3份、改性剂1～5份和相容剂0.1～1份，通过马来酸酐接枝聚乙烯PE‑g‑MAH为相容剂改善了高密度聚乙烯/无机纤维的二元体系的界面性能，粉煤灰具有粒细质轻、力学性能高、活性基团较多，将粉煤灰作为填料用于聚乙烯材料中，不仅降低了成本，而且实现了粉煤灰的高附加值应用，通过无机纤维选用碳纤维CF与干密度聚乙烯混合，使复合材料的冲击强度得到较大提高，同时拉伸强度和弯曲强度提高也较大提高。
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本发明公开了一种定向石墨烯复合宏观体的制备方法，所述为了实现石墨烯片层的定向排布，引入石墨烯纳米带以减小片层堆积作用，并利用绿色还原剂进行预还原，经过预还原的石墨烯水溶胶在温度梯度作用下形成垂直结构，在之后的操作中，通过压缩能维持原来的垂直结构并进一步减小片层间距。本发明结合溶胶‑凝胶法和冷冻‑干燥法，制备出了具有定向结构的石墨烯/石墨烯纳米带复合气凝胶，简化了石墨烯气凝胶的制备工艺，降低了制备成本，将气凝胶与聚合物复合，复合材料的力学、热学、电学等性能得到提升，可以广泛用于航空航天、电子设备等各个领域。
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本发明属于车厢板的制备技术领域，公开一种轻量化车厢板及其制备方法。包括第一面板层、第二面板层、夹芯层、骨架支撑层，所述夹芯层设置在第一面板层与第二面板层之间，夹芯层由若干个泡沫块相互拼接而成，夹心层和第一面板层之间、夹心层和第二面板层之间、夹心层的四周边缘以及夹心层中任意两个相邻泡沫块的拼接缝中一体成型填充有骨架支撑层，骨架支撑层与第一面板层、第二面板层一体成型。制备步骤如下：铺层、密封、配制胶液、注胶、固化、脱模，即得轻量化车厢板。本发明采用一体固化成型的方法，得到纤维增强树脂复合材料面板的同时在泡沫夹心层之间形成骨架支撑层，制备的车厢板，轻质保温，力学性能大大提高。
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本发明公开了控制钛和碳化硅颗粒充分反应的方法及其制备的制动盘，通过对铝基复合熔液进行中频电磁搅拌，经磁力多次脉动的作用,使得氟钛酸钾与碳化硅粉相互对撞次数增加，加速了氧化反应过程，减少了氟盐和碳在铝合金中数量，在碳化硅与氟钛酸钾的制备过程中Ti和SiC反应后颗粒直径较大容易颗粒团聚，质量比大于铝，容易下沉，造成碳化硅在铝液中不均匀的现象，使得铝基复合熔液颗粒均匀分布，流动性好，提高了材料成型效果，提高铝基复合材料的显微硬度和抗拉强度；通过本发明公开的控制钛和碳化硅颗粒充分反应的方法，将铝基铸造熔液按设计要求制备成铝基制动盘，受力强度均匀，表面粗糙度均匀，摩擦性能稳定。
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本发明属于光催化剂领域，具体是一种光催化剂的制备方法、光催化剂及其应用，本发明的光催化剂是在硅烷水解物中加入纳米二氧化钛和MXene二维层状材料，再进行缩合、老化、置换、修饰、干燥、粉碎，获得二氧化钛/MXene/二氧化硅气凝胶复合材料光催化剂。本发明充分利用了二氧化硅气凝胶的高比表面和MXene二维层状材料的高比表面、高导热、导电等性能，提高了纳米二氧化钛的光催化剂活性，在有机污染物，包括有机染料污染物领域的光催化降解上效果显著。
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