1134
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本实用新型涉及一种便于清理的冶金设备过滤器,包括支撑架,支撑架上安装有过滤箱,过滤箱的内部通过安装座卡接有过滤网桶,实现废水的过滤,过滤箱的顶端设置有顶盖,顶盖的内部底端通过固定座与过滤网桶的顶端卡合,将过滤网桶固定,顶盖的中部转动连接有转轴,转轴通过电机提供动力,转轴的底端设置有清理架,清理架的外边缘设置有毛刷,可以对顾虑网桶的内壁进行清理,过滤箱的侧壁上端、底端和中间分别设置有进水管、出水管和反冲洗管,进水管延伸至过滤网桶内部,反冲洗管连接外部高压气源,通过反冲洗管对过滤网桶的内壁进行反向冲洗,便于过滤网桶的清理,过滤箱的底端设置有排渣管,排渣管的底端设置有排渣门,便于将废渣排出。
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本申请涉及金属冶炼的领域,尤其是涉及一种冶金厂房内鼓风循环系统,其包括进风装置和出风装置,出风装置包括排风管道和排风风机,排风风机设于排风管道内部;排风管道的一端抵触地面,排风管道的另一端穿过墙壁位于室外;排风管道的侧壁上开设有多个进风孔,排风管道的外壁上罩设有调节罩,调节罩能够沿着排风管道滑动且将进风孔封闭。本申请具有便于对车间内的排风量进行调节的效果。
1083
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本发明公开了一种冶金复合双金属管坯的生产工艺,具体步骤如下:步骤一,选材:根据工况条件选用外层和内层材质,根据成品管材或棒材外层和内层的面积比例选定外层和内层材料的尺寸;步骤二,电渣重熔复合:以选定的外层钢管或钢坯作为自耗模,选定内层棒材作为电极棒,通过发泡渣电渣重熔复合工艺,将外层材质和内层材质进行冶炼熔合得到复合坯料。步骤三,锻造:将步骤二得到的复合坯料进行径向锻造;步骤四,表面加工:对锻造后的复合坯料进行表面加工;步骤五,热挤压:将步骤四所得的原料进行热挤压,制备成品复合棒材或管材。本发明的工艺制备的复合管材或棒材生产结合强度高,界面无分层缺陷,纯净度高,生产效率高。
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本实用新型涉及研磨装置的技术领域,特别是涉及一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置;其增加研磨结构,提高研磨效果,减少研磨所使用的时间,提高设备的使用可靠性;包括箱体,第一腔内设置有研磨片,还包括支撑板,支撑板设置于挡盖底端,支撑板底端左侧和底端右侧均设置有第一连接轴,两组第一连接轴外侧壁均固定设置有第一链轮,两组第一连接轴之间设置有第二连接轴,第一电机设置于挡盖顶端中部,第二连接轴底端固定设置有第二链轮,两组第一链轮和第二链轮通过链条圈传动连接,两组第一连接轴底端均固定设置有第三连接轴,两组第二连接轴下侧均设置有第四连接轴,两组第四连接轴底端分别与两组研磨片顶端连接。
909
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本实用新型公开了一种具备防护功能的冶金钢水包,包括钢水包本体,所述钢水包本体的顶部设置有包盖,所述包盖通过铰链活动安装在钢水包本体的顶部,包盖的中间位置设置有安装槽,所述安装槽内设置有能够过滤废气和烟尘的过滤网;所述钢水包本体的底部侧面设置有出料管,所述出料管通过安装座固定安装在钢水包本体的底部侧面且出料管具有一定的角度倾斜向下;所述钢水包本体的底部侧面与出料管交接处设置有能够控制出料管开闭的电磁阀板;本实用新型中包盖上设置的过滤网能够有效过滤钢水包内钢水产生的废气,包盖还能有效阻挡钢水包内废气及废气中的粉尘向外散发,减少了对车间的空气污染,有利于操作人员的身体健康。
780
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本发明公开了一种冶金炉协同处置危险废物的方法,该方法包括将含重金属危险废物烧结造块或冷凝造块步骤,以及将可燃危险废物用于成品块熔炼的步骤,得到含重金属的合金粗产品。本发明通过熔融炉处理含重金属危险废物,回收含重金属危险废物中的有价金属,同时利用熔融炉的高温分解可燃危废的有机物并利用有机物中的热值,从而在含重金属危险废物的熔炼过程中使可燃危险废物、作为第一造渣剂的飞灰或焚烧残渣产生的炉渣中有害元素含量降低至0.1%以下,其可直接用于建筑材料、制备岩棉等,金属回收率达90%以上。
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本申请涉及热风炉的领域,尤其是涉及一种用于冶金厂房内的热风炉系统,包括炉体,炉体的烟气出口处连通有暂存罐,炉体的冷风入口处连通有冷风管道,冷风管道贯穿暂存罐;当热风炉处于工作状态时,暂存罐与冷风管道相配合有助于将烟气中的热量传递给冷风,由此可见,本申请对烟气的热量进行了合理利用,达到了减少热风炉能源浪费的效果。
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本实用新型涉及一种测量冶金保温材料保温效果的试验用炉,特别涉及一种测量铁水保温材料的保温效果的炉子。它主要由炉壳、炉膛、加热用的硅炭棒、测量温度用的热电偶组成。它是用氧化铝纤维轻质耐火材料塑形成具有柱状中空结构炉膛的圆柱体炉子。炉膛顶部和底部分别为圆形,炉膛侧壁与炉膛顶部和底部垂直。炉膛外壁与炉壳之间夹有保温棉。加热元件硅炭棒对称的镶嵌在炉膛两侧壁,以保证炉膛均匀受热,炉膛底部靠近上表面处钻有一孔,孔内固定一根热电偶。利用热电偶测量每一时间下炉膛内表面温度,得到温度随时间变化曲线,即温度-时间曲线。试验用炉小型,操作简单、安全,特别适合实验室研究用。
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本实用新型提供了一种冶金器械的清洗装置,包括连接板和活动板,连接板和活动板均为两个,连接板上方活动连接有活动板,连接板和活动板之间嵌入设置有丝杠驱动器,两个之间固定连接有清洗槽、第一传输带、第二传输带,活动板上方焊接设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆另一侧焊接设置有上固定板,上固定板顶部通过螺栓固定连接有卷扬机,卷扬机下方通过钢丝绳活动连接有挂件钩,清洗槽底部嵌入设置有加热板,清洗槽内壁四周嵌入设置有超声波清洗头。本实用新型整个装置结构稳定,装置在进行使用的时候移动性更好,对工件的清洗更加完善,有很高的推广价值。
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本实用新型公开了一种用于作为冶金机械备件的风机底座减震装置,包括底板、支架、安装在底板顶端表面的缓冲机构和安装在支架顶端表面的固定机构,缓冲机构包括套筒,套筒固定安装在底板的顶端表面的棱角处,套筒的外表面设置有转动块一,套筒的外表面开设有外螺纹,转动块一的内壁开设有内螺纹,通过设计了安装在底板顶端表面的套筒和安装在支架底端表面的调节螺栓,便于调节螺栓在套筒的内表面滑动,通过设计了安装在套筒外表面的转动块一和安装座爱调节螺栓外表面的转动块二以及与转动块一和转动块二相连接的弹簧,便于调节转动块一和转动块二之间的距离,从而实现了调节减震装置的减震程度,从而提高减震的效果的功能。
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本申请涉及一种用于冶金厂房内的环境除尘系统,包括固定在厂房屋顶的通风管道网、与通风管道网连通设置并竖直相下布设的若干个连通管、连通设置在连通管下端部并开口向下布设的除尘罩、设置在通风管道网端部的主抽风机和与主抽风机另一端连通设置在粉尘处理箱,述除尘罩的一端与连通管的下端部转动连接,所述除尘罩与连通管的转动轴线沿竖直方向布设。本申请具有提高厂房内部粉尘处理效率的效果。
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本实用新型涉及轴承座技术领域,且公开了一种冶金设备用上轴承座,包括两组相互配合的轴承座,下方的轴承座的顶部开设有用于轴承座安装的固定螺孔,本实用新型中,该固定螺孔上装置可以通过挤压垫上整体装置对存储内腔内部剂体进行挤压控制对轴承自身辅助润滑使用,而该轴承上连接块一侧的刮片在旋转时便会对安装槽内部的挤压机构进行接触挤压,使挤压机构挤压至圆槽内部带动挤压垫对存储内腔内部气压进行挤压,使存储内腔内部剂体通过渗透膜自身在气压的带动下排出喷洒对轴承自身进行接触,这时轴承在继续旋转时,轴承便会将剂体润滑剂体全面旋转涂抹,减少轴承自身内部轴圈与滚珠之间的损耗,从而达到延长该轴承自身使用寿命的效果。
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一种冶金行业废料回收再利用系统及方法,涉及到环保技术领域。主要包括除尘器(10),炼钢炉(8)、成型机(13);将一定体积的除尘灰进行压实,得到成型除尘灰块(15);成型除尘灰块(15)处于成型机内部腔体(6)中,然后关模器(5)受气缸拉力向下竖直抽出,使得成型机内部腔体(6)左侧端口打开,压机活塞(4)再受液压缸向左的推力,将成型除尘灰块(15)推出成型机内部腔体(6)。解决了除尘灰二次污染现象,使得冶炼生产过程中被除尘器补集到的除尘灰(细微金属粉末)变废为宝。
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本发明提供了一种湿法冶金浸出反应装置及浸出含钒原料的方法,所述装置包括倾斜设置的釜体,釜体外部设有釜体夹套,所述夹套上沿物料传送方向依次设有三个蒸汽入口,所述釜体上设有进料口和出料口,所述出料口连通有负压装置,所述釜体内部设有搅拌叶片,所述釜体与动力驱动装置连接,并由动力驱动装置驱动转动。本发明通过对装置进行改进,实现了对低液固比物料的充分搅拌混合和均匀加热,强化了对高粘度介质的反应,反应效率40%‑60%;反应过程产生的气体可及时排出并回收,实现了清洁生产以及资源化再利用,具有良好的应用前景。
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本发明涉及浇注设备技术领域,提出了一种用于冶金生产的具有引流结构的钢水包,包括钢包主体,具有储液腔;钢水嘴,设置在所述钢包主体的两侧;挡渣板,为环状结构,设置在所述储液腔内,所述挡渣板与所述钢包主体的内壁之间设置有出液流道;及清渣装置,吊装在行车上,所述钢包主体靠近或远离所述清渣装置,所述清渣装置用于清理钢水表面形成的钢渣;通过上述技术方案,解决了现有技术中钢水包中产生的钢渣易造成产品质量不良的问题。
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一种冶金生产中的放散氧气再利用装置,它包括空分设备、发电厂锅炉和向锅炉通入空气的空气管道,所述空分设备由管道连接至炼钢转炉,管道上设置调节阀和增压机,所述空气管道经由二次风风机连接至空气预热器,空气预热器通过二次风管道连接至锅炉,其中所述调节阀之前的管道上设置放散氧管道,放散氧管道与空气管道连接,放散氧管道上设置闸阀和降压装置。放散氧气利用装置将钢铁生产中多余的放散氧气用于自备电厂锅炉燃烧,既能有效地利用放散氧气,又能使煤粉充分燃烧,提高了锅炉的热效率和混烧锅炉的燃烧稳定性。
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本实用新型公开了一种冶金结合双金属管用热扩装置,包括顶头拉杆、扩管顶头和感应加热线圈,所述顶头拉杆与扩管顶头固定连接,所述感应加热线圈位于所述扩管顶头的外周。所述扩管顶头包括连接带和工作带,所述连接带和工作带为圆柱体形,所述连接带的一端与所述顶头拉杆固定连接,所述连接带的另一端与所述工作带固定连接,连接带与工作带的连接处为工作面,所述工作面为弧形面,所述连接带的直径小于工作带的直径。使用所述装置对双金属管进行热扩工艺,具有操作简单,时间短,成本低等特点。
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本实用新型涉及一种冶金球团回转窑和环冷机重叠式工艺系统,包括回转窑和环冷机本体,环冷机本体为环状设备,其特征在于:回转窑架空布置且环冷机本体布置于回转窑窑头和窑体下方,回转窑分别布置有窑头罩和窑尾罩,环冷机本体上方设有与回转窑检修平台对接形成的统一工作平台,环冷机本体内部空地布置有窑头结构冷却风机,窑尾罩下方布置有窑尾结构冷却风机和窑尾给料溜槽冷却风机,环冷机本体四周设有环冷机冷却风机,窑尾罩两侧分别对称布置有一台高温斗式提升机,靠近窑尾部位的统一工作平台下方布置有集中润滑站。其克服了狭小厂区内链箅机-回转窑-环冷机设备难以连续布置的问题,缩短了三大主机设备的布置长度。
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本实用新型公开了一种工业冶金用方便调节的原料粉碎装置,包括底座,所述底座的顶部焊接有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的外壁套接有弹簧,所述第一伸缩杆的顶部焊接有箱体,且箱体的底部位于中间的位置开有第二出料口,所述箱体的一侧内壁通过螺栓连接有第二电动机,且第二电动机输出轴的一端焊接有主动齿轮,箱体的一侧内壁的两侧均焊接有轴承,且两个轴承的内壁均焊接有转轴,两个所述转轴远离轴承的一端均焊接有粉碎轮,所述箱体的两侧内壁均焊接有导板。本实用新型通过调节定时器的时间,使得装置能够对矿石进行快速和慢速的粉碎,提高装置的粉碎效率,对粉碎后的矿石进行筛选,将较大的矿石排出装置的外部,提高装置的粉碎效果。
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本实用新型涉及钻杆技术领域,尤其为一种具有耐磨功能的冶金矿山采矿打孔用钻杆,包括上杆,所述上杆底端面转动连接有下杆,所述上杆顶端设有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴底端面固定连接有底座,且底座与上杆滑动连接,所述下杆底端设有螺套,且螺套与下杆滑动连接,所述底座外侧和螺套外侧均设有螺钉,且位于顶端的螺钉贯穿底座和上杆,本实用新型中,通过设置的耐磨涂层,这种设置配合耐磨涂层的碳化钨材质设置、位于顶端的螺钉与底座和上杆的螺旋连接和位于底端的螺钉与下杆和螺套的螺旋连接,不但提高了装置的耐磨性能,延长了装置的使用寿命,当装置磨损较为严重无法正常使用时还减少了成本的投入。
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本实用新型涉及一种粉末冶金合金钢管弯接焊接用固定矫正夹具,包括支撑底板和固定装置,所述的固定装置安装在支撑底板上;所述的固定装置包括后固定架、后固定支链、固定夹取座、两个固定夹取爪、固定夹取推杆、后矫正支链、前固定架、前矫正支链、固定移动支链、前固定电机、前固定转轴、三个前固定推杆和前固定板。本实用新型可以解决现有钢管焊接时存在的钢管焊接时无法对钢管进行稳固的固定、钢管焊接前需要人工对钢管的位置进行矫正、矫正后钢管位置会有误差等难题;可以实现对切割后的钢管进行自动位置矫正、矫正后自动拼接到一起的功能。
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本发明公开了一种冶金尘泥转化为水渣的喷投装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的底部固定安装有第一支撑块,第一支撑块的底部铰接有两个第一支撑杆,第一支撑杆远离第一支撑块的一端铰接有第二支撑块,第一支撑块的底部焊接有第一弹簧,第一弹簧的底端焊接有第二支撑板,第二支撑板的顶部开设有两个第一凹槽,两个第二支撑块的底部分别位于两个第一凹槽内,第一凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二支撑杆,第二支撑杆贯穿相对应的第二支撑块并与相对应的第二支撑块滑动连接。本发明结构简单,实用性强,可在对喷投装置本体移动时,对喷投装置本体进行减震。
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本发明公开了一种冶金结合双金属复合管壁厚的测量方法,对该双金属复合管表面进行处理、选定超声测厚仪与单晶探头、双晶探头、耦合剂,制作标样:对比样块、平面样块与管环试样,在检测开始及中间对设备进行校验检查以保持再生灵敏度,根据被检双金属复合管的材质和厚度,选择适应探头,使用对应样块校验声速;单晶探头使用双闸门框住始波、合金层界面波、底波,测出内层厚度;双晶探头使用单闸门,检测内层厚度。本发明测量的数据准确性更好,误差小,避免了人工卡尺测量带来的人为误差。且该法操作简单,极大提高了效率,并提高了数据的准确性。
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本实用新型涉及一种快速拆卸冶金机车轴箱盖的装置,属于机车检修工具技术领域;包括穿杆、滑块、挡块和螺塞,滑块穿套在穿杆上且与穿杆之间为滑动配合,螺塞固定于穿杆的前端,挡块固定于穿杆上且位于滑块和螺塞之间,螺塞的外螺纹直径与轴箱盖观察孔处内螺纹直径相匹配;本实用新型快速、安全地完成对机车轴箱盖的拆卸,在拆卸过程中不会对轴箱及轴箱盖造成损伤,单人即可操作,大大提升了检修效率,保证了机车的安全运行,降低了备件成本。
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冶金用卸料密封装置,它主要包括有下料口、上阀阀体、上阀汽缸、中阀阀体、中阀汽缸、下阀阀体、下阀汽缸、连接桶、物料计量桶、下阀进料口、出料口主要部分,其中:在下料口的下方设置有上阀阀体,在上阀阀体的下端设置安装连接桶;在连接桶的下端设置有中阀体,在中阀体的下端设置有物料计量桶,在物料计量桶下方设置有下阀进料口,在下阀进料口下端设置有下阀体,在下阀体的下端设置有出料口。在上阀阀体、中阀阀体、下阀阀体的上端和下端分别设置有上盖板和下盖板,中部设置有卸料插板和拉杆,在卸料插板下端分别设置有前部托辊和后部托辊,在每个三个阀体的后端上部分别设置有汽缸,汽缸分别通过高压管道与外部高压气泵相连接。
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一种更换大吨位冶金桥式起重机滑轮组主轴的装置,属于起重机维修工具技术领域,用于快速更换桥式起重机滑轮组主轴。其技术方案是:假轴为长钢管,假轴的外径和长度分别与滑轮组主轴的外径和长度相匹配,滑轮片组件依次安装到假轴上,假轴的一端与滑轮组主轴的一端相对,拉杆位于假轴内,拉杆的前端与滑轮组主轴端面的螺孔相连接,拉板放置在假轴远离滑轮组主轴的一端端面上,拉板的中心有拉杆孔,拉杆的后端穿过拉板的拉杆孔,拉紧螺母拧在穿过拉板的拉杆的螺纹上,拉紧螺母的前端与拉板的板面紧密接触。本实用新型结构简单、使用方便,为滑轮组更换带来了极大便利,省工省时,减轻了维护人员劳动强度,缩短了检修工时,提高了维修工作效率。
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本实用新型涉及一种高炉冶金焦炭料仓碎焦回收装置,其包括机架、成品焦仓、第一筛分机、入炉输送机构、回收输送机构以及二次筛分装置;二次筛分装置包括、第二筛分机、粉焦仓以及碎焦仓;入炉输送机构经过碎焦仓的出料口下方,碎焦仓的出料口下方设有控制机构;控制机构包括固设在碎焦仓出料口下方的出料管道、设置在出料管道底端开口处的闸门以及设置在闸门下方的下料板。其通过两次筛分,将焦炭中的碎焦和焦粉分别筛出并将碎焦和焦粉分别储存,并用到不同工序中提供能量,降低了焦炭入炉时带入的焦粉含量,提高焦炭的燃烧效率,又对碎焦和焦粉进行回收利用,提高焦炭的利用率,降低生产成本。
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本实用新型公开了一种生产冶金机械备件的插床,包括基座,所述基座顶部的一侧安装有第一平移机构,所述第一平移机构的一侧设置有第二平移机构,所述第一平移机构的顶部设置有第三平移机构,所述第三平移机构通过其底部设置的第一连接座与第一平移机构连接,所述第三平移机构的顶部设置有转动箱,所述转动箱的底部通过第二连接座与第三平移机构连接,所述第二平移机构的一侧设置有第四平移机构。本实用新型通过将操作箱和插刀安装在第四平移机构上,在操作的时候,可以通过第一平移机构调整插刀的位置,从而扩大插床的工作范围,使插床带动使用更加灵活方便,不需要更换不同型号的插床,可以节省时间,有效的提高工作效率。
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本实用新型公开了一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机,包括箱体,所述箱体的顶部中端固定安装有连铸机本体,所述连铸机本体的输出端固定连接有工作头,所述箱体的内腔两侧均固定连接有支撑架。本实用新型通过连铸机本体带动工作头进行正常的连铸工作,将模具通过活动门的开启运输至工作台的顶部,废料会掉落至箱体的内部,通过外置控制器启动电机带动转杆进行工作,再由转杆带动螺旋叶进行旋转,通过螺旋叶的螺旋设计使其废料由外向内进行移动,解决了现有的连铸机在正常工作过程中需要进行拉模工作,在拉模的过程中杂质会发生脱落,不对其进行收集处理会导致废料无法收集,导致原材料出现浪费情况的问题。
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