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本实用新型公开了一种RH真空槽环流管砖,涉及冶金技术领域,所述环流管砖包括:环流管上环砖;环流管中环砖,所述环流管中环砖的上部与所述环流管上环砖的下部咬合砌筑;环流管下环砖,所述环流管下环砖与所述环流管中环砖平行砌筑。解决现有技术中的由于现有技术中在进行钢水冶炼抽真空过程中,环流管砖易受钢水上升力的影响上浮而产生缝隙,当缝隙达到一定程度后,从而造成穿钢事故的技术问题,实现了避免穿钢事故、冶炼高端产品、提高耐火材料的使用寿命、节约成本、易于操作施工的技术效果。
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本实用新型公开一种液体扩散装置,包括有一储液容器、一心蕊及一扩散片;该储液容器可为单一容器或由一内、外容器所构成,用于储容香水精油或酒精燃料等液体物;该心蕊为一独立棉蕊或一体成型设于扩散片的下端,用于接触储液容器的液体物;该扩散片采用人工多孔材料,优选以微孔烧结成型的玻璃砂芯或由粉末冶金经压制烧结成型的金属元件,扩散片接触或一体延伸成型为一心蕊;藉此通过所述独立棉蕊或一体成型的心蕊汲引储液容器内的液体物(香精或酒精),将液体物不断向上供应至扩散片,用以产生持续扩香或持续点燃效果。
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本实用新型公开了一种纯钛与不锈钢复合的双层真空器皿,该双层真空器皿包括纯钛内胆和不锈钢外胆,所述纯钛内胆与不锈钢外胆之间设置有真空层,所述纯钛内胆的口部外圈设置有钛圈,所述不锈钢外胆的口部内圈设置有不锈钢圈,所述钛圈与不锈钢圈的接触面通过钎焊方式密封固定。所述钛圈的下部设置有环形凹槽,所述不锈钢圈的上部设置有环形凸起,所述环形凸起可嵌入环形凹槽内与其贴合。所述钛圈的环形凹槽外圈设置有外螺纹,所述不锈钢圈的环形凸起内圈设置有与外螺纹相配合的内螺纹。本实用新型采用钎焊方式可以使得不锈钢、纯钛形成冶金界面,避免产生假性结合与焊道间隙问题,可有效提升纯钛与不锈钢的结合强度,而且可降低设备成本。
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本实用新型涉及一种快速检测钢带镀层冷弯性能的折弯装置,属于冶金行业冷轧镀层生产设备技术领域。技术方案是:平台(6)固定在平台支架(10)上,固定钢棒(1)和固定钢管(5)分别固定在平台(6)上,固定钢棒(1)和固定钢管(5)之间的距离与检测样品(3)的厚度相匹配,旋转棒(9)的一端设有可伸缩手柄(8),旋转棒(9)的另一端分别固定A钢棒(2)和B钢棒(4),B钢棒(4)靠近可伸缩手柄(8),B钢棒(4)插在固定钢管(5)中。本实用新型的有益效果是:能够方便快速的将试样折弯,而且与压力机配合可以快速检测镀层折弯性能,尤其是检测非标样品、小尺寸镀层样品冷弯性能,该装置还可以安装在生产线中任何位置。
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本实用新型属于冶金技术领域,尤其为一种粉料冷压装置,包括机架、模具、料车、强制喂料机构、料斗、动力总成、承压机构和料车驱动系统,所述机架是由主机架及两个副机架组成,主机架由钢板焊接而成;所述模具是由模具本体和第一油缸组成,模具本体是用厚钢板加工而成,在厚钢板上加工有两部分完全对称的若干孔,每部分孔的数量及坐标位置与动力总成上压头完全对应,所述第一油缸一端与模具通过螺栓连接,另一端通过螺栓与机架一端连接,模具安装在机架A、B、C位轴线上。本实用新型结构简单,制作方便、可有效保证所压制每个球团得压力一致,效率高,适应性好,可适应于流动性差的各种粉料加工,便于维修及安装。
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本实用新型涉及一种双向移动式小车皮带机供料装置,属于冶金行业烧结机供料设备技术领域。技术方案是:小车皮带机行走轨道(12)的上方设有电葫芦运行滑道(1),电葫芦(2)设在电葫芦运行滑道(1)上,小车式皮带机(9)设在小车皮带机行走轨道(12)上,小车式皮带机(9)的两端分别设有滑轮一(3)和滑轮二(4),钢丝绳一(5)和钢丝绳二(6)的一端分别固定在小车式皮带机(9)的两端,钢丝绳一(5)和钢丝绳二(6)的另一端与电葫芦(2)相配合。本实用新型的有益效果是:能够为多台烧结机供料,避免单线供料作业的烧结机停产,提高了物料直供接卸能力,结构简单,制作、维护成本低,操作方便、快捷。
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本实用新型公开了一种带钢卷取机及其防跑偏装置,涉及冶金轧钢技术领域,通过第一底座;转向辊,所述转向辊设置在所述第一底座上;第一摆动臂,所述第一摆动臂与所述第一底座连接;第一摆动油缸,所述第一摆动油缸设置在所述第一摆动臂和所述第一底座之间;夹送辊,所述夹送辊安装在所述第一摆动臂上,与所述转向辊的边部相接触,其中,所述夹送辊的外表面开设有螺旋导油槽;导板,所述导板的一端与所述转向辊的轴承座铰接,另一端与带钢钢卷切向配合,从而解决了现有技术中的卷取机甩尾跑偏的技术问题,达到了避免卷取机甩尾跑偏,保证了产线产品质量和产线的稳定运行,提高产线产能的技术效果。
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本实用新型公开了一种结构改进的杆式滚刀,包括刀体和刀柄,所述刀体的制造材料为粉末冶金高速钢,所述刀柄位于刀体的两端,所述刀柄与刀体的总长为305毫米,两端刀柄的中心处均开设有中心孔,所述中心孔的型号为B2.5/8.0,本结构改进杆式滚刀,将原滚刀左端部型号为M8×1.25的螺纹孔改为型号为B2.5/8.0的中心孔,在热处理后产品加工及使用过程中未发生左端柄部断裂的情况,产品结构良好稳定,本杆式滚刀只在原有基础上做出较小的改变,成本低,效果明显,极大的节省了研发成本,提高了公司的经济效益。
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本实用新型公开了一种浮选机矿浆调整闸阀装置,包括手轮、减速箱、丝杠、锥堵和承浆盒;所述手轮与所述减速箱之间通过连接杆连接,所述减速箱的下方连接竖直的丝杠,所述丝杠的底部连接锥堵;所述锥堵为底面在上的圆锥形;所述承浆盒固设于两个相邻浮选机槽体之间的隔板的一端,所述承浆盒与隔板贴合的一面上开设进料口;所述承浆盒的顶部开设出料口,所述出料口为圆形,其圆心与锥堵位于同一竖直线上,所述出料口的直径小于锥堵的底面直径。本装置结构新颖,制作简单,体积小,重量轻,安全性好,装卸方便,操作简便,特别适用于冶金矿山、化工、建材等行业的浮选机。
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本实用新型公开了一种转底炉水封槽渣回收装置,属于冶金工业领域,解决了人工倒渣劳动强度大的问题。本实用新型包括刮板机、电机和出渣管道,刮板机由电机驱动,刮板机的起始端位于转底炉排渣机的下料漏斗下方,出渣管道连接在刮板机的末端,出渣管道下端接入水淬池。本实用新型通过刮板机将转底炉水封槽产生的渣料源源不断地输送至水淬池内,既对渣料进行了二次回收,又解决了排渣机刮出的大量渣需要人工倒运的问题,在正常生产中,极大地降低了现场岗位工的劳动强度,改善了作业环境。
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本实用新型涉及粉末冶金领域的一种高精度减振器阀座R角一次成型模具,包括上模组件和下模组件,上模组件上配合设置有上冲组件,下模组件上配合设置有下冲组件;下冲组件包括下冲模具和下二冲模具,下冲模具和下二冲模具套装在一起,下冲模具和下二冲模具分别呈圆柱形状设置,下冲模具的底部位置还配合设置有加强筋支撑;该实用新型通过组合的模具实现对减振器阀座的R角进行一次形的模具压制成型,避免后期进行二次加工,提高工作效率。
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本实用新型提高连铸机扇形段基础框架安装效率的测量销套筒,属于冶金连铸设备领域,本实用新型提供的一种提高连铸机扇形段基础框架安装效率的销套筒,包括:筒体球形棱镜稳定头,筒体球形棱镜稳定头内具有通腔;球形棱镜稳定头球形棱镜稳定头,球形棱镜稳定头球形棱镜稳定头位于所述通腔一端,球形棱镜稳定头球形棱镜稳定头一端与筒体球形棱镜稳定头连接,另一端表面内设有倒圆台状凹槽。本实用新型的套筒在保证套筒稳定套在测量销上后,本套筒能够将全站仪配套使用的球形棱镜很好的和测量销连接,套筒顶部倒圆台状凹槽的设计在保证精度的前提下,提高高程和水平距离的测量效率,节省时间。
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本实用新型公开了一种用于车削长轴类圆筒状工件的夹具,包括锥柄,圆盘和至少三个长条状的夹持部,所述锥柄与圆盘的一端同轴固定,所述夹持部固定在所述圆盘的另一端,所述夹持部均布在所述圆盘上,各夹持部到圆盘中心的距离相等。所述夹具结构紧凑、简单,有利于避免加工时产生较大的偏心距,提高车削加工精度,有利于避免夹持力对工件造成损坏,所述夹具能够适用于不同直径的工件。且所述夹具在车削工件外弧面和内弧面时均可适用。能够很好地满足采用粉末冶金方式制备硬质合金工艺中在烧结前对工件进行精确加工时的应用要求。
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本实用新型属于冶金熔炼领域,特别涉及一种电子束熔炼多晶硅除氧与铸锭耦合的设备,该设备包括电子束熔炼组件和铸锭耦合组件,电子束熔炼组件包括安装于炉体内上部的水冷传输带,该水冷传输带一侧的炉体壁上设置有加料装置,该加料装置的出料口位于水冷传输带上方,该水冷传输带另一侧向下倾斜并设有导流口,该水冷传输带顶部炉体上固定安装有熔炼用电子枪和辐射用电子枪;铸锭耦合组件包括铸锭装置,铸锭装置位于水冷传输带下方,且水冷传输带的导流口位于铸锭装置的石英坩埚中心的正上方,本实用新型首次提出了电子束熔炼除氧的设备,实现了电子束除氧的效果,同时结合铸锭耦合,降低了铸锭加热原料所需的能耗,大大提高了生产效率。
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本实用新型提供一种复合板自动水抛光机,属于冶金领域,其包括机架、大车行走装置、小车行走装置、升降装置、抛光磨头、加水系统及电气系统,所述机架底部两侧设有水平方向前进的大车行走装置,机架上方设有垂直方向前进的小车行走装置,其中,所述大车行走装置与小车行走装置通过电缆均与电气系统相连,所述小车行走装置上设有升降装置,所述升降装置与抛光磨头相连,所述抛光磨头上附有加水系统。与现有技术相比,本实用新型设计合理,结构简单,能对复合板的表面进行良好的抛光处理,有效降低材料的消耗,消除扬尘、降低噪音、节约水源,提高工作效率,效果显著。
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本实用新型公开了一种提升式正压过滤机,包括有储液箱、电器控制系统,其特点是在储液箱上安装有壳体,壳体内设有过滤上腔和过滤下腔,在过滤上腔上连接有连杆机构,在过滤下腔的一端设有干饼腔,干饼腔内通过管路连接有真空风机,在过滤上腔和过滤下腔之间设有循环滤布,循环滤布由传动系统带动,在储液箱上设有提升泵和过滤泵,提升泵通过管路与过滤上腔相通,过滤泵通过管路与过滤下腔相通,过滤上腔内设有压力传感器,本实用新型具有结构简单新颖,无过滤耗材,实现全自动化,且安装操作简便,过滤精度高,可靠性好及占地空间小等诸多优点,适用于机械、轴承、汽车、化工、冶金、造纸等相关行业的液体过滤净化处理。
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本实用新型公开了一种板式空气预热器,包括吹灰器、高温段换热器和低温段换热器,高温段换热器和低温段换热器上均匀分布着多条相对独立的平行状烟气通道和空气通道,高温段换热器上的烟气通道和空气通道与低温段换热器上的烟气通道和空气通道分别对应连通,吹灰器放置在高温段换热器和低温段换热器之间的烟气通道上或者在低温段换热器烟气通道的末端。其分体式结构设计维护方便、使用寿命长,板式换热通道宽且直,不易积灰,便于清洗或吹扫,高温段换热效率高,低温段可有效避免露点腐蚀且易于维护和更换,可广泛适用于炼油、化工、钢铁、冶金、电力的加热炉、转化炉上。
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一种安全鞋,包括鞋身、鞋底、鞋垫、鞋舌、鞋带、鞋头,所述鞋底包括防刺穿垫片和外底,所述防刺穿垫片粘合在外底上,所述外底的下部设有多个防滑鞋齿;还包括足跟保护垫、脚踝保护片、弹性后跟衬里和弹性内衬,所述足跟保护垫设置在所述的鞋底内,位于脚后跟处,所述的脚踝保护片设置在鞋身上,位于脚踝处,所述的弹性后跟衬里设置在所述的鞋身的内壁上,位于脚后跟处。本实用新型一种安全鞋穿着舒适,有很好的防砸、防刺穿和耐高温性能,可以很好的保护脚部。能适应不同的工作环境,易于在冶金、矿山、林业、港口、装卸、采石、机械、建筑、石油、化工等行业普及应用。
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一种石油、化工、化纤、电力、炼油、食品、医药、冶金等行业用的陶瓷硬密封磁力半球阀,它是在阀体中,将陶瓷阀座与金属阀体采用热装配合,陶瓷密封件和金属半球阀瓣采用热镶装紧配合,金属阀体外部可设置手轮、电动、气动等执行器,通过设置一磁力机构,带动金属阀杆连接外磁转子旋转感应内磁转子旋转,操作控制磁力半球阀的开关限位,空间无接触的带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动金属半球阀瓣实现作功,实现零泄漏、无污染,陶瓷密封件与陶瓷阀座弧形硬密封配合,保证了良好的密封效果,由于陶瓷密封件和陶瓷阀座采用超硬耐磨耗工业陶瓷,可大大减轻物料对其冲蚀磨耗程度,延长了陶瓷磁力半球阀的使用寿命。
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本实用新型提供一种板式换热器中的焊接板式换热器。它是设置由梯形椭台与竖直条槽凸凹相反、深度不等、交替布置的斜波纹组成的断续式人字形波纹板片,将两波纹板片倒置,一对应侧焊接组成板束,另一对应侧分别与上下相邻两板束对应侧进行焊接构成的传热元件。由于采取所述结构,避免了流动死区和结垢现象,发挥了高效传热效果,具有整体刚性强度大,耐受压力高,湍流效果好,介质流速高,用少量的介质置换大量目标介质,板片构思新颖独特、结构设计紧凑合理、工作性能稳定可靠、适合业内进行推广等优点。将广泛应用于化工、石油、动力、冶金等诸多领域的加热、冷却、冷凝、蒸发和热回收中。
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一种带有热管换热器的电捕焦油塔,塔体下部有进气口、排污水口,塔体上部有出气口;塔体下部、进气口上方设有N个热管固定盘,N个热管固定盘所对应的塔体外设有一热水包,各热管固定盘上装由一组围绕热管固定盘呈扩散状向外延伸的热管所组成的热管排,所述热管的外端延伸至塔体外的热水包内,热管固定盘的上方为金属阳极蜂窝板,金属阳极蜂窝板中设有阴极线,阴极线由阴极绝缘室吊挂,阴极绝缘室装于塔体顶部;阴极线和金属阳极蜂窝板上方设有冲洗装置。本实用新型回收余热效率高、除尘效率精,系统阻力低。适合应用于钢厂、冶金、电站、建材、化工等行业的烟气余热回收、精密除尘,特别适用于小于600℃的高温沥青烟消烟除臭场所进行无害化处理。
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本实用新型涉及一种两段蒸馏的真空炉,属于真空冶金设备技术领域。该真空炉包括炉体、坩埚Ⅰ、坩埚Ⅱ、温控加热构件Ⅰ、温控加热构件Ⅱ、冷凝室、导气管、坩埚支架、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ,热电偶Ⅰ、热电偶Ⅱ、热电偶Ⅲ,坩埚支架固定设置在炉体底部,坩埚Ⅰ设置在坩埚支架上,支撑板Ⅰ固定设置在炉体内壁,支撑板Ⅱ固定设置在炉体内壁,冷凝室固定设置在支撑板Ⅰ上端、坩埚Ⅱ设置在支撑板Ⅰ下端且固定设置在支撑板Ⅱ上端,冷凝室与坩埚Ⅱ连通,坩埚Ⅰ和坩埚Ⅱ通过导气管连通,温控加热构件Ⅰ与坩埚Ⅰ连接,温控加热构件Ⅱ与坩埚Ⅱ连接,热电偶Ⅰ设置在坩埚Ⅰ内,热电偶Ⅱ设置在坩埚Ⅱ内、热电偶Ⅲ设置在导气管内。
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一种烧结机台车控制器及烧结机,涉及冶金设备领域。本实用新型实施例的烧结机台车控制器包括控制板、压力传感器和车轮推压组件,压力传感器和车轮推压组件分别与控制板连接,压力传感器设置于供烧结机台车运行的轨道上用于感应烧结机台车对轨道的压力,车轮推压组件设置于轨道的两侧且推压方向垂直烧结机台车的车轮,该烧结机台车控制器能够在车轮完全损坏前能够及时发现,在车轮发生偏转时能够及时纠正。本实用新型实施例的烧结机包括竖直设置的环形轨道以及上述的烧结机台车控制器,环形轨道上运行多个烧结机台车,所有烧结机台车首尾顺次连接,烧结机运转稳定,使用寿命长。
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本实用新型属于冶金翻包技术领域,尤其是涉及一种热装中间包座砖水口定位装置,其特征在于包括设置在中间包水口处的底盘,设置在此底盘中心的导向杆,导向杆穿过水口由中间包内底部延伸到中间包上口外部,沿导向杆还套接有一个定位胎具,设置在座砖底部的座砖托架,定位胎具中心与导向杆中心重合。本实用新型结构简单,操作方便,能够在中间包热修过程中快速的将座砖在中间包内安装定位,无需工人进入中间包内进行定位操作,从而节省了中间包整备时间,为中间包重复使用创造条件。
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本实用新型涉及一种高炉煤气放散除尘装置,属于冶金工业领域。该装置包括旋风除尘器、煤气放散阀控制阀、放散管路、排灰管路、供水管路、排灰阀和容渣装置。旋风除尘器安装在放散管路上,旋风除尘器出口端与放散管道相连,旋风除尘器入口端通过放散管道与煤气放散阀控制阀相连,煤气放散阀控制阀入口端通过放散管道与煤气五通球相连,排灰阀安装在旋风除尘器下部的排灰管道上,排灰管道接入容渣装置,供水管路上设置有供水阀组和加压泵,供水管路末端设置有喷嘴。本实用新型具有环保、结构简单、投资少、易操作等优点,在高炉更换风口等关键设备、停炉检修、正常休风检修情形下发生的高炉炉顶放散废气,在通过本除尘装置后再排入大气中,减少粉尘对环境的污染。
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