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本实用新型公开了一种煤气透平机与电动机同轴驱动的高炉鼓风机组能量回收装置,包括煤气透平机和高炉鼓风机组,其特征在于,在煤气透平机和高炉鼓风机组之间通过离合器和变速箱与双输出轴的电动机连接,构成同轴串联布置。本实用新型的机组采用了同轴布置的方案,电动机布置在中间,一端通过齿轮箱与鼓风机连接,一端通过离合器与煤气透平连接。其结构紧凑,占地面积小,布置方便,机械损失小,控制系统简捷,配套和控制集中,部分辅机合并为一套,设备成本低,投资小,比配套两台单机模式减少～30%投资,回收期缩短1～2年。而且功能不减,安全裕度不减,是冶金高炉系统使用的理想机组。
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本实用新型属于冶金工程技术领域，涉及一种去除熔盐中固体夹杂物的过滤净化装置。该过滤净化装置，包括加热炉、护体、盛盐坩埚、过滤器、上盖、真空管、惰性气体管和熔盐输送管，护体的下部放置于加热炉内，盛盐坩埚放置于护体的内部，过滤器位于盛盐坩埚的内部、且其第一凸台放置于盛盐坩埚的开口处，上盖位于护体的开口处、且通过紧固螺栓与护体的第二凸台固定连接，真空管的一端与护体的侧壁连通，惰性气体管的一端与上盖连通，熔盐输送管的出料口穿过上盖、并延伸至过滤器的内部，过滤器的底部开设有通孔。本装置能够有效去除熔盐中的固体夹杂物，延长熔盐的使用周期，降低企业的生产成本，同时，过滤净化的效果更好，熔盐的回收率更高。
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本实用新型涉及一种物料细碎设备,特别是物料细碎机上用叶轮衬板。技术方案是:组成包括离心叶轮(2)和衬板(6),设置在离心式反击破碎机内,离心叶轮(2)转动轴与动力机构连接,衬板(6)固定在离心叶轮(2)上,与叶轮成为一体,在离心叶轮的衬板(6)上设置硬质合金耐磨体(7)。由于在离心叶轮的衬板上设置硬质合金耐磨体,大大提高了离心式反击破碎机研磨体的耐磨性,实现无锤破碎,节省电能,提高细碎效果和效率。本实用新型具有结构合理、耐磨性好、无锤破碎、节能降耗等特点,特别适用于水泥、冶金、化工、建材等行业物料粉磨工艺前的磨前预破碎工序。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别是涉及一种用于制备锂硼合金的反应器，所述反应器包括支架、旋转加热炉、坩埚、计量加料装置和控制系统，旋转加热炉设置在支架上，坩埚设置在旋转加热炉内，支架上设置有用于固定搅拌装置的竖直固定支架，旋转加热炉左右两侧的支架上水平设置有可左右滑动的导轨。所述的反应器安全可靠、全封闭无污染、避免了杂质的引入、制备产品的纯度高均匀性号、能稳定批量合成锂硼合金。
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本实用新型公开了一种可用于冶金、化工、建材等行业为输送粉状或粒状原料的格腔储料防磨式万向给料器,它的进料斗1、固定斗2固连在连接环3的上端面,用紧定帽钉5或5A、压环4将圆法兰6紧靠在连接环3的下端面。溜管7的两头分别与圆法兰6或9相固连,用紧定螺钉5B或5C、压环4A将圆法兰9紧靠在与防护板10相固连的连接环3A的上端面。溜管7的一边有用外层板13、隔板15制作的格腔储料夹层,原料可从进料斗1经溜管7及出料斗8源源不断地下落到出料斗8下面的输送皮带上。根据需要可松动紧定螺钉5或5A或5B或5C转动溜管7任意角度至出料斗8对准其它位置的输送皮带,实现了可旋的万向给料功能。适应性广、有推广的价值。
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本实用新型涉及冶金化工技术领域，公开了一种带搅拌装置的分解槽，设于槽体基础上，包括多根嵌设至槽体基础内的预埋支撑杆、设于预埋支撑杆端部的用于安装搅拌装置的安装板，安装板外周固定连接槽体底板，槽体底板上具有通孔供安装板进入，安装板和槽体底板贴合槽体基础表面设置，分解槽的槽体设置在槽体底板上。在基本不用增加设备投资的情况下，通过增设支撑杆和安装板连成一体的部件，使直接支撑搅拌装置的安装板和槽体基础形成一个坚实的整体，搅拌装置转动时产生的周期性的作用力和非周期性的作用力都将直接传递给槽体基础，从而大大增加了分解槽的稳定性。
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本实用新型涉及一种新型轻质陶瓷填料,在生产系列中为XA-2型填料。填料单体为两相互套连的中空圆柱体构成的套筒体,其内外筒壁之间由连接面连为一体。外筒壁和内筒壁被两个相对称的连接面截断、围成的部分构成贯通孔。连接面是在圆周相同点位上四等分内外筒壁的连线构成的平面。连接面与外筒壁相交部分沿外筒壁圆周形成一截弧状凸起,与连接面上的凸起共同构成T形凸齿。本实用新型比表面积大,阻力适宜,强度大,通气量好,气液通过时的路径和滞留时间都恰到好处,净化、冷却、分离效果好,可广泛应用于化工、冶金、煤气、电力等行业的工业塔中作填料。
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本实用新型涉及一种防止天车钩头挂件脱钩的防脱卡装置，属于冶金行业天车设备技术领域。技术方案是：钩头（1）的上端通过钩头安装座（9）设置在滑轮架（8）的下端，滑轮组（4）设置在滑轮架（8）上端，滑轮组（4）上缠绕有钢丝绳，钢丝绳与天车连接；防脱卡手柄（2）与防脱卡挡板（6）固定在一起；防脱卡挡板（6）通过销轴（5）铰接在钩头（1）上，防脱卡挡板（6）与钩头（1）形成封闭的环形空间，挂件（7）位于环形空间内。本实用新型的有益效果是：起到了防止挂件脱落的目的，又避免了在摘挂过程中的挤手事故发生，降低防脱卡故障率，提高使用安全性。维护操作方便，故障率低。
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本实用新型属冶金技术领域,具体涉及一种连铸板坯火焰切割机的同步压紧装置。由制动电机、减速机、链轮、切割枪、切割小车、升降框架、通水隔热板、压头组成,制动电机、减速机各一个,切割枪、切割小车各为两个,分别位于大车架上方两侧,减速机一端连接制动电机,另一端连接链轮,切割枪固定于切割小车上;升降框架固定于大车架上方中部,链轮位于升降框架上方,链轮上设有链条,链条一端连接升降框架;通水隔热板固定于大车架下方,压头通过螺栓由螺母固定于通水隔热板下方。本实用新型利用了部分设备自身重量,加上连铸板坯表面截面距离大,因而产生的摩擦力就足以使切割机与连铸板坯保持同步运行。本实用新型压紧力平稳,结构可靠,便于维修。
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本实用新型公开了一种用于针铁矿还原除铁工艺的气体混合装置，属于有色冶金设备领域。包括主进气管和混入气进气管；其中，主进气管和混入气进气管分别与管道混合器入口相连，管道混合器出口与旋流器进口相连通，旋流器顶部设有排气管。本实用新型气体混合装置的混合均一度可达到99%以上，可以做到直径小于1mm的气泡内主要气体与混入气体均一分布，做到微观混合，从而将混合气体与溶液反应的接触面积扩大10倍以上、混合气体上浮速度降为直径5mm气泡的十分之一，大大提高反应速率。
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本实用新型涉及一种铸钢冷却壁,包括钢砖本体和冷却水管,其特征在于所述的钢砖本体和冷却水管都由铸钢材料制成,钢砖本体为U形,冷却水管横截面为椭圆形,位于钢砖本体内,与钢砖本体以表面微熔的方式紧密贴合,其两端从钢砖本体的U形的两个端部伸出。本实用新型采用铸钢材料替代现有的铸铁和纯铜材料制作冷却壁,可以有效避免冷却壁基体和冷却水管间产生气隙,并保证冷却水管在铸造过程中基本不发生重熔和再结晶,保持水管原有良好的轧制性能,延长了铸钢冷却壁寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命,节约生产成本;并且使得冷却水管与冷却壁基体紧密结合,提高钢砖冷却效果,提高铸钢冷却壁的机械性能。
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本实用新型涉及一种活化内置牛舌调量板，主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业物料输送过程中的中间转载给料。由活化给料机槽体、内置牛舌翘板、前溜槽、升降装置、防水防漏料槽和激振器组成。活化给料机槽体的内部设置有向一侧倾斜的内置牛舌翘板，其一端设置有前溜槽，另一端的下面设置有与之铰接的升降装置，升降装置的下面与活化给料机槽体的底板相铰接，给料机在线运行过程中，通过升降装置改变牛舌翘板的倾斜角度，给料量大大增加，可在原机型槽体尺寸、功率、激振力不变的情况下使给料量在原基础上增加3～5倍。在内置牛舌翘板的下面两边设置防水防漏料槽，可以使内置牛舌翘板与槽体之间缝隙漏的水和物料通过该料槽流进接料系统。
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本实用新型属于冶金工业炉窑结构领域,尤其涉及一种熔融还原炼铁炉部件。一种熔融还原炼铁炉铁口结构,中间永久层为浇注层,铁口防护层由中心异形砖、垫砖、铁口框法兰和捣打料构成,中心异形砖固定在浇注层上,中心异形砖周围用垫砖和铁口框法兰紧固,铁口框法兰固定在铁口框内,铁口框法兰与浇注层相配合,垫砖和铁口框法兰之间填充有捣打料,所述的耐火砖层、中间永久层和铁口防护层的侧壁套有铁口框。本实用新型铁口密封性能好,冒煤气冒火的问题明显解决,砖层砌体结构紧密稳定,炉前操作方便,更好的适应了高压力和渣铁的冲刷,确保了中心泥套的位置不偏离,铁口框处耐材修复周期延长至两个月以上,具有广阔的推广应用前景。
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本实用新型涉及一种改善烟气取样管路堵塞的反吹装置，属于冶金行业环保设备技术领域。技术方案是：包含吹扫电磁阀（1）、聚四氟乙烯管（2）、防腐三通接头（3）和截止阀（4），所述吹扫电磁阀（1）与截止阀（4）固定设置在脱硫烟气连续监测系统机柜内，通过聚四氟乙烯管（2）和防腐三通接头（3）与机柜内的全程伴热取气管（5）连接。本实用新型的有益效果是：保障脱硫烟气连续监测系统的测量精度，减小维修难度，具有加工简单，成本低，维护和操作简便，安全性高等特点。
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本实用新型公开了一种气密箱模拟工况试验系统，涉及冶金技术领域。该气密箱模拟工况试验系统，包括高炉、气密箱本体、泄压阀、净化除尘机构、支撑座和循环机构，高炉的顶部与气密箱本体的底部固定连通，气密箱本体的侧面与泄压阀固定连通，泄压阀的侧面与净化除尘机构固定连通，净化除尘机构的底部通过支撑座与循环机构固定连接，净化除尘机构包括导气管、密封板、水箱、导通管和出水管，循环机构包括循环箱、进水管、抽水管、抽水泵、喷水管、雾化喷头和活性碳滤网。本实用新型通过将粉尘经导气管导入水箱的内部通过水箱内部的水和雾化喷头喷出的水对粉尘进行降尘，防止粉尘直接排放到空气中飘散在空气中的粉尘影响人体的健康。
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本实用新型主要用于冶金用大型电弧炉电极接长技术,具体涉及一种电极接长装置,包括传动装置、旋转装置、升降装置,其特征是传动装置连接旋转装置,旋转装置的上方设有升降装置,传动装置由电动机连接减速器构成,旋转装置包括齿轮、旋转支撑装置,旋转装置上设有锁紧装置,升降装置由轨道、滚轮、升降小车构成,升降小车上设有滚轮,滚轮设置在轨道上,升降小车上设有锁紧螺栓。本实用新型结构简单,易于操作,维护量小,设备造价低,一个人就能完成电极接长作业,减少了作业人员的数量和劳动强度,且电极吊运时可远离作业点指挥,操作过程中安全度高。
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本实用新型公开了一种自清洁蓄热式热氧化器，涉及含有VOC有机化合物废气处理技术领域；通过对设置在蓄热室外的出口耐高温管道和返流耐高温管道上的阀门进行控制，使整个系统内部形成闭环，经过两室蓄热式热氧化器的废气从出口耐高温管道进入耐高温风机通过返流耐高温管道重新流回两室蓄热式热氧化器的氧化室处理，这样不仅避免运行自清洁时含有VOC的有机化合物通过烟囱排入大气污染环境，而且高温的烟气重新流回氧化室，热量损失很少，达到运行自清洁工艺时不仅节能，而且对环境无污染，本实用新型可应用于有机化工、石油炼化、天然气、冶金、喷涂、制药行业等含有VOC的有机化合物废气处理技术领域。
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本实用新型涉及一种用于原子荧光光谱仪的点火炉丝功率输出调节装置,包括原子化器及设置于原子化器上的点火炉丝,点火炉丝与电源连接,点火炉丝与电源之间另外连接有控制单元,控制系统控制单元由依次连接的计算机控制单元、电路板控制模块、电源驱动模块组成,电源驱动模块设置于点火炉丝与电源之间,控制单元控制电源输出电压的占空比以调节点火炉丝的输出功率。整个装置结构简单,布局合理;可以很方便地控制原子化器温度,对于不同元素的测量,操作者可以使用不同的点火功率,而实现不同的测量效果;用户操作使用方便。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化行业等行业的原子光谱分析中的原子化器的温度调节之用。
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本实用新型公开了一种用于生产黄铜棒的液压机，包括底座和液压缸，所述底座内部设有电路板，所述底座底部设有万向轮，所述底座表面设有升降开关，所述液压缸安装在横梁上，所述横梁通过导向柱与底座连接，所述横梁底部设有上框梁，所述上框梁安装在导向柱上，所述上框梁上设有多个上模。该用于生产黄铜棒液压机可移动，避免了安装和拆卸的复杂工序，该用于生产黄铜棒的液压机设有多个上模和下模，可同时对多个黄铜棒进行锻压、冲压、冷挤、矫直、弯曲、翻边、薄板拉伸和粉末冶金等工艺，提高了加工效率。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种专用于阶梯垫调整装置的阶梯垫标尺，该阶梯垫标尺包括底座、刻度尺和指示箭头；所述刻度尺通过所述底座安装在所述阶梯垫调整装置的框架上，所述指示箭头安装在所述阶梯垫调整装置的底板的端部；所述刻度尺按照垫块的宽度间隔设置刻度，并按照各个垫块的排列顺序在刻度尺上做相应的标记。本实用新型能够利用该标尺直观、精确完成阶梯垫更换，使用不同辊径轧辊，降低轧辊消耗费用，满足轧制需求。
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本实用新型涉及一种烧结矿全封闭竖式风冷却窑，属于冶金生产技术领域，装置包括冷却窑体，冷却窑体内部中空，冷却窑体包括上料区和冷却区；冷却窑体上设有至少两个冷风单元，冷却窑体上端设有上料封仓，冷却窑体内部设有热风散热单元，热风散热单元贯穿冷却窑体；冷风单元包括冷风入口风管和冷风篦条组，冷风篦条组位于冷风入口风管与冷却窑体连接处；热风散热单元包括热风出口风管、热风容置柱和热风篦条组，热风容置柱位于冷却窑体内部，热风出口风管与冷却窑体相连，热风篦条组位于热风容置柱上。本实用新型实现了烧结矿的全封闭冷却，简化了设备结构，具有投资省、运行可靠的优势，降低了工人强度，改善了现场环境，提高了工作效率。
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