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本发明涉及矿物加工技术领域，具体涉及一种提高铜铁矿回收浮选技术，首先用破粹机对铜铁矿石进行破碎处理，并通过筛分机筛选平均粒度小于12mm的破碎铜铁矿，然后通过将旋流器的重力分级与高频振动筛的强制粒度分级相结合的方式对球磨后的铜铁矿进行粗分离和二次细分级，最后采用铜硫混浮‑铜硫分离‑磁选铁的工艺步骤对浮选矿浆进行分离处理，最终得到铜品位大于18％的铜精矿和铁品位大于62％的铁精矿，本发明的工艺方法可以避免铜铁矿在球磨时容易出现有用矿物“欠磨”，脉石矿物“过磨”的现象，既减少脉石矿物细泥对浮选回收率的影响，又有效的提高目的矿物的回收效率，实现了经济效益与社会效益的双赢。
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本发明提出一种用于铜尾矿的粉磨装置，包括出料箱，以及进料箱，出料箱内设有干湿混料罐，干湿混料罐两侧对称设有二级研磨部件，出料箱底部设有存料罐；进料箱顶部设有进料口，进料箱内设有尾矿分选装置以及一级研磨装置，尾矿分选装置包括震动筛选部件，设于震动筛选部件出料端尾矿排列传输部件，以及设于尾矿排列传输部件上部的多个移动式水刀部件；一级研磨装置包括设于进料箱内壁底部的升降研磨座部件，设于进料箱侧壁的水平移动部件，设于水平移动部件执行端的定研磨头，以及一端连通定研磨头、另一端连通干湿混料罐的传输部件。本发明是一种便于尾矿分选粉碎的，便于进行无尘粉碎的，且便于多级粉碎装置同时高效工作的粉磨装置。
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本实用新型公开了一种用于萤石矿尾渣的回收装置，其结构包括清洗机构和筛选机构，通过进料口将萤石矿尾渣倒入筛选箱内部，尾渣掉落到筛选板上端，振动电机振动，尾渣通过筛网将细渣或杂质筛选掉落到收料板上，并通过开口进入收集槽收集，然后通过落料口进入清洗箱内，经过进水口加水，电机带动转动杆使排水组件带动搅拌杆转动，而后下端部排水，再将尾渣通过排料口排出，解决了现有萤石矿在经过球磨、浮选开采后会存在大量的尾渣，并且残留的尾渣通常没有进行有效的处理，就直接将其进行报废，不仅没有对尾渣进行有效的利用，还造成资源的大量的浪费或造成环境污染的问题。
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本实用新型涉及一种细碎机，尤其涉及一种非金属矿冲击式细碎机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种非金属矿冲击式细碎机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种非金属矿冲击式细碎机，包括有顶板、一级破碎装置、进料装置、大筛网、二级破碎装置、第一破碎槽、第二破碎槽、小筛网、出料口、收集槽等；底板顶部左侧焊接有左支架，底板顶部右侧焊接有右支架，左支架和右支架顶部焊接有安装板，安装板中间位置安装有第二破碎槽，且第二破碎槽穿过安装板，第二破碎槽底部设有出料口，底板顶部中间位置放置有收集槽，且出料口位于收集槽正上方。本实用新型达到了将矿石破碎得更充分，生产能力高，矿石破碎粒度更均匀的效果。
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本实用新型提供一种小型选矿摇床用防护栏，属于机械选矿技术领域，包括底板、防护外壳、伸缩固定器和接水口，底板的顶端位置固定安装有防护外壳，防护外壳的四面中间位置固定安装有伸缩固定器，底板的正面右侧位置固定安装有接水口。该种小型选矿摇床用防护栏通过结构的改进，使本装置在实际使用过程中通过伸缩固定器的设置，使得设备能针对大部分的小型的选矿机械使用，一但更换选矿机械，防护栏也能继续使用，大大的提高了防护栏的实用性，并且该小型选矿摇床用防护栏通过冲洗水龙头和筛选固定层的设置，使得设备不止对选矿机械产生固定支撑作用，还能对筛选出的精矿进行提纯和清理装置的作用，效果多样化，能为人们带来便利。
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本实用新型公开了一种萤石尾矿再选处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部焊接有密封盖，且密封盖的上表面一侧焊接有进料管，另一侧螺栓固定有抽风机，所述壳体的底部螺栓固定有电机，且电机的上方通过输出轴与主轴传动连接，所述壳体的内表壁由上往下依次焊接有第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘，且第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘的外表壁均螺栓固定有滤板，所述壳体的底部两侧外表壁对称焊接有回收管，所述壳体的外表壁且位于第一筛选盘、第二筛选盘和第三筛选盘的水平端均焊接有出料管。本实用新型中，该再选装置实现了多重全面均匀的萤石尾矿原料筛选效果，避免了筛选处发生堵塞的现象，提高了装置的筛选工作效率。
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本实用新型涉及选矿破碎设备技术领域，具体为一种可有效剔除杂质的选矿破碎装置，包括支撑台，支撑台的顶面设有破碎箱，破碎箱为中空式结构，破碎箱的顶面设有进料口，破碎箱的前侧面上设有两个相互平行的链轮箱；该可有效剔除杂质的选矿破碎装置通过设有的破碎箱，便于对矿石进行破碎，从而便于运输和加工；同时通过设有的筛选箱，便于将大小不同的矿石进行筛选，从而便于将较大的矿石进行冲洗破碎，而设有的冲洗装置，便于通过水源对破碎后的矿石进行冲洗，从而便于去除矿石中包含的泥土等杂质，进而提高了矿石破碎后的质量，解决了不剔除矿石中的杂质将影响矿石破碎后的质量的问题。
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本实用新型涉及选矿技术领域，公开了一种选矿用分离装置，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶端通过第一支架转动安装有支撑板，支撑板的顶端固定连接有第二支架，第二支架的一侧固定安装有第一旋转电机，第二支架的另一侧转动安装有筛分滚筒，第一旋转电机的输出轴与筛分滚筒固定连接，筛分滚筒远离第二支架的一端开设有矿石进出口，支撑底座的顶端还固定安装有驱动箱，驱动箱的输出端连接有水平设置的驱动杆。本实用新型结构巧妙，使用方便，通过驱动箱能够带动驱动杆升降往复运动，从而能够通过驱动杆与矩形条的配合带动支撑板相对于第一支架往复转动，从而带动筛分滚筒往复摇晃，提高筛分效率。
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本实用新型公开了一种小型锂云母矿提取锂元素装置，包括主体、第一筛网、第二筛网、永磁铁、第一拉门和测量尺，所述主体的顶部安装有第一电机，且第一电机的下部连接有破碎区，所述破碎区的右上部设置有进水口，且破碎区的内部连接有蓄水槽，所述第二筛网设置于第二电机的周围，且第二筛网的下部安装有筛选器，所述第一拉门安装于破碎区的表面，且第一拉门的外侧设置有第二拉门，所述第二拉门的通过连接轴与主体相连接，且第二拉门的上部设置有温控器，所述测量尺设置于温控器的右部。该小型锂云母矿提取锂元素装置，第一拉门和第二拉门的使用，使操作人员方便对该装置内部进行清理，并且能够方便放置锂云母矿。
一种利用离子型稀土尾矿中的粗粒粘土处理极低稀土浓度废水的方法，是从离子型稀土尾矿中筛选出20-200目的粗粒粘土，用5-10%氯化钠溶液改性并清洗后作为吸附剂，将极低稀土浓度矿山废水通入吸附柱或吸附池中进行吸附，大部分的稀土和少量的氨氮将吸附于粗粒粘土上而使废水得到净化。吸附饱和后的粗粒粘土分别低浓度酸溶液和5-10%氯化钠进行解析，得到稀土富集液，用碱或者碳酸盐从富集液中沉淀稀土，过滤洗涤后得到稀土产品。而吸附处理后的废水统一收集于清水池塘，检验达到排放标准可以直接排放，或者用于配制溶液。本发明解决了极低稀土浓度矿山废水的综合回收利用难题，且本方法处理水量大，设备要求低，操作简单易行，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种矿泥分选机，尤其涉及一种金属块收集用矿泥分选机。本发明的技术问题是如何提供一种可以充分筛选不同体积大小的金属块、设备过滤的杂质便于迅速清理的金属块收集用矿泥分选机。一种金属块收集用矿泥分选机，包括有底板、安装板、安装柱、过滤框等；底板前后两侧均设有安装板，前侧安装板顶部设有安装柱，安装柱上设有过滤框。本发明通过磁性柱及其上装置的配合，实现了高效快捷地将矿泥中混有的不同大小的金属块筛选出来，与传统筛选方式对比，不易遗漏体积较小的金属块，提高了资源利用率。
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本发明公开了一种废旧地矿合金制备超粗晶粒合金的方法，包括以下步骤：（1）将回收的废旧地矿合金和清洗剂加入到湿磨机或振动筛中，滚动或震动清洗30‑200min；（2）然后放入碳管炉，保温预烧30‑120min；（3）通过锌熔法处理，得到锌熔回收料，且保证锌熔回收料中其锌含量＜20ppm，铁含量＜500ppm；（4）向锌熔回收料中加入钴粉或碳使锌熔回收料中钴含量为10‑14%，总碳含量为5.10‑5.40%，然后干混1‑4h得到混合料；（5）将混合料在球料比为（1‑2）:1，料液比为0.2‑0.3L /kg的条件下，湿磨6‑18h；（6）采用喷雾塔喷雾干燥制粒，再压制成型，最后进入低压烧结炉烧结，得到粒度为8‑11μm的超粗晶粒合金。其采用废旧地矿合金作为原料，在降低生产成本的同时实现废旧地矿合金的资源化综合利用。
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本发明涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种用于稀土矿石粉碎设备。本发明提供一种能够对粉碎合格和粉碎不合格的稀土矿石进行筛选和分离，能够将粉碎不合格的稀土矿石重新运送回设备内、能够提高粉碎效果的用于稀土矿石粉碎设备。一种用于稀土矿石粉碎设备，包括：底架，其上一侧连接有两个第一固定架，第一固定架之间连接有破碎箱，破碎箱顶部连接有下料斗；驱动机构，破碎箱上安装有驱动机构；粉碎机构，破碎箱上安装有粉碎机构。本发明通过驱动机构能够驱动粉碎机构进行工作，通过粉碎机构能够对稀土矿石进行粉碎；通过筛选机构能够对粉碎后的稀土矿石进行筛选，能够对粉碎合格和粉碎不合格的稀土矿石进行分离。
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本实用新型公开了一种尾矿砂石回收装置，包括进料管、储料箱、矿浆泵、输料管、分选箱、粗砂回收装置、细砂回收装置、排污口、回流管和水泵，所述的进料管与储料箱连通，储料箱通过输料管与分选箱连接，分选箱内设有液位计，分选箱内倾斜安装第一振动筛网、第二振动筛网，第一振动筛网倾斜低端与粗砂回收装置连接，第二振动筛网斜低端与细砂回收装置连接，分选箱下部与回流管连接，回流管另一端与进料管连接，回流管上设有水泵。本实用新型第一振动筛网、第二振动筛网将矿浆中的粗细砂石直接分选出来，分选效率高，回收效果好，粗砂和细砂在下落的同时风扇对其吹风干燥，运输方便，结构简单，利于推广。
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本发明公开了一种旋转式反击板矿用打砂机，包括机箱、电机架和下电机，所述机箱的上端面左右两侧设置有进矿口，且进矿口内部固定有过滤网，所述机箱的侧面下端固定有机架，所述电机架固定在机箱的上端面中间，且电机架中间固定有上电机，所述连接架的下端面两端安装有反击板，且反击板的内壁上固定有反击齿，所述下电机设置在机箱的下方，所述二级转轴的外侧连接有叶轮。该旋转式反击板矿用打砂机，机箱为圆柱结构，储料室呈锥形结构，矿砂在自身重力下会完全排出，进矿口的筛网对矿石进行初步筛选，利用顺时针旋转的圆柱形反击板和逆时针旋转的叶轮相互配合对矿石进行打砂，提升了工作效率，同时增强了矿石受到的冲击力，打砂效果理想。
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本实用新型公开了一种矿石振动给料机，包括斜坡，斜坡的底部固定设置有防滑垫，斜坡的顶部安装有振动电机，振动电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴的顶端固定连接有过滤箱，过滤箱的内部开设有排灰通道，过滤箱的外侧焊接有防护网，过滤箱的顶部固定设置有第二筛板，第二筛板的顶部固定连接有连接杆，过滤箱通过连接杆连接有第一筛板，第一筛板的两侧焊接有挡板，本实用新型解决了给料机普遍通过传送带给料，矿石比较重且对传送带磨损大导致传送带需要频繁跟换和维护保养，导致给料机使用成本高不便于企业成本节约，且矿石中会夹杂小碎石和灰尘沙子，传送给料过程中无法对其分类的问题。
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本实用新型公布了一种精矿授料斗自动授料装置，传送带设置在授料斗的下方，授料斗内设置有格筛和筛板，格筛设置在筛板的上方，格筛和筛板之间设置有松散辊，松散辊上设置有松散耙钉，松散辊的上方授料斗的内壁上设置有出风管，电机设置在筛板的底端中心处，支撑杆的一端与电机的右侧连接，另一端与授料斗连接，驱动轴的一端与电机连接，另一端穿过筛板至筛板上，刮片设置在驱动轴上位于筛板的上表面，振动器设置在筛板的下表面，授料斗的外壁上设置有操作窗口。本实用新型的有益效果是通过出风管的设置，可以防止有黏度的精矿黏在授料斗的内壁上。
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本实用新型公开了一种硒矿粉纳米级制粒设备，其结构包括箱体、支架、控制器、第一出料口、入料斗、液压缸、隔板、压板、固定板、成型孔、电机、切刀和筛选机构，本实用新型通过设置了筛选机构在箱体内侧，通过电机带动连接杆和凸轮转动，使得滤网框在凸轮和复位弹簧的作用下左右移动，而滤网框上的硒矿颗粒在滤网框的作用下进行左右晃动，较小的颗粒通过滤网框上的网孔向下掉落，然后通过第一出料口排出，而较大的硒矿颗粒则停留在滤网框的顶端面，达到了快速将不同径粒的硒矿颗粒进行筛分，为后期的包装使用带动方便的有益效果。
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本实用新型涉及合金生产技术领域，尤其涉及一种镍铬合金生产用原料矿石破碎装置，包括粉碎箱、设置在进料斗下侧的加工室以及设置在加工室内的第一粉碎组件以及设置在粉碎箱底部的支架，所述加工室下侧的粉碎箱内设置分筛组件，所述分筛组件下侧的粉碎箱内设置多级粉碎组件；所述分筛组件包括分筛板，所述分筛板设置在弹簧连接杆上侧面上，所述弹簧连接杆设置在支撑板上侧面上，所述支撑板设置在粉碎箱内下部，所述分筛板中部设置分筛网，所述分筛板下表面一侧设置振动电机，所述振动电机通过连接线与控制面板连接，本实用新型能够将粉碎后的矿石原料快速分筛，便于矿石原料进行多级粉碎，粉碎效果佳。
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本实用新型提供一种高效选矿搅拌机，涉及搅拌装置技术领域，一种高效选矿搅拌机，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部固定安装有入料口，所述装置外壳的内部转动安装有破碎机构，所述破碎机构的下方固定安装有挡板，所述挡板的下方转动安装有搅拌机构。本实用新型，本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，本实用新型中的筛网均可以拆卸，方便取出，倒出废料，且二者的筛孔尺寸不同，能有效的将杂质筛出，具有结构简单，使用方便，实用性强的特点，同时在搅拌之前通过破碎轮进行破碎，防止因矿石原料大多硬度较高，在矿石搅拌机对矿石原料进行搅拌混合的过程中，搅拌叶极易产生磨损和损坏的情况发生。
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本实用新型涉及一种萤石矿分离式螺旋分级组合机，用于粗选或二次筛选萤石矿或其他矿石，其要解决现有技术中粗选或二次筛选的萤石矿大小不一并含有杂质的问题，其包括螺旋分级装置、入料口、粗级出料口一，粗级出料口二、钢架、过滤网，振动筛、接料筒、精细出料口，螺旋分级装置倾斜设置在钢架上，螺旋分级装置的高端设置入料口，低端设置粗级出料口一，在螺旋分级装置的中下部设置粗级出料口二，粗级出料口二与入料口通过输送带连接，粗级出料口一正下方设置振动筛，振动筛下方与过滤网连接，过滤网下方固定设置接料筒，振动筛和过滤网分别设置出料口并与入料口连接，接料筒底部与精细出料口连接。本装置能均匀分离萤石矿并去除其中的杂质，有效的提升制备萤石球的品质。
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本实用新型提供一种高效除尘选矿设备，涉及选矿技术领域，包括壳体，所述壳体的内壁一侧焊接有电动筛网机，所述壳体的内壁一侧焊接有L型块，所述L型块靠近电动筛网机的一侧固定安装有喷头，所述壳体的一侧固定贯穿有连接管，所述壳体的一侧固定贯穿有第一L型管，所述第一L型管的内壁固定套接有两个连接块，所述第一L型管的输出端通过第一导管固定连接有水箱，本实用新型，将粉尘通过连接管送到第一L型管，双重除尘，最后到达水箱后通过水泵经过过滤器进行过滤从水管再从喷头喷出，也可实现水循环，提高矿石的除尘效率，防止因喷水机构直接对矿石浇水来除尘，导致潮湿的矿石可能会对后期矿石的提取造成麻烦，降低提取的效率。
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本发明涉及选矿破碎设备技术领域，具体为一种可去杂质的选矿破碎机，包括支撑台，支撑台的顶面设有破碎箱，破碎箱为中空式结构，破碎箱的顶面设有进料口，破碎箱的前侧面上设有两个相互平行的链轮箱；该可去杂质的选矿破碎机通过设有的破碎箱，便于对矿石进行破碎，从而便于运输和加工；同时通过设有的筛选箱，便于将大小不同的矿石进行筛选，从而便于将较大的矿石进行冲洗破碎，而设有的冲洗装置，便于通过水源对破碎后的矿石进行冲洗，从而便于去除矿石中包含的泥土等杂质，进而提高了矿石破碎后的质量，解决了不剔除矿石中的杂质将影响矿石破碎后的质量的问题。
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本实用新型提供一种硅灰石矿石遴选装置，包括收集篓、第二收集斗、上层筛板、第一收集斗以及下层筛板，收集篓放置在遴选箱右侧，上层筛板安装在遴选箱内部上侧，上层筛板下侧装配有固定板，固定板右侧通过螺栓与遴选箱右侧相固定，第一收集斗设置在固定板上侧，下层筛板安装在遴选箱内部下侧，下层筛板下侧安装有第二收集斗，遴选箱内部左侧开设有活动腔，活动腔底部装配有振动马达，振动马达通过连接杆与下层筛板相固定，下层筛板右侧通过合页与遴选箱右端面相连接，该设计解决了原有硅灰石矿石生产时不方便进行分类筛选的问题，本实用新型结构合理，方便硅灰石矿石分类筛选，筛选效率高。
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本实用新型公开了一种破碎稳定式尾矿处理装置，包括支撑框架、粉碎装置和振荡分离装置，所述支撑框架左侧设置有进水口，且其右侧设置有排水口，所述粉碎装置上方连接有进料口，所述搅拌装置下方通过污泥泵与沉淀池相互连接，所述旋流分离器内部上方设置有溢流管，所述振荡分离装置右侧连接有溢流管，所述振荡分离装置内部设置有振荡板。该破碎稳定式尾矿处理装置，通过装置对尾矿进行水洗沉淀和多级分选的方法，使得设备可以在尾矿中提取出有用的矿物质，使得装置能够快速的进行尾矿的筛选，并且粉碎并筛选后的尾矿残渣可以根据其外形规格，作用于建筑行业中的地基铺设、混凝土的制备和制砖等工作中，最大的实现了对尾矿的资源回收处理。
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本实用新型提供一种除铁选矿机，涉及采矿技术领域，包括支架，所述支架的内部右壁焊接有往复装置，所述往复装置包括有装置外壳，所述装置外壳的内部底面固定有固定块，所述固定块的顶部安装有电机，所述电机的输出轴焊接有连接杆，所述连接杆的一端套设有半齿轮，所述装置外壳的底部滑动连接有滑板，且滑板的左侧滑动贯穿至装置外壳的外部，所述滑板的左侧焊接有连接板。本实用新型，软磁皮会对大多数铁矿进行吸附，进行第一次筛选，剩余的矿石会从传送装置右边掉下，随后会从电磁铁处落下，随后矿石会被电磁铁进行二次筛选，往复装置使挡板在第一传送装置上方对矿石进行推平，防止矿石堆在一起造成设备损坏。
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本发明公开一种超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法，超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法包括将弱磁性锂矿石的原矿石头粗步破碎后过筛；将破碎后的筛下物输送至球磨机加水后进行湿式球磨；将球磨后的筛下物进行旋流分级，分离出超细尾泥物料；将超细尾泥物料打入具有超导磁场中进行超导磁选，以得到磁性矿物和非磁性矿物；将磁性矿物通过永磁磁选机，得到强磁性矿物和弱磁性矿物；将弱磁性矿物加入浮选药剂进行浮选，浮选过程中加入浮选抑制剂，从而得到弱磁性锂矿石精矿和高白度长石粉。本发明提供的超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法通过从超细弱磁性锂矿石尾泥中回收80％的金属锂，以提高锂资源的利用率，节约了资源并缓解了锂资源短缺的问题。
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本实用新型公开了一种矿业生产用粉尘净化装置，具体涉及粉尘净化技术领域，包括分筛箱，所述分筛箱的上方固定连接有过滤箱，所述分筛箱的一侧壁固定连接有与分筛箱内部相连通的第一出料管，所述第一出料管的下方设有第二出料管，且分筛箱内部相连通。密封滤网筒的内部安装有多个翻转条，电机工作带动密封滤网筒转动，翻转条会在密封滤网筒转动带动矿砂运动的同时起到阻碍的作用，使得矿砂做不规则运动，充分筛分，细小的矿砂会穿过密封滤网筒的孔洞，落到分筛箱的底部，完成筛分。
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本实用新型公开了一种新型铁矿石粉碎装置，包括底座、控制面板、电机、粉碎装置、筛网、研磨器、第一控制阀和第二控制阀，所述底座位于整个装置的底端，所述底座上端设有主体，所述主体前侧设有所述控制面板，所述主体内设有所述粉碎装置，所述粉碎装置底端设有所述筛网，所述筛网底端设有所述振动电机，所述第一控制阀底端设有所述第二控制阀，所述研磨箱内侧设有所述研磨器，所述研磨器上端连接有转杆，所述转杆上端设有所述电机。本实用新型通过粉碎装置对较大的矿石进行粉碎处理，通过筛网进行筛选，对于粉碎后较大的铁矿石引入研磨箱内，通过研磨器对其进行研磨处理，保证铁矿石的大小适中，保证粉碎的效率，不易出现粉碎不达标的铁矿。
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