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本发明提供了一种锂电池负极材料石墨粉碎装置，包括粉碎筒和筛选箱；所述粉碎筒设置有进料盒、螺旋刀片、第一电机、防尘板、漏斗筒、第一转轴、粉碎刀片、筛网、第二电机、轮柱、第三电机和毛刷；所述进料盒水平固接在粉碎筒左侧壁上端位置且进料盒与粉碎筒相连通；所述筛选盒设置有筛选板、通孔、第二转轴、刮片、第四电机、回收口、抽屉盒和拉框；所述筛选盒设置在粉碎筒下端且筛选盒与粉碎筒相连通；本发明的进料盒的上端面为开口，便于投入石墨块，并且便于工人对螺旋刀片进行维修，防止卡住；螺旋刀片用于将投入的石墨进行初级粉碎，并且向粉碎筒内进行推送；防尘板用于防止石墨粉碎过程中的粉末飘散在空气中，污染空气。
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本发明公开了一种接近纯银电导率的高阻尼Ag‑Li‑Sn银锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.5‑3.4wt.%,Sn:2.6‑3.8wt.%,Be:0.2‑0.5wt.%,Hf:0.1‑0.3wt.%,Sr:0.5‑0.8wt.%,Ge:0.2‑0.4wt.%,In:0.1‑0.3wt.%,Ta:0.1‑0.3wt.%,Gd:0.2‑0.3wt.%，B:0.2‑0.4wt.%，余量为银。相对于传统电接触银合金，该材料具有优异力学性能，高导电性以及出色的阻尼性能。
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一种真空烘烤线锂电池的装载方法、装载工具及装载盘，其中装载工具包括装载小车和装载盘，装载小车包括竖直支撑体，在相对的两个竖直支撑体的同一高度处分别设置有载物支撑部，载物支撑部的支撑面基本成平面，装载盘包括盘体和设置在盘体上的透气结构，支撑面将装载盘托住。本发明由于采用了装载小车和具有透气结构的装载盘，装料时，无需对装载盘进行对位调整，装载小车中的载物支撑部直接将装载盘托住；在将物料装载到装载盘的过程中，将装载盘从装载小车中取出来，在空间比较大的环境下对物料进行对位调整并装载，这样就不需要在装载小车的狭隘的环境下操作，具有装料和卸料操作方便、工作效率高、装载量大和方便对位调整等优点。
适用于锂电池或极片真空烘烤线的温湿度跟踪监控系统及方法，其中，该系统在物料传输小车的不同位置设置RFID温湿度标签，RFID温湿度标签可实时采集所放置区域的温度数据和湿度数据，并将数据上传到RFID阅读器，RFID阅读器将数据传给控制模块。控制模块处理之后，判断是否需要调节加热温度、真空度和冷却速度，如果需要，则发送指令给加热装置、抽真空接口和冷却装置来进行调节，从而实现烘烤极片和电池的温度、真空度和冷却速度的控制。本发明在被烘烤物的附近设置RFID温湿度标签并能随被烘烤物一起移动，比在隧道内固定点用温度传感器测温度更能准确地反应被烘烤物的实际温度，且能适应不同区域的测量，并实现被烘烤物的跟踪测量，此外更准确的温度与湿度的测量能使对加热装置、抽真空接口和冷却装置的反馈更加高效准确，实现烘烤极片和电池的温度、真空度和冷却速度的稳定。
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本发明公开了一种提高锂离子电池针刺安全性能的方法，其包括五个步骤，第一步：制作三聚氰胺-甲醛预聚体或者尿素-甲醛预聚体；第二步：制作混合芯材乳液；第三步：合成混合芯材微胶囊；第四步：制作相变储能涂料；第五步，将相变储能涂料涂覆到电池表面。与现有技术相比，本发明主要通过在电芯表面涂覆一定的相变材料来吸收针刺实验中的热量，从而提高电芯的针刺安全性能。
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本发明公开了一种锂电池SOC估计方法，包括以下步骤：S1、获取电池的SOH值，确定电池当前最大可用容量CN；S2、利用安时积分法在线估算当前电池SOC值；S3、根据采样温度T以及当前电池SOC的估算值，启动对应的离线模型参数，结合当前采样的电流I和端电压U，计算当前的开路电压OCV；S4、由步骤S2中当前电池SOC的估算值和步骤S3中当前的开路电压OCV，根据OCV?SOC标定曲线，获得当前电池SOC的真实值SOC(t)*；S5、以当前电池SOC的真实值SOC(t)*矫正安时积分法当前估算的SOC值，继续使用安时积分法进行估算；S6、重复步骤S3，S4和S5。该方法对传统安时积分估算SOC算法进行分段矫正，有效消除了安时积分法的累积误差，提高了SOC的估计精度。
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本发明提供了一种锂电池充电保护控制装置，包括输出电压检测电路、保护电压阈值定电路和控制信号延时电路。本发明利用电池充电器输出短路时电压瞬间跌至0V的特性通过对输出电压进行检测，最终输出一个控制信号到电源管理芯片，使整个电池充电器停止工作来达到保护效果；本发明通过停止整个电源工作的方式来实现保护功能，确保了充电器的安全性。
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一种易于拆装的锂离子电池包括：由至少两电芯体组成的电池组，还包括：至少两第一转接板，各第一转接板分别连接在各电芯体上，各第一转接板包括：第一基板，在第一基板上嵌设有第一导电凸起体、第二导电凸起体，在第一导电凸起体、第二导电凸起体的底部还分固定连接有第一镍带、第二镍带，第一镍带、第二镍带分别与芯体的第一极耳、第二极耳固定连接；至少一第二转接板，第二转接板包括第二基板，在第二基板内设置有电路线路，第二转接板可拆卸覆盖固定在电池组的端部，当第二转接板覆盖在电池组的端部时，各第一转接板的第一导电凸起体、第二导电凸起体分别嵌入在第二转接板背面的各槽位内，且分别与各槽位内的导电部接触。
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本发明实施例公开的一种滴淋装置，包括顶层滴淋布液槽、底层滴淋布液槽以及布置于所述顶层滴淋布液槽与所述底层滴淋布液槽之间的至少一层中间层滴淋布液槽，位于顶层的所述中间层滴淋布液槽的顶部设置有第一定位耳，同一个所述中间层滴淋布液槽上的第一定位耳之间形成有定位所述顶层滴淋布液槽的定位空间。本发明能够方便顶层滴淋布液槽和中间层滴淋布液槽的定位，降低了定位难度，提高了定位的可靠性。而且定位耳具有加强作用，可以有效降低钢板厚度，降低滴淋装置的重量，增强连接强度。本发明还公开了一种溴化锂机组。
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本发明提供一种锂离子电池碳负极材料的研磨整形工艺方法，包括以下步骤：步骤一：将石墨送入一台内分级超微细研磨粉碎机内，在内分级涡轮的转动下，合格粒径的颗粒随气流自动流出，粗粒落到粉碎区继续粉碎直至合格；步骤二：将步骤一得到的合格粒径石墨粉随气流流入离心分级机，粒度小于35μm规格粉料经气流分级机物料排出口排到旋风集料器收集，粗粒粉料从返料口排出。本发明采用一台带内分级装置的超微细研磨粉碎机来代替多台气流粉碎机实现超细粉碎，合格细粉得到及时分级提取，避免了过粉碎，提高了产品收率，产品收率在90%以上。
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本发明涉及一种锂离子电池生产中NMP溶剂的回收方法，包括下列加工步骤：（1）用喷淋吸收塔吸收NMP混合气体，制含有高浓度NMP混合液：将NMP混合气体抽出输送到喷淋塔，将NMP粗品液输送到粗品罐中；（2）将NMP粗品液真空精馏加热，使水NMP分离，回收的成品经由管道引入配料车间投用于生产，以此往复使NMP反复使用反复回收。经过加热将水和NMP依次以气态形式分离，经冷凝收集进行提纯从而达到成品回收目的。
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本发明公开了一种可集成的全固态锂离子薄膜 微电池正极的制备方法。方法如下：在氧化铝、氮化铝、石英 或者表面氧化的硅片的衬底上采用磁控溅射法沉积一层Pt、Au 或Al用作集流电极，在集流电极与衬底之间沉积一层Ti、Co 或Cr用作过渡层；以层状结构LiCo1－ xMxO2和尖晶石结构LiMn2－ xMxO4中所包含金属的氧化物、氢氧化物、碳酸 盐、硝酸盐或醋酸盐为原料制备粉末前驱体，将粉末前驱体研 磨、圆饼压制、分区段煅烧、炉冷得到脉冲激光沉积用靶材， 然后采用脉冲激光沉积法在金属化的衬底上均匀沉积一层正 极薄膜。该发明得到的薄膜正极结合力好，电极性能好，易于 集成并且制备成本较低。
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本发明提供一种双面胶带和锂离子电池。本发明第一方面提供一种双面胶带，所述双面胶带包括依次层叠的第一粘结层、基材层和第二粘结层；所述第一粘结层包括有机硅类、环氧类、聚氨酯类、聚丙烯酸类、橡胶类粘结剂中的一种或多种，且所述第一粘结层的粘结强度大于所述第二粘结层的粘结强度。本发明提供的双面胶带，其包括两层粘结层，并且第一粘结层的粘结强度大于第二粘结层的粘结强度，可通过转移物体辅助贴胶的方式，能够有效、准确的将胶带粘贴在轻质柔软类材料表面，有效解决贴胶打皱、定位不良、出现气泡等问题。
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本发明实施例提供一种一体式锂电池及其封装工艺，其结构包括：上端为敞口结构的壳体；收容于所述壳体内，且设有正极极耳和负极极耳的电芯；与所述敞口结构相匹配的注塑件，注塑件包括与所述敞口结构连接的第一端，以及远离所述敞口结构的第二端；所述第一端封装有PCM保护板、负极盖帽、正极盖帽、正极镍带和负极镍带；正极镍带的两端分别连接所述正极极耳和所述PCM保护板，负极镍带的两端分别连接负极极耳和所述PCM保护板；所述正极盖帽和所述负极盖帽的一侧分别连接所述PCM保护板，正极盖帽和所述负极盖帽的另一侧延伸至所述第二端的外部。零件组立完成后采用低压注塑工艺，注塑胶料将零部件整体包覆，绝缘防水且有足够强度。
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本发明公开了一种锂电池材料搅拌设备及搅拌辊调节方法，包括架体、固定座、第二驱动轴和定位座，所述驱动座固定安装有与主轴相连接的旋转电机。在实际安装过程中，先将第一搅拌桨和第二搅拌桨转动至预定的位置，即互相不干扰的位置，然后再通过调节装置驱动第三齿轮移动并使第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮相互啮合，从而实现了对搅拌桨的位置调节，避免现有搅拌桨位置调节时需要将搅拌桨拆卸的麻烦，且调整时间较长，同时通过第三齿轮的设置，也可以减少第一齿轮和第二齿轮之间的啮合间隙，从而减少两个搅拌桨在工作过程中，导致的转动误差，从而提高了加工精度，有效提高了两个搅拌桨的同步转动，使浆料的搅拌更加均匀稳定。
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本发明公开一种环保锂电池用高性能聚氨酯胶粘剂，属于胶粘剂制备技术领域，包括聚氨酯胶粘主体、固化剂和改性剂，其中，按重量份数计，所述聚氨酯胶粘主体、所述固化剂和所述改性剂的质量比例为100：（8‑14）：（12‑20）；所述改性剂包括环碳酸酯的胺化产物；本发明通过复合改性，以环碳酸酯的胺化产物为改性剂，在保证胶接强度的前提下制备得到一种兼具良好柔韧性和抗裂性的高性能聚氨酯胶粘剂，赋予胶层良好的柔韧性和自修复性能。
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本发明公开了一种用于方形锂电池引线的激光焊接方法及激光焊接设备，其特征在于，它是在焊接开始时，通过CCD相机先拍摄照片，经计算机处理后得知正负极引线和电池端盖位置，再根据设定的Y轴模组的速度计算出光纤发生器的出光时机，并生成相应Y轴模组电机的波形和激光器出光的波形；数据部署到工控机完成后，直线模组开始带动焊接头进行一往一复两次运动，第一次运动时完成铝质引线焊接，第二次运动时完成镍质引线焊接；直线模组带动CCD相机运动，收集焊接完成后工件的图像，判断焊缝的质量并生成报告。本发明焊接效果较好，成的熔池熔宽比较理想。
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本发明实施例提供一种硅碳复合材料，包括内核和包覆在内核表面的碳层，其中，内核包括石墨骨架、填充在石墨骨架结构中的无定形碳、以及均匀分布在无定形碳中的硅材料，硅碳复合材料内部仅具有孔径小于或等于50nm的孔隙结构，不存在孔径大于50nm的孔隙结构。该硅碳复合材料内部孔隙尺寸小，可有效降低硅材料与电解液的接触面积，减少副反应的发生，延长电池使用寿命；同时硅材料均匀分散在石墨骨架周围，无团聚，使得石墨骨架能够有效地缓解硅材料的体积膨胀和收缩，提高复合材料结构稳定性和能量密度。本发明实施例还提供了该硅碳复合材料的制备方法和包含该硅碳复合材料的锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池电源的控制系统，包括控制箱，所述控制箱上固定连接有操控盒，且操控盒上固定连接有电池箱，所述控制箱中固定安装有监控模块、整流模块、降压单元以及配电单元，且配电单元上安装有控制键，所述控制箱中固定安装有红外传感器，且操控盒中安装有具有定点移动功能的驱动模块结构，所述驱动模块结构上安装有具有气驱动功能的按压单元结构，且操控盒中安装有送压模块结构；本发明采用了非直接接触式控制方式，而是利用按压单元结构来完成无接触的控制键安全控制，按压单元结构、送压模块结构以及驱动模块结构配合红外传感器，能够达到自动响应式的无接触操控效果，提高了电源控制的安全性。
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本发明公开了一种基于双模式的锂离子电池组LC谐振均衡电路及控制方法，该均衡电路包括串联电池组、LC谐振模块、两组开关选择模块、电压采样电路、微控制器、开关驱动电路，均衡电路拥有两种控制模式。本发明公开的控制方法通过引入两种谐振模式，在减少开关器件数量的同时还实现能量在电池组中任意两节单体电池间的直接传输，从而实现对串联电池组的均衡，有利于提高电池组可用容量和延长使用寿命。本发明具有以下优点：减少开关器件数量的同时还实现了DC2C(Direct Cell‑to‑Cell)的均衡方式；利用LC谐振模块实现零电流开关，减少了开关损耗，可有效提高开关频率，减小电路体积。
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本发明涉及蓄电池技术领域，具体为一种硅锗隔膜组成的硅锂电池，主体，主体，包括外置主壳和上置罩体，外置主壳的下表面固定连接有下置孔板；导热机构，包括冷却水仓，冷却水仓位于外置主壳的上端；冷却机构，包括内置风机，内置风机与分水仓的上表面固定连接。本发明在装置内的电池组之间装设有导热芯管后，导热芯管的内部进行水体的流动，保证了内部温度不致于过高，使得装置的使用寿命下降，且在装置外置主壳的内部产生的热量被导热芯管内部的循环水体进行带走的同时，由于装置侧面设置有泵水直流仓，进而使得水被输送至冷却芯管的内部，再通过装置上方的冷却机构对其内部的水体进行降温处理，从而达到对装置的循环导热效果。
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本发明公开了一种锂离子电池极片烘烤装置及烘烤方法，该装置包括箱体和箱门，其特征在于：箱体内设有对流式腔体，对流式腔体的两端均设有箱门；对流式腔体中部设有高温烘烤区，高温烘烤区的两端均设有中温烘烤区，过渡烘烤区的另一端设有低温烘烤区。本发明具有能耗成本低、烘烤效果好、烘烤时间短和设备利用率高的特点。
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本发明涉及离子电池技术领域，具体的说是一种高能量密度方形铝壳锂离子电池，包括承载结构，所述承载结构安装有滑动结构和推动结构，所述滑动结构连接有固定结构，所述推动结构连接有限位结构；通过承载结构便于滑动结构和推动结构的工作，通过滑动结构便于对电池导电组件进行保护，通过推动结构可将电池内部部分组件暴露出来，便于进行更换，通过固定结构有效防止电池因负载等问题损坏，并便于对电池内部组件进行更换，通过限位结构能够使固定结构更好的工作。
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本发明公开了一种安全防爆的储能锂离子电池，包括电池壳、减震弹簧、隔震台、支架底板、储能电芯、电性弹簧、电性连接柱、连接头、泄压槽、泄压板、锁止弹簧和锁止块，所述电池壳的底部设置有固定架，本发明，通过减震弹簧对产生的震动进行缓冲，同时利用电性弹簧将电性连接柱和连接头柔性连接，避免震动导致连接松动，从而提高了电池的供电稳定性，通过设置的固定座和支架上盖将储能电芯固定在支架底板上，便于拆卸，从而减轻了维护人员更换储能电芯的劳动强度，当设备内部气压激增时，锁止块受力挤压锁止弹簧进入泄压板内部，使压力由泄压槽中流出进行泄压，防止电池因内部压力过大而导致爆炸，从而消除了安全隐患。
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本发明提供一种电极片及包括该电极片的锂离子电池。本发明的电极片包括集流体和位于所述集流体至少一侧表面的活性物质层，所述活性物质层上设置有至少一个开槽，所述开槽的宽度为15μm～1500μm；所述开槽的深度小于等于活性物质层厚度。采用本发明的制备方法对电极片表面进行造孔，不会影响集流体的厚度，极大提高了电芯的安全性。
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本发明提供了一种电池极片、其制作方法及具有其的锂离子电池。该电池极片包括：集流体；多孔电极层，形成于集流体上，多孔电极层包括第一胶层以及分散于第一胶层中的活性物质颗粒、导电剂和第一多孔碳粉，导电剂包覆活性物质颗粒，第一多孔碳粉包覆导电剂。上述多孔电极层中以活性物质颗粒为核心，粘附于核心表面的导电剂为外壳，且多孔碳粉包覆于外壳表面，形成有核壳结构，通过上述核壳结构能够使多孔电极层中形成多个通道，注液时电解液可通过多个通道进入极片内部孔隙，从而不仅提高了电解液分布均匀性，还能够提升电池注液效率，缩短注液时间，进而提升了电池高倍率放电容量保持率以及电池循环寿命。
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本发明提供了一种快速判断软包锂离子电池铝塑膜破损的识别方法，通过直接焊接正极极耳与铝塑膜，使正极极耳和铝塑膜中间层的铝层相连接，若铝塑膜发生破损会导致电芯内部微短路，从而产生电流从热封异常区域之间通过，电池内阻增加，单位时间内的电压降超过规定测量范围，从而快速检测出电芯良品率情况。
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本发明涉及一种锂离子电池制片卷绕机的超小阻力缓存机构，包括气缸、动滑轮、下定滑轮、第一皮带、第一皮带固定块、过辊滑座、缓存过辊、第二皮带、上定滑轮和配重块，气缸驱动动滑轮上下升降，第一皮带一端连接第一皮带固定块而另一端依次绕过动滑轮、下定滑轮后连接过辊滑座下端，过辊滑座滑动的行程为气缸伸缩的两倍距离，由此气缸的行程可以仅选择一半行程，可以有效避免气缸过长外露减小占用体积，而第二皮带一端连接过辊滑座上端而另一端绕过上定滑轮后连接配重块，经过配重块平衡的过辊滑座，仅需要施加极小的外力就可克服摩擦阻力，起到极片缓存中阻力极小的效果，有效避免极片被拉断或者张力的突变，实用性强，满足生产需求。
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本发明提供一种负极片及其制备方法和包括该负极片的锂离子二次电池，所述负极片中的负极活性物质层包括负极活性材料、第一导电剂、第一粘结剂、第一增稠剂和凝胶粒子；所述凝胶粒子具有一定的溶胀性，对电解液吸附效果较好，同时凝胶粒子中含有的导电剂可以保证负极片内部的导电网络，保证负极活性物质层中各颗粒之间的离子导通性和电子导通性。本发明的负极片可以解决极片高压实密度下对电解液的保液量低的问题，有利于改善电池的长循环性能。本发明的负极片可以提高负极片在高压实密度下对电解液的保液量，改善电池的循环性能。
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