811
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本实用新型公开了一种极耳同向引出的锂离子电池。该电池包括壳体、在壳体内设有的正板片和负板片,及在壳体内充满的电解质。其中,正板片上设置有延伸至壳体外的正极引线,正板片上设置有延伸至壳体外的正极引线。正极片包括在壳体内设有的正板集流体,及在正板集流体的两侧面上分别设有的正极活性物层。负极片包括在壳体内设有的负板集流体,及在负板集流体的两侧面上分别设有的负极活性物层。正极片与负极片之间设置有的隔膜。本实用新型具有体积小和重量轻,及制作工艺简单的效果。
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本实用新型属于电池制造技术领域,具体涉及一种软包装锂电池用包装膜结构,包括主体坑和气袋,所述主体坑用于容置卷绕电芯,所述主体坑上侧设置有上封边,所述主体坑左侧设置有左封边,所述主体坑右侧设置有右封边,所述气袋设置在所述主体坑的下侧,且所述气袋与所述主体坑连通。由于所述气袋设置在所述主体坑的下侧,因此电解液从所述气袋注入主体坑时,电解液直接与卷绕电芯的端部接触,并进入卷绕电芯的内部,从而有效提高电解液对卷绕电芯的浸润效率和浸润效果;化成后生成的气体同样从卷绕电芯的端部排出,并直接进入气袋,从而有效地提高排气效率和提高排气效果。
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一种锂离子电池组充放电保护电路,包括电池组、电池保护电路、电源管理IC,充电保护电路、过流熔断保护电路F1、过流熔断保护电路F2和NFC模块;所述电池组依次通过电池保护电路、电源管理IC、过流熔断保护电路F1后输出至负载形成第一放电电路;所述电池组依次通过电池保护电路、电源管理IC、过流熔断保护电路F2后输出至负载形成第二放电电路;外部充电器依次通过充电保护电路、充电管理IC和电池保护电路后输出至电池组形成充电电路;在充电回路中设置了充电保护电路和电池保护电路进行充电保护,在放电回路中设置了过流熔断电路和电池保护电路进行放电保护,保护电路的同时延长电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于锂电池超声波焊头,包括圆柱体,所述圆柱体的两侧上均设置有凹陷面,所述凹陷面的两端设有两个对称的向下凹陷的曲面a和曲面b,所述曲面a和曲面b中间为矩形平面,所述凹陷面中间部设有一凸起,多个摩擦花纹设置在所述凸起上,凸起上设置有防护罩,所述圆柱体两端有固定孔a和固定孔b,圆柱体的侧面有销孔c和销孔d,超声波焊接机架通过固定孔a与销孔c配合,固定孔b与销孔d配合,将圆柱体紧紧固定在机架上。本实用新型结构简单,设计合理,耐磨,有效延长焊头的使用寿命,降低焊头的使用成本,由于采用两端固定,使焊头更加牢固不易晃动,增加的焊接件的精密度。
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本实用新型公开了一种便携式外设充电端口的锂电池封装结构,包括电芯,电芯上焊接有保护板,保护板上设有电池充电端口和电池连接器,电芯安置在电池下壳,电池下壳上设有与其匹配的电池上壳,在电池上、下壳与电芯之间均设有缓冲电芯的回力棉,电池上壳设有扣合电池下盖的倒扣件,电池下壳上设有配合倒扣件扣合的卡槽。该电池上壳和电池下壳为铸塑成形的一体结构,电池上壳和电池下壳之间通过倒扣件扣合连接,此种封装结构的强度及安全性较高,外形简洁、美观、实用,生产工艺简单;电池连接器和电池充电端口可多样化,设置位置可根据设备进行调整,从而解决了各种便携式设备的电池及后备电源的应用问题,可满足未来各种市场的应用需求。
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一种聚合物锂离子电池的铝塑膜的冲坑模具包括从下向上安装的下模床、中模床、上模床;下模床包括下模本体,下模本体的顶面向上突设有左侧电芯槽模头、右侧电芯槽模头、气囊模头;左侧电芯槽模头包括左侧模柱、左侧冲坑平面;左侧冲坑平面面向右上方;右侧电芯槽模头包括右侧模柱、右侧冲坑平面;右侧冲坑平面面向左上方;气囊模头包括一模块,模块的顶面是冲坑平面;中模床包括一中模本体,中模本体上开设有一个侧电芯槽模坑、右侧电芯槽模坑、气囊模坑;上模床包括一上模本体,上模本体上开设有左侧电芯槽模坑、右侧电芯槽模坑、气囊模坑。本实用新型冲坑模具的冲坑较深、铝塑膜破损比例小、成本低、操作简便。
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本实用新型涉及一种软包装锂电池自动贴胶机,包括设于机架上的工作台,所述工作台上设有一输送链,在输送链上设有夹持待贴胶电池的夹具,在工作台上设有驱动夹具打开和闭合的驱动机构;在工作台上还依次设有将待贴胶电池输送到夹具上的送料机构、将待贴胶电池贴胶一边的铝塑膜余边进行切割的切边机构、胶带输送机构、将胶带贴于电池铝塑膜上的贴胶机构、将贴于电池上的胶带进行弯折的折胶机构、将胶带上的双面胶基材撕掉的撕基材机构、将胶带进行折边的折边机构和产品出料机构,各机构分别与主控电路连接。本实用新型贴胶机实现了电池的自动送料、切边、贴胶、折胶、折边和出料,大大提高了生产效率和贴胶电池质量,降低了劳动难度和强度。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子二次电池的安全防爆盖帽,该防爆盖帽包括一具有环状凹槽的防爆阀,该防爆阀中心向下冲压有一凸台,位于防爆阀下方的绝缘环中心有一与防爆阀的凸台配合的孔,在防爆阀与顶盖之间设置有环状的正温度系数环片;一中空绝缘环装载顶盖、环片、防爆阀和绝缘环。本实用新型具有以下几个方面的优点:1.过充过流时正温度系数环片阻值升高减小输入电流;2.电池内部压力高到设定数值时,防爆阀翻转,使焊接在防爆阀上的极耳脱落而断路;3.在防爆阀翻转后,电池内部压力仍然升高,当达到设定值时,防爆阀将开启泄压。本盖帽制法简单,便于批量生产。
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一种高容量、防漏液锂锰扣式电池,基本结构与现有扣式电池相同,其特征在于:正极壳内设有一架壁上匀布有流液孔的圆环形支撑架,该圆环形支撑架的内凹壁与正极内壳壁形成一环形电液室,圆环形支撑架的环形外壁形成一供正极块嵌入的凹坑,负极盖及绝缘塑料圈的装配端抵于支撑架上。本实用新型设计科学,结构合理。其合理的结构可以减少电池内电解液的渗漏,提高电池的贮存性能;可以杜绝电池放电过程中出现的忽然无电现象;当电池在充电、过放电、短路过程中内部气压骤增时,圆环形支撑架将首先承受压力变形,圆环形支撑架可以缓冲气压的压力,达到保护电池的效果,大大提高了电池使用的安全性。
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本实用新型公开了一种正负极可独立调节的新型锂空气电池模具,包括电池壳体、正极壳体和负极壳体、正极调节棒、负极调节棒、进气接口和出气接口、正极引线端子、负极引线端子,所述电池壳体外壁的凸起部相对地设置有连通电池壳体内部空腔的进气通道和出气通道,所述的进气接口、出气接口分别连接在进气通道和出气通道上,所述的正极引线端子和负极引线端子分别位于正极壳体及负极壳体上;所述正极调节棒可受正极壳体推拉而沿空腔上下移动,所述负极调节棒可受负极壳体推拉而沿空腔上下移动。本实用新型设置了可独立调节的正负极,方便了操作,有利于适应各种类型的极片,对于产业化应用和科学研究提供了极大的便利,制作方便,操作灵活,实用性强。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池极耳折弯装置,包括底座,底座上设有固定块,固定块两端分别连接有一折弯机构。折弯机构包括支撑块、压紧块和压爪。支撑块经销轴连接于固定块的端部,压紧块设于支撑块的外端部,压爪设于支撑块的侧部。本实用新型结构简单、设计合理,使用方便,产品一致性好,成品率高。
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一种锂电池卷绕机的拉膜机构,包括一上夹装置、下夹装置和导轨,所述上夹装置固定于所述电池卷绕机的机架上,包括上夹和夹紧部件;所述下夹装置包括下夹、下夹气缸;所述下夹装置可沿所述导轨往复运动;所述下夹装置还包括一定位部件;所述拉膜机构还包括一所述下夹装置的驱动装置,所述驱动装置包括一封闭的同步带、固定在机架上的第一同步轮、第二同步轮、惰轮、导轮、电机及安装在电机轴上的第三同步轮,封闭的所述同步带由所述第一同步轮、第二同步轮、惰轮、导轮和第三同步轮张紧;沿所述同步带的走向,所述第一同步轮和第三同步轮之间设有惰轮,所述第二同步轮和第三同步轮之间设有导轮。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂离子电池的卷芯支撑物,其特征在于:支撑物为圆柱形螺旋线弹簧或螺旋线组成的螺旋线管,其圆柱形螺旋线弹簧或螺旋线组成的螺旋线管设置在极片形成的卷芯孔中。本实用新型的电池由于支撑物为圆柱形螺旋线弹簧或螺旋线组成的螺旋线管,每圈螺旋线间本身就形成间隙或缝隙,更便于电解液从卷芯的轴心孔中向卷心内部渗透,或支撑物外部与卷芯的渗透,致使电芯陈化更充分,电池预充效果更佳。圆柱形螺旋线弹簧或螺旋线组成的螺旋线管,因为有圆筒形状的存在,在中心起支撑的作用,使正负极片与隔膜接触更紧密,有利于提高电池电解液的循环和电池的安全性。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电动汽车电池外壳,包括两端开口的铝筒,位于铝筒两端开口处嵌装有塑料头盖和塑料尾盖,所述塑料头盖和塑料尾盖的四边角处分别设有L形凸起,该L形凸起凸出铝筒表面。本实用新型结构合理、使用稳定且效果好,是一种广泛应用于电动汽车电池的外壳结构。
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本实用新型公开了一种用于软包锂电池的贴膜机上的贴膜机构,它包括机架,所述机架上设置有平行的主动胶轴和从动胶轴,所述主动胶轴和从动胶轴之间有一可以自由调节大小的空隙,所述主动胶轴和从动胶轴两侧分别设置有从动吸盘,在主动胶轴和从动胶轴上方平行设置有对应所述从动吸盘的两个辅助防卷辊,主动胶轴的一侧设置有一双轴气缸,所述双轴气缸上固定一张力条,张力条两端联接固定可以控制主动胶轴和从动胶轴之间压力的滑动轴,机架上固定有配合主动胶轴且与主动胶轴同步的减速电机,另外设置有一可感应工件插入状况且视工件插入情况来控制双轴气缸压力和减速电机转速的接近开关,使用本实用新型的贴膜机构,贴膜没有气泡,贴膜紧密,速度快,效率高。
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本实用新型提供了一种异型极耳及扣式软包锂电池,涉及电池的技术领域,该异型极耳包括第一焊片和第二焊片,所述第二焊片设置在所述第一焊片的上端,且所述第一焊片的长度方向和所述第二焊片的长度方向形成夹角α,且所述夹角α为钝角。本实用新型提供的异型极耳的第一焊片与第二焊片成钝角连接,这样当异型极耳的第一焊片固定在电芯的侧面以后,将第二焊片折叠在圆形电芯上表面的时候,由于第二焊片不是第一焊片的直线延伸,第二焊片折叠后不指向电芯的上表面的圆心,即在电芯上设置两个相邻的异型极耳的时候,两个第二焊片均不指向圆心,降低了两个第二焊片接触的风险,有效的避免两个极耳短路。
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本实用新型涉及正极片技术领域,更具体地说,它涉及一种三重保护的高安全性的锂离子电池正极片,其包括正极片本体和夹持件,正极片本体包括集流体,集流体的两侧由内至外均依次设置有高粘度材料层、PTC材料层和活性材料层;夹持件用于将正极片本体的端部夹持在内部,夹持件的数量为两个、且用于分别夹持正极片本体的两端;夹持件为U形结构,U形结构的侧面开口具有倒角,夹持件是由多个U形子件拼接而成,各U形子件的一侧均设有凸起、且另一侧设有凹槽,其中,一个U形子件上的凸起用于插固在相邻U形子件的凹槽内。根据本实用新型的方案,其可以兼顾电池的安全性能与电性能,且降低正极片在运输过程中的刮擦现象。
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本实用新型公开了一种抗干扰的锂电池控制板保护结构,包括电池本体和壳体,所述壳体内设置电池本体,壳体上端左右对称开设若干个线槽,壳体上端前后对称开设插槽,插槽左右两端开设卡槽,壳体上方设置壳盖,壳盖左端开设凹槽,凹槽内设置螺纹杆,且螺纹杆穿过凹槽上端,螺纹杆外表面套设螺纹套,壳盖外套设方形护板,且方形护板内壁固定连接螺纹套,方形护板下端左右对称开设若干个弧形槽。本实用新型通过弹簧一的推力推动移动板,使卡块插进卡槽内,从而将壳盖安装在壳体上端,通过转动块带动方形护板向下移动,方形护板的弧形槽抵住电源线上端,从而进行有效的返水和防尘。
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本申请提出一种用于微型锂离子电池极片生产的夹具,包括:刀模板、和若干个刀刃;若干个所述刀刃并列且间隔设置在所述刀模板上;所述刀刃设置为方形框结构,且刀刃的结构形状与极片形状相对应;所述刀模板上设置有两个刀模固定条;两个所述刀模固定条分别设置在所述刀模板的两侧;本申请在刀模板上设置刀刃,以此在进行极片模切的时候,通过刀刃将极片整片切割下来,以此减少极片切割过程中的断裂情况,且刀模板上可以设置多个刀刃,以此同时进行多个极片的切割,并以此提高极片的切割效率,从而提高生产效率。
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本发明提供了石墨负极材料及其制备方法和锂离子电池。石墨负极材料包括天然石墨内核、碳包覆层及石墨化填充剂,天然石墨内核内部具有孔隙;石墨化填充剂填充于所述天然石墨内核的内部孔隙中;且石墨化填充剂还形成所述碳包覆层。所述方法包括以下步骤:将天然石墨与填充剂混合后,粉碎得到石墨粉体;将所述石墨粉体在保护性气氛下石墨化处理,得到所述石墨负极材料。本发明提供的制备方法将天然石墨球形化、球形石墨与填充剂的混合包覆以及填充剂填充于球形石墨内部缝隙同时进行,减少了物料的周转及残留损失,工艺简单,生产效率高。
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本申请涉及材料领域,具体而言,涉及一种硅负极材料、电池负极片及锂离子电池。硅负极材料包括纳米片状硅基材料和碳包覆层,碳包覆层和硅基材料之间具有金属层或金属颗粒。本申请的硅负极材料的表面具有碳包覆层,该碳包覆层能有效避免纳米片状硅基材料与电解液的直接接触,在包覆层上形成的SEI膜薄且稳定。此外,纳米片状硅基材料与碳包覆层之间具有金属层或金属颗粒,金属良好的导电性能够弥补硅导电性差的问题。
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本发明公开了一种软包装锂电芯烘烤方法,该方法先采用高温干燥氮气置换三次,当温度升至80~85℃,预热1~3h;再在‑90~‑95KPa真空下通过递增真空干燥时间进行电芯烘烤;最后通过采用低温干燥氮气可实现快速冷却完成电芯烘烤。本发明可以有效地避免充氮气‑抽真空过程中热量的流失,递增真空烘烤时间确保了烘烤效果的一致性,低温氮气可快速实现降温,同时该方法缩短了电芯烘烤时间,提高生产效率。
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本发明公开了一种高效散热的锂电池,包括电池本体,电池本体侧壁上固定连接有散热箱,散热箱内底部固定连接有双轴电机,双轴电机两端连接有转动轴,转动轴表面套设有套接件,散热箱内设置有冷媒进管和冷媒出管,且冷媒进管与冷媒出管延伸处散热箱外侧并且与散热箱滑动连接,冷媒进管和冷媒出管末端固定连接有螺旋散热管,套接件顶部铰接有固定杆,且冷媒进管和冷媒出管上固定连接有固定件,固定杆末端与固定件铰接。该电池在使用过程中由于固定件作用稳定性高,方便了人们使用,且电池在使用时产生的热量通过散热箱和散热翅片配合使用提高了电池的散热效率,避免了电池长时间使用导致高温的现象发生。
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本发明提供了一种锂离子电池的电芯的分选配组方法,采用本申请的分选配组方法只需简单通过增加分档参数的设置,在分容工序增加不同状态电压值得收集和分析,不需要增加新的设备和工序,实现充放电曲线分选配组;在分选工序利用容量、电压差值和K值进行分选配组,所述方法能够显著提高电芯配组的一致性,提高电池组的寿命和安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池烧结浆料的磁性异物分离机构,包括分离机体;所述分离机体包括上盖和分离筒;所述上盖的顶端设有驱动电机;所述分离筒内腔中设有搅拌分离机构;所述搅拌分离机构包括行星齿轮组、搅拌轴、收集框、磁性导套和平衡环;所述行星齿轮组包括齿圈、行星齿轮、太阳轮和连接板;所述搅拌轴一端与行星齿轮的中心转轴连接;所述收集框与太阳轮的中心转轴连接;所述磁性导套呈螺旋状套设在搅拌轴外侧。本发明通过采用搅拌分离机构,使搅拌轴可以公转并自转,充分对电池烧结浆料进行搅拌,使电池烧结浆料中掺杂的磁性异物可以吸附在磁性导套的内壁上并沿其内壁移动至收集框中,实现了电池烧结浆料中磁吸异物的快速分离。
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