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本发明涉及一种金矿快速分流精选方法，它属于金矿选矿技术领域。本发明的目的是解决现有金矿石选矿方法存在的矿循环负荷重和金回收率低的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种金矿快速分流精选方法，其将磨矿分级后的原矿浆给到搅拌桶，在搅拌桶中添加抑制剂及捕收剂进行搅拌调浆，将调浆好的原矿浆给到粗选浮选槽进行粗选，对粗选浮选槽的前两槽泡沫进行开路，直接排到精矿箱；而剩余粗选浮选槽的泡沫则集中进入精选，精选泡沫排到精矿箱，与粗选浮选槽的前两槽泡沫合并成最终的金精矿；粗选浮选槽沉砂添加捕收剂在扫选，扫选沉砂则作为最后的尾矿抛入尾矿库。本发明具有能使金精矿的品位有所提升、有效降低尾矿品位和提高金回收率的优点。
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本发明主要用于选矿浮选工艺中，具体涉及一种浮选工艺的药剂去除系统，包括位于浮选槽和过滤机之间的清洗槽，清洗槽位于浮选槽的水平出液口的下方，清洗槽的内壁上涂有耐酸防腐涂料层，清洗槽的上部设有进水口，下部设有进气口和矿浆出口，底部具有排水口，矿浆出口通过矿浆管线与过滤机连接，进水口、进气口、排水口和矿浆出口处均安装控制阀。通过本系统替代传统硫酸除药剂工艺，能够有效除去浮选工艺用药剂且操作方便，防止了药剂影响下道工序的正常运行，同时改善了环境污染问题，为选矿浮选工艺操作人员的人身安全提供了有力保障。
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本发明属于浮选捕收剂技术领域，具体涉及一种胶磷矿正反浮选捕收剂及其制备方法和应用。所述胶磷矿正反浮选捕收剂是由植物油渣、过氧化氢、吸附剂、硬脂酸、氢氧化钠和邻苯二甲酸二乙酯制备而成，各原料的质量比为：植物油渣:过氧化氢:吸附剂:硬脂酸:氢氧化钠:邻苯二甲酸二乙酯＝10～15:0.5～2:1～2:4～7:2～5:0.4～1.3。本发明所述胶磷矿正反浮选捕收剂针对胶磷矿的特点，选择性高载矿能力强，可以既做正选脱硅的捕收剂，也可以作为反选脱镁的捕收剂；不仅具有良好的选择性、起泡性、选矿综合效率高，而且原料成本低廉，具有一定的成本优势，具有广阔的工业化，产业化前景。
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本发明公开了一种对不同粒径的粉尘进行分级处理的湿式高效除尘装置，含有上旋流器(2)、集气箱(1)、侧旋流器(3)、高压射流引射器（4），集气箱(1)的下部为锥形集灰斗（6）。侧旋流器(3)位于上旋流器(2)的一侧，上旋流器（2）的出风口与侧旋流器入风管（14）相通，高压射流引射器（4）通过风管(10)与侧旋流器(3)的出风口相通；集气箱(1)内设有心管(8)，心管(8)的上部与高压射流引射器（4）的出风口相通，心管(8)的下部与锥形反射分离器(7)相联通，反射分离器(7)的锥面上设有多个供气流通过的微孔，反射分离器(7)的下排口与集灰斗（6）相通。本发明可广泛用于选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，除尘性能优异，阻力低，运行稳定可靠，对微细粉尘（<10μm）有较高除尘效率。
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烃基黄药捕收剂的生物降解性综合测试方法,其采用可生化性指数IO、浓度降解指数IC和CO2生成量作为测试指标,在求得乙基、异丙基、正丁基、异丁基、正戊基黄药的生物降解度后,由测试标准得到定量的测试结果,即乙基黄药是可生物降解的,而异丙基、正丁基、异丁基、正戊基黄药都是难生物降解的。本方法简单易行、便于推广,综合考虑了烃基黄药捕收剂的初级生物降解性和最终生物降解性和生物降解过程的多个方面,克服了单一测试方法的不足,使得所述捕收剂的生物降解性测试结果更加全面、准确和可靠;为广泛进行该捕收剂的生物降解性测试,开发研制高效、低毒、低污染的环境友好型选矿药剂和全面测试该捕收剂对矿山环境的影响提供依据。
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本发明涉及一种萤石矿硅质矿物和碳酸钙矿物的抑制剂,由硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸钠三个组分组成,其重量份组成为:硫酸铝40-50份,硫酸亚铁35-45份,硫酸钠8-15份。本发明抑制效果好、性能稳定、用量小、成本低,可广泛应用于硅酸盐类型、碳酸盐类型萤石矿选矿,有效降低萤石精矿中碳酸钙、二氧化硅含量,提高萤石精矿产品品级。
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本发明涉及一种磷灰岩矿常温泡沫浮选捕收剂,由下述物质组成,各物质按重量份计,油酸15-40份,亚油酸30-65份,氧化石蜡皂20-30份,以油酸、亚油酸、氧化石蜡皂总量为100份计,起泡剂5-10份;制备方法:将15-40份的油酸与30-65份的亚油酸混合,并将混合物加热至100～120℃,加入20-30份的氧化石蜡皂皂化一小时,再以皂化后的混合物为100份计,加入5-10份的起泡剂混合均匀,制得磷灰岩矿常温泡沫浮选捕收剂。本发明的捕收剂可以运用在湖北锦屏、黄麦玲等磷灰岩矿石的常温泡沫浮选上,与传统的常温正浮选捕收剂相比具有捕收能力强、选择性高、用量少、耐常温、选矿成本低较,回收率高的特点。
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本发明涉及一种用于石油天然气钻井、泥水处理、泥浆处理及物料筛分和输送的智能型自适应可变参数振动筛。它能实现振动筛自动控制和参数合理匹配调整。其技术方案是:在泥浆循环管道上,安装有泥浆流量计、粘度计、温度计及岩屑粒度计的传感器组及相应的中间转换放大器,再将其与控件化虚拟式信号分析仪相连接;在振动筛的出口处再次安装泥浆流量计等传感器组及相应的中间转换放大器,再将其与信号分析仪相连接;在振动筛筛箱上安装有传感器组及中间转换放大器,再将其与信号分析仪连接;分析仪与执行机构、运作机构及振动筛连接。本发明通过执行机构及时自动控制振动筛的激振部件,将振动筛的运转工作调整在最佳状态,可用于选矿、化工等领域。
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金矿石干式磨矿风选工艺及粉磨机,属于黄金生产技术领域,涉及黄金生产过程中选矿的工艺及设备,其工艺特征是将原矿粗碎后进入粉磨机干式粉磨,同时根据粉磨后的矿粒的比重和/或细度进行风选,富集含金矿粒;粉磨机由磨机和分析组成,在机身上安装精矿收集器,收集分析机分离的含金矿粒。本发明的工艺采用干式磨矿,同时富集含金矿粒,既减少了工艺,使富集精矿更少,粉磨机是在现有设备的基础上改进的,其制造简单,工艺效率高。
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一种高效率、低能耗的矿物粉碎系统，涉及一种矿物粉碎系统，包括可移动式高效旋回破碎站、可移动式转运站、多缸液压层压圆锥破碎机、精细碎料仓、高压辊磨机和选矿机，其特征是：由装卸卡车将物料送入可移动式高效旋回破碎站，所述可移动式高效旋回破碎站与可移动式转运站通过皮带输送机连接，可移动式转运站与多缸液压层压圆锥破碎机之间、多缸液压层压圆锥破碎机与精细碎料仓之间、精细碎料仓与高压辊磨机之间、高压辊磨机与振动筛I之间均通过输送管线连接，在振动筛I的下部设有选矿机，在振动筛I与精细碎料仓之间设有翻料机构；本实用新型实现了简化工艺流程、降低设备能耗、钢耗、提高粉碎效率的目的。
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本发明公开了利用铜冶炼炉渣制备聚硅酸硫酸铁铝絮凝剂的方法，涉及铜冶炼炉渣资源综合利用领域，解决现有选矿浮选回收有价金属的难度高，成本也高的问题，将炉渣加入硫酸溶液中，直至溶解完成，得到混浊原液；将混浊原液在50～70℃下，静置沉淀，后转移沉淀后的上清液a；在上述上清液a中加入双氧水，搅拌活化后得上清液b，向上清液b中加入氢氧化铝，反应结束后用硫酸调节pH至3以下；用硫酸调节pH至3以下后陈化，烘干后得聚硅酸硫酸铁铝絮凝剂成品；本发明既利用了炉渣，同时铜冶炼系统自身生产硫酸，可用于炉渣的酸洗酸浸溶解，自产自销，成本低，生产有价值的新产品，生产过程简单，且降低了下游选矿浮选的处理难度和处理量。
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本发明公开了一种重金属污水处理系统，包括依次设置的第一还原池、第二还原池和过滤池，第一还原池的进水口与污水源连接，第一还原池的出水口与第二还原池的进水口连接，第二还原池的出水口与过滤池的进水口连接，过滤池底部设置有排水口；第一还原池设置有重金属电解装置，第二还原池设置有铁电解装置，重金属电解装置和铁电解装置分别与电控装置连接。本发明的重金属污水处理系统，适用于选矿、冶炼、化工、电镀等各类重金属废水处理，并能使废水的有害成分在电解过程中氧化还原、气浮、驼色脱臭杀菌、絮凝过程中得到良好的降解，回收率＞95％，回收后的废水再经强氧化还原电化学装置，确保废水处理稳定达标，具有较高的经济效益和环境效益。
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本公开涉及一种极薄矿脉矿体的掘进开采方法，该方法包括：按照矿脉走向进行掘进开采极薄矿脉矿体，以形成开采空间；其中，所述极薄矿脉矿体的矿脉倾角大于50°，矿体厚度小于1.2米；当按照矿脉走向掘进开采所述极薄矿脉矿体并形成4‑5米长的开采空间时，去除开采空间周边的围岩以形成巷道。本公开的方法先沿矿脉走向进行掘进开采，形成有利于掘进开采的开采空间，待开采4‑5米时，再将开采空间周边的围岩去除，形成符合规格的巷道，从而减少掘进开采矿石中混入围岩，减少矿石贫化，提高采矿回收率，降低选矿成本和金属流失，且安全高效，提高了入选矿石品位和选冶回收率，多产黄金，综合经济效益显著。
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本发明公开了一种高精度的磁选机，包括箱体，所述箱体的底部四角相对固接有立柱，所述箱体的顶部一侧固接有进料口，所述挡板的底部外壁固接有螺母，所述接板的底部固接有螺栓，所述转杆和箱体的相接处固接有槽钢，所述槽钢的内腔滑动安装有插杆，所述插杆依次贯穿槽钢、转杆和插槽，所述插杆靠近转杆的一侧外壁固接有卡板。该高精度的磁选机，当需要开始选矿时，通过接通第一电机和第二电机的外接电源的方式，通过拉出插杆的方式，达到了使转套可以在转杆上自由转动的目的，从而改变挡板的角度，即改变矿石的下落速度，达到了改变选矿精准度的效果，减少了金属的杂质掺杂，满足了当代工业的更多需求。
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本发明属于钢铁制造领域，尤其涉及一种钢铁制造用干式强磁筛选装置。本发明要解决的技术问题是提供一种矿石受热均匀、筛选矿石工作效率高的钢铁制造用干式强磁筛选装置。一种钢铁制造用干式强磁筛选装置，包括有固定架、第一收集框、第一出料斗、第二收集框、导向斜板、刮刀、电磁辊、第二出料斗、安装箱、螺旋叶片等；处理筒嵌于安装箱顶部，轴承座嵌于处理筒顶部，空心转杆与轴承座枢接；螺旋叶片固接于空心转杆外表面，且螺旋叶片位于处理筒内；第一齿轮固接于空心转杆外表面。本发明达到矿石受热均匀、筛选矿石工作效率高的效果。
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本发明涉及磁选设备的加工处理技术领域，公开了一种应用磁选机上的纳米磁性涂层，能够增强磁选机的磁选性能，制备得到的磁性复合材料磁性强且稳定，能够筛分出磁性很弱、粒度很小的选矿，同时在电损耗上下降幅度显著，降低了磁选成本，并具有较好的硬度、附着力、耐冲击性等性能，在附着力和耐冲击强度上都比环氧丙烯酸酯所制涂料有明显提升，本发明为解决品位低、粒度细、磁性弱矿石的选矿，开辟了新的途径。
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本发明涉及一种地表矽卡岩型赤铁矿的选别工艺，其特征在于包括粗破碎作业、洗矿脱泥和干湿分离作业、中破碎作业、湿式筛分作业及连续两段脱水和分级作业。本发明的工艺不需要磨选就成功的将53%～55%铁品位的原矿的品位提高到了58%，综合精矿回收率达到73%～77%。综合铁回收率远高于传统赤铁矿选矿的70%的回收率，获得了很好的选矿指标，为获得较高收益提供了保证。且对原矿进行了有效的脱泥，解决了矿泥堵塞的问题。并生产出来的冶炼和烧结矿两种原料直接外运。
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一种铝土矿正浮选脱硅方法，涉及一种铝土矿的选矿方法，包括磨矿、分级、浮选和粗 选底流分级再磨等作业。其特征在于铝土矿经过磨矿分级后，磨矿产物与浮选药剂作用直接 进入粗选作业，粗选泡沫直接作为精矿或经过一次精选后获得泡沫精矿，粗选底流经分级后， 粗砂返回磨机再磨，分级设备溢流进入扫选作业，扫选泡沫返回粗选作业，扫选底流直接或 再经第二次扫选作业后作为尾矿。本发明的方法，可以显著改善铝土矿在选矿脱硅过程中存 在的磨矿产物泥化、过磨和微细粒级难以分选等问题，实现粗粒快速浮选并保证了精矿的品 位和回收率，工艺流程简单、生产成本低、适用性强，易于推广。
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本发明涉及一种选矿分选，尤其是一种硫化铜钼混合精分离浮选抑制剂的制备和应用。其特征在于该浮选抑制剂将具有较好抑制作用的巯基乙酸与壳聚糖发生酯化反应，制备巯基壳聚糖混合物。该抑制剂由具有较好抑制作用的巯基乙酸及含有活泼的羟基和氨基的壳聚糖大分子及酯化反应产生的巯基壳聚糖组成，用作硫化铜钼混合精矿分离的浮选，有较好的抑铜浮钼的效果。本发明制备方法简单，条件温和，原料成本低，满足工业生产要求，同时克服了常用的硫化钠用量大、操作环境恶劣、污染严重、选矿成本高的缺点。
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本发明为急倾斜极薄脉矿体开采的掏槽式削壁充填采矿法，采场拉底空间形成后，通过倾斜平行浅孔直眼掏槽式崩落100mm～600mm的极薄矿脉，先形成落矿的倾斜方向的自由面，然后一次性削壁900～400mm厚的上盘围岩充填采场，确保采场宽度满足落矿凿岩爆破等施工的要求；为了确保成功掏槽及崩落矿体不需要选矿粗碎或中碎，若矿体厚度大于300mm时，在两排倾斜平行直掏槽眼之间类似布置一排不装药空心眼；采出的矿体，经过选矿厂筛分后就能直接剔除绝大多数围岩，从而大幅度降低贫化率，确保入选品位满足经济高效开采的要求，本发明是削壁充填采矿法及掏槽式爆破落矿的集成创新。
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本发明涉及水泥、选矿行业耐磨易损件技术领域，具体涉及一种耐磨复合涂层、高强耐磨复合钢板及其制作方法。耐磨复合涂层采用硅硼酸盐(SiO2-B2O3)体系作为基体，硬度可达6500兆帕，耐冲击功不小于1.887焦耳，耐磨等级为Ⅳ级，具有良好的化学稳定性和机械性能。高强耐磨复合钢板是由耐磨复合涂层、普通钢板经过复合工艺而制备的多相材料。该钢板具有极高的表面硬度和耐磨损性、同时具有可焊性、延展性、耐高温、耐酸碱腐蚀，适用于处理磨蚀性较强的无机非金属材料、能源、化工和选矿生产设备的易损件，抗磨寿命在3年以上。
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本发明涉及矿物浮选领域，具体为一种简易的浮选矿浆水力消泡装置及方法。该装置包括：水管、钢球、钢板、固定钢筋，水管垂直布置，在水管的出口处设有钢球，钢球下部设有用于放置钢球的圆形钢板，钢板与水管之间采取固定钢筋连接。高压水在压力的作用下，在水管中高速流动，从水管出口流出；当水流与水管出口处钢球发生强烈碰撞，水流运动方向发生改变，朝不同方向喷射，呈水滴状并散开；高速喷射的水滴与矿浆液面顶部的泡沫发生碰撞，泡沫在受到高速水滴碰撞后破裂，消失。本发明可以解决现有消除泡沫方法配置复杂，对设备要求较高，添加消泡剂影响精矿品位等问题，具有制造简单、无维护、无杂质等特点，能有效的消除浮选矿浆中的泡沫。
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速溶高分子量阴离子型聚丙烯酰胺的制法，本发 明属于水溶性高分子合成。采用过硫酸盐，β-二甲 氨基丙腈，NH3三元引发体系引发丙烯酰胺水溶液 均聚合，得到聚丙烯酰胺胶体。经捏合机捏合加碱、 尿素、甲酸盐、JFC非离子表面活性剂，然后水解、烘 干、粉碎获得六分钟以内速溶，分子量达800-1500 万的粉状阴离子型聚丙烯酰胺。产品用于三次采油、 选矿、污水处理，具有优良的使用性能。
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一种磨矿方法，使用球磨机规格为ф4.575米×6.1米，处理能力为160吨/时，该方法包括下列步骤：1.球磨机中添加钢球和钢柱；2.入磨粒度：-15mm以下的达92%，-20mm以下的达95%；3.采用湿磨：磨矿浓度控制在65%－70%；4.磨矿介质添加周期。本发明方法具有选择性磨碎特征，有利于提高矿物单体解离度，可以将均匀混杂在磷矿石中的白云石分离出来，而且矿浆不泥化；为下游工序的选矿作业创造更好的条件，同时也为产出优质磷精矿奠定了基础。本发明方法适用于矿物加工工程中的磨矿工序。
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本发明属于浮选设备，特别是涉及一种带有超声波发生器的矿浆搅拌槽。一种带有超声波发生器的矿浆搅拌槽，包括矿浆搅拌槽及设置在槽内至少一个搅拌装置，其特征在于在矿浆搅拌槽底部设有超声波发生器，此超声波发生器外套通过金属板和螺栓与矿浆搅拌槽槽底固定连接，在超声波发生器的下部设有超声波信号输入端。与现有技术相比，本发明的优点是：由于本发明在矿浆搅拌槽底部设置了超声波发生器，利用超声波对浮选矿浆进行预处理，去除矿浆中矿物颗粒表面污染及附着的矿泥，减少选矿药剂的消耗，优化选别效果。
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本发明采用机械选矿和低温选择性还原相结合的方法用以分离镍钼矿中的镍钼。镍钼矿中含镍2%左右,含钼2%左右,是公认的难选矿物。本发明通过重选、粗分、抑镍浮钼和选择性低温火法还原富镍相结合的镍钼矿富集、分离工艺,可获得两种炉料,即一种为含钼高达11%,含镍为2%左右,另一种为含钼3%左右,含镍达8%的炉料。两种炉料都可直接用于冶炼钼镍铁合金或镍钼铁合金。该工艺深受乡镇企业的欢迎。
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分支载体浮选及开孔挡板搅拌槽,属微细粒矿物浮选。原矿经磨矿后先脱泥,刮出矿物粗选泡沫,利用其中所含的粗粒矿物作为载体,单独进行矿泥的载体浮选,为促进矿泥中微细颗粒矿物之间的团聚和粘附,联合使用非极性中性油和短链捕收剂,并设计了内壁装有开孔挡板的搅拌槽。与常规浮选、载体浮选或分支串流浮选相比,本发明兼具浮选速率高、药剂用量少和选矿指标好优点,可广泛应用于金属或非金属的单一或共生的微细粒矿物的选别。
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一种高铁铝低品位磷矿浮选工艺,其特征在于:将原矿石破碎,湿法磨矿至-400目含量占90-99%,磨矿浓度为40-70%,加入浮选药剂水玻璃和脂肪酸,再加水调浆;将调浆后的物料投入浮选系统,先进行粗选,粗选泡沫产品进行3次精选;第3次精选泡沫产品即为磷精矿;第1、2次精选时浮选药剂为水玻璃和萘磺化缩合物;第3次精选的浮选药剂水玻璃。本发明工艺成功实现了磷矿的超细粒的浮选,解决了微细粒嵌布氧磷灰石的选矿难题。它可以用于选别铁铝含量较高、嵌布粒度微细的低品位磷矿,所得磷精矿P2O5品位大于35%,Fe2O3+Al2O3含量小于3.5%。
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