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本实用新型涉及冶金连铸领域，尤其涉及一种浸入式水口。一种减少板坯结晶器内部湍流的浸入式水口，包括水口主体，水口主体为圆柱形，水口主体两侧对称设有一对上吐出孔和一对下吐出孔，上吐出孔和下吐出孔截面为带倒圆的矩形，上吐出孔向下倾斜，下吐出孔向上倾斜。本实用新型不仅可以避免钢液从浸入水口出来直接冲击到结晶器窄面和初生的凝固坯壳，而且有效降低了出口钢液的动能，减少在结晶器内部的湍流，增大了液面的稳定，有利于铸坯初生坯壳的形成，减少了铸坯内部质量缺陷；同时因为从吐出孔的钢液动能被耗散，对窄面的坯壳的冲刷也大大降低，降低了出结晶器漏钢的可能，利于生产的稳定。
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本实用新型涉及一种连铸机出坯转向装置，属于冶金行业连铸坯生产设备技术领域。技术方案是：在连铸机出坯辊道（5）的后面依次设置与连铸机出坯辊道（5）平行布置的1#长辊道（4）和2#长辊道（3），在2#长辊道（3）的侧面并排设置多个转向导板（2），所述转向导板（2）的一端通过销轴铰接在固定底座（11）上，另一端与驱动气缸（1）连接，所述1#长辊道（4）和2#长辊道（3）的转向相反，1#长辊道（4）和2#长辊道（3）之间设有短辊道（7），1#长辊道（4）和2#长辊道（3）的辊面与短辊道（7）的辊面之间均设有溜钢板（6）。本实用新型的有益效果是：实现连铸坯的转向，减少钢坯运送过程中热量损失，避免连铸出坯线与轧制线的偏离。
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本实用新型涉及一种新型捣固焦炉，其特征是：捣固焦炉是一种双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷，贫煤气和空气侧入式的复热式焦炉，是由：蓄热室、斜道、炭化室、燃烧室和炉顶五部分组成；蓄热室设置在炉体的下部，上部通过斜道与燃烧室连接，斜道是连接蓄热室与燃烧室的斜形通道；炭化室与燃烧室依次相连，炭化室设置在两燃烧室之间下部通过斜道与蓄热室相连接，在炭化室的上部设有炉顶，炉顶内设有三个除尘孔和一个上升管孔，除尘孔和上升管孔的孔道采用带沟舌砖砌筑制成。本实用新型生产的冶金焦完全达到国家产品质量要求，具有结构严密、加热均匀、热工效率高的特点，可减少出炉次数，减少阵发性污染，改善炼焦生产环境，提高炉体寿命。
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本实用新型公开了一种粉尘收集柜，属于船舶制造技术领域。解决了传统船舶建造车间风尘污染治理投入大、技术复杂、运行复杂的问题。主要包括由支撑座支承的收集柜主体，收集柜主体上设有进风口与出风口，其底板设有用于排污的泄放塞，收集柜主体内设有滞风机构以及末端浸没在净化液液面以下的进风密封通道。本实用新型构思巧妙，气体净化性能显著；气液直接接触起到很好的除尘效果；滞风挡风板设计进一步增加除尘性能；结构设计简单、制造实现容易，制造成本相当低；本实用新型实用性能很强，解决了船舶制造企业的大难题，大幅度降低企业生产成本，为企业创造了可观经济效益，能广泛应用于船舶、冶金等车间环境治理。
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本实用新型公开了一种用于变电站中断路器的磁性铁芯，由铁芯和铝制外壳组成，所述铁芯由多层相同尺寸的软磁材料薄片绕制而成，其软磁材料采用挤压成型、粉末冶金压铸成型或者机械加工成型，外形为一环形，所述的铝制外壳置于铁芯外，其一端面有一个较深的环形凹槽，在较深的环形凹槽内嵌入尺寸匹配的铁芯后即构成磁性铁芯，铁芯和铝制外壳装配间隙均填充粘结剂固化连结为一整体。本实用新型具有结构简单、加工方便、材料利用率高、加工效率高、一致性好的优点，适宜于采用通用设备批量生成，更有效的降低材料消耗和加工成本。
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本实用新型属于冶金行业带钢表面处理理技术领域，具体涉及一种带钢生产线的涂料辊更换装置，包括涂料机和吊装轨道架，所述涂料机上设有涂料辊，所述吊装轨道架包括位于所述涂料机的上方的横向轨道梁和纵向轨道梁，所述横向轨道梁沿所述带钢的长度方向延伸，所述纵向轨道梁沿所述带钢的宽度方向延伸，所述横向轨道梁上设有横向滑动行车，所述纵向轨道梁上设有纵向轨道滑动行车。本申请的带钢生产线的涂料辊更换装置，不仅可以防止涂料辊穿过带钢时损坏带钢，而且可以提升涂料辊的更换效率。再者，上述结构的带钢生产线的涂料辊更换装置，消除了带钢的点动工序，减少了涂料辊更换所需的操作工人，降低了人力资源成本。
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本实用新型涉及一种半钢包工作衬浇注用的冲击块结构，属于钢铁冶金中半钢包内衬整体浇注技术领域。技术方案是：包含半钢包包壳（1）、包底永久衬（2）、包底工作衬（3）、包壁工作衬（4）、包壁永久衬（5）和包底冲击块（6），在半钢包包壳的侧壁内依次设置包壁永久衬和包壁工作衬，在包壳的底从下至上依次设置包底永久衬和包底工作衬，包底冲击块设置在包底永久衬上，周围设置包底工作衬。本实用新型的使用，减少了半钢包的整体浇注时间,也使半钢包包底冲击区更耐冲刷，包底冲击块的使用节约了半钢包的整体浇注时间，提高了效率和延长了半钢包的使用寿命。
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本实用新型公开了一种湿法脱硫的低温烟气消白系统，涉及湿法脱硫技术领域，包括依次连接并连通的烟气进口烟道、烟气降温一段、烟气出口烟道、脱硫塔、脱硫出口烟道、烟气降温二段、除雾器、烟气升温段和烟囱，烟气升温段的热量来自于烟气降温一段被加热的循环热水，烟气降温段与烟气升温段之间设有降温一段热水循环装置。有效解决了湿法脱硫后排放的烟气产生的“烟羽”现象，多效相变冷却器降低循环冷却水温度的同时也不产生白雾现象，可广泛用于电站锅炉、钢铁冶金及其他锅炉湿法脱硫系统中。
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本实用新型涉及一种便捷式微波管式炉炉门，属于冶金应用设备技术领域。该炉门由固定把手、炉门部件、观察窗固定把手、通气门、通气门固定把手、通气孔、炉门部件中心凹槽、观察窗、防漏波网构成。炉门部件上装有固定把手，通气门或观察窗与炉门部件连接，观察窗固定把手与通气门把手分别装在观察窗和通气门上，通气门中心有通气孔，防漏波网装在观察窗中间。本实用新型采用上述的炉门结构，能够随时根据自己的工作需要替换炉门，需要处理气体时即可使用通气门，需要处理固体物料时即可使用观察窗。采用通气门和炉门部件与炉体接口螺纹合接的方法，解决了微波管式炉处理气体漏气严重的问题，对处理气体工作的定量、计算等都有很大的好处。
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本实用新型公开了一种短应力轧机导卫底座，具体涉及冶金行业轧钢生产设备技术领域，包括横梁主架，所述横梁主架的一端设置有第一侧板，且横梁主架的另一端设置有第二侧板，所述第一侧板的侧表面沿水平方向上开设有一组T型槽，所述T型槽的内部安装有T型螺栓，所述第二侧板的侧表面开设有燕尾槽。本实用新型中通过整体设计，在横梁主架的两侧分别一体成型有第一侧板和第二侧板，在第一侧板侧表面开设一组T型槽进行导向，将T型螺栓滑动放置在T型槽内部，可以完成其固定，整体改变了以往丝杆带动的移动方式，改用大尺寸底座，精简了多种零件，简化了装配过程，导卫安装也更为方便，提供了较高的操作便捷性，降低了员工强度和维修成本。
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本实用新型涉及大型反应槽搅拌器，可有效解决在槽体容积增大时既满足搅拌要求，又能同比降低功耗的问题，其解决的技术方案是，包括上桨叶、底桨叶和搅拌轴，上桨叶至少有两层，每层有两个对称的叶片组成，相邻两层90°交叉分布，底桨叶由对称的四个叶片组成，搅拌轴上焊装有上桨叶支座和底桨叶支座，上桨叶装在上桨叶支座上，底桨叶装在底桨叶支座上，本实用新型可在冶金、化工、医药等各行业搅拌器中推广使用，尤其针对大型反应设备，能达到较好的搅拌性能，又可较大程度的节约成本、降低能耗，实现良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，公开了一种锯机横移机构。该锯机横移机构两侧行走轨道之间设置有与行走轨道相平行的齿条，齿轮与齿条相啮合；沿齿条设置有导向轨道，车架上对应导向轨道设置有导向辊，导向辊与导向轨道的侧面导向配合；导向辊和齿轮的轴线均位于竖直方向上，导向轨道和齿条夹设于导向辊与齿轮之间。该锯机横移机构将用于行走的齿轮与齿条设置于两侧行走轨道之间，从而提高车架两侧的受力均匀性，防止车辆偏移，提高两侧车轮的同步性以及移动的稳定性；导向辊与齿轮夹持于导向轨道和齿条的两侧，不但简化了导向结构，还可以保证齿轮与齿条的良好啮合，防止齿轮打滑，提高传动效率，延长使用寿命。
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本实用新型涉及铁氧体、粉末冶金及合金磁芯成型技术领域，更具体地说，涉及一种电感磁芯一体成型机。所述电感磁芯一体成型机包括有机架、上压机构、下压机构、母模板以及侧槽成型机构；上压机构设于所述机架的上部；下压机构设于所述机架的下部；母模板设于上压机构以及下压机构之间；所述母模板的中部上方设有一型腔。本实用新型所涉及到的一种电感磁芯一体成型机的有益效果为，电感磁芯在经过上压机构以及母压机构成型的过程中，由于插片处于粉末的内部，使得电感磁芯在成型的过程中完成侧槽的开设，使得成型后的电感磁芯节省了后续的切削工序，提高了工作效率，同时，保证了产品品质一致性，减少了设备的占地面积以及造价成本，适于工业生产。
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本实用新型涉及一种便于六辊可逆轧机更换上除油辊的装置，属于冶金行业1250可逆轧机设备技术领域。技术方案是：支架（2）为矩形框架，矩形框架的上方设有两个相对布置的U型鞍座（1），矩形框架四个角的下方分别设有一个支柱（3）；支架（2）的下方设有固定在底座（7）上的两组蜗轮蜗杆机构，每组蜗轮蜗杆机构包含一个手轮（6）、一个蜗杆（11）、两个蜗轮和两个蜗轮轴，一个蜗杆（11）传动连接两个蜗轮，两个蜗轮轴分别通过销轴（4）与矩形框架四个角下方的两个支柱（3）连接，手轮（6）固定在蜗杆（11）的一端。本实用新型的有益效果是：方便上除油辊的更换，避免拆装下除油辊，既节省了维修时间，又避免了拆装下除油辊时辊面的磕碰。
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本实用新型涉及一种矩形管件起吊工装，其特征在于：所述该工装主要包括矩形本体，所述矩形本体的上表面设有起吊环，所述矩形本体的下端面设有缺口，所述缺口的宽度大与矩形管件的宽度，所述缺口的另一侧设有托钩，在托钩的对侧矩形本体上螺装有顶杆，所述顶杆延伸出矩形本体，并且在顶杆的端部设有旋转手柄。在实际调取矩形管件时，只需将矩形管件从缺口内放入，然后通过旋转手柄将顶杆顶紧在托钩处，这样就可以很安全的将矩形管件吊起；本实用新型具有结构简单、使用方便、安全可靠等优点，本实用新型特别适用于冶金行业连铸机扇形段矩形钢管的调运。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种尼尔森精矿火法冶炼系统。其包括依次连接的混料制料装置、卡尔多炉、中频炉和雾化装置。本实用新型的尼尔森精矿火法冶炼系统，缩短了处理尼尔森精矿工艺流程，减少贵金属损失，提高了金、银及铂族贵金属的回收率。
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本实用新型涉及一种冶金领域的放散气体回收装置，是一种低温常压液氮贮槽蒸发放散气体回收装置，在低温常压液氮贮槽的气体蒸发放散管上接有管道分别连通至低温液体泵的密封气进口和吹扫气进口，管道上设有阀门。本实用新型配置简单，只需增设一些管道，加少量的接头和阀门就可以有效地完成低温常压氮槽气化氮气的回收工作，利用低温液氮贮槽蒸发的氮气替代常规用于低温液体泵的压缩氮气，达到废气利用，节能降耗的目的。
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本实用新型涉及一种冷轧带钢脱脂线漂洗水加热装置，特别适用于温度较低的季节或区域并且对漂洗水水质要求不高的脱脂生产线。属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是：包含蒸汽管道（1）、阀门（2）、加热管（3）、出气孔（4）、漂洗水槽（5），加热管上设有若干个出气孔，置于漂洗水槽中，且与蒸汽管道连通，蒸汽管道上设有阀门。打开阀门使蒸汽通过加热管进入漂洗水槽中，并对漂洗水进行加热，确保漂洗水温度保持在50-70度，就能够起到良好的漂洗效果。本实用新型的有益效果是：提高了漂洗效果，保证了冷轧带钢表面质量，具有制作简单、操作方便、易于维修、效果明显等特点。
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本实用新型涉及冶金用混合机技术领域，特别涉及一种小挠度混合机喷水吊挂装置，其特征在于包括吊挂水管用的链条，与所述吊挂水管用的链条连接的吊挂件，所述的吊挂水管用的链条的两端一端与弹性拉紧装置连接，另一端与长度调节装置相连，所述弹性拉紧装置和长度调节装置分别与机架固定连接。本实用新型的优点是：由于本实用新型两端分别采用了弹性拉紧装置和长度调节装置，因此，有效地杜绝了由于链条滑动而致使链条变长现象的发生，有效地控制了吊挂装置的挠度变大问题。从而排除了由于生产中吊挂装置挠度变大影响混合机喷水效果的可能。
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本实用新型公开了一种一体化端盖板结构、转子组件及压缩机，所述一体化端盖板结构包括：端盖板、平衡块和多个支撑柱，所述支撑柱和平衡块位于所述端盖板的同一侧并与所述端盖板一体成型。本实用新型所提出的一体化端盖板结构可以取消抽芯铆钉的使用，端板、支撑柱和平衡块成为一体化结构后，便于转子组件的组装，也有利于压缩机的装配，可以有效降低压缩机的制造成本。使转子组件的精密铸造的精度要求也得到明显的降低，同时也可以采用粉末冶金材料，采购成本也有明显的降低。端盖板与挡油板的铆接安全度也得以改善，抽芯铆钉的脱落和铆接不良隐患可以根本上消除。
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一种静电除尘器用高频高压软稳电源，由断路器、电抗器、接触器、整流器、滤波器、全桥逆变器、高频变压器、倍压整流电路、辅助电源、冷却风机、软启动电路、温度检测电路、脉冲驱动保护电路、DSP控制电路、取样反馈电路和485通讯电路组成。本实用新型具有良好的软稳特性，可广泛应用于电力、冶金、化工、水泥等行业的烟尘治理。
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本实用新型涉及一种小方坯连铸机脱引锭杆自动回收装置，包括有引锭杆和引锭杆存放架；引锭杆通过电机牵引进入到引锭杆存放架内，引锭杆上开设有引锭杆吊装孔，引锭杆存放架的两端分别设置有光电管发射极与光电管接收极，当引锭杆中间的引锭杆吊装孔上升经过光电管发射极和光电管接收极时，光电管接通信号启动脱引锭装置将引锭杆自动与铸坯脱离返回引锭杆存放架。具有制作工艺简单、不需要大量材料制作、使用可靠，故障少、脱引锭成功率高，可广泛使用冶金小方坯连铸机等特点。
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本实用新型涉及一种间隙可调的旋转接地器，属冶金行业焊接技术领域。技术方案是：包含心轴（1）、铜套（2）、压盖（3）、推力轴承（4）、蝶形弹簧（5）、锁母（6），所述心轴由直径不同的两部分构成一体，直径大的部分呈锥形，外侧设有铜套，直径小的部分上依次设有压盖、推力轴承、蝶形弹簧和螺母，压盖与心轴锥度相匹配。旋转铜套，调整间隙，保证铜套旋转灵活，锁紧锁母即可。本实用新型的有益效果是：既避免了接地线的缠绕问题，又解决了接地器直接连接在磨的本体上，本体被击穿。保证了导电效果，使焊接接地更可靠，且拆装非常便利。
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本实用新型提供一种稳定性好的可移动吸料装置，涉及冶金工程领域。实现了可移动的同时稳定性比较好和方便进行倒料的效果。该稳定性好的可移动吸料装置，包括移动装置、吸料装置和储料装置，移动装置的顶部固定安装有吸料装置，移动装置位于吸料装置左侧的顶部固定安装有储料装置，移动装置包括底板，底板的底部固定安装有四个轮座，轮座远离底板的一端固定安装有轮轴。该稳定性好的可移动吸料装置，通过对移动部位的结构设置，使得装置在可以移动的前提下，进行相关的操作就能够限制移动部位的位移，从而提高装置的稳定性，对收料部位结构的改变，作业人员可以方便的将收料部位取下从而进行倒料作业。
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本实用新型涉及冶金及环保技术领域,特别涉及一种含铁粉尘回收利用的预处理装置,包括集粉系统和上粉系统,所述集粉系统包括储粉罐、插板阀、分料器、螺旋打灰器,储粉罐、插板阀、分料器、螺旋打灰器依次上下设置,分料器的分料出口依次与饲灰阀、吸排车、过滤器相连接,吸排车还与加压罐相连接。所述的上粉系统包括储粉罐、插板阀、星形卸料器、变频减速机、双轮螺旋加湿器,储粉罐、插板阀、星形卸料器、双轮螺旋加湿器依次上下设置,星形卸料器上设置变频减速器,双轮螺旋加湿器上设置有打水器。所述的饲灰阀为蝶阀。本实用新型的有益效果是:含铁粉尘的喷吹定量均匀;不扬尘;生产缓冲能力强;含铁粉尘加湿度可控,不易被检铁器吸附。
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本实用新型涉及一种高炉休复风环保置换装置，属于冶金行业高炉干式除尘技术领域。技术方案是：电动鼓风机（21）通过送风管道（22）与高炉热风炉（19）连接，冷风调节放散管（20）连接在送风管道（22）上，冷风调节放散管（20）上设有冷风调节阀（8），高炉（9）产生的煤气通过重力除尘（16）、布袋除尘（13）和调压后进入脱氯塔（14），脱氯塔（14）通过调节放散阀（4）连接系统总出口（5），置换放散管道（11）的一端连接在系统总出口（5）上，放散管道（11）的另一端与置换放散烟囱（3）连接。本实用新型的有益效果是：避免在高炉休复风时，开炉顶放散对环境造成极大的污染，提高置换效率，节约能源。
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