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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种高炉煤气自动化放散装置，高炉放散管体的顶端固接有燃烧筒，所述燃烧筒的内壁两侧均安装有点火器，所述燃烧筒的内部固接有排灰筒，所述燃烧筒的上表面中心处固接有固定块，所述固定块的表面两侧均设置有进水槽，所述固定块的下表面两侧均安装有喷头，所述燃烧筒的外表面两侧均开设有下水口，所述下水口的内部安装有水管，通过设置压力控制阀组件，可以替代传统手动打开阀门的方式，加强了精准性，使锅炉处于安全的压强，避免爆炸等危险，通过设置固定块，可以对灰尘进行引流，并且通过设置喷头，可以对带有灰尘的烟气进行加湿，使泥水从水管排出，加强了环保性，增强了实用性。
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本实用新型提供了一种金属火法冶金熔池熔炼炉的组合式两用炉顶水套盖板,盖板由固定部分及活动部分两部分组成。盖板可组合成两种下料口,一种为一个方形下料口,一种为两个圆形下料口。固定盖板组装后形成的方形下料口与活动盖板外围的长、宽、高相等,组装后密封。使用方形下料口,采用盖板呈四周固定组装方式。使用圆形下料口,采用四周固定盖板并中间活动盖板的组装方式。本炉顶盖板方便固体开炉,更换下料斗。
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一种内补水减压启动雨淋报警阀，进水、出水在一直线上，外形呈中凸型；内补水隔膜控制结构，减压开启动作原理，属于消防、给排水领域；由阀芯、压板、阀盖、主簧、小簧、横销、球、密封圈、隔膜、阀座、导向圈、滤器、补水轴、阀体组成；螺栓将阀盖、隔膜固定在阀体上，阀座镶于阀体中，主簧装配于阀盖、压板之间；补水轴进水装有滤器，出水设有球、小簧，小簧通过横销限位；阀芯上侧装有隔膜、压板，下侧装有密封圈，通过补水轴、导向圈拧紧；水源经滤器通过补水轴内通道进入控制腔，补水轴内的球在预紧小簧的作用下维持控制腔压力，加上主簧的作用使阀门始终保持于密封状态；解决了常规雨淋报警阀在水压波动及振动场所的误出水、不能水平/斜向安装、无法重复开启/关闭自动控制、具有水锤损害及额定工作压力偏低的问题；本实用新型在电力、化工、船舶、冶金具有广泛的应用前景。
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本实用新型属于粉末冶金加工零件技术领域，尤其涉及一种R角加工模具组件，包括下型，所述下型包括第一下型块、R角连接块和第二下型块，所述第一下型块的一端与所述下模座抵接，所述第一下型块的另一端与所述R角连接块的一端固定连接，所述R角连接块的另一端与所述第二下型块的一端固定连接；通过由第一下型块、R角连接块和第二下型块一体成型得到下型，R角连接块的侧面为圆弧面，所述第二下型块的侧面与所述R角连接块的圆弧面相切，R角连接块能很好的缓解下型受到的压力，R角连接块的圆弧面能将受到的应力分散开，避免了下型由于受到的压力太大而损坏，延长了下型的使用寿命。
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立式焙烧窑循环加料装置，涉及一种用于冶金化工过程物料焙烧窑炉的加料装置。其特征在于其结构包括：位于分组横排设置的立式焙烧窑一端外侧的总皮带运输送机、通过末组横排设置的若干立式焙烧窑窑前的次级皮带运输送机、通过分组横排设置的立式焙烧窑另一端外侧的中间皮带运输送机、通过另一组横排设置的立式焙烧窑窑前和位置分别对应单台立式焙烧窑的电动犁式卸料器。本实用新型的立式焙烧窑循环加料装置，采用闭环式皮带输料装置和位置分别对应单台立式焙烧窑的电动单侧犁式卸料器。具有结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低、多点卸料、耐高温、且实现任意长度的输送，特点是操作简单便捷，并能有效控制每台焙烧炉加料上料工序。
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本实用新型属于钢铁冶金烧结烟气循环技术领域，尤其是涉及一种混风装置，其特征在于包括混风室，设置在混风室上的进风口Ⅰ、进风口Ⅱ和出风口，通过孔板与进风口Ⅰ相连接的变径管Ⅰ，与进风口Ⅱ相连接的变径管Ⅱ，设置在孔板上且位于混风室内部的导流板，设置在混风室内的旋流器。本实用新型的混风装置，结构简单，便于制作；将变径管Ⅰ拆除后，可以方便地检修或更换局部损坏的孔板、旋流器，而不必整体更换混风室；将循环利用的烧结烟气和冷却废气化整为零，通过多股气流间互相穿插、汇合、扭转，能快速完成烧结烟气和冷却废气的混匀过程；气流在混风装置内的行进路径短，沿程阻力损失小；尺寸较小，可以安装在室内较小的空间内。
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本实用新型涉及一种高能酸性废气净化塔，设有净化塔壳体，所述净化塔壳体为一水平横卧式圆桶形的壳体，所述净化塔壳体一端面的中央设有废气进气口，所述净化塔壳体内设有一截面为圆环形的吸附剂容纳仓，所述吸附剂容纳仓内填充了由吸附剂颗粒构成的吸附层，所述吸附剂容纳仓通过管道与净化塔壳体相接，所述净化塔壳体正上面设有吸附剂进料口，所述净化塔壳体正下面设有吸附剂出料口，所述净化塔壳体两侧面分别设置有若干支左出气管道、若干支右出气管道。本实用新型适用于电子、机械、冶金等行业的含酸废气处理，处理效率高，净化效率可达到95％以上，处理废气均可达标排放；不受使用环境的限制，应用范围广优点。
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本实用新型涉及冶金技术领域，提出了一种耐磨钢包滑动水口，其在调节流量过程中，减少上滑板和下滑板之间的接触摩擦，使用寿命较长，实用性较高，包括壳体，壳体上安装有进料管，壳体的底部设置有排料口，壳体的内部固定连接有下滑板，下滑板的上方设置有上滑板，上滑板上开设有多个上通孔，下滑板与壳体的内顶壁之间固定连接有多个导向杆，多个导向杆均与上滑板滑动配合，壳体上安装有电机，电机的输出轴安装有传动杆，传动杆贯穿壳体固定连接有螺杆，螺杆与上滑板螺纹连接，上滑板的底端安装有多个第一调节杆、多个第二调节杆和多个第三调节杆，下滑板上开设有多个与第一调节杆、第二调节杆和第三调节杆相适配的下通孔。
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本实用新型属于冶金工装制造技术领域，特别涉及一种用钢-铁制造出的复合材料钢锭模，它包括外壁设置有吊耳的一体式或者分体式的外壳，所述的外壳的内壁上设置有均匀分布的突台，外壳的内壁上还均匀设置有与突台相配合的工作层；本实用新型的工作层可在不能修复时进行清理更换，外壳可重复使用；具有使用寿命长、工装消耗和生产成本低、能提高浇注产品质量、制造简单、耐急冷急热、抗应力裂纹性能好、外壳塑韧性好、内层部分可更换、可回收利用的优点。
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本实用新型涉及一种LF精炼炉电极吊装工具，属于冶金行业炼钢LF精炼炉设备技术领域。技术方案是：包含三角框架（1）、套管（2）、连接管（3）、紧固螺栓（4）和电极吊塞（5），在三角框架（1）的三个顶角的位置上分别竖直固定一个套管（2），连接管（3）从套管（2）内穿过，连接管（3）与套管（2）通过紧固螺栓（4）固定连接，电极吊塞（5）的上端与连接管（3）的下端固定连接，电极吊塞（5）的下端为与电极相配合的橡胶塞。在吊运电极时，打开紧固螺栓，转动连接管，将电极吊塞旋入电极上的螺纹内，指挥天车吊运至指定地点。本实用新型的有益效果是：能够一次吊运三根电极，减少吊运时间，提高作业效率，确保LF精炼炉的正常生产。
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本实用新型公开了一种PTO传动轴快速锁紧装置，包括用于与传动轴输入端相插接的节叉，所述的节叉上端设有用于与输入电机的输出轴传动连接的连接件，所述的连接件上设有用于对输入电机的输出轴进行锁紧的锁紧装置，所述的锁紧装置包括纵截面呈方形的粉末冶金锁销。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的PTO农机传动轴的使用寿命较短的问题。本实用新型具有结构简单、操作方便、稳定性高和使用寿命长等优点。
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筐形架非标宽度200的新型四列圆锥滚子轴承，具有两个单列外圈，一个双列外圈，两个双列内圈，两个内圈间设内隔圈，在外圈间共设两个外隔圈，在内、外圈间设多个滚子，并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚动体直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域内的一种转鼓用新型长寿命渣水缓冲槽，所述装置本体包括外槽体，所述外槽体呈空心长方形设置且顶部预设有渣浆进口，所述渣浆进口通过设置于外槽体顶部的槽体模块组成，所述槽体模块共设置有两组，两组槽体模块呈倾斜设置且相互预留有间距并形成渣浆进口，所述外槽体内部配合设置有缓冲组件，相邻的缓冲组件之间预流有间隙，间隙与间隙之间互相连通并形成缓冲流道，所述外槽体的底部对应缓冲流道预设有渣浆出口，所述外槽体对应缓冲组件还设置有支撑组件及分流组件；该实用新型有效保护了渣浆对转鼓的冲刷并提高了缓冲效果及装置本体的使用寿命，减少后期更换及维修的成本，同时内部结构简单，使用方便。
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本实用新型提供了一种用于氧气顶吹铜自热熔炼炉的氧枪喷头，该氧枪喷头内设有圆管状空腔，空腔沿气体喷射方向分为收缩区和扩张区，收缩区的管径沿气体喷射方向逐渐缩小，扩张区的管径沿气体喷射方向逐渐增大；且气体喷射方向与空腔的轴线所在的平面与空腔管壁的交线在收缩区为曲线，在扩张区为直线线。本实用新型的氧枪喷头结构简单，安全可靠，有效增加了氧气利用率，减缓了冶金炉窑粘结。
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一种用于软包锂电池的复合金属结构正极耳及复合金属带材，所述正极耳由厚度相同的纯铝片和焊接片组成，两者之间在垂直于所述正极耳的长度方向的结合面通过物理冶金键合形成牢固结合；所述正极耳的焊接片伸出铝塑包装袋的部分无铝；其中，所述焊接片为纯镍片、纯铜片或层状复合金属片；本实用新型可根本性地解决现有技术所带来的可焊性差、易拉断及折断、接触电阻大、转焊工序成本高等一系列问题，使得锂离子电芯制备过程及极耳与电源线路板连接的质量稳定可靠性显著提升。
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本实用新型涉及一种电镀锡生产线专用阳极桥支座装置，属于冶金行业电镀锡薄钢板生产设备技术领域。技术方案是：包含底板（1）、侧板（2）、筋板（3）、调整块（4）、调整丝杠（5）和硬质塑料层（6），底板（1）上垂直固定两个平行布置的侧板（2），两个平行布置的侧板（2）的外侧均设有筋板（3），两个平行布置的侧板（2）的内侧分别设有一个调整块（4），两个调整块（4）之间通过调节丝杆（5）螺纹连接，所述底板（1）、侧板（2）和调整块（4）上均设有硬质塑料层（6）。本实用新型的有益效果是：有效解决了电镀锡生产线阳极桥支座装置的加工困难以及支撑能力差、绝缘能力差、极距调整困难等问题，延长了阳极桥的使用寿命。
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本实用新型公开了一种新型热浸镀锌用辊涂装置，属于冶金技术领域。本实用新型的包括涂敷辊、取料辊和呈S型布置的第一S辊及第二S辊，涂敷辊与取料辊表面互相接触，取料辊用于粘附钝化液，第一S辊中心轴与第二S辊中心轴的竖直距离为2000mm，水平距离为400mm；第一S辊用于控制带钢转向，第二S辊与一个涂敷辊相接触，用于对带钢的一侧面涂覆钝化液；另一个涂敷辊设于第二S辊斜上方，用于对带钢的另一侧面涂覆钝化液。本实用新型的辊涂装置能够有效投入热浸镀锌产线中使用，尤其适合在低矮厂房内使用，辊涂效果好，并且有利于保证辊涂过程稳定运行，降低钝化膜重，从而实现成本与稳定控制双赢。
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本实用新型公开了一种辅助矿物浸出的矿浆微波加热装置，包括外壳和门式起重机，所述外壳的中部开设有微波加热腔，且外壳的内部开设有位于微波加热腔外围的散热腔，使用门式起重机将其平稳的运载至微波加热腔内，拆除起吊环并封闭舱盖，由于矿浆内含有大量的碳，而冶金过程中广泛使用的还原剂就是碳，同时碳还是良好的微波吸收物，再微波穿过矿浆容器的侧壁进入矿浆内部后，金属微粒会反复的反射微波，直至其碰到碳微粒被吸收，这样就能够及其均匀的给矿浆进行加热，避免了结痂和堵塞等问题，同时微波处理能够良好的浸出黄铁矿金精矿等矿石中掺杂的硫元素，解决了传统浸出法成本过高的问题。
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本实用新型涉及一种可逆冷轧机组乳化液管道测压装置，属于冶金行业可逆冷轧机组设备技术领域。技术方案是：缸筒（4）的一端呈封闭结构，缸筒（4）的另一端设有端盖（12），缸筒（4）内设有等面活塞（3），等面活塞（3）将缸筒（4）内部分割成两个空腔：空腔一（9）和空腔二（10），空腔一（9）的缸筒（4）上设有与乳化液管道相配合的管接头（6），空腔二（10）的缸筒（4）上设有与压力表（11）相配合的压力表接头（1），缸筒（4）的中心轴向设有导向杆（7）。本实用新型的有益效果是：压力表在污染物较多的恶劣条件下，能够保证压力表的准确性，满足轧制工艺要求，抗污能力强，易加工、易维护。
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本实用新型涉及一种处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备，属于真空冶金技术领域。该处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备，包括进出料系统、真空蒸馏系统和加热系统。本装置以热镀锌渣或锌锡粉作为原料，经处理后，通过料液密封与真空蒸馏系统形成密闭空间，调节液位高度实现连续进料，得到金属锌的过程。本装置可实现真空连续进料，产品纯度高，处理过程绿色环保、无污染，同时可提高企业生产效率、降低企业生产成本。
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本实用新型公开了一种用于差速摩擦挤压增材制造的主轴系统，该主轴系统以不同转速转动的空心主轴及空心副轴，空心副轴的转速为空心主轴转速的60‑80％，所述空心主轴嵌套设于空心副轴内，所述空心主轴内设有随其同速转动的金属棒料。本实用新型的主轴系统能够实现金属棒料和待增材制造工件表面的有效冶金结合，且组织均匀、晶粒细小、致密度高，性能优异。
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本实用新型涉及一种连铸矩形坯扇形Ⅰ段一区冷却水雾化装置，属于冶金行业连铸矩形坯扇形Ⅰ段一区冷却设备技术领域。技术方案是：在冷却水管道（5）和压缩空气管道（6）上设置多个外部风管（3）和内部水管（4），所述外部风管（3）和内部水管（4）为同圆心布置，外部风管（3）和内部水管（4）的一端分别与压缩空气管道（6）和冷却水管道（5）连接，外部风管（3）和内部水管（4）的另一端连接喷嘴（1），内部水管（4）靠近喷嘴（1）的一端设有水增压管（2），所述水增压管（2）上设有多个均匀布置的圆孔。本实用新型的有益效果是：能够使冷却水在外部压缩空气的推动下以气雾的形式喷射出去，达到更好的冷却效果，提高连铸坯质量。
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本实用新型涉及一种圆钢精整线分钢仪固定装置，属于冶金制造技术领域。包括固定座，所述固定座内设有安装盒，所述安装盒内设置分钢仪，所述固定座顶部设有升降机构，所述升降机构穿设固定座且与安装盒固定连接，所述升降机构驱动安装盒在固定座内作升降运动，带动分钢仪同步作升降运动。所述升降机构为螺旋升降机，所述螺旋升降机的输出丝杠上设置耳板，所述安装盒顶部设置吊耳，所述耳板与吊耳通过固定销固定连接。所述安装盒进口侧面设置挡护板，所述挡护板上开设过钢孔，所述过钢孔中心与分钢仪的内孔中心相对应，圆钢经所述过钢孔后进入分钢仪内孔进行检测。本申请结构简单，操作便捷，避免了弯曲的圆钢头部撞击分钢仪，降低了备件成本。
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原煤仓疏通装置。涉及电力、冶金、建筑、煤矿、化工、石化、焦化等领域的料仓落煤斗，尤其涉及原煤仓的疏通装置。提供了一种结构简单，自动化程度高，便于风干，提高工作效率的原煤仓疏通装置。所述原煤仓从上到下依次包括上仓体、上过渡仓、旋转漏斗仓、下过渡仓和下仓体，所述上仓体和上过渡仓之间通过法兰盘连接，所述下过渡仓和下仓体之间通过法兰盘连接，所述旋转漏斗仓旋转活动连接在上过渡仓和下过渡仓之间。本实用新型可保障整个机组的正常可靠运行，可以避免机组因为给煤机断煤发生的机组意外灭火，可以减小人工维护费，安装后无需人工敲打，节省了人工成本；保障安全生产，避免人工敲打、进入原煤仓内掏煤的潜在危险。
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本实用新型公开了一种用于四氯化锗生产的蒸汽发生器管道保温结构，涉及锗冶金生产技术领域。本实用新型包括管道本体，管道本体的外侧设置有保温组件，管道本体和保温组件相邻之间设置有减震组件；保温组件包括上壳体、下壳体和连接块，上壳体和下壳体分别位于管道本体的上方和下方，上壳体和下壳体的后端通过连接块活动连接；减震组件包括夹板、安装杆和减震弹簧，夹板通过安装杆设置有减震弹簧。本实用新型通过保温组件中的上壳体和下壳体将该保温结构与管道本体之间进行安装，从而方便对保温结构进行装卸，同时通过减震组件中的夹板和减震弹簧减轻管道本体所受的外力大小，避免管道本体因蒸汽流速过大而发生振动。
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本实用新型涉及一种电镀液中Sn4+离子检测装置，属于冶金行业电镀锡钢板及钢带化学分析测试设备技术领域。技术方案是：包含反应器（1）、氮气导管（2）、废气导管（3）、冷却水进口（4）、冷却器（5）、冷却水出口（6）和橡皮塞（7），所述反应器（1）为一个上开口的容器，反应器（1）上端的开口上设有橡皮塞（7），氮气导管（2）和废气导管（3）分别固定在橡皮塞（7）上，废气导管（3）的一端伸入到反应器（1）内，废气导管（3）的另一端穿过冷却器（5），所述冷却器（5）设有冷却水进口（4）和冷却水出口（6）。本实用新型的有益效果是：能够阻止空气进入反应器内，防止药液剧烈反应造成喷溅，保证检测结果的准确性和稳定性。
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本实用新型公开了一种输送通道，尤其是涉及一种向锅炉输送循环气体的输送通道，属于冶金生产设备技术领域。提供一种能有效降低干熄焦循环气体内的粉尘含量的向锅炉输送循环气体的输送通道。所述输送通道包括内部四周嵌有耐火材料的输送通道本体，还包括粉尘挡墙，所述粉尘挡墙安装在所述输送通道本体输入端的下部，并从下部往上封闭不超过所述输送通道本体五分之一的输送截面积。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是一种金属熔炼渣分离回收装置，包括水管、导料管、一号箱体、二号箱体、三号箱体、四号箱体、隔板、水泵以及水箱，水管安装在水泵左端，导料管安装在一号箱体下端，一号箱体安装在二号箱体上端，该设计实现了液体回收的功能，蜗轮安装在蜗杆下端，蜗杆安装在蜗轮右端，电机安装在蜗杆左端，该设计实现了固体回收的功能，本实用新型结构新颖，方便操作，机械化程度高，实用性强。
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