1026
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本实用新型公开了一种球团矿球团粒度检测系统,包括安装箱和筛板。有益效果:本实用新型采用了第一皮带秤、第二皮带秤、筛板和激振电机,上游输送机将球团矿输送到第一皮带秤料斗中,经过第一皮带秤称量后输送到筛板顶面,筛板底面的激振电机产生高频振动,从而对球团矿进行筛分,符合粒度要求的球团掉落到安装箱内部经过漏斗进入到第二皮带秤的料斗中,第二皮带秤进行称量,同时,不符合粒径要求的球团和经过第二皮带秤称量后的球团同步进入到下游输送机中继续输送,通过对比第二皮带秤和第一皮带秤的称量值即可快速得知球团矿的粒度合格率,结构简单,使用方便,省去了取料称量的麻烦,不影响连续生产,显著提高了粒度检测的便利性。
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本实用新型公开了一种钨钼矿开采用多级震动分选设备,该分选设备旨在解决现有技术下分选设备在进行震动分选时缺少一定的缓冲结构也无法将物料进行均匀混合运输的技术问题。该分选设备包括设备底板、安装在所述设备底板上的支撑模块、连接于所述支撑模块用于进行分级震动连接的震动模块、连接于所述震动模块用于进行多级筛分分选的分选箱组件、设置于所述分选箱组件上侧用于进行钨钼矿进料的进料组件、连接于所述分选箱组件用于进行分选钨钼矿出料的出料组件。该分选设备通过振动电机可以带动筛选挡网组件进行筛选,从而达到振动筛选的效果,而通过驱动电机能够带动运料环形圈进行运动,从而将物料进行均匀混合运输,使其能够全方位进行筛分。
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本实用新型公开了一种新型磨矿设备,包括输料机,所述输料机的出料口处设置有球磨机,所述球磨机的出料口处设置有圆桶筛,所述圆桶筛的出料口处设置有直线筛,所述直线筛的出料口处设置有尼尔森选矿机,所述尼尔森选矿机的精矿出料口处设置有第一摇床,所述第一摇床的中矿和尾矿的出料口处设置有立磨机。本实用新型通过输料机、球磨机、圆桶筛、直线筛、尼尔森选矿机、第一摇床、立磨机、第二摇床和旋流器机组的配合使用,通过采用立磨机充分研磨第一摇床的中矿和尾矿,粗粒级的矿石细度由40%左右磨细至70%左右,被脉石包裹的颗粒金等得到了充分解离,再上第二摇床摇,回收金粉,提高重选回收率,创造效益。
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本发明提供了一种选矿设备。选矿设备包括给料组件、给料组件、矿料成像组件以及筛选组件。本发明技术方案通过在机架上依次设置给料组件、给料组件、矿料成像组件以及筛选组件,当矿料成像组件对传输组件上的矿料进行拍照识别后,将识别数据传输给选矿设备的中控模组上,而矿料成像组件电可以通过中控模组与筛选组件电连接,筛选组件根据矿料成像组件的识别结果对传输组件传输方向末端的矿料进行分类筛选,筛选组件可以是可以包含筛网,以便于对不同大小的矿料进行筛分,可以高效的对矿料进行输送和筛选,提高选矿效率。
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本实用新型涉及采矿选矿技术领域,具体涉及到一种改进型智能选矿设备,包括输送装置、纯度识别装置、大小识别装置、筛选装置和储矿装置,所述输送装置用于输送矿石并使矿石排列整齐的经过纯度识别装置、大小识别装置,所述筛选装置包括若干高压喷嘴。本实用新型的改进型智能选矿设备包括输送装置、纯度识别装置、大小识别装置、筛选装置和储矿装置,通过输送装置输送矿石,通过纯度识别装置区分矿石是精矿石还是废矿石,通过大小识别装置用于识别矿石的大小,所述筛选装置包括若干高压喷嘴,所述高压喷嘴用于输出高压气流将纯度识别装置识别出的精矿石打入到储矿装置中。
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本实用新型涉及一种用于自动搅拌振动矿石的装置,应用于萤石矿加工领域,主要解决现有技术中工艺复杂、自动化程度不高,从而导致萤石矿加工品质低,其制备的萤石球品质低的问题,其包括筒体、多个入料口、多个出料口、多个振动筛、多个电机、多个搅拌杆,多个红外传感器,控制器;振动筛设置于筒体内壁,呈碗状,多个振动筛在筒体内呈垂直分布设置,且每层振动筛的筛孔大小不同,可根据生产需要进行设置,入料口设置于筒体外壁并延伸至振动筛上部,通过电磁阀控制开闭,振动筛正下方固定安装电机,振动筛底部安装搅拌杆,电机能带动搅拌杆转动并控制振动筛的振动,出料口位于振动筛下部,通过电磁阀控制其开闭,在振动筛靠近上边沿的位置设置红外传感器用于探测矿料的高度,控制器根据红外传感器的测量数据以及生产工艺要求自动控制入料口、出料口的开闭、振动筛振动的频率和搅拌杆的转速。?本装置简化了生产工艺,提高了整个工艺过程的自动化水平,萤石矿加工品质高,由其制备的萤石球品质优良,成品率高。
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本实用新型公开了一种可循环碎石的矿石破碎机,包括箱体、进料口一、进料口二、破碎鼓、平板、破碎齿、提升机、电动机、筛网、出料口一、出料口二和传动轮,所述箱体两侧顶端设有进料口一与进料口二,进料口二与提升机顶部相通,所述箱体内部设有若干破碎鼓,破碎鼓上设有破碎齿,破碎齿与相邻的破碎齿相互协作,所述平板倾斜的置于破碎鼓与筛网之间,倾斜平板较高的一端靠近提升机,所述筛网倾斜的置于箱体底部。多个破碎鼓的存在,使矿石破碎的更加彻底,提高了矿石的破碎率,筛网与提升机的存在使破碎后的不同粒径的矿石颗粒分开,并直接将未被充分破碎的矿石从出料口二运送到进料口二进入箱体内进行再破碎。
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本实用新型公开了一种采矿用循环磁选除铁装置,包括投料口、粉碎装置、磁力辊、刮刀、铁矿输送带、第一铁矿排料口、原料输送带、原料排料口和出料口,所述投料口设置在粉碎装置上端;所述采矿用循环磁选除铁装置还包括有输送磁力辊、第二铁矿排料口、筛选机和输送装置,所述筛选机设置在原料排料口下方,所述输送装置设置在筛选机出料口一侧,在所述原料输送带出料端设置所述输送磁力辊,所述第二铁矿排料口设置在原料排料口与输送磁力辊之间的下方;本实用新型的一种采矿用循环磁选除铁装置,通过筛选机将较小的原矿过滤掉,将较大的原矿筛选出通过输送装置将其运送至投料口进行2次加工,减少因为原矿加大无法通过磁力吸附而导致的漏选现象。
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本发明涉及一种新型的磨矿分级系统及工艺,分级系统主要由半自磨机、泵池、渣浆泵及高频细筛构成,分级工艺主要包括1、破碎后的矿石由胶带输送机给入半自磨机;2、经过半自磨机进行自磨处理后生成的矿浆排入泵池;3、通过渣浆泵将泵池内的矿浆送入高平台上的高频细筛中;4、经过高频细筛筛分后的合格粒度的矿料从出口流入下一设备作业,而粒度超标的矿料则通过高频细筛上的溜槽或管路自流返回半自磨机继续磨矿,与半自磨机形成闭路循环。该工艺采用半自磨机+高频细筛,通过使用“几何分级”取代传统的“重力分级”,提高了分级精度,降低了磨矿循环量,改善了磨矿效果,可较好地适用于矿石含泥含水量高、产品粒度要求较粗的情况下。
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本发明公开了一种干式磁选机对铝土矿高效环保除铁的方法,包括如下步骤:A、破碎:将铝土矿原矿经过颚式破碎机粗碎至25cm×25cm以下的块状,进入圆锥破碎机细碎至3cm×3cm左右的细矿石,将细矿石输送至3cm的振动筛上,筛上的粗颗粒通过输送带返回至圆锥破碎机再碎,筛下的物料通过皮带输送机输送至料仓。本发明采用两段破碎、预先干式抛尾、一段磨矿、高频振动筛控制磨矿粒度、两段周期式SGZ型干式高梯度磁选机联合磁选(一次粗选+一次精选)的方法来高效环保获得高品质的铝土矿精矿,不仅工业生产实现方便,能获得品质较高的铝土矿精矿,且整个工艺流程不带来任何污染环境的有害物质,为环保、社会、企业带来了巨大的便利。
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本实用新型公开了一种分选采矿机,包括箱体,所述箱体内腔的右侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部与滑槽内腔的底部固定连接,所述滑块的左侧固定连接有筛选板,所述筛选板的左侧与箱体内腔的左侧接触。本实用新型通过箱体、滑槽、滑块、第一弹簧、筛选板、第二弹簧、凹槽、电机、凸轮、移动板、第三弹簧、出料口、出料门、密封板、吸尘板、吸尘机、吸尘管、废气处理器、进料管和接料箱的配合,使分选采矿机可以通过筛选板上下震动的方式对矿石进行筛选,以此实现了分选采矿机筛选效率高的目的,一定程度上极大地提高了分选采矿机的工作效率以及实用性。
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本实用新型公开了一种矿石的多级储存架,包括清洗架一号储存架、二号储存架和矿石出料口,矿石经过运输带运送至清洗架处,清洗喷头工作,将矿石初步冲洗,清洗后的水经过水滤网过滤后流进清洗架,清洗后的矿石从水滤网来到矿石筛网,矿石筛网将一部分细小矿石筛选进入一号储存架,剩余矿石经过矿石筛网落入二号储存架内,二号储存架内部的落料缓冲架对落下的大块矿石起一定缓冲作用,防止落下砸伤二号储存架底部,当需要运输矿石时,可以打开出料口开关,矿石经落料通道落出,本实用新型使用时可以对矿石进行清洗,同时可以对矿石进行分级筛选和储存,方便后续使用矿石。
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本实用新型提供了一种稀土矿淘洗分析装置,包括筛选室、放置槽和筛网,筛选室顶端通过螺栓固定安装有放置槽,筛选室内部中侧通过合页转动连接有筛网,放置槽底端通过螺栓固定安装有滑板,滑板与筛选室内壁之间通过螺栓固定安装有空腔,空腔内部通过螺栓固定安装有若干块扰流板,筛选室内壁底端通过螺栓固定安装有支架,支架左侧通过螺栓固定安装有平板振动器,筛选室右侧开口设置有开口,且筛网右端位于开口内,开口左侧下方通过螺栓固定安装有托板。该种稀土矿淘洗分析装置能够实现连续的稀土矿物筛选,提高生产效率,大大节省了人工,同时对弹簧进行保护包裹,隔绝外界的矿山粉碎物等杂物对弹簧伸缩的影响,避免弹簧出现卡顿现象。
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本实用新型提供了一种矿石开采用圆锥破碎机,包括基座所述基座顶部与传动装置的中部固定连接,所述破碎装置外表面置于破碎装置保护壳内部,用于将筛分后的原矿石进行破碎处理,所述进料口破碎装置保护壳上端,且一侧固定连接于基座上端的外表面,用于对不同尺寸的矿石原料进行筛分,将筛分后的矿石原料投入破碎装置中,本实用新型使破碎后的矿石尺寸相近,免去人工挑拣的步骤,便于二次加工利用。
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本发明涉及一种钽铌矿废石中含锂的钾钠长石粉的制备方法,本发明以“磁选+高梯度磁选+水力旋流+磁流体分选”的联合工艺方法,将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、水力旋流、磁流体分选获得含一定量锂的钾钠长石精矿。本发明方法从钽铌矿废石中分选出氧化钾、氧化钠含量高和微量氧化锂,氧化铁、氧化钛、氧化锰含量低的含锂的钾钠长石精矿,精选后的锂长石精矿:Li2O?0.8-1.2%,K2O+Na2O7.5-9.0%,TiO2+Fe2O3≤0.1%,SiO266.0-71.0%,Al2O315.0-17.0%,MnO2≤0.1%,且含锂的钾钠长石精矿回收率> 95%,含锂的钾钠长石精矿品质达到行标要求。
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本实用新型涉及选矿设备领域,具体公开了一种具有除尘功能的选矿设备,包括三角底座与选矿仓,选矿仓上端通过筛选漏斗与用于物料粉碎的粉碎箱连通,粉碎箱侧面设有用于除尘的除尘箱,筛选漏斗侧面与设置在选矿仓上端的固定架连接,固定架上端通过安装板与粉碎箱下端连接。本实用新型通过粉碎箱对待选矿的物料进行粉碎,同时配合除尘箱对粉碎过程进行除尘,进而防止灰尘直接排放到外部,有效减少操作场所尘土飞扬的情况,粉碎后的物料通过筛选漏斗的筛选送入至选矿仓内进行选矿,有效提高了选矿效率,解决了现有的选矿设备因不具有除尘功能而导致选矿过程中产生的灰尘对环境造成污染的问题,有效提高了环保效果。
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本发明涉及选矿摇床设备技术领域,具体为一种选矿摇床设备,包括底座,所述底座的顶面设有固定座;所述固定座的顶面开设有空腔,所述固定座的左右两侧面上对称开设有与空腔相连通的矩形腔;该选矿摇床设备通过设有的底座、固定座、活动座和传动机构等,即该选矿摇床设备不仅可以在横向方向上运动对矿粒进行筛分,而且可以在纵向方向上振动对矿粒进行二次筛分,其改变了传统的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的状况,该设计增加了该设备的矿粒分选能力,便于对不同的矿粒进行筛分,避免了矿粒随流水流失的状况,解决了现有的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的问题。
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本实用新型公开了一种萤石块矿提取与抛废重选装置,包括破碎机、一次分选装置、二次分选装置、颗粒旋流器、返料槽、萤石块矿槽、萤石粒子矿槽、萤石颗粒槽和抛废槽,一次分选装置内部设有第一筛网,侧壁设有返料出口,底部设有振动电机一,二次分选装置内部设有上下分布的第二筛网和第三筛网,侧壁设有振动电机二,底部设有两圈抗振弹簧,顶部插接有一清水管,所述颗粒旋流器上下两端分别设有溢流口和萤石颗粒出口,侧壁设有矿颗粒液入口。整个装置结构简单,工作方便快捷,矿料过筛彻底,分级明确,能够进行快速有效地选矿,极大地降低了劳动强度,节省了选矿时间,提高了矿料的品质和利用率。
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本发明公开了一种离子吸附型稀土矿的综合处理工艺方法,首先采用筛网对原矿进行处理,分离得到粗颗粒石英砂和筛下稀土矿;其中,粗颗粒石英砂用作建筑用砂,筛下稀土矿中加入萃取试剂搅拌处理提取出稀土精矿,剩余为稀土尾矿;稀土尾矿直接用作建筑陶瓷原料,或者提取出高岭土或低温砂后再用作建筑陶瓷原料;同时,对上述步骤所产生的废水集中进行污水处理,处理后的水循环用于稀土矿的捣浆处理。本发明实现了对稀土资源的整体化综合利用,从而可通过工厂化或工业园区的方式开采处理,不仅实现绿色无害化处理,提高了稀土综合回收率,而且实现稀土废弃物的完全资源化利用,有利于稀土行业的可持续性发展。
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本实用新型公开了一种便于矿渣粉研磨的粉碎装置,包括箱体外壳、粉碎结构和过滤结构,粉碎结构安装于箱体外壳内腔顶部,过滤结构安装于箱体外壳内腔底部,过滤结构包括过滤网兜和过滤网管,过滤网管倾斜设置于过滤网兜底部,过滤网兜内腔的顶部设置有散料盘,散料盘底端边侧间隔固定连接有多个固定块。本实用新型利用由过滤网兜和过滤网管组合形成的过滤结构,不仅能够对粉碎后的矿渣筛分,同时能够将筛选出的不合格矿渣直接排出,提高出料便捷性,再配合过滤网兜内散料盘和固定块的配合设置,使矿渣能够散落到过滤网兜内的各处进行筛分,提高对粉碎后矿渣筛分的效率和质量,提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种行进式选矿装置,包括移动底座及安装在移动底座上的机架,所述的移动底座包括底座,在所述底座底部设有驱动装置;在机架上左高右低倾斜安装有分选筛筒,分选筛筒上方安装有高压冲洗喷头;每节分选筛筒下方皆对应放置有接料斗,接料斗底部安装有振动器,接料斗斗内设有蛇形挡板;分选筛筒位置高的一端接入料斗,另一端封闭并通过转轴接减速机及电机,伸入分选筛筒筒内的转轴上安装有搅拌叶轮。本实用新型选矿装置结构简单,运行成本低,区分效率高,而且能够根据现场工况及时对工作位置进行调整,控制十分方便,对中小型矿场十分适合。
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本发明涉及一种矿石分选清理领域,尤其涉及一种矿石高速分选清理装置。本发明的目的是提供一种提高工作效率的矿石高速分选清理装置。一种矿石高速分选清理装置,包括有连接外框、第一出料框、分选框、筛选板、第一弹簧、分散机构和清理机构,连接外框内底部左侧连接有第一出料框,连接外框左部滑动式连接有分选框,分选框顶部连接有用于分选矿石的筛选板,分选框前部与连接外框之间连接有两个第一弹簧,第一弹簧套在分选框上,筛选板右部设有用于分散矿石的分散机构,连接外框后部上侧设有用于清理矿石的清理机构。本发明通过清洗辊对矿石进行清理,通过筛选板对矿石进行分选,使得矿石的清理和分选在本装置中依次进行,从而提高了工作效率。
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本实用新型提供了一种金属尾矿回收装置,包括多层的机架,以及一体式的加料仓、粉碎仓、振动筛分仓、分离仓,振动筛分仓与分离仓之间设置用于输送尾矿料的传送带,分离仓包括上下相连的一级磁选仓以及二级磁选仓;一级磁选仓包括一级磁辊筒、给料斗、一级刮料盘、一级尾料斗、一级回收斗;二级磁选仓包括二级磁辊筒、二级尾料斗、二级回收斗、二级刮料盘;一级磁辊筒与二级磁辊筒为全磁性;振动筛分仓底部安装弹簧柱、振动筛分仓内安装筛网以及悬挂在所述筛网上方的转动绞刀。本实用新型对进入分离仓的尾矿料进行粉碎、振动、绞碎、筛分等预处理,使得其粒径更加均匀,有利于提高磁选效率;并设置两级磁选,可较大限度地分离金属与非金属矿粒。
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本实用新型公开了一种多孔径分选的钨钼矿开采用分选设备,该分选设备旨在解决现有技术的钨钼矿分选设备难以实现对不同粗细的钨钼矿进行快速分选,难以快速更换带有孔径的筛板的技术问题。该分选设备包括固定箱和活动设置于所述固定箱下方的第一筛板和第二筛板;所述固定箱下端固定安装有支撑体,所述固定箱上端固定开设有第一槽体,所述第一槽体上端活动设置有活动箱。该分选设备将矿粉倒入进料斗中,开启电机使滚筒转动,可避免矿粉一次性落下,同时开启气缸使推板向左运动,即可将矿粉在各个第一筛孔上推动,符合相应孔径的矿粉即可通过第一筛孔落入收集箱中,在使用时可根据具体需要更换第一筛板和第二筛板,以便对不同尺寸的矿粉进行筛分。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域,具体为一种带多级振动分选功能的选矿设备,包括底座,所述底座的顶面设有洗矿机构,所述底座的顶面还呈环形等间距的设有四个支杆;该带多级振动分选功能的选矿设备通过从上至下依次设有的多个振动分选机构,即振动电机带动筛分箱振动,矿石从上往下运动,进而使得每个筛分箱均可对矿石进行筛分,改变了传统的设备只进行单次筛分的方式,有效的提高了矿石分选的质量,有利于提高后续加工矿石产品的质量,提高了分选的效率;此外设有的洗矿机构,便于对筛分后的矿石进一步清洁,提高了矿石的质量,解决了现有的筛分选矿设备的筛选功能效率低的问题。
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本实用新型公开了一种用于矿山的井下破碎系统,所述矿山具有多个中段,所述用于矿山的井下破碎系统包括:溜井;第一给矿机,所述第一给矿机设在所述溜井的下方,所述第一给矿机与所述溜井的出口相连;储矿斗,所述储矿斗设在所述第一给矿机的下方且与所述第一给矿机相连;第二给矿机,所述第二给矿机设在所述储矿斗的下方且与所述储矿斗相连成一整体;振动筛,所述振动筛与所述第二给矿机相连;和破碎机,所述破碎机与所述振动筛相连。根据本实用新型实施例的用于矿山的井下破碎系统具有井下硐室工程量小、提升矿石能耗低、提升矿石费用低等优点,有效地解决了破碎本中段标高矿石的问题。
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本实用新型公开了一种自动化选矿装置,涉及矿石加工技术领域。本实用新型包括筛选筒和收料箱,筛选筒底面固定安装有驱动电机;驱动电机输出轴的一端固定连接有旋转轴;旋转轴周侧面固定安装有一组支撑座;旋转轴周侧面滑动连接有一组与支撑座相配合的移动座;一组移动座上表面均固定连接有筛板;一组筛板周侧面均通过滑块与筛选筒滑动配合;一组筛板上表面均固定连接有弹簧和隔管;一组弹簧另一端均固定连接有顶座;一组隔管周侧面均与顶座滑动配合。本实用新型通过驱动电机、锥齿轮、锥齿环和打散辊的设计,解决了传统矿石筛选装置在进行筛选时,未将相互黏连的矿石先进行打散就直接筛选,从而导致筛选效率低和筛选效果不佳的问题。
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一种离子吸附型稀土矿层渗透性和稀土收率的确定方法,首先根据原地浸析时的注液井分布来确定采样点,采集尾矿中不同部位和深度的矿样;按液固比4:1到10:1用水过800目筛;筛下物过滤,洗涤,并测定滤液和洗液中的稀土和铵含量;滤出的筛下采用pH2-3的10%氯化钠溶液按液固比10:1分三次浸取,测定浸取液中的铵及稀土含量;根据测定数据和取样量,计算矿样中游离态和交换态铵和稀土的含量;绘制空间分布图并确定矿层结构和水渗透性,计算稀土回收率。该法可用于所有原地浸析尾矿的分析,确定离子吸附型矿床的结构和渗透性,计算稀土收率,为环境影响评价和后续原地浸析技术的设计提供依据。
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本实用新型提供了一种铁矿提纯设备,属于铁矿加工技术领域,包括机箱、筛网和强力吸铁石,侧槽的内侧固定连接有固定杆,固定杆的表面滑动连接有滑块,滑块的底部和侧槽之间的夹缝处固定连接有复位弹簧,滑块的外侧固定连接有筛网,筛网的底部固定连接有震动电机,传送辊的表面转动连接有传送带,传送带的内部横向设置有强力吸铁石,传送带的下方设置有档杆;本实用新型自动化程序高,自动输料,自动收集废料及高纯度铁矿,并将原料中的铁矿和泥沙土及碎石等杂质进行有效地分离,大大地提高了该装置的提纯效果;且设置有震动电机和筛网,实现了预先阻隔原料中的大颗粒杂质,大大地提升了后续铁矿石的提纯效率,实用性更高。
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本实用新型公开了一种铜钴矿超细磨粉设备。该种铜钴矿超细磨粉设备包括支撑架以及设置于支撑架上的罐体、驱动装置、进料筒、出料筒与负压风机,所述罐体可转动地连接于支撑架上,所述罐体内设置有若干研磨体,所述驱动装置与罐体连接并驱动罐体转动,所述进料筒与出料筒分别活动连接于罐体两端,所述罐体中部设置有第一筛网且第一筛网将罐体内腔分隔成第一腔体与第二腔体。本实用新型通过驱动装置驱动罐体转动,罐体带动研磨体转动,研磨体对铜钴矿石不断冲击研磨,直至矿石研磨成粉末,罐体内设置有第一筛网对矿石进行初步筛选,筛选出的矿石进入第二腔体内进一步研磨,合格的矿石粉末从出料筒排出,一边研磨一边排料,确保矿料粒度均匀。
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