广东有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂电池自动传送设备 1150     

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本发明涉及电池生产涉设备技术领域，且公开了一种锂电池自动传送设备，主要由上料机构、自动推料机构、盖帽找正机构、盖帽角度调节装置以及取料机械手组成：上料机构具有上料架台，上料架台上表面的中部设有凹槽，上料架台一端的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机的驱动端设有驱动轮。本发明对比现有的设备具备了：减少了操机员工，并提高了设备的生产效率；进一步的提高了生产效率，保证了注液机来料的一致性，确保后续注液不会注到电池盖帽上，在注液泵无故障的情况下，及保证了注液合格率，也保证了后续扣电池盖帽的合格率；更进一步的，保证了电池的一致性及稳定性，组成动力电池组时，更加不容易出现故障，续航能力强的优点。

隔膜以及锂离子电池 1036     

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本发明提供一种隔膜以及锂离子电池，该隔膜包括基材以及涂覆在所述基材至少一个表面的无机有机涂层，所述无机有机涂层包括N个聚合物体，N≥1；其中，N个所述聚合物体嵌设在所述无机有机涂层内部并且每个所述聚合物体的第一端面与所述无机有机涂层的第一表面齐平或者高于所述第一表面，所述第一表面远离所述基材。本发明通过对组成隔膜的各个功能层的位置关系进行设置，能够在不增加厚度的基础上实现隔膜高效稳定隔离正、负极片的作用。

软包装聚合物锂离子电池角封工艺 1138     

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本发明公开了一种软包装聚合物锂离子电池角封工艺，包括用“跑道”形的角封封头进行角封，“跑道”的朝向与电芯高度方向平行，角封封印下边缘距离电芯底部气囊侧边角线的高度为2‑18mm，角封内留位为0.2‑1.0mm，铝塑膜为三层结构的尼龙铝塑膜或三层结构的PET铝塑膜，角封封印处PP层的变形率为10%‑55%。本发明可以使抽气时电芯坑体里面的气体不仅可以从顶封边内部预留位抽出，还可以从电芯底部抽出，抽气时增加了一条气体流动通道，减小了电芯发软和爆口的概率，增加了电芯的硬度，降低了抽气工序的不良率和电芯底部气囊侧边角发生破角的可能性，同时“跑道”形封头避免了封头边角局部压力过大而对铝塑膜造成严重破损。

卷芯结构及锂离子电池 1103     

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本申请提供一种卷芯结构及锂离子电池。本申请提供的卷芯结构包括正极组件、负极组件、隔膜和调平件，正极组件、隔膜和负极组件依次层叠设置并共同卷绕在一起，正极组件和负极组件均包括极片和极耳；正极组件包括正极片和正极耳，负极组件包括负极片和负极耳；正极片或负极片中的至少一者在其极耳的周围区域设置有调平件，调平件与其极耳接触，且调平件的厚度大于或等于极耳的厚度。本申请提供的卷芯结构的表面平整度较好。

负极片及锂离子电池 741     

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本发明提供了一种负极片，包括集流体和设置在集流体表面的涂层，所述涂层包括至少两层活性层和设于相邻两层活性层之间的多孔扩散层，所述多孔扩散层的孔隙率大于相邻所述活性层的孔隙率，所述多孔扩散层的厚度小于相邻所述活性层的厚度。具有该结构的负极片，由于在负极片的活性涂层间引入了孔隙率大且厚度薄的多孔扩散层，使得既不会影响负极片整体的能量密度，还有助于锂离子在涂层中的传输，不仅可提高电池的大倍率充放电性能，还可使负极片中活性材料的容量得到充分发挥，进一步提高电池的能量密度。

锂电池裂解的废气净化系统及控制方法 867     

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本发明公开了一种锂电池裂解的废气净化系统及控制方法，其废气净化系统包括有回转窑、负压箱、通氧装置、中控模块以及废气净化装置；负压箱通过管道与回转窑相连，并在负压箱内设有气体检测装置，用于检测从回转窑进入负压箱内的废气类型以及废气含量；中控模块与气体检测装置相连，用于根据检测所得的废气类型以及废气含量向通氧装置下发控制指令；通氧装置与中控模块信号相连，并与回转窑通过管道实现相连通，用于根据中控模块下发的控制指令调整所述通氧装置通往回转窑内的通氧量使回转窑内充分燃烧；废气净化装置通过管道与回转窑相连，用于将回转窑内充分燃烧后的气体进行净化后排放；本发明可使得回转窑内部充分燃烧，减少废气排放。

卷绕电芯、卷绕电芯的制备工艺以及锂离子电池 963     

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本发明涉及电池领域，公开了卷绕电芯、卷绕电芯的制备工艺以及锂离子电池。其制备工艺包括以下步骤：提供正极片、负极片、正极极耳及负极极耳，将正极极耳焊接于正极片上，得到带极耳的正极片，将负极极耳焊接于负极片上，得到带极耳的负极片；提供第一隔膜及第二隔膜，用第一隔膜及第二隔膜分别对带极耳的正极片及带极耳的负极片进行包裹，分别对第一隔膜的边缘及第二隔膜的边缘进行粘合操作，分别得到正极组件及负极组件；对正极组件及负极组件进行卷绕操作，得到卷绕电芯。本卷绕电芯通过第一隔膜及第二隔膜分别对正极片及负极片进行包覆，减少脆片或断片，避免出现局部短路不良，提高卷绕电芯产品品质。制备工艺简单。

聚合物和陶瓷复合涂覆隔膜及其制备方法和锂电子电池 886     

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本申请公开了一种聚合物和陶瓷复合涂覆隔膜及其制备方法和锂电子电池。本申请的聚合物和陶瓷复合涂覆隔膜的制备方法，包括在基膜上制备陶瓷涂层，在对陶瓷涂层进行油性涂覆之前，预先采用填充溶剂对基膜微孔和陶瓷涂层孔洞进行填充，然后再进行油性涂覆；油性涂覆完成后，将经过油性涂覆的陶瓷涂覆隔膜浸入萃取溶剂中，对涂层进行萃取硬化的同时，将填充溶剂从基膜微孔和陶瓷涂层孔洞基膜微孔和陶瓷涂层孔洞中萃取出来；最后，经过干燥处理，即获得聚合物和陶瓷复合涂覆隔膜。本申请在进行油性涂覆时，聚合物粉末不易进入基膜微孔和陶瓷涂层孔洞中，从而解决了油性涂覆容易堵塞基膜微孔和陶瓷涂层孔洞的问题,并且保留了油性涂覆粘结性好的优点。

电极片及其制备方法和锂电池 779     

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本发明提供了一种电极片及其制备方法和锂电池。所述电极片包括电极集流体和位于所述电极集流体上的电极活性物质膜层，所述电极活性物质膜层包括层叠的至少2层电极膜片；在所述电极集流体的同一面上，每个不与所述电极集流体贴合的电极膜片中粘结剂的质量分数均不低于比其更靠近电极集流体的电极膜片中粘结剂的质量分数。所述方法包括：1)将电极浆料涂布在集流体上，进行烘干，得到一层电极膜片；2)重复进行将电极浆料涂布在上一次操作得到电极膜片上并进行烘干的操作至少1次，得到所述电极片。本发明提供的电极片可以提升电极整体粘结性能，增加单位面积集流体上活性物质负载量，提高电极片的能量密度。

锡纳米颗粒的制备方法和锂离子电池负极材料 984     

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本发明属于纳米技术领域，具体涉及一种锡纳米颗粒的制备方法和锂离子电池负极材料。本发明所提供的制备方法包括：在惰性气氛中，将锡前驱体、六羰基钨、油胺和六甲基二硅氮烷溶解在非配位溶剂中，获得混合物；将混合物进行加热反应，待反应结束后将反应液冷却至室温并进行固液分离处理，获得锡纳米颗粒。本发明采用六羰基钨作为还原剂，油胺和六甲基二硅氮烷作为配体，非配位溶剂作为反应溶剂，在各反应原料的协同作用下，制备获得粒径均一、小尺寸的锡纳米颗粒，其粒径分布窄，且平均粒径标准偏差仅有6％‑8％。方法简单，操作简便，且各反应原料低毒高效，易于锡纳米颗粒的规模化生产。

基于多相机的锂电池极片堆叠位置测量方法、装置及系统 965     

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本申请实施例公开了一种基于多相机的锂电池极片堆叠位置测量方法、装置及系统，方法包括：通过第一相机系统获取待测阳极片图像；根据所述待测阳极片图像计算第一坐标值；通过第二相机系统获取待测阴极片图像；根据所述待测阴极片图像计算第二坐标值；根据所述第一坐标值和第二坐标值计算各角位所述待测阳极片和所述待测阴极片边的位置差。本申请实施例使用了多个高分辨相机对极片多边进行全方位高精度的测量，使得测量精度更高，测量位置也更加全面。

散热性能好的聚合物锂电池 847     

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本发明公开了一种散热性能好的聚合物锂电池，包括固定座，所述固定座的左右两侧均设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有卡板，所述支撑板的两侧均固定连接有对称设置的两个连接杆，两个所述连接杆远离支撑板的一端均贯穿滑槽内壁并向外延伸，所述固定座的两侧均设有推板，两个所述连接杆延伸的一端均与推板固定连接，所述固定座的上方设有电池本体，本发明通过卡接固定机构的设置便于对电池进行安装固定，且能够在作业时对热量进行快速散热，增加电池的使用寿命。

车用锂电池启动电源关键器件故障检测系统及方法 1195     

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本发明公开了一种车用锂电池启动电源关键器件故障检测系统及方法，系统包括SOH检测模块、MOS管故障检测模块、继电器故障检测模块、采样电阻故障检测模块、电池组连线松动检测模块和状态评价模块；方法包括：检测启动电源的电池容量；检测汽车启动电源中MOS管的老化情况；检测汽车启动电源中继电器的老化情况；检测汽车启动电源中采样电阻的老化情况；检测启动电源电池组的连接松动情况；根据得到的各个关键器件的检测结果，对启动电源的健康状态进行评价。本发明通过各个关键器件的老化情况，来评价启动电源的整体健康状态，提高了启动电源的可靠性，可广泛应用于电池监测与控制领域。

应用于方形锂电池卷绕机的张力组件 1080     

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本发明提供一种应用于方形锂电池卷绕机的张力组件，包括安装座以及设置于所述安装座上的滑轨组件；滑轨组件上设置有张力摆辊安装板，且在所述张力摆辊安装板上设置有至少两个张力辊；低摩擦气缸通过连接块固定设置于安装座上，且该低摩擦气缸的输出轴与张力摆辊安装板相连接；所述张力摆辊安装板连接有一齿条机构，利用运行摩擦阻力小，张力平稳，张力波动小的低摩擦气缸带动张力辊在滑轨组件上来回移动对张力进行调节，且移动的距离大小通过齿条机构与齿轮之间的传递，最终到电位计处，从而进行位置检测与张力大小检测，本设计结构设计合理，可靠度高，可以对张力大小进行实时收集。

锂电池隔膜吸液率的测试装置及其测试方法 743     

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本发明公开了一种锂电池隔膜吸液率的测试装置及其测试方法，包括样品盒，样品盒内设置有一个样品腔，样品盒的一侧设置一个垫台，所述垫台的顶部安装有电解液存储槽，电解液存储槽的顶部安装有一精密刻度管，精密刻度管的一侧设置有一根电解液连接管，电解液连接管的另一端与样品盒的一端连接并与样品盒内部的样品腔相通，样品放置在样品腔内，所述精密刻度管顶部安装有一个”T”型接头，样品盒的顶部安装有一根真空管道。本发明利用自行设计隔膜吸液率的测试装置，测量隔膜吸液率，测试装置简单，操作方便快捷，测量结果一致性、准确性和重复性好；测量精度范围：2%以内。

改性硅基负极材料及其制备方法和锂离子电池 814     

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本发明实施例提供了一种改性硅基负极材料，包括硅基负极材料和设置于所述硅基负极材料表面的改性层，所述改性层包括含磺酸基的硅烷偶联剂，所述含磺酸基的硅烷偶联剂包括硅原子，以及与所述硅原子相连的非水解基团和可水解基团，所述磺酸基连接在所述非水解基团的末端，所述含磺酸基的硅烷偶联剂通过所述可水解基团与所述硅基负极材料形成化学键合。该改性硅基负极材料在电池循环过程中表面能均匀生长SEI膜，且能使负极具有良好的离子导电性，从而能够提高负极的功率性能和循环稳定性。本发明实施例还提供了改性硅基负极材料的制备方法和锂离子电池。

锂电池正极材料烧制用匣钵的配方及其制作工艺 1110     

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本发明公开了锂电池正极材料烧制用匣钵的配方及其制作工艺，其中，该配方由表面复合层配方和匣钵主体配方构成，以质量百分比计，表面复合层配方为：200目锆英砂18‑22％、8000目超细锆英砂8‑10％、800目氧化铝粉16‑20％、100目以下堇青石16‑23％、325目苏州高岭土30％；匣钵主体配方为：8‑16目堇青石8‑12％、16‑60目堇青石20‑24％、60‑100目堇青石3‑7％、100目以上堇青石1‑5％、16‑60目莫来石9‑12％、800目氧化铝粉18‑22％、325目2#手选苏州土25％、黄糊精3‑5％。本发明的有益之处在于：1、在匣钵的配方中，本发明用锆英砂代替ZrO2，锆英砂的价格相对较低，从而极大地降低了匣钵的制作成本；2、采用本发明的配方和工艺制作得到的匣钵，具有锆英砂复合层，抗腐蚀能力更强；3、完美的统一了经济性与高性能。

锂离子电池的测漏方法 1018     

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本发明涉及一种锂离子电池的测漏方法，包括下列步骤：（1）取待测漏电池放于测漏模具内；（2）电池传动至测漏针筒正下方，然后下行将电池注液孔与测漏针筒密封起来；（3）气压源启动，在一定气压、一定时间条件下向电池内部注入干燥气体；（4）电磁阀关闭，同时计算机系统采集电池内部气压数据P1；（5）保压一定时间，计算机系统通过传感器再次采集电池内部气压数据P2；（6）计算机通过气压变化数值?P=(P1-P2)大小判定电池是否漏气；（7）测漏针筒上行复位。本发明采用正压侧漏可以更快、更有效地挑出焊接不良的漏气电池，避免了负压侧漏的弊端，尤其可以避免漏气非常缓慢的不良品产生。

测试锂电池电解液水分的取样方法及取样装置 1152     

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本发明提供了一种测试锂电池电解液水分的取样方法及取样装置，该取样方法包括：A.在电解液桶上套装转换接头；B.将转换接头的手动开关阀门打开；C.将注射器的针头伸入到转换接头的导管内，抽动注射器吸入电解液；D.关闭转换接头的手动开关阀门。本发明的有益效果是：本发明的方法不会造成电解液吸收空气中的水分，本发明方法测得的数据更能反映出电解液含水量真实值。

高弹性导离子涂层浆料及其锂离子电池隔膜制备方法 730     

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本发明的所要解决的技术问题是提供一种高弹性导离子涂层浆料及其锂离子电池隔膜制备方法，利用凝胶聚合物与不被电解液浸润的高弹性纳米颗粒之间的协同作用，高弹性导离子涂层在提供更多离子通道的同时，又能提高了隔膜与电极材料之间的粘结性、增加了电池的硬度、改善了隔膜的热稳定性，对抑制动力电池在大电流充放电过程中的形变起到重要的作用。一种高弹性导离子涂层浆料，其特征在于，将高弹性导离子纳米复合颗粒、粘结剂和水混合均匀，其中，所述高弹性导离子纳米复合颗粒和粘结剂固体的质量分数共为10～60％。制备过程操作方法简单，环保，材料制造成本低，有效的改善了动力电池在循环充放电过程中的结构形变，提高电池的安全性能。

锂电池正极材料混合干燥装置 781     

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本发明公开了一种锂电池正极材料混合干燥装置，包括混合釜体和干燥釜体；所述混合釜体设置有入料口、转点、把手、防滑纹、凸起、第一电机、转轴、搅动棒、运料管和泵机；所述入料口固接在混合釜体的左上方位置；所述把手垂直固接在入料口的左下方位置；所述防滑纹环绕设置在把手上；所述第一电机固接在混合釜体的上端中心位置；所述转轴垂直固接在第一电机的下端中心位置；所述搅动棒若干个均匀固接在转轴上；所述运料管一端垂直固接在混合釜体的正下方位置；所述泵机固接在运料管的中间位置；本发明的防滑纹起到增大把手表面摩擦力的作用；使用者握住把手通过转点向上运动使凸起离开入料口缺口处，起到打开入料口的作用，混合料由入料口进入混合釜体。

提升锂电池倍率循环性能的方法 1098     

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一种提升锂电池倍率循环性能的方法，包括以下步骤：步骤一：将电解液注入电池静置第一预设时间，然后在第一预设温度下，再将电池搁置第二预设时间，使电池内部温度与第一预设温度一致；步骤二：采用第一预设电流充电使电池达到第一预设荷电状态后，将电池转移至第二预设温度下搁置第三预设时间，使电池内部温度与第二预设温度一致；步骤三：采用第二预设电流充电，使电池达到第二预设荷电状态；步骤四：采用第三预设电流充电，使电池达到第三预设荷电状态，将电池放置于第三预设温度下搁置第四预设时间，使电池内部温度与第三预设温度一致；步骤五：最后在第四预设温度下，采用第四预设电流进行多次循环充放电，使电池得到充分活化。

陶瓷和聚合物复合涂覆锂离子隔膜及其制备方法 845     

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本发明公开了一种陶瓷和聚合物复合涂覆锂离子隔膜及其制备方法，包括聚烯烃多孔隔膜、涂覆于隔膜面一侧或者两侧的陶瓷涂层和涂覆在陶瓷面或者隔膜面的聚合物涂层，本发明制备的复合隔膜极大提升隔膜的耐热性、改善了电解液的浸润，提升了隔膜与正负极片的粘结强度，防止隔膜与电极之间因错层而导致的内短路，同时提升电池的硬度，电池的安全性能得到极大改善。而且在生产过程中，陶瓷涂层和聚合物涂层厚度均匀，均一性好，有利于连续化、大规模化生产。

锂离子电池隔膜的材料一致性快速评价方法 1119     

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一种锂离子电池隔膜的材料一致性快速评价方法，包括如下步骤：步骤1：对性能试验合格的标准隔膜进行红外光谱分析、热重分析、差示扫描量热分析、形貌观察、孔隙率测试，建立记录标准隔膜各项测试的数据的标准数据库；步骤2：在相同的测试条件下通过相同的方法，对样品隔膜也分别进行红外光谱分析、热重分析、差示扫描量热分析、形貌观察以及孔隙率测试，并将测试结果与标准数据库中的结果进行比较；步骤3：判断样品隔膜与标准隔膜的材料一致。本发明能快速的评价样品隔膜与标准隔膜的材料一致性，可以较好地反映生产工艺的稳定性和材质的一致性。

六氟磷酸锂电解液中溶剂的处理方法 1059     

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本发明公开了一种六氟磷酸锂电解液中溶剂的处理方法。该溶剂为混合溶剂，其包括有碳酸乙烯酯溶剂，以及其他碳酸酯类有机溶剂，该处理方法包括以下步骤：1)液化处理：将碳酸乙烯酯溶剂密封后，放置于烘箱中，烘箱温度调至70‑90℃，放置时间10‑14小时，使碳酸乙烯酯溶剂均匀受热，并液化；2)脱水处理：对液化好的碳酸乙烯酯溶剂及其他碳酸酯类溶剂进行取样分析水份，然后，先将其他碳酸酯类溶剂注入脱水处理设备中，然后再将碳酸乙烯酯溶剂注入脱水设备中，进行脱水处理，直至混合溶剂的含水量小于等于10ppm。本处理方法通过对电解液溶剂进行特殊混合脱水处理，从而达到快速脱水，提高生产效率，有效的降低生产成本。

接近纯铜电导率的高强Cu‑Li‑Cs铜锂合金 996     

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本发明公开了一种接近纯铜电导率的高强Cu‑Li‑Cs铜锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.3‑1.5wt.%,Cs:0.2‑0.6wt.%,Ge:1.2‑2.5wt.%,Ga:0.6‑0.8wt.%,Sr:1.0‑1.2wt.%,Pd:0.3‑0.6wt.%,Ag:0.8‑1.6wt.%,Tb:0.1‑0.2wt.%,Er:0.1‑0.2wt.%，B:0.5‑0.8wt.%，余量为铜。相对于传统电缆用铜合金，该材料具有优异力学性能和高导电性。

内置锂电池带WIFI连接的数字卫星信号天线调试检测仪 713     

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本发明公开了一种内置锂电池带WIFI连接的数字卫星信号天线调试检测仪，包括卫星讯号输入端、卫星讯号调谐器、供电单元、微控制处理器和无线信号收发单元，所述供电单元分别给卫星讯号输入端、卫星讯号调谐器、微控制处理器和无线信号收发单元提供电能，所述卫星讯号输入端连接卫星讯号调谐器，卫星讯号调谐器还连接微控制处理器，微控制处理器还连接无线信号收发单元；本数字卫星信号天线调试检测仪提供根据本地经纬度获取卫星天线参数如仰角、方位角、极化角等，使用户很方便地实现了对卫星天线位置的初步定位，提高了寻星速度，更加直观，调星更加方便。

锂电池生产用卷绕辅助装置 947     

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本发明提供一种锂电池生产用卷绕辅助装置，包括支撑一、极片输送组件、卷绕设备、支撑二以及电池壳输送组件，极片输送组件安装在支撑一内部，极片输送组件包括纵向传送带、安装筒、悬座以及转轴，卷绕设备设置在极片输送组件右侧，且卷绕设备安装在支撑二内部，电池壳输送组件设置在卷绕设备右侧，且电池壳输送组件安装在支撑二内部，电池壳输送组件包括旋转筒、连接筒、弹簧二、移动杆、推动辊、横向传送带、指示灯以及警示灯，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了极片自动入料功能，提高了极片移动过程中的稳定性，且能够在电池壳输送过程中对电池壳进行筛选，提高了电池壳的生产合格率。

锂电池极耳金属带处理液及极耳处理工艺 793     

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一种锂电池极耳金属带处理液及极耳处理工艺，所述处理液为烷基酚聚氧乙烯醚、二元醇、醇胺和聚季铵盐的复配得到，处理液中烷基酚聚氧乙烯醚的摩尔浓度为0.001～0.01mol/L，二元醇的摩尔浓度为0.0005～0.005mol/L，醇胺的摩尔浓度为0.001～0.01mol/L，聚季铵盐的摩尔浓度为0.005～0.05mol/L。本发明可有效除去极耳金属带表面杂质且不会腐蚀金属带的极耳，并可改善极耳胶与金属带的粘结效果，提高极耳的耐电解液性能和耐渗透性能。

锂电池正极材料及其制作方法 1128     

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本发明是一种锂电池正极材料及其制作方法,正极材料的物料配比为:100g乙炔黑,800mL无水乙醇,8g电解铜粉,8g聚四氟乙烯乳液,0.1gH1添加剂。制作过程为:称量所需物料;将H1溶于无水乙醇中;将聚四氟乙烯乳液溶于无水乙醇中;将乙炔黑和无水乙醇溶液倒入搅拌机中搅拌4～6min;用筛网均匀加入电解铜粉;搅拌9～11min。重复一次以上步骤为混一锅料,每锅料乙炔黑总量为1500g,其余物料按比例称量;每锅料混好之后,分成三次,用塑料盆或/和不锈钢盆各手揉10min;真空烘干,纤化。本发明成本低,利于生产操作,且安全性较高。