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本发明公开了一种直接还原磷矿制备高浓度磷酸并副产多种硅、铝酸盐制品的方法,可以对中低品位磷矿、选矿后P2O5≥6%的尾矿进行综合利用。本发明通过在磷矿粉中加入硅石粉,焦碳粉,或煤粉、煤矸石粉,根据固体产品不同添加高岭土或其它添加剂,混匀后加水制成球或制成各种形状的制品,经烘干后装入耐火材料容器中进入隧道窑,经预热、升温后得到磷蒸气和一氧化碳,再经过水合塔吸收得到浓磷酸,容器中的制品经冷却得到各种副产品。本发明扩大了申请号为200610018780.8专利申请的制品范围,丰富了品种,简化了生产过程控制,提高了磷的还原率,使大规模工业化生产成为可能。
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高浓度高粘度尾矿输送与堆存方法,涉及选矿中尾矿输送与堆存,尤其是涉及高浓度、高粘度铝土矿浮选尾矿输送与堆存。尾矿输送前加入降稠剂,将尾矿粘度从5000~10000mPa.s降低至30~150mPa.s,然后用泵输送至堆场。在进入堆场前,加入增稠剂,提高尾矿浆粘度至10000mPa.s以上,实现干法堆存。发明中的降稠剂为在选矿生产中广泛采用的六偏磷酸钠。增稠剂为硫酸或选自硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸铜、硫酸钡、明矾中的一种水解后呈酸性的硫酸盐。本方法降低了尾矿输送难度,减少输送的能耗,提高堆存的安全性,工艺简单,有明显的技术优势和经济优势。
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本发明是一种适用于磁选机筒体的耐磨合成片,它包括氧化铝衬片和橡胶片,橡胶片采用硫化方式固定在氧化铝衬片上,氧化铝衬片由若干氧化铝衬块组成,橡胶片的厚度为1mm-2mm,氧化铝衬块的长×宽×厚的尺寸为8-12mm×8-12mm×1-3.5mm。本发明方法的整个制作过程简单方便,将橡胶片采用硫化方式固定在氧化铝衬片上形成耐磨合成片,制得的耐磨合成片耐磨性能是锰钢的100倍,高铬铁的20倍,同时具有耐严寒、耐高温、韧性高、抗冲击等特点,该耐磨合成片能任意弯曲并可以划割,使用时通过高强度粘合剂粘接在选矿设备易磨损部件上作为耐磨保护层,提高选矿设备的使用寿命。
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本发明为选矿设备技术领域提供了一种铁矿石双向异径迷宫式磁化焙烧机,其主要特征包括加热装置、加料装置、焙烧装置、除尘装置、冷却装置和传料装置。本发明与传统的回转窑、竖窑相比较,有投资小、结构紧凑、节约还原剂、热效率高、安装占地面积小、易操作、节能环保、产能稳定等特点,是弱磁矿源选矿的理想选择。本发明的开发应用,将对我国赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等弱磁矿石选别提供新的焙烧还磁手段,社会经济效益前景看好。
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本发明是一种微粉磁选中的磁路设计方法,将径向充磁圆柱形磁棒,按“品”字形状使其上下、左右由N极对应与S极的次序排列不变。这样的磁路设计方法,具有较高的除铁效率,而且简单易行,利于应用和推广,特别对于非金属选矿更为适用。
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本发明涉及一种铁矿石浮选方法,属于选矿技术领域。本发明的铁矿石浮选方法包括:A.阴离子反浮选(1)反浮选石英:以100g/t以下CaCl2作为活化剂,以NaOH调pH 11~12,以300g/t~500g/t淀粉抑制赤铁矿,500g/t~700g/t脂肪酸作捕收剂;(2)反浮选磷灰石:以300g/t羧酸为捕收剂,以300g/t淀粉和200g/tNa2SiO3抑制赤铁矿,pH 9~11;B.阳离子反浮选:用0.3~0.5kg/t伯胺和醚胺浮选硅石,用0.5~0.7kg/t淀粉和糊精抑制铁矿物,pH10~10.5或8~9。本发明的选矿工艺大大提高了铁矿石浮选的效率,使得铁资源价值得到最大化。
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本发明公开了一种钼矿石中钼的氧化矿物的快速检测方法,其包括以下步骤:(1)配置浸提试剂;(2)混合;(3)加热;(4)定容过滤;(5)氧化钼检测。有益效果:本发明方法保证了钼的氧化矿物完全被溶解在浸提试剂中,进而保证了后期所检测到的氧化率结果准确,使得工作人员可正确选择选矿工艺,提高选矿效率;溶解时间短,检测快捷并且效率高;操作简单方便。
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本发明公开了一种新型的磁铁矿选别工艺,属于矿山选矿技术领域。本发明包括以下步骤:步骤一:原矿输入一段球磨机进行研磨,研磨完成后进入一段旋流器进行分级;步骤二:溢流产品进入弱磁湿式磁选机进行粗选,粗选精矿进入二段旋流器进行分级;步骤三:溢流产品输入高频细筛进行再次分级;步骤四:筛下产品经过浓缩磁选机进行浓缩,再输入一段磁选柱进行选别;步骤五:磁选精矿给入淘洗机进行处理并进入二段磁选柱进行选别,并得到最终的精矿。本发明通过将一段磁选柱、淘洗机、二段磁选柱串联使用,适当放粗二段球磨机的分级产品细度,形成了提前拿到精矿的选矿新思路,简化了传统的磨选工艺流程,降低了生产成本。
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本发明涉及一种利用烟叶生产苯乙烯的方法,属于生物技术领域。根际芽孢杆菌(CGMCC No.14440)可以利用任意比例混合的烟叶和/或烟叶废弃物直接生产苯乙烯,该苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物,它不仅是工业上合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等重要的单体,而且在制药、染料、农药以及选矿等行业也有着广泛的应用。在本发明苯乙烯合成过程简单易行,绿色环保,此外,本发明中使用的发酵培养基成本低廉,不仅可实现资源多元化利用,而且可以处理烟草工业产生的大量废弃物,这在合理利用资源和保护环境方面都有着积极的作用,具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种低品位钾钠长石矿浮选除杂工艺,属于选矿技术领域。该工艺采用包括双磨矿、双磁选、精矿浮选等工序步骤,显著提高了钾钠长石精矿的质量和回收率,是一种工艺简单、生产成本低的浮选除杂工艺,尤其适用于复杂难选、低品位的钾钠长石选矿领域,实现从低品位原矿浮选出高品位、高回收率的钾钠长石精矿,扩大了矿产资源的利用率,对开发利用低品位或二次矿产资源具有重要意义。
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本发明涉及一种从钽铌矿中优选长石和石英的方法, 其工艺流程为钽铌矿重选尾矿→高效脱泥→浮选锂云母→浮选长石, 长石浮选尾矿即得石英精矿。本发明所述无氟选矿方法能使钽铌矿重选尾矿中的长石回收率大于85%,长石精矿K2O+Na2O含量大于9%,石英回收率大于90%,石英精矿SiO2含量大于98%,改变了传统粗放型选矿工艺,实现了我国钽铌矿资源的无氟环保高效开发利用,大大提高了钽铌矿的经济效益,尤其适用于从低品位钽铌矿中优选长石和石英。
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本发明涉及两段旋流器开路流程生产粉磷精矿用设备,属选矿用水力旋流器。其设备主要由第一段三相流水力旋流器、第二段两相流旋流器、管道和砂浆泵相互连接后构成,其中对1000~0?m粒级矿粉设置为第一段+38?m粒级分级点,第一段采用直径为Ф350mm固、液、气三相流水力旋流器进行分离处理,经第一段三相流水力旋流器处理分离后获得的细颗粒溢流通过砂浆泵后泵入第二段直径为Φ75mm两相旋流器,第二段±10?m粒级脱泥点,第二段采用直径为Ф75mm固、液两相流旋流器进行分离处理。
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本发明提供一种石英砂的微生物除铁工艺,属于石英砂的选矿工艺领域。本发明利用黑曲霉素菌对粉碎后的石英砂进行浸出除铁,并对浸出的各个参数进行优化,可以去除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁,使得Fe2O3的去除率在76%以上,精选后石英砂中Fe2O3的品位低达0.006%。
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本发明公开了一种用于锆英砂分选生产的摇床床面,包括给矿槽、给水槽、床条、床面和床条牙;床面为长方形,床面长方形的一角为高端,该角的对角为低端,床面为相对于水平面倾斜的平面,倾斜度可调,床面上从高端所在角到低端所在角间隔地设有多条床条,位于床面高端处从第一条床条开始,3-6条床条上从中间到两边间隔地设有多条床条牙;间隔25-50mm,床条牙长度为10-15mm,高度为4-8mm,宽度为4-8mm。本发明在给矿区设有床条牙,强化了水跃过程中的涡流效果,增加了松散分层的效率,提高选矿效率。本发明排矿区床面背面设有磁条,减少了所排出的尾矿中的有价值成份。
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本发明的铁矿石磺酸盐正浮选属于浮选技术领域。本发明的铁矿石磺酸盐正浮选就是要解决红铁矿选矿一直是选矿行业中的难题这个技术问题。本发明的铁矿石磺酸盐正浮选是将原矿通过重选或磁选或磁选、重选联合进行预处理作业,预处理作业得到的粗精矿用磺酸盐在酸性条件下(pH2-5)进行正浮选,正浮选的最终精矿品位达到65-68%,金属回收率达到65-75%。本发明的铁矿石磺酸盐正浮选工艺,与国内已知的磺酸盐浮选的不同在于本发明的铁矿石磺酸盐正浮选采用的是酸性浮选,已知的磺酸盐浮选的pH值是5.5以上,而我们采用的pH值是2-5。本发明的铁矿石磺酸盐正浮选流程具有对赤铁矿、假象赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿都有较好的捕收性和选择性的有益效果。
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本发明涉及贵重金属尾矿选矿技术。贵重金属微细粒尾矿干式分级富集方法,其特征是将贵重金属微细粒尾矿粉体,经第一步干式分级:采用干式超细精密分级装置对贵重金属微细粒尾矿粉体进行颗粒粒级构造分级,分成n粒级段,对每一粒级段尾矿粉体分别进行目的矿含量测试分析,将目的矿含量较低的粒级段尾矿粉体舍弃;再经第二步干式分级:同样采用干式超细精密分级装置分别对具有富集粒级段的尾矿粉体进行密度差分选分级,每一粒级段的尾矿粉体均被分为粗、细两部分,粗粉即为较重的目的矿贵重金属,细粉则为较轻的非目的矿杂质,从而实现贵重金属微细粒尾矿粉体的富集。本发明具有效率高、环保性好的特点。
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一种铋钼铜硫混合精矿的分离方法。其特征是将铋钼铜硫混合精矿加入活性炭磨矿,调浆,加入矿浆调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂做钼铜浮选,获得钼铜混合精矿和铋硫混合精矿;钼铜混合精矿加入抑制剂和起泡剂做钼铜分离,获得钼精矿和铜精矿;铋硫混合精矿加入矿浆调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂做铋硫分离,获得铋精矿和硫精矿。本发明的选矿方法获得的钼精矿钼品位大于45%,钼回收率大于70%,铜精矿铜品位大于20%,铜回收率大于85%,铋精矿铋品位大于24%,铋回收率大于60%,硫精矿硫品位大于35%,硫回收率大于48%。本发明的方法是一种分离效果好,选别指标高的从钼铋铜硫混合精矿中分离钼精矿、铋精矿、铜精矿和硫精矿的方法。
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本发明为一种从低品位氧化型钒矿提取五氧化二钒的选冶方法,它将氧化型钒矿的原矿破碎磨矿后,先分级成粗细两个粒级产品,粗粒级产品经浮选含钒矿物获得钒精矿;细粒级产品与钒精矿合并作为混合精矿,浮选的底流作为最终尾矿。混合精矿干燥后加入CaCO3混匀至圆盘制粒机制粒,粒子进入回转窑焙烧,焙烧矿出炉冷却后进入格子球磨机湿磨,磨细矿浆加入焙烧矿量3%~5%的硫酸在搅拌槽中搅拌浸出4~6h,维持pH2.0~2.5,矿浆过滤产生的浸出液进入净化工序,浸出渣三次洗涤后做建材;浸出液经净化、树脂吸附、解析、沉钒、煅烧得产品五氧化二钒。本工艺采用低成本选矿技术,可有效提高提钒原料的品位,降低生产成本,克服环境污染问题。
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本发明公开了一种无硼无氟玻璃纤维组合物,其特征在于,含有在特定配比的下述组分:SiO2、Al2O3、SiO2+Al2O3、CaO、MgO、TiO2、ZnO、Na2O+K2O、Fe2O3。本发明的工艺流程优选为:矿石遴选→矿石粉碎→按比配料→窑炉融化→铂金漏板流出→拉丝→涂覆浸润液→原丝烘干。本发明的组合物比传统E玻璃纤维具有更优异的机械性能(拉伸强度提高15%以上,弹性模量提高5%以上)和耐腐蚀性能(耐酸碱腐蚀性提高20倍以上);具有合适的成型温度(<1280℃)和成型区间(>80℃),成纤性能良好,可实现大规模生产。
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本发明涉及磁石不能活动的有传送带式的材料运载器的磁力分离法,对磁性矿石经具有下吸式磁滑轮的矿石运输干磁选胶带机及一组具有上吸式磁滑轮的干磁选胶带机分别进行磁选,本发明是集中供矿,连续分层磁选,一次甩尾,矿石磁吸分离、分选充分,选掉的干尾矿量可达矿石废石混入量的90—95%,具有提高入磨、选矿石含铁品位2—5%,资源流失浪费小,生产能力大,对大、中、小及老磁选厂均可适用等优点。
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本发明涉及到一种用高铁铝土矿生产氧化铝同时回收铁铝的工艺,该工艺是通过对高铁铝土矿进行预处理,然后根据铝土矿AL2O3的含量,A/S比的高低,选用选矿-拜耳法或常规拜耳法生产氧化铝,赤泥用磁选法回收铁。该法提高了铝土矿中AL2O3品位,提高氧化铝的溶出率;解决了铁的回收问题,铁的回收率达60%以上,同时可有效的回收铝和铁。本法适合含铁>10%,AL2O3>23%,A/S比>3,AL2O3+FE2O3>60%的铝土矿的加工处理。对现有氧化铝生产线,因为AL2O3含量的提高,含泥量的减少,自然水和结晶水的除去,生产能力可提高25%以上,同时使铁的回收率从11%提高到70%,从而可大幅的降低生产成本。
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本发明涉及一种以麦饭石为主要原料的洗浴制剂及其制备方法,由麦饭石、苦参、五倍子、冰片组成,其中,苦参所占重量比为5-7%,五倍子所占的重量比为2-3%,冰片所占重量比为0.3-1%,其余为麦饭石。麦饭石经选矿-烘干-制粉-高温活化消毒-乙酸淬制-冷却-加入中草药-混合,制成制剂。该制剂,能使皮肤光滑细腻,且具有除菌止痒、消炎除异味、除汗、吸毒排毒、抗疲劳、增强免疫力等健身壮体之功效,对人体无任何毒负作用。
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本发明涉及金属硫化矿浮选分离选矿技术,特别是一种难选铜锌硫化矿浮选分离的工艺。目前使用较多的铜-锌优先浮选工艺生产铜精矿质量低,生产成本高。本发明包括选铜、选锌步骤,优先浮铜,使用捕收剂LP-02,同时添加组合抑制剂LY-02,在矿浆PH为中性条件下实现铜锌分离。本发明适应性强,生产指标稳定,不仅可回收铜,而且能显著提高铜、锌精矿的质量与铜、锌的回收率,并大幅降低生产成本,提高盈利水平,不污染自然环境。
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本发明公开了一种简易高效湿式磁选的方法。该方法所采用的磁选部件包括:磁体、隔板和尾矿接收器,用隔板和尾矿接收器构建选别空间,选别空间内充满待选矿石粉体的水溶液。本发明先使待选矿石粉体在磁体的作用下于隔板另一面生成“磁团聚体”和“磁链”,再使磁体在固定的隔板上进行往复运动,由此延长分选时间,且使矿石粉体产生“排挤作用”、“抛甩作用”,进而显著提高磁选选别能力。对于铁品位为30.81%、粒度75μm以下占75%的低品位铁矿,选别后获得铁品位为67.36%,铁回收率为74.92%的铁精矿,该精矿符合烧结作业要求。
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一种粉煤灰碱浸烧结水热法生产硅灰石及氧化铝的方法,包括以下步骤:(1)将粉煤灰与化学选矿溶剂配料后经化学选矿处理,洗涤制成粉煤灰精矿;(2)将粉煤灰精矿用铝酸钠溶液浸出;(3)制备生料浆;(4)烧结制备熟料;(5)熟料溶出及分离洗涤;(6)制备硬硅钙石前驱体原始浆料;?(7)水热合成制备硬硅钙石前驱体;(8)水热合成制备硬硅钙石浆体;?(9)制备硅灰石。本方法有效解决了现有技术中石灰石消耗量大、能源消耗量大和渣量大的问题和缺陷;粉煤灰综合利用既可以生产硅灰石,还可以生产氧化铝,既实现了替代硅矿物资源,又实现了替代了铝土矿资源、还节约了土地等资源,还可以实现了大规模经济生产。
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本发明涉及选矿设备技术领域,且公开了一种筒式永磁磁选机,包括槽体,所述槽体的一侧上方开设有入口,位于所述入口同侧的槽体下方开设有第一出口,所述槽体的另一侧下方开设有第二出口,所述槽体的内部设有圆筒,所述圆筒的表面设有弧板,所述弧板开设有螺纹孔,且弧板通过螺纹孔与活动柱螺纹套接,所述弧板的两侧开设有小孔。本发明通过在槽体的内壁设置固定柱和搅动板,且在圆筒的表面设置弧板和活动柱,使得圆筒在旋转的过程中搅动板被活动柱不断压动,流经搅动板的矿浆下层被翻动到上层,从而促使矿浆下层的磁性颗粒被磁系充分吸附,有效的防止了磁性颗粒的跑尾,避免了磁选矿物的浪费,增强了磁选机的磁选效果。
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本发明公开了一种矿石磁选机,包括初级磁选机构、破碎机构、二级磁选机构、除杂风干机构;本发明的矿石磁选机可将矿料进行逐级筛选、破碎、除杂风干,通过破碎减小矿料尺寸不会产生机器运转卡壳等问题,且方便后续的筛选,采矿效率高。通过磁选方式筛选矿物质,高效环保,不会产生重金属污染,并且通过两级筛选可精细高效筛分矿物质,得到的矿物质品相较好。该矿石磁选机能对每一级磁选机构筛分出来的废料进行收集到达分级效果,便于后续再次加工或再次选矿。该矿石磁选机可对筛分出来的矿物质进行除杂及风干处理,利于后续矿物质的进一步加工。
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本发明涉及一种硫铁矿抑制剂的制备及其应用,抑制剂的制备是将多糖类、乙烯酸、氢氧化钠在水溶解搅拌条件下,于70~80℃温度下合成为有机抑制剂[C5H7O3CH2CH2COONa]n,黄色至黄棕色液体TZ01,将TZ01在铜钼混浮中应用,取代石灰,使铜钼与硫高效分离,在铜钼混浮的混合粗选、三次精选加入,用量为每吨原干矿加入600~1000g,TZ01具有组分原料易购、价格低廉、合成简便,无“三废”排放,替代石灰用于铜钼混浮,能在自然pH下实现铜钼与硫的高效分离,铜、钼的回收率可分别达到88.60%和85.83%,TZ01不伤及浮选设备,操作者免受粉尘袭扰,实现绿色环保选矿,适于选矿行业应用。
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本发明涉及浮选领域,具体是一种尼泊金羟肟酸及其制备方法和在钨矿浮选中的应用。本发明尼泊金羟肟酸的制备方法包括:准备原料;制备盐酸羟胺与氢氧化钠溶液;制备尼泊金羟肟酸粗产品;提纯尼泊金羟肟酸四步骤。本发明的尼泊金羟肟酸具有较强捕收能力,适用浮选难选细粒氧化矿,能改善浮选效果与选矿指标,节约药剂,降低选矿成本。
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本发明涉及一种α‑氨基双羟基脂肪酸皂捕收剂及其制备方法和应用,所述α‑氨基双羟基脂肪酸皂捕收剂的结构式为:所述C8H17为直链八碳烷基。本发明提供的捕收剂对白云石具有高效的选择性,载矿能力强,药剂用量小,泡沫流动性好,既能用于正选脱硅,又能用于反选脱镁,对Ca2+、Mg2+离子有较好的分选性,具有良好的捕收性能,选矿综合效率82.91~84.64%,原料易得,选矿成本低,而且可10℃左右低温浮选,适用于胶磷矿浮选领域。
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