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本实用新型涉及一种更换皮带托辊的专用工具，属于冶金行业皮带运输设备技术领域。技术方案是：支撑板（1）固定在底座（3）上，支撑板（1）的上方设有卡槽（12），所述卡槽（12）为U型，撬棍（10）通过固定链（11）固定在撑板（1）上方的卡槽（12）上，卡环（4）和支撑环（5）分别固定在底座（3）的下方两侧，卡环（4）为梯形环，支撑环（5）为三角形环，卡环（4）和支撑环（5）平行布置。本实用新型的有益效果是：结构简单、轻便，能够方便皮带大托辊和小托辊的更换，安全可靠，提高了皮带机的作业率，节约了维修和备件费用。
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本实用新型公开了一种高炉顶压稳定控制系统，属于冶金自动化仪表控制领域，解决了顶压测量信号故障引起顶压失控的问题。本实用新型包括四个压力变送器、高炉炉顶计算机控制系统和顶压调节阀，高炉炉顶计算机控制系统包括顶压信号采集计算单元、一级平均值计算单元和顶压控制单元，四个压力变送器、顶压信号采集计算单元和一级平均值计算单元依次连接，顶压信号采集计算单元和一级平均值计算单元均与顶压控制单元相连，顶压控制单元与顶压调节阀相连。本实用新型能够将顶压波动维持在一个较小的范围，提高高炉顶压控制品质；在炉况不稳时，高炉炉顶计算机控制系统能够反应出每个上升管压力变化情况。
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本实用新型涉及一种烧结混合料杂物清理装置，属于冶金行业烧结机工艺技术领域。技术方案是：固定框架（1）为矩形，固定框架（1）的四个角分别固定在一个底座（6）上，每个底座（6）的下方设有一个液压缸一（11），固定框架（1）上均匀布置多根平行布置的圆管（5），相邻两根圆管（5）之间设有间隙，所述圆管（5）的两端安装在轴承座一（3）上，圆管（5）的两端设有挡料板（4），圆管（5）上设有与圆管（5）垂直布置的推料杆（9），推料杆（9）的两端分别连接液压缸二（17），推料杆（9）上均匀设置多个推板（16），推料杆（9）的一端设有摇把（14）。本实用新型的有益效果是：能够清理烧结混合料杂物，达到自动分级目的。
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本实用新型涉及一种高炉休复风环保置换装置，属于冶金行业高炉干式除尘技术领域。技术方案是：电动鼓风机（21）通过送风管道（22）与高炉热风炉（19）连接，冷风调节放散管（20）连接在送风管道（22）上，冷风调节放散管（20）上设有冷风调节阀（8），高炉（9）产生的煤气通过重力除尘（16）、布袋除尘（13）和调压后进入脱氯塔（14），脱氯塔（14）通过调节放散阀（4）连接系统总出口（5），置换放散管道（11）的一端连接在系统总出口（5）上，放散管道（11）的另一端与置换放散烟囱（3）连接。本实用新型的有益效果是：避免在高炉休复风时，开炉顶放散对环境造成极大的污染，提高置换效率，节约能源。
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本实用新型提供一种稳定性好的可移动吸料装置，涉及冶金工程领域。实现了可移动的同时稳定性比较好和方便进行倒料的效果。该稳定性好的可移动吸料装置，包括移动装置、吸料装置和储料装置，移动装置的顶部固定安装有吸料装置，移动装置位于吸料装置左侧的顶部固定安装有储料装置，移动装置包括底板，底板的底部固定安装有四个轮座，轮座远离底板的一端固定安装有轮轴。该稳定性好的可移动吸料装置，通过对移动部位的结构设置，使得装置在可以移动的前提下，进行相关的操作就能够限制移动部位的位移，从而提高装置的稳定性，对收料部位结构的改变，作业人员可以方便的将收料部位取下从而进行倒料作业。
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本实用新型涉及一种小方坯连铸机脱引锭杆自动回收装置，包括有引锭杆和引锭杆存放架；引锭杆通过电机牵引进入到引锭杆存放架内，引锭杆上开设有引锭杆吊装孔，引锭杆存放架的两端分别设置有光电管发射极与光电管接收极，当引锭杆中间的引锭杆吊装孔上升经过光电管发射极和光电管接收极时，光电管接通信号启动脱引锭装置将引锭杆自动与铸坯脱离返回引锭杆存放架。具有制作工艺简单、不需要大量材料制作、使用可靠，故障少、脱引锭成功率高，可广泛使用冶金小方坯连铸机等特点。
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本实用新型公开了一种一体化端盖板结构、转子组件及压缩机，所述一体化端盖板结构包括：端盖板、平衡块和多个支撑柱，所述支撑柱和平衡块位于所述端盖板的同一侧并与所述端盖板一体成型。本实用新型所提出的一体化端盖板结构可以取消抽芯铆钉的使用，端板、支撑柱和平衡块成为一体化结构后，便于转子组件的组装，也有利于压缩机的装配，可以有效降低压缩机的制造成本。使转子组件的精密铸造的精度要求也得到明显的降低，同时也可以采用粉末冶金材料，采购成本也有明显的降低。端盖板与挡油板的铆接安全度也得以改善，抽芯铆钉的脱落和铆接不良隐患可以根本上消除。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种尼尔森精矿火法冶炼系统。其包括依次连接的混料制料装置、卡尔多炉、中频炉和雾化装置。本实用新型的尼尔森精矿火法冶炼系统，缩短了处理尼尔森精矿工艺流程，减少贵金属损失，提高了金、银及铂族贵金属的回收率。
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本实用新型涉及一种便于六辊可逆轧机更换上除油辊的装置，属于冶金行业1250可逆轧机设备技术领域。技术方案是：支架（2）为矩形框架，矩形框架的上方设有两个相对布置的U型鞍座（1），矩形框架四个角的下方分别设有一个支柱（3）；支架（2）的下方设有固定在底座（7）上的两组蜗轮蜗杆机构，每组蜗轮蜗杆机构包含一个手轮（6）、一个蜗杆（11）、两个蜗轮和两个蜗轮轴，一个蜗杆（11）传动连接两个蜗轮，两个蜗轮轴分别通过销轴（4）与矩形框架四个角下方的两个支柱（3）连接，手轮（6）固定在蜗杆（11）的一端。本实用新型的有益效果是：方便上除油辊的更换，避免拆装下除油辊，既节省了维修时间，又避免了拆装下除油辊时辊面的磕碰。
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本实用新型涉及铁氧体、粉末冶金及合金磁芯成型技术领域，更具体地说，涉及一种电感磁芯一体成型机。所述电感磁芯一体成型机包括有机架、上压机构、下压机构、母模板以及侧槽成型机构；上压机构设于所述机架的上部；下压机构设于所述机架的下部；母模板设于上压机构以及下压机构之间；所述母模板的中部上方设有一型腔。本实用新型所涉及到的一种电感磁芯一体成型机的有益效果为，电感磁芯在经过上压机构以及母压机构成型的过程中，由于插片处于粉末的内部，使得电感磁芯在成型的过程中完成侧槽的开设，使得成型后的电感磁芯节省了后续的切削工序，提高了工作效率，同时，保证了产品品质一致性，减少了设备的占地面积以及造价成本，适于工业生产。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，公开了一种锯机横移机构。该锯机横移机构两侧行走轨道之间设置有与行走轨道相平行的齿条，齿轮与齿条相啮合；沿齿条设置有导向轨道，车架上对应导向轨道设置有导向辊，导向辊与导向轨道的侧面导向配合；导向辊和齿轮的轴线均位于竖直方向上，导向轨道和齿条夹设于导向辊与齿轮之间。该锯机横移机构将用于行走的齿轮与齿条设置于两侧行走轨道之间，从而提高车架两侧的受力均匀性，防止车辆偏移，提高两侧车轮的同步性以及移动的稳定性；导向辊与齿轮夹持于导向轨道和齿条的两侧，不但简化了导向结构，还可以保证齿轮与齿条的良好啮合，防止齿轮打滑，提高传动效率，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种短应力轧机导卫底座，具体涉及冶金行业轧钢生产设备技术领域，包括横梁主架，所述横梁主架的一端设置有第一侧板，且横梁主架的另一端设置有第二侧板，所述第一侧板的侧表面沿水平方向上开设有一组T型槽，所述T型槽的内部安装有T型螺栓，所述第二侧板的侧表面开设有燕尾槽。本实用新型中通过整体设计，在横梁主架的两侧分别一体成型有第一侧板和第二侧板，在第一侧板侧表面开设一组T型槽进行导向，将T型螺栓滑动放置在T型槽内部，可以完成其固定，整体改变了以往丝杆带动的移动方式，改用大尺寸底座，精简了多种零件，简化了装配过程，导卫安装也更为方便，提供了较高的操作便捷性，降低了员工强度和维修成本。
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本实用新型公开了一种湿法脱硫的低温烟气消白系统，涉及湿法脱硫技术领域，包括依次连接并连通的烟气进口烟道、烟气降温一段、烟气出口烟道、脱硫塔、脱硫出口烟道、烟气降温二段、除雾器、烟气升温段和烟囱，烟气升温段的热量来自于烟气降温一段被加热的循环热水，烟气降温段与烟气升温段之间设有降温一段热水循环装置。有效解决了湿法脱硫后排放的烟气产生的“烟羽”现象，多效相变冷却器降低循环冷却水温度的同时也不产生白雾现象，可广泛用于电站锅炉、钢铁冶金及其他锅炉湿法脱硫系统中。
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本实用新型属于冶金行业带钢表面处理理技术领域，具体涉及一种带钢生产线的涂料辊更换装置，包括涂料机和吊装轨道架，所述涂料机上设有涂料辊，所述吊装轨道架包括位于所述涂料机的上方的横向轨道梁和纵向轨道梁，所述横向轨道梁沿所述带钢的长度方向延伸，所述纵向轨道梁沿所述带钢的宽度方向延伸，所述横向轨道梁上设有横向滑动行车，所述纵向轨道梁上设有纵向轨道滑动行车。本申请的带钢生产线的涂料辊更换装置，不仅可以防止涂料辊穿过带钢时损坏带钢，而且可以提升涂料辊的更换效率。再者，上述结构的带钢生产线的涂料辊更换装置，消除了带钢的点动工序，减少了涂料辊更换所需的操作工人，降低了人力资源成本。
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本实用新型公开了一种粉尘收集柜，属于船舶制造技术领域。解决了传统船舶建造车间风尘污染治理投入大、技术复杂、运行复杂的问题。主要包括由支撑座支承的收集柜主体，收集柜主体上设有进风口与出风口，其底板设有用于排污的泄放塞，收集柜主体内设有滞风机构以及末端浸没在净化液液面以下的进风密封通道。本实用新型构思巧妙，气体净化性能显著；气液直接接触起到很好的除尘效果；滞风挡风板设计进一步增加除尘性能；结构设计简单、制造实现容易，制造成本相当低；本实用新型实用性能很强，解决了船舶制造企业的大难题，大幅度降低企业生产成本，为企业创造了可观经济效益，能广泛应用于船舶、冶金等车间环境治理。
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本实用新型涉及一种连铸机出坯转向装置，属于冶金行业连铸坯生产设备技术领域。技术方案是：在连铸机出坯辊道（5）的后面依次设置与连铸机出坯辊道（5）平行布置的1#长辊道（4）和2#长辊道（3），在2#长辊道（3）的侧面并排设置多个转向导板（2），所述转向导板（2）的一端通过销轴铰接在固定底座（11）上，另一端与驱动气缸（1）连接，所述1#长辊道（4）和2#长辊道（3）的转向相反，1#长辊道（4）和2#长辊道（3）之间设有短辊道（7），1#长辊道（4）和2#长辊道（3）的辊面与短辊道（7）的辊面之间均设有溜钢板（6）。本实用新型的有益效果是：实现连铸坯的转向，减少钢坯运送过程中热量损失，避免连铸出坯线与轧制线的偏离。
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本实用新型公开的是冶金设备领域的一种用于稳固渣罐的安全罐座，包括罐座和安装在罐座开口处的三角档，所述三角档包括三个且均匀分布在灌座开口的圆周上，所述三角档的内侧斜面与渣罐的接触点高于渣罐与罐座开口的接触点。实用新型的有益效果是：通过在原有渣罐的基础上增加三个三角档，当渣罐放置到罐座上时，三个三角档可对渣罐起到卡紧作用，使渣罐与罐座之间不发生相对位移，从而避免出现倾翻的风险，提高设备的安全性。
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本申请涉及一种铜铝复合接触线，包括铝或铝合金的夹持部分和铜或铜合金的授流部分，夹持部分和授流部分通过冶金方式和/或塑性变形复合为一整体线材，接触面为弧形；在授流部分的背部至少有一个朝向所述夹持部分的板条，板条的外缘面与授流部分的背面共同形成凹窝，凹窝被夹持部分的材料填充；所述夹持部分面向授流部分的面具有局部凸起，并伸入板条的凹窝；线材夹持部分的复合面两外侧部最为凸出。这种接触线不仅具有已有技术方案可防止电化学腐蚀，降低材料成本的优点，而且上述优点还得到了加强，夹持部分和授流部分之间的结合强度也得到提升；有利的是该接触线还能够降低接触线偏磨发生，更有利的是可显示磨损极限情况。
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本实用新型公开了一种用于硝酸铜溶液喷雾热解的装置，属于冶金设备领域，解决了硝酸铜溶液综合利用难的问题。本实用新型包括雾化器、热解炉、加热器、收尘系统、进料系统和高压风机，进料系统包括相互连接的物料管路和供料泵，物料管路上设有物料阀门，供料泵的出料口与雾化器相连，雾化器位于热解炉上方，热解炉下端与收尘系统相连，高压风机的进风口与收尘系统相连、出风口与加热器相连，加热器与热解炉上端相连，高压风机的出风口设有外排管道，外排管道上设有烟气抽风机，高压风机与加热器之间的管道上设有烟气阀门。本实用新型能在一定温度下将硝酸铜溶液体系转化为铜氧化物和氮氧化物气体，整个热解过程不引入杂质、不产生废水废渣。
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本实用新型涉及一种应用于叉车上的液压夹紧卡具，属于冶金行业加热炉物料运输设备技术领域。技术方案是：两个夹紧臂的一端分别与夹紧臂支座（15）铰接，所述夹紧臂支座（15）固定在底盘（7）上，两个夹紧臂的另一端分别设有一个相对布置的夹紧块（1），所述夹紧块（1）通过夹紧盘（2）铰接在夹紧臂上，液压缸（13）设置在两个夹紧臂之间，液压缸（13）的缸体通过液压缸支座（9）固定在底盘（7）上，液压缸（13）的缸头与两个连杆的一端铰接，两个连杆的另一端分别铰接在两个夹紧臂上，整体为对称结构。本实用新型的有益效果是：结构紧凑，能够满足加热炉装料和取料的要求，而且夹紧块可以自由更换，以适应不同的坯料，扩大其使用范围。
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本实用新型公开了一种清理金属表面的工具，属于冶金机械设备检修工具技术领域，包括手柄，所述手柄表面包覆有橡胶层，所述橡胶层外侧壁固定连接有凹凸纹，所述手柄末端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆末端焊接有刀头存放区，所述刀头存放区外侧壁一侧开设有门，伸缩杆可根据需要调节长短，解决当金属表面污渍在死角或是污渍位置较高时，固定长度的清洁工具因不够长而无法清洁的问题，刀头存放区内部的四个存刀头孔可存放刀头，解决因刀头较小无处存放，容易遗失或因存放不当而损坏的问题，四种不同刀头可清理不同位置、不同类型的残留物，解决传统清洁工具作用单一且难以清洁死角或缝隙的问题。
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本实用新型公开了一种处理工业循环冷却水的装置。电化学反应器是一个上部为长方体、下底为漏斗形的容器，长方体正面的下部开有进水口，漏斗底部为排泥口，长方体背面的上部开有溢流缝，溢流缝与外接的集水槽连通，集水槽下部开有出水口；正对进水口处的电化学反应器内设有挡水板；两侧电极和中间电极等距垂直镶嵌于电化学反应器的正面和背面的槽内。该装置的电极与电源间的接线方式获得显著简化，电流大幅下降，电源成本降低；电极涂绝缘层或者电极上下放置绝缘隔板使电流效率显著提高，能耗大幅下降；阴极脱垢操作简便，脱垢效率高。它适用于电力，石油，冶金等行业工业循环冷却水处理，在对工业循环冷却水进行软化的同时，起到杀菌灭藻的作用。
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本实用新型涉及一种活性焦再生系统及采用该活性焦再生系统的烧结烟气脱硫脱硝处理系统，该再生系统包括再生塔和加热炉，再生塔内自上而下依次布置有再生换热器、预冷换热器和冷却换热器；加热炉出口烟气送入再生换热器中实现活性焦的再生，预冷换热器和冷却换热器中分别采用助燃空气与富余煤气对活性焦进行冷却，换热后的助燃空气与富余煤气送入加热炉燃烧。通过预冷换热器和冷却换热器依次对解析后的活性焦进行冷却，可保证活性焦的冷却质量，降低活性焦的破损率，同时最大化地利用活性焦的余热，有效提高加热炉用助燃空气和煤气的显热，保证煤气的稳定燃烧，因而可适用于低热值煤气的利用，充分利用冶金行业余热余能资源。
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本实用新型涉及一种高炉铁口区域冷却壁，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：包含冷却壁基体（1）、肋板（2）和铜冷却棒（3），冷却壁基体（1）的一侧设有多个平行布置的肋板（2），相邻两个肋板（2）之间设有多个铜冷却棒（3）。冷却壁基体上平行布置的肋板以及铜冷却棒的数量可以根据冷却壁面积的大小而定，通过冷却壁上的多个肋板可以增加0.2‑0.5倍的传热面积，铜冷却棒能够大幅提高铁口区域的传热效率。本实用新型的有益效果是：能够提高高炉铁口区域的传热效率，延长高炉的使用寿命。
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本实用新型涉及一种矿渣立磨刮料装置，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包含磨盘（1）、固定杆一（2）、入磨溜槽（3）、固定杆二（4）和刮料板（5），磨盘（1）的上方设有一个刮料板（5），所述刮料板（5）固定在固定杆一（2）和固定杆二（4）上，刮料板（5）与固定杆一（2）和固定杆二（4）垂直布置，固定杆一（2）和固定杆二（4）分别固定在入磨溜槽（3）的两侧，所述入磨溜槽（3）设在磨盘（1）中心位置的上方，入磨溜槽（3）的下部为竖直段，入磨溜槽（3）的上部为倾斜段。本实用新型在不影响磨机运行情况下，能够将入磨原料刮平，防止粉状物料加水后在磨盘中间堆积，保证矿渣立磨平稳运行。
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一种钢筋混凝土托梁，包括托梁主筋和箍筋，所述的托梁主筋由上下2根矩型筋组成，焊接于上（中）台阶钢架底部，上（中）台阶钢架下方通过螺栓连接（中）下台阶钢架，托梁主筋焊接于钢架腹板，托梁主筋长度根据钢架间距确定，上下2根主筋间距以不大于喷射混凝土厚度确定；再设箍筋，其与钢架间距以不大于30cm确定。喷射混凝土后，成钢筋混凝土托梁，其具有结构简单，施工便捷，经济实用，有效解决因下台阶开挖时造成的上（中）台阶钢架底脚悬空而降低钢架支护能力所引发的安全风险的特点。此技术广泛用于铁路和公路隧道、煤矿、冶金、水利、国防等地下工程初期支护以及围岩和支护变形处理中。
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本实用新型涉及一种转炉炼钢渣样提取器，尤其是粘稠或者干硬炉渣的取样，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包含锥筒和手持杆（4），所述锥筒包含锥帽（1）和筒体（2），锥帽（1）为空心圆锥形，筒体（2）为空心圆柱形，锥帽（1）和筒体（2）固定连接成一体结构，手持杆（4）的一端固定在筒体（2）上，手持杆（4）的另一端为手柄，手持杆（4）上设有弯曲段（3）。本实用新型的有益效果是：可以提取转炉溅渣后附着在炉壁上的粘稠或者干硬炉渣，从而实现对溅渣完毕后溅渣层的成分化验，掌握炉衬状况。制作简单，取样效率高。
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本实用新型涉及一种复合多元自冷式熔炼喷枪，属于冶金工艺设备技术领域，所述的复合多元自冷式熔炼喷枪主要包括喷枪座、金属软管、控制阀门、喷枪套管、枪芯、氧气通道、压缩空气通道、天然气通道、气体喷头，本实用新型提供了一种复合多元自冷式熔炼喷枪，构造简单、安装及更换便捷、三种气体得到有效隔离，防止因天然气与氧混合而导致爆炸事故的发生，同时有效的冷却了喷枪，增加喷枪的使用寿命，确保有效降低生产成本，减少劳动强度等特点。
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2025年12月26日 ~ 28日 
