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一种防止矫直过程氧化铁皮压坑的装置，属于冶金技术领域，包括传输辊道、矫直机、矫直机的上矫直辊和下矫直辊、供气系统和供水系统，所述矫直机与传输辊道相连的一侧上方设置有强力气吹装置，相邻上矫直辊之间设有气雾冷却装置。本实用新型不仅能有效去除热轧板表面的氧化铁皮，防止氧化铁皮二次生成，提高热轧板成品质量，而且缩短工艺流程，提高生产效率，并且延长了矫直辊的使用寿命。
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本实用新型属于冶金行业中线棒材轧机立式齿轮箱内润滑油回收的技术领域，具体涉及一种集油罩多通道回油结构。本实用新型为了解决线棒材轧机立式齿轮箱的输出轴端处容易漏油的问题，提出了一种集油罩多通道回油结构，包括安装于齿轮箱输出轴端的集油罩，所述的集油罩上开有若干回油孔，各回油孔分别连接一分回油管，各分回油管与主回油管连接。本实用新型解决了设备易漏油的问题，避免了对设备的反复拆装，节约了安装调试时间；同时降低了润滑油的油耗，有效降低了生产成本。
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本实用新型提供一种用于香烟封箱机的免清洗胶带底盘。所述免清洗胶带盘包括盘体，在盘体的中央位置处开设有胶带定位孔，在靠近胶带定位孔的位置开设有光电检测孔，在盘体靠近边缘的位置开设有多个脉冲发生孔，其特征在于：在盘体的上表面设有多个由浸油后的粉末冶金多孔材料板制成的条形防粘板，多个防粘板以圆盘中心为中心点成放射状均匀分布在盘体的上表面，多根防粘板靠近圆盘中心的一端通过第一紧固螺栓固定在靠近胶带定位孔外边缘的位置处，另一端分别通过第二紧固螺栓固定在靠近盘体外边缘的位置处。本实用新型有效地杜绝了溢胶所造成的胶带断裂、跑偏和粘接不牢等现象，大幅提高了烟箱的封箱质量和设备效率，现已全面推广使用。
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本实用新型提出的真空送粉装置，涉及粉末冶金领域，包括储粉罐、震动电机及气路系统，所述震动电机连接传导杆，所述传导杆与所述储粉罐内部连通，所述气路系统安装在所述储粉罐外围，所述气路系统包括进气管、出料管及气泵，所述进气管和出料管均与所述储粉罐连通，高压气体通过所述进气管进入所述储粉罐，所述气泵将所述出料管抽为真空，粉料通过所述出料管输出。本实用新型采用高速气流实现局部真空，带动粉料输出，出粉量可以精确控制，输送过程粉末物料与空气隔离，在输送过程中可以完全不受潮、不被污染、不带入任何异物，完全代替人工加料，可以使生产过程实现全封闭自动化，既安全又可靠。
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本实用新型公开了一种挡渣体比重测定试验装置，属于冶金装置技术领域，其特征在于：盛纳筒放置在电子秤的秤盘上，盛纳筒的下端设有一出液管，出液管通过软管与碱式滴定管连接；支撑架通过第一连接板与碱式滴定管的下端固定连接，支撑架的上端与第一固定板连接，第一固定板与升降丝杠的一端为可转动连接，第一固定板与第一导向杆的一端连接，升降丝杠穿过第二固定板上的螺纹孔并与之螺纹连接，第二固定板通过第二连接板与一背板连接，导向板的一端设有一螺纹孔和导向孔，双向丝杠的两段螺纹分别与一导向板的螺纹孔螺纹连接，第二导向杆穿过导向板的导向孔，导向板的另一端与一弧形夹连接。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。
本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用红土镍矿热解和还原反应的系统。针对现有技术的不足，本实用新型提出一种烟气余热炉体内部再利用型高效回收红土镍矿干球团的热解和还原反应系统及方法，来实现红土镍矿煤基直接还原过程中的煤的热解和红土镍矿的还原熔炼生产粒铁。该系统中热解后的半焦继续在转底炉内参加红土镍矿的直接还原反应得到金属化球团。该系统能在红土镍矿直接还原过程实现煤的热解，使油气资源得以回收，增加转底炉煤基直接还原工艺的副产品，炉体内部产生的烟气余热被有效再利用，绿色环保，间接降低工艺能耗和成本。并且，所述金属化球团经两次回收处理，使红土镍矿回收率有所提高，由此，实现红土镍矿的高效回收。
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本实用新型公开了一种钢包加揭盖小车，属于冶金工业生产设备技术领域。它包括固定行走梁、小车梁，它还包括起杆、水平移动机构和提升机构，其中，所述小车梁位于固定行走梁上，水平移动机构包括轴及轴的驱动组件，轴的驱动组件带动轴沿固定行走梁运动，起杆套于轴上，提升机构包括横梁、油缸组件和连接杆，起杆通过连接杆连接在横梁上，油缸组件位于小车梁上，横梁设置在油缸组件的顶部，所述的起杆包括起杆一和起杆二，起杆一和起杆二的一端均套在长轴上，起杆二的长度大于起杆一的长度。它能够顺利进行钢包的加揭盖过程，不会撞坏钢结构。它能够顺利进行钢包的加揭盖过程，不会撞坏钢结构。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及带钢卷推送装置及辊道系统。本实用新型所述的带钢卷推送装置，包括气缸、与所述气缸相连的推送杆、以及推送杆导向机构，其中，所述推送杆导向机构包括通过第一连接件相连的上支座和下支座，所述上支座上设有上压轮，所述下支座上与所述上压轮的相对位置处设有下压轮，所述推送杆设于所述上压轮和所述下压轮之间，所述上支座能够绕所述第一连接件的中心轴线方向进行转动且由此改变所述上压轮和所述下压轮之间的距离。通过使用本实用新型所述的带钢卷推送装置，利用气缸与推送杆对进料辊道上的带钢卷进行推送，使带钢卷的运动方向发生90°的变化，能够有效的解决带钢卷在运输过程中的转角变换。
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本实用新型提供了一种用于洗衣机滚筒轴的花键，属于洗衣机零部件技术领域。它解决了现有的花键使用不方便且稳定差的问题。本实用新型一种用于洗衣机滚筒轴的花键包括本体、外齿轮、通道、安装通道、定位通道、圆台缺口、内齿轮、注油管道以及过滤板，其中，本体是采用粉末冶金材料制作，使得本体耐磨性以及耐腐性得到大幅度的提高，从而满足厂家的需求，其次，注油管道设于本体内，该注油管道一端位于本体的一端面上，注油管道另一端位于安装通道的侧面上，且注油管道与安装通道联通，技术员可通过注油管道便能将润滑油注射进安装通道，从而润滑内齿轮以及滚筒轴，如此，方便技术员操作。
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本实用新型涉及一种内球头拉杆总成，包括球头、拉杆、粉末冶金制成的上球座、POM材料制成的下球座、壳体，拉杆置于球头的上端，且球头和拉杆固定连接；上球座和下球座均呈空心半球状；上球座包裹在球头的上部，且穿过拉杆，且上球座的内球面与球头的上球面贴合；下球座包裹在球头的下部，下球座的内球面与球头的下球面贴合，且下球座的上端设置有多个板块，多个板块构成环状结构，并均与下球座一体成型，多个板块沿球头的球面嵌入上球座内；壳体包裹上球座和下球座与球头铆合连接。相对现有技术，本实用新型解决了球头拉脱强度问题和磨损补偿问题，延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种带锁紧功能的钢水包液压翻转装置，属于冶金设备技术领域。它包括活动支架、钢水包和锁紧机构；所述的活动支架的两侧对称设有两个耳轴槽，钢水的两个耳轴分别位于两个耳轴槽内；所述的锁紧机构包括油缸、摆臂杆和锁紧销，锁紧销的一端插入锁紧销孔内，锁紧销开设有摆动孔，摆臂杆的一端设置在摆动孔内，另一端安装在活动支架上；所述的油缸固定在活动支架上，油缸与摆臂杆的中部连接。本实用新型钢水包可简单方便地锁紧在活动支架上，对于加工难度要求大大降低，且锁紧销轴在倾翻的整个过程中受冲击力较小，不易变形，安全可靠、寿命长，锁紧装置结构紧凑，占用空间小，便于布置。
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本实用新型公开了一种钢水包液压翻转的油缸同步检测装置，属于冶金设备领域。它包括设有立柱的底座和与底座交接的活动支架；所述的活动支架的两侧设有两个液压缸，液压缸的两端分别于底座和活动支架连接，在初始状态时，液压缸与水平面成90°夹角；所述的两个液压缸上各设置有一个位移传感器，它包括外壳和滑动设置在外壳内的检测杆，外壳固定在液压缸的缸筒上，检测杆的外端与液压缸的活塞杆连接。本实用新型可对液压缸同步状态进行实时监控，保证设备的稳定性、安全性，液压缸摆动角度小、行程短、成本低，且工作中受到的弯矩很小，缸筒外壁不会出现弯曲变形，磨损小，且密封不易损坏，大大延长了液压缸的使用寿命。
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本实用新型公开了一种自动计量配料装置，包括自动计量装置和运输皮带；所述自动计量装置包括进料口、称重皮带、重力传感器和电机；进料口上设有用于控制进料口开闭的进料控制阀，进料口下方是称重皮带，称重皮带上设有对物料进行定量称重的重力传感器，称重皮带的末端是运输皮带，各个物料由称重皮带进入运输皮带开始混合配料。本实用新型是能够实现自我调节自我控制的装置，自动化程度高，计量准确度高，省去了许多不必要的麻烦，提高了生产效率，可以在石油化工、化肥制造、生物、冶金等领域广泛使用。
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本实用新型涉及一种大方坯连铸机步进冷床下线收集装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含多个平行布置的固定齿板（2）和设置在固定齿板（2）之间的活动齿板（1）以及驱动活动齿板（1）的连杆驱动机构，其特征在于：在相邻两个固定齿板（2）之间设置多个平行布置的滚轮（4），所述滚轮（4）通过轴承转动连接在滚轮轴（10）上，滚轮轴（10）的两端分别固定在固定齿板（2）上，滚轮（4）的上表面高于固定齿板（2）的上表面。本实用新型的有益效果是：能够减小铸坯和固定齿板之间的摩擦力，避免冷床齿板受冲击或高温烘烤而损坏，减少了连铸机停机事故，增加了连铸机生产时间，提高了连铸机作业率。
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本实用新型涉及一种设置有温度传感器的浸入式烧嘴，属于冶金设备领域。包括中空的烧嘴本体及设置在所述烧嘴本体上的浸入管，所述浸入管为盲管，所述烧嘴本体的一端上设有燃烧嘴，所述烧嘴本体设有燃烧嘴的一端位于所述浸入管内，所述浸入管的开口端密封连接于所述烧嘴本体上，所述浸入管内还设置有温度传感器。浸入管内设置有温度传感器，浸入管破损时，铝液进入浸入管，浸入管内温度降低，温度传感器检测到温度的变化，发出信号并传递至报警器，报警器工作，提醒工作人员关闭烧嘴，防止浸入管破损后，烧嘴本体继续工作导致烧嘴本体损毁。
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本实用新型公开了一种复合镶铸铲运机铲刃板，包括铲斗，所述铲斗前表面下端焊接固定有复合镶铸铲刃板，且铲斗外底面前端和铲斗内底面前端均开设有第一沟槽，所述第一沟槽内设置有耐磨防护组件。本实用新型的复合镶铸铲运机铲刃板结构新颖，由分布到铲刃板表面的高强度高硬度金属陶瓷体和焊接性良好的合金钢基材构成，布置在表面上的金属陶瓷体经高温浇铸与合金钢基体冶金结合，熔为一体，使得金属陶瓷体与基材紧密结合，大大增加了铲刃板的耐磨性，使用寿命提高二至三倍；本实用新型在铲刃板与斗体焊接处设置有耐磨防护组件，可有效对铲刃板与斗体的焊接处进行保护，提高了铲刃板的工作寿命以及安装强度。
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本实用新型涉及一种用于金属材料腐蚀疲劳试验的环境装置，属于冶金行业金属材料腐蚀疲劳测试设备技术领域。技术方案是：环境箱（9）的顶部设有环境箱上盖（2），环境箱（9）的底部设有套管（12），套管（12）设有外螺纹，橡胶塞固定螺母（11）螺纹连接在套管（12）上，橡胶塞（10）和环境箱上盖（2）上分别设有孔；可控流量蠕动泵（7）通过进水管与环境箱（9）的进水口（8）连接，溶液储存容器（13）通过回水管与环境箱（9）的出水口（3）连接，回水管上设有过滤单元（4），所述溶液储存容器（13）内设有恒温单元（5）和pH值检测计（6）。本实用新型的有益效果是：密封性好；可实现流量、温度、pH值等关键参数的实时监测。
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本实用新型涉及冶金、煤焦设备技术领域，更具体地说，它涉及一种焦炭在线转鼓强度试验装置，其技术方案要点是：包括转鼓体，所述转鼓体一侧设置有轴承座，所述转鼓体转动连接在轴承座上，所述转鼓体另一侧设置有驱动装置，所述轴承座两侧均设置有触碰式限位器，所述转鼓体靠近限位器的一侧端面设置有感应板，所述感应板跟随转鼓体旋转时与触碰式限位器接触，所述转鼓体端面还设置有光电传感器，所述光电传感器跟随转鼓体转动与触碰式限位器发生接触后产生光电信号，并将所述光电信号传递至驱动装置。本实用新型具有精确定位装卸点，提高工作效率及试验检测准确性的优点。
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本实用新型具体涉及一种喷水角度可调的轧辊冷却水用水管，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种喷水角度可调的轧辊冷却水用水管，采用的技术方案为：所述冷却水用水管为圆柱形水管和曲面水管交叉形成的网状水管，圆柱形水管朝向轧辊的一侧设置有若干出水孔，出水孔为扇形孔，沿扇形孔周向设置有向外凸起的扇形壁，扇形壁的两端壁上均设置有插孔，转动环贯穿插孔，转动环可以密封扇形孔，转动环上设置有喷水口，喷水口与出水孔相通；本实用新型设计的冷却水用水管的喷头可以随着转动环的转动而调节喷水角度，以便于冷却水冷却轧槽的中心，延长轧槽的使用寿命。
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本实用新型公开了一种密封性好的储存罐，包括罐体，罐体底部的两侧均固定连接有支腿，罐体的顶部设置有罐盖，罐盖的两侧均固定连接有连接杆，罐体两侧的顶部均固定连接有梯形块，连接杆的底部贯穿至梯形块的底部并通过转轴活动连接有活动杆。本实用新型通过罐体、支腿、罐盖、连接杆、梯形块、活动杆、定位杆、连接块一、连接块二和卡杆的配合使用，达到可以紧密密封的效果，该密封性好的储存罐，解决了现有的储存罐的密封效果不好，只是一个盖板盖在罐口，在工作时很容易使其内部的气味散发出来，而在冶金、处理固废的气味大都为有害气体，导致周围工作人员的健康受到影响的问题，增强了储存罐的实用性。
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本实用新型属于冶金应用设备领域，涉及高炉出铁，尤其涉及一种高炉出铁用铁口维护装置。包括加热箱体以及与加热箱体相配合设置的密封门，所述加热箱体内设置有若干个加热棒，所述加热箱体内还设置有用于放置炮泥的支撑板，所述支撑板抽拉设置在加热箱体内，所述加热箱体内还设置有喷雾喷头，所述喷雾喷头间隔设置在加热箱体内顶部和底部，所述加热箱体内还设置有用于将加热箱体内部抽真空的真空管。本实用新型利用设置在加热箱体内的喷雾喷头和真空管的有效配合，实现对炮泥水分的补充，进而解决现有单纯加热所导致的炮泥水分散失的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便且可以在现有的基础上进行改进，适合大规模推广使用。
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本实用新型属于焊接材料技术领域，具体是一种中心导电的梅花形药芯焊丝，包括钢皮层、药芯和镀层，钢皮层由一层钢皮弯曲而成，钢皮层外部呈圆形且内部呈实芯梅花形，药芯填充在钢皮层内部间隙中，钢皮层的外表面设有厚度为0.05mm‑0.15mm的镀铜层。本实用新型避免了药芯在储存或运输过程中发生较大位移造成分布不均匀的现象，焊丝中心的钢皮相互接触，导电性好，焊接时电弧燃烧稳定，外表面的镀铜层可有效提高焊丝的强度和韧性并具有防潮防锈功能，镀铜层熔化后，铜元素增强了熔池的流动性，使焊缝金属冶金反应充分，可获得性能优异的焊接接头。
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锡精矿连续熔炼粗锡和炉渣连续烟化的冶炼炉，包括有底部连通的前端顶吹熔炼炉和后端侧吹烟化贫化炉；所述前端顶吹熔炼炉包括圆柱形炉体(4)、炉顶的物料入口(1)、从炉顶插入的熔炼喷枪(3)、设置于炉顶的熔炼烟气出口(5)、设置于炉体底部的粗锡放出口(10)；所述侧吹烟化贫化炉包括长方体箱式炉体(18)、炉顶的硫化剂加入口(20)、对称设置于炉体下部两侧的向炉内吹入空气及燃料的喷吹系统(14)、设置于炉体下部的贫炉渣放出口(15)、设置于炉体顶部的烟化烟气出口(19)；长方体箱式炉体的炉底为倾斜炉底(12)。本实用新型可一步完锡精矿连续熔炼成粗锡和熔炼富锡炉渣连续硫化法烟化贫化两个冶金过程，流程短，作业成本低，锡的回收率高，节能效果好。
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一种烧结机台车板簧密封装置，所述的游板槽与游板之间设置单片圆弧板簧和弹簧，在板簧下面通过压板、铆钉与游板连接，在板簧上面通过弹簧、螺栓与游板槽连接，游板槽与游板之间通过定位销连接，封板焊接在游板上；一种烧结机台车板簧密封装置通过螺栓、螺母、垫圈与台车本体连接。该实用新型与风箱固定滑道紧密接触，解决台车与风箱之间漏风问题，实现游板槽与游板之间无漏风作业，两端部采用迷宫密封，防止灰尘进入密封腔内，结构简单，成本低，便于制造、安装，密封效果更好，提升烧结机整机使用性能等优点，将广泛地应用于冶金行业烧结设备制造技术领域中。
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本发明涉及粉末冶金压制成型加工零件技术领域，尤其涉及一种中棒连接结构，包括依次连接的中棒、第一连接杆和第二连接杆，中棒包括活动连接的第一中棒和第二中棒，第一中棒的一端设有连接凸块，第二中棒的一端设有与连接凸块相配合的限位凹槽，第二中棒的另一端设有连接螺杆，第一连接杆的一端设有连接螺孔，第一中棒的一端经连接凸块卡设于限位凹槽内活动卡接于第二中棒的一端，第二中棒另一端经连接螺杆设于连接螺孔内螺接于第一连接杆的一端，其不仅结构简单，设计合理，且使用寿命长，能保证粉末成型的质量，且降低制造成本。
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本实用新型涉及一种大倾角皮带承托装置，属于冶金行业型钢轧制工艺技术领域。技术方案是：大倾角皮带（5）为波状挡边带式输送皮带，平直托辊（1）承托在大倾角皮带（5）回程段胶带的横隔板上，其特征在于：在大倾角皮带（5）回程段胶带两侧的波状挡边下方分别设置一个悬臂短托辊（2），所述悬臂短托辊（2）的一端具有辊轴（10），所述辊轴（10）固定在托辊支架（3）上，所述托辊支架（3）的下端与平直托辊（1）的辊轴转动连接，托辊支架（3）的上端固定在皮带框架梁（4）上，整体为左右对称布置。本实用新型的有益效果是：使皮带受力均匀，从而减少大倾角皮带回程段胶带的大幅抖动及弹跳，延长大倾角皮带的使用寿命。
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本实用新型公开了一种连续式蒸汽处理炉，包括底座，所述底座上端两侧中央位置固定连接有一组安装板，安装板外侧前后端中部固定连接有一组横板，所述横板内侧中部通过轴杆连接有滚筒，滚筒表面均匀缠绕连接有网带，所述底座上端一侧安装板内侧通过托板固定连接有密封箱，托板顶部中央位置前后端固定连接有一组爬架，爬架顶部中央位置固定连接有蒸汽炉主体，所述底座上端另一侧安装板内侧固的连接有安装架，安装架一侧上部中央位置连接有导向管，所述网带贯穿密封箱、导向管内部中央位置设置。本实用新型通过设置滚筒、网带、电动伸缩杆、卡块和卡槽结构，具有提升粉末冶金零件美观性和防腐蚀性，便于进行高处蒸汽炉内部清洗的优点。
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