四川成都有色金属理论与应用

碳酸钠浸出焙烧熟料制备氧化钒的方法 1131     

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本发明属于钒的湿法冶金技术领域，具体涉及碳酸钠浸出焙烧熟料制备氧化钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种减少固废、提高沉钒率的碳酸钠浸出焙烧熟料制备氧化钒的方法。该方法包括如下步骤：a、将钒渣与钙盐混匀焙烧，得到焙烧熟料；b、向焙烧熟料中加水和含钠碳酸盐浸出，固液分离得到浸出液；c、向浸出液中加入除硅剂，固液分离得到除硅后溶液，向除硅后溶液中通入CO₂调节pH为7.8～8.5，固液分离得到结晶母液和碳酸氢钠，结晶母液沉钒，固液分离得到偏钒酸铵和沉钒上层液，将偏钒酸铵煅烧即得五氧化二钒。本发明方法提高了沉钒率，减少了浸出剂的使用，同时大幅度减少了固废的产生。

焙烧熟料机械活化浸出制备低钠钒比浸出液的方法 1064     

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本发明属于钒的湿法冶金技术领域，具体涉及焙烧熟料机械活化浸出制备低钠钒比浸出液的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种低钠钒比浸出液的制备方法。本发明提供的焙烧熟料机械活化浸出制备低钠钒比浸出液的方法包括如下步骤：a、将钒渣与钙盐混匀焙烧，得到焙烧熟料b、向焙烧熟料中加水和含钠碳酸盐进行机械活化浸出，含钠碳酸盐的用量以Na计，Na/V的摩尔比为1.0～1.5，固液分离得到浸出液。固液分离得到浸出液。采用本发明方法获得了低钠钒比的浸出液，便于提高后续工序偏钒酸铵的沉钒率，为打通钒渣钙化焙烧‑碳酸化浸出新工艺提供了支撑。

原料悬浮预热磁化焙烧设备 1144     

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本实用新型公开了一种原料悬浮预热磁化焙烧设备，涉及冶金和矿物工程技术领域，包括还原料料仓、还原剂料仓、多级悬浮预热单元、磁化焙烧保温炉和冷却单元，所述还原料料仓和还原剂料仓出料口分别连接使原料被预处理后与还原剂混合的多级悬浮预热单元；所述多级悬浮预热单元与磁化焙烧保温炉进料口连接，所述磁化焙烧保温炉出料口与冷却单元连接。本实用新型提供的原料悬浮预热磁化焙烧设备，工艺流程短、物料受热均匀、生产成本低、环境污染轻、综合利用率高、产品性价比优、节能减排显著；适用范围广，具有广阔的应用前景；能充分回收利用热量，减少热能损耗。

钒渣焙烧浸出方法 771     

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本发明涉及一种钒渣焙烧浸出方法，属于湿法冶金技术领域。本发明的钒渣焙烧浸出方法包括：a.将钒渣与CaCO3混合均匀后在含O2的气氛下焙烧，得到焙烧熟料；b.浸出方法1：将所述焙烧熟料用CO2进行碳酸化富氧浸出，浸出时所述CO2的体积含量为85％～87％，O2的体积含量为13％～15％；或浸出方法2：将所述焙烧熟料用酸溶液在搅拌条件下浸出钙化熟料中的钒，得到含钒的酸浸液和酸浸弃渣钒。本发明的钒渣焙烧浸出方法，浸出罐不粘料，酸消耗低，钒浸出效率高，使用CO2浸出时还解决了大气，硫酸腐蚀、CaSO4废渣占地堆放的问题，实现清洁、环保、低碳、经济提钒的目的，为碳达峰和碳中和做出贡献。

等静压石墨焙烧坩埚 1218     

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本实用新型公开了一种等静压石墨焙烧坩埚，包括：内坩埚、外坩埚和连接单元；所述外坩埚包围在内坩埚外部，内坩埚与外坩埚之间形成容纳室，容纳室内填充有冶金焦；内坩埚与外坩埚通过若干个连接单元连接；所述连接单元包括：套筒、连接杆和连接板；通过采用内坩埚和外坩埚的双层坩埚设计，使得内外两层坩埚为高热导率，冶金焦填充在容纳室内；内外两层高热导率的坩埚和中间低导热率的冶金焦设计，提高传热到等静压石墨生坯的温度均匀性，从而提高等静压石墨的焙烧成品率；同时连接单元采用可拆卸安装设计，使得内坩埚与外坩埚便于拆卸与安装，操作简便，且连接单元设计简单，连接稳固性高。

原料悬浮预热磁化焙烧系统及工艺 1064     

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本发明公开了一种原料悬浮预热磁化焙烧系统及工艺，涉及冶金和矿物工程技术领域，原料悬浮预热磁化焙烧系统包括还原料料仓、还原剂料仓、多级悬浮预热单元、磁化焙烧保温炉和冷却单元，所述还原料料仓和还原剂料仓出料口分别连接多级悬浮预热单元，使得原料在多级悬浮预热单元中被预处理后与还原剂混合；所述多级悬浮预热单元与磁化焙烧保温炉进料口连接，所述磁化焙烧保温炉出料口与冷却单元连接。本发明提供的原料悬浮预热磁化焙烧系统及工艺，工艺流程短、物料受热均匀、生产成本低、环境污染轻、综合利用率高、产品性价比优、节能减排显著；适用范围广，具有广阔的应用前景；能充分回收利用热量，减少热能损耗。

碲矿与催化剂焙烧富集碲的方法 800     

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本发明公开了一种碲矿与催化剂熔烧富集碲的方法,其特点是将低品位碲矿研磨至平均粒径为254～211μm,将上述低品位碲矿∶催化剂=10000∶1～5重量比的原料加入带有搅拌器、温度计的混合釜中,使其搅拌分散均匀;将上述均匀分散的混合物100重量份,徐徐投入焙烧炉中,于温度500～800℃,焙烧10～60min,除去炉渣,收集焙烧过程中产生的烟气、粉尘,即为所需要的产品,碲含量为35～38.5wt%;再将上述碲含量为35～38.5%wt%的产品采用湿法冶金制备获得4N金属碲。

焙烧熟料加压浸出制备低钠钒比浸出液的方法 950     

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本发明属于钒的湿法冶金技术领域，具体涉及焙烧熟料加压浸出制备低钠钒比浸出液的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种低钠钒比浸出液的制备方法。本发明提供的焙烧熟料加压浸出制备低钠钒比浸出液的方法包括如下步骤：a、将钒渣与钙盐混匀焙烧，得到焙烧熟料；b、向焙烧熟料中加水和含钠碳酸盐浸出，在浸出过程中通入CO₂，含钠碳酸盐的用量以Na计，控制Na/V的摩尔比为1.0～1.5，固液分离得到浸出液。采用本发明方法获得了低钠钒比的浸出液，便于提高后续工序偏钒酸铵的沉钒率，为打通钒渣钙化焙烧‑碳酸化浸出新工艺提供了支撑。

可调速双向旋转焙烧炉 1146     

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本实用新型的可调速双向旋转焙烧炉,涉及冶金领域,旨在解决传统冶金行业物料脱硫回转式焙烧炉存在的炉体长、造价成本高、脱硫时间长、能源消耗大、脱硫效果不易控制等技术问题。本实用新型包括燃煤炉、连接燃煤炉和焙烧炉的火焰通道、焙烧炉、进料器、旋风除尘器和风机,其中火焰通道贯通连接焙烧炉位置较高的一端,两者的连接部分密闭转动配合;进料器的出口设于焙烧炉位置较低的一端;焙烧炉内壁上设有螺旋状凸起;焙烧炉位置较低的一端顶部伸入旋风除尘器的内腔,该顶部设有焙烧出口,后者与旋风除尘器的内腔相通连;齿轮配合连接电机的传动轴与焙烧炉外壳。

连续式微波焙烧矿物设备 1042     

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本新型公开一种连续式微波焙烧矿物设备,它是由多台微波焙烧炉串联后组成的系统构成,每个微波焙烧炉由微波功率源、微波传输系统、微波焙烧炉体组成。微波焙烧炉体由炉腔、炉门5、混合抗流器3、波导法兰6、抽风口7、滚轴11、保温隔热层12和机架9构成,炉腔的炉壁为双层不锈钢、内衬隔热材料、腔内衬耐火隔热板构成。经该装置预处理后的矿物可明显改善其后续浸出性能,特别适合于难处理贵金属的预处理—湿法冶金工艺。本实用新型所公开的装置,与传统火法焙烧炉相比,具有抗腐蚀、耐高温、连续化作业、生产率大大提高、能耗低、污染小、后续浸出率高等优点,可大大改善工人的劳动条件、降低劳动强度,具有极大的经济效益和社会效益。

冶金用火法试金熔样炉 1225     

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本发明涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金用火法试金熔样炉，包括炉体，所述炉体的内壁设有加热装置，所述炉体内设有多个基台，所述基台通过弹簧件与炉体的底部连接。该冶金用火法试金熔样炉，通过气流带动翼片和转台转动，同时通过钢丝绳和流动气流的微风震动使转台晃动，因而在保证坩埚搅拌效果的同时，其传动设备减少了接触，保证其设有寿命，并且由于该设备没有贯穿炉壁的传动轴，也保证了密封性，其次，蓄气腔和炉腔为相互隔离的两部分，在炉腔温度失控时，蓄气腔内正常温度的气体流入炉腔，压制温度的升高，起到缓冲温度升高的作用，延时温度的升高，此时降低加热功率可确保温度维持在合理的区间范围内。

火法冶金炉渣能源回收装置 1197     

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本发明涉及余热利用领域，具体的说是一种火法冶金炉渣能源回收装置，包括驱动结构、支撑结构、两个水阀、海绵保温套、下料结构、第一冷却结构、第一冷却套、换热凸起、第一换热室、第二冷却结构、旋转接头、第二冷却套、换热槽、第二换热室、防滑凸起、排渣结构、排料箱和搅拌室。驱动结构驱动第二冷却套在第一冷却套的内部转动，驱动环形结构的搅拌室的内部的炉渣翻滚，使炉渣的换热效果更好，同时第一冷却套的内侧壁的圆周方向上设有多排多列半球形结构的换热凸起，增大了炉渣与第一冷却套的换热面积，第二换热套上设有多排多列半球形结构的用于换热的换热槽，增大了第二冷却套与炉渣的接触面积，大大提高了装置的换热效率及其质量。

铁铝酸盐水泥的制备方法 973     

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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种铁铝酸盐水泥的制备方法。包括如下步骤：将石灰石、铝渣灰、石膏、铁矿石粉和铁矾土进行破碎；加入添加物，然后研磨，制成生料；将生料煅烧，冷却，制得熟料。将铁铝酸盐水泥熟料、磷铁渣与纳米氧化锆混合，加入促凝剂和减水剂，放入研磨机中研磨，制得铁铝酸盐水泥。本发明通过加入促凝剂和减水剂，提高水泥的早期强度，特别是三小时或四小时的强度。缩短水泥的脱模时间，提高建筑生产效率。在水泥熟料中通过加入氢氧化钠带入适量的含碱量，使熟料的早期水化速度加快，进一步提高水泥的早期强度，通过在水泥熟料中加入氧化铁带入三价铁离子，使得熟料煅烧温度较低，降低熟料煅烧过程中的热耗。

玄武岩纤维石英混凝土 1307     

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本发明属于玄武岩复合材料制造技术领域，涉及石英混凝土的制造,尤其涉及一种玄武岩纤维石英混凝土，其特征包括：玄武岩纤维石英混凝土包括以下组分：硅酸盐水泥、水、粉煤灰、矿粉、碎石、石英砂、酚醛树脂、玄武岩纤维、硅酸钠和氧化铝。

新型屋脊齿 1183     

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本实用新型公开了一种新型屋脊齿，涉及石油天然气、矿山工程等钻探设备技术领域的聚晶金刚石切削元件，包括聚晶金刚石层和与之复合的基体，所述聚晶金刚石层的脊面两边设置有凸台。本实用新型通过改变聚晶金刚石层工作面结构，从而改变与岩石的接触宽度，提高聚晶金刚石层的耐磨性且增强复合片破碎岩石的工作面积，进而增加钻头寿命并提高破岩效率。

电焊条专用钛渣的制备方法 1059     

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本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及电焊条专用钛渣的制备方法。本发明解决的技术问题是现有电焊条药品所用的物料成本较高。本发明提供了一种电焊条专用钛渣的制备方法，包括如下步骤：a、炉内冶炼：以钛精矿和焦炭为原料，按照配碳比进行配料，电炉冶炼得到出炉钛渣，使出炉钛渣TiO₂高于所需TiO₂含量2～5个百分点；b、出炉钛渣粒化：控制出炉钛渣的粒径为97μm～5mm，粒化后钛渣通过收集仓进行回收；c、回转窑氧化：将收集仓内的粒化后钛渣送至回转窑进行氧化焙烧，结束后空冷；d、筛分破碎处理。采用本发明方法降低了生产电焊条产品的成本，稳定了电焊条药皮配方，方法简便，且可以实现定制化生产。

超支化缓膨性调剖颗粒及其制备方法 1198     

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本发明公开了一种超支化缓膨性调剖颗粒及其制备方法，该调剖颗粒是功能化骨架单体与丙烯酰胺单体、耐温抗盐性单体，以过硫酸铵或偶氮二异丁脒为引发剂，采用自由基共聚法制备的水凝胶，经过烘干、粉碎、筛分而成；所述功能化骨架单体采用甲基丙烯酸甲酯对聚酰胺-胺进行端基改性；所述耐温抗盐性单体为N-乙烯基吡咯烷酮、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠或乙烯基磺酸钠。本发明调剖颗粒以超支化骨架单元为核心形成三维立体的网络结构，吸水膨胀后形成高强度、强韧性的水凝胶，封堵高渗层，促使液流转向，可用于温度60～120℃，矿化度2×104～20×104mg/L的油藏深部调剖，其制备方法原理可靠，操作简便，具有广阔的应用前景。

清除管内结垢的除垢器 1164     

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本实用新型涉及一种用于石油天然气开采、地热开采、地下盐矿开采和输送等流体输送工程应用领域,机械式清除输送管道内结垢的除垢器,主要由牙轮、本体、滑动轴承等组成,所述本体上装有1～4个可绕扶正轮轴转动的扶正轮,所述本体内部有流体通过的清洗流道,当牙轮绕滑动轴承转动时,可挤压切削破碎流体输送管内壁上的结垢,所述牙轮和滑动轴承具有滚珠轴承或卡簧,用来限定牙轮沿滑动轴承轴向的位移。该除垢器结构简单,性能可靠,可清除附着于输送管道内壁的各种结垢,除垢效率高,对管道损害小。

多高耐磨面锤头 769     

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本实用新型公开了一种多高耐磨面锤头,其特征在于:在锤头1中心位置设置有若干个锤柄安装孔2,所述安装孔2由锥形孔202、圆形孔201以及锥形孔203首尾联通而构成,其中锥形孔202和锥形孔203分别贯通锤头1的对称的两个面。该锤头具有寿命长、性价比高、制作容易、操作简单、安全可靠、经济实用的优点,可广泛应用于水泥厂、矿山、河卵石制沙、玻璃厂等工业破碎。

C60高强自密实微膨胀混凝土及其制备方法 1168     

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本发明公开了一种C60高强自密实微膨胀混凝土，以质量份数计，包括水150～200份、水泥400～460份、砂570～850份、碎石800～1100份、粉煤灰45～65份、矿粉50～110份、外加剂11～14份、膨胀剂40～52份。与现有同标标号混凝土相比具有微膨胀，能防止混凝土与钢管柱内壁脱空，使其共同受力。具有良好的自密实性能，混凝土可免振捣，利用高抛时的动能自行充满内部结构复杂构件的腔体。有效解决钢管柱内横向隔板多或倾斜的钢管柱在施工时容易在隔板处形成气腔、混凝土与钢柱内壁脱开等技术难题。

面层不透水基层透水的路面铺装板及其制作工艺 1011     

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本发明公开了一种面层不透水基层透水的路面铺装板及其制作工艺，该路面铺装板包括面层和基层，面层：水14‑18份；水泥20‑30份；矿渣10‑15份；重质碳酸钙6‑8份；偏高岭土0‑2份；细砂32‑42份；聚乙烯醇1‑2份；酒石酸0.1‑0.2份；三异丙醇胺0.01‑0.02份；纯丙乳液1‑1.5份；纤维素醚0.05‑0.1份；乳胶粉1‑1.5份；第一外加剂0.3‑0.5份；基层：水6‑8份；水泥16‑18份；粉煤灰4‑6份；碎石41‑47份；粗砂16‑21份；黄原胶0.05‑0.1份；第二外加剂0.2‑0.4份。本发明具有面层不透水、基层透水性良好，利于路面铺装板安装后可顺利排水的优点。

用于制造装配式混凝土构件的钢纤维混凝土 1004     

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本发明公开了一种用于制造装配式混凝土构件的钢纤维混凝土，涉及混凝土技术领域，旨在解决现有技术中用于制造预制构件的混凝土韧性差、抗弯抗压强度低的问题。其技术方案要点是，混凝土组分中包括按重量份计的：水泥500‑600份，硅灰50‑100份，矿物降粘剂60‑105份，钢纤维40‑150份，河砂480‑690份，碎石690‑900份，外加剂10‑33份，水108‑200份。采用该种配比混凝土制备的预制构件具有韧性好、抗弯抗压强度佳、不易开裂和不易磕碰损坏的优势。

将环境垃圾进行综合利用的环保处理方法 1529     

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本发明公布了一种将环境垃圾进行综合利用的环保处理方法，包括垃圾堆积仓、切割系统、混合搅拌机、压缩机、干燥室、造粒机、燃料仓、燃烧室、助燃剂料仓、粘接剂料仓、锅炉、以及汽轮机，烟气通过烟囱排放，燃烧室下方为灰烬仓、灰烬仓依次连接筛分机、粉碎机、融化池、金属吸附回收池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓。本发明将垃圾变为新的燃料并按照一定的投料速度向燃烧室内投放，燃料燃烧后产生热量并使锅炉产生蒸汽，推动汽轮机转动发电，获得了较为可观的能源，燃烧后的灰烬通过合理的工艺和设备，可以转换成具有较高利用价值和经济价值的水泥添加剂，而且具有很高的社会价值。

便于更换反击破的转轮板锤的装置 1275     

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本实用新型涉及矿山砂石破碎领域，提供了一种便于更换反击破的转轮板锤的装置。目的在于解决反击破在更换板锤时转动轮体以便调整更换方向的问题。主要方案包括电机（1）、第一联轴器（2‑1）、皮带轮（4）、第二联轴器（2‑2）、液压马达；反击破工作时电机（1）与带轮（4）通过第一联轴器（2‑1）连接，当需要更换转轮板锤时，第一联轴器（2‑1）断开电机（1）与带轮（4）的连接，带轮（4）通过第二联轴器（2‑2）与液压马达（3）连接。

利用风化煤固沙的方法 1106     

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本发明涉及一种利用风化煤固沙的方法。其方法是将风化煤粉碎过筛备用、然后将风化煤粉末、粘连剂和沙子进行均匀混合，最后喷洒一定量的水，待自然风干后，其共混物会形成一种具有高强度耐盐碱的固结层。本发明充分利用了煤矿开采中废弃的风化煤，具有不污染环境、抗风蚀性好、承压力强、可促进植物生长、生产成本低廉、制备方法简单、适合大范围固沙等优点，在沙漠化防治领域具有巨大的应用价值。

垃圾焚烧炉的炉灰综合处理系统 1056     

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本发明公布了一种垃圾焚烧炉的炉灰综合处理系统，包括灰烬仓、筛分机、粉碎机、融化池、金属吸附回收池、过滤网、蒸发室、煅烧室、自然冷却仓、研磨机、水箱、以及矿粉仓。本发明是根据水电站水面垃圾的特点，燃烧后的灰烬通过合理的工艺和设备，去除金属离子的水泥掺合料和易性更好，有助于提高水泥制品的均匀性，减少裂纹的产生；而经过过滤网滤出的颗粒形成砖泥，可以直接用于生产建筑火砖，而且去除金属离子的砖泥烧结后的硬度更高、强度也更高、细小的裂纹更少，将炉灰转换成具有较高利用价值和经济价值的水泥添加剂，而且具有很高的社会价值。

香菇培养基配方及制作方法 1202     

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一种香菇培养基配方，所述香菇培养基配方采用以下重量百分比的原料制得：一种香菇培养基配方，所述香菇培养基采用以下重量百分比的原料制得：主料：70%‑90%；辅料：10%‑30%；所述主料包括菌渣、桑叶枝和蚕沙；所述辅料中包括米糠、黄花蒿残渣粉、离子钙溶剂和生石灰。将所述主料分别进行洗净、晾干；将晾干后的主料进行分别粉碎、混合、搅拌得到主料混合物；对所述主料混合物进行水分喷洒；在所述主料混合物中加入所述辅料，再次喷洒水分进行搅拌，放置10‑20分钟；将得到的混合物装入培养皿，进行高温蒸汽灭菌；将灭菌后的培养皿放置培养棚中，本发明包含了各类营养物质、抑菌杀菌的生石灰、微量元素和矿物质，促进香菇生长。

高铁含量的沸石土壤钝化剂的制备方法及应用 1423     

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本发明提供了一种高铁含量的沸石土壤钝化剂的制备方法，包括将煤矸石依次进行破碎、过筛和焙烧后，与NaOH粉末均匀混合后进行煅烧，然后加入偏铝酸钠和水搅拌陈化，最后进行水热晶化反应。本发明通过选用矿渣堆场高铁含量的劣质煤矸石，制备过程中无需额外加入铁源，即能制备得到高铁含量的沸石。所制备的Fe‑NaX型沸石中含有部分羟基，可以与土壤中的重金属相互作用，形成配位键，且Fe‑NaX型沸石为多孔性材料，Fe‑NaX沸石对重金属的吸附还可以通过阳离子交换和静电作用两种主要方式，以达到稳定土壤中重金属的目的。

环保型高性能气密性混凝土及其制备方法 873     

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本发明公开了一种环保型高性能气密性混凝土及其制备方法，所述混凝土由以下组分制得：280－400kg/m3的水泥、40－75kg/m3的气化灰、25－50kg/m3的高钛重矿渣粉、20－65kg/m3的锂渣粉、0.04－0.9kg/m3的抗团聚剂、5－10kg/m3的改性聚羧酸减水剂、700－900kg/m3的砂、1000－1200kg/m3的碎石以及150－180kg/m3的水。本发明使用工业固废、抗团聚剂等方式提高了气密性混凝土的密实度和密实性，降低了透气系数，获得了一种环保型高性能气密性混凝土，实现了废物利用，其不含高污染有毒成分，具有良好的环境效益和经济效益，克服了现有气密性混凝土制备技术所存在的不足。

海工混凝土及其施工方法 1056     

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本发明公开了一种海工混凝土及其施工方法。本发明的海工混凝土主要由水泥、高炉矿渣细粉、粉煤灰、砂、碎石、外加剂和水组成,具有良好的耐久性,能满足海洋大型工程对混凝土体系高耐久性的要求,在使用年限内能有效地避免钢筋腐蚀,并能保持良好的外观。本发明海工混凝土的施工方法采用拌合楼工厂化生产、集中供料、输送泵和罐车相结合场内运输混凝土于浇筑地点,并采用布料杆布料,能有效控制下料点、下料量和速度,在有效提高施工进度的同时能保证混凝土满足施工要求的均匀性和规定的坍落度等工作指标,促进工程的顺利完成,梁体初期养护采用保湿保温养护,提高其早期强度,加快了制梁台座和模型的周转,降低了制梁成本。