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本发明属于选矿技术领域，尤其是涉及一种利用电磁位移技术的在线粒度测量装置及测量方法，其特征在于包括测量装置，与此测量装置相连接的数模转换器，与此数模转换器相连接的中央控制器，测量装置包括矿浆导流槽，固定在此矿浆导流槽下部平台上的磨片Ⅰ，设置矿浆导流槽上方的支撑结构架，设置在此支撑结构架内的差动变压器、位置开关、电磁位移传感器、与此电磁位移传感器相连接的带有回位弹簧的气缸和与此带有回位弹簧的气缸相连接的电磁阀。本发明将电磁位移技术与矿浆颗粒粒度测量紧密的结合在了一起，其设备体积小、占地小，测量准确性高，结构简单，维修方便，使用寿命长，能够实现对选矿各工序粒度指标的实时在线精确检测。
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本发明公开一种应对复杂多变原矿的可变选硫设备及工艺，包括有选硫给矿泵，所述选硫给矿泵的选硫给矿矿浆通过搅拌桶连接有粗选浮选机，所述粗选浮选机的输出端分别连通有精选浮选机与扫选一浮选机，在所述精选浮选机的输出端上连通有硫精矿输出管，在所述扫选一浮选机一侧连通有扫选二浮选机，在所述扫选二浮选机上设有硫尾矿输出管，还包括有扩容脱锌浮选机，在所述精选浮选机的输出端设置有闸阀并连通与所述扩容脱锌浮选机连通；原矿含锌较低时，不启动锌硫分离选矿作业，扩容脱锌浮选机为硫粗选作业节省容量；原矿含锌较高时，可通过闸阀的切换，启动锌硫分离选矿作业，扩容脱锌浮选机起到硫精矿选锌的作用；从而有效的提高原矿选硫的效率。
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本发明公开了一种中细鳞片石墨矿中含钒矿物预富集工艺方法，将石墨矿经碎矿、磨矿、浮选粗选及精选所得混合石墨尾矿采用水力分级得到主导粒级为‑0.038mm细粒级和+0.038mm粗粒级；将+0.038mm粗粒级通过5000Gs的磁选粗选、精选得到含钒磁性矿物和磁选混合尾矿；将磁选混合尾矿先采用中性正浮选法，初步富集钒云母粗精矿；将钒云母粗精矿再通过酸性反浮选法进行1~2次精选，得到钒云母精矿。本发明可回收石墨尾矿含钒磁选矿物和钒云母，实现含钒矿物的预富集，提高含钒石墨尾矿的资源综合利用价值，减少浮选酸性调整剂和浮选剂用量，显著提高钒云母的富集比。
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本发明提供了一种双轴强制剪切调浆装置及方法，包括调浆桶，调浆桶内壁设有挡板，侧壁安装有出料缓冲箱，调浆桶顶部对称安装有两个调频电机，调频电机连接搅拌轴，每根搅拌轴上设有双层高剪切组合叶轮，安装在搅拌轴上不同高度位置，下层叶轮排出流方向向上，上层叶轮排出流方向向下，构建了双层叶轮双轴搅拌构型，实现了调浆桶内水平和垂直两个方向的强剪切对流碰撞的叠加。本装置可用于选煤和选矿的浮选入料调浆和矿泥分散，同时兼有表面改性的功能，尤其对微细粒难选矿物的高效调浆具有良好的效果。
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一种在磨矿过程中实现浮选的边磨边浮工艺方法,首先将含有目的可浮性矿物的原矿破碎,其特征在于:破碎产品给入塔式磨矿浮选机中,同时往塔式磨矿浮选机中加入pH调整剂,抑制剂和捕收剂,物料在塔式磨矿浮选机中进行边磨边浮;塔式磨矿浮选机上部的泡沫产品进入外部精选浮选机中精选并选出合格精选产品,精选尾砂返回塔式磨矿浮选机中进行再磨再选,塔式磨矿浮选机的尾砂进入外部扫选浮选机进一步扫选出合格尾矿抛弃,扫选泡沫产品返回塔式磨矿浮选机中再磨再选。本发明缩短了流程,节省投资,可提高选矿回收率。
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一种立式离心脱水机,用于选煤、选矿、化工等行业固液分离作业,本发明立式离心脱水机主要由机壳、底座、内转子、外转子、筛板、销齿传动装置、差速器等部件组成。外转子沿圆周等分成若干个扇形腔室,对应每个扇形腔室装有一个可绕自身轴线旋转的筛板。内转子由给料槽、配料筒和配料槽构成。内外转子分别安装在差速器内外出轴上,内外转子及筛板通过销齿传动机构建立起传动连接。电机经差速器驱动内外转子差速旋转,物料经内转子配送给外转子,在离心力作用下进行脱水、干燥,通过销齿传动机构控制筛板旋转,利用离心力将滤饼卸掉。本发明从根本上消除了磨损严重的问题,提高筛板等零部件寿命,节省能耗。
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本发明公开了一种干法磁铁矿铁精粉生产工艺，原矿经破碎后，用磁选机粗选，将磁铁矿富集到25%品位以上；湿度大于5%的矿石应将矿石烘干到湿度2-3%后进入球磨机进行粉磨，得到60-200目矿粉；制成的矿粉进入一级磁选机，所述的一级磁选机为带有动态磁系的滚筒式磁选机，一级磁选后的铁精粉进入二级磁选机，所述的二级磁选机为带有动态磁系的滚筒式磁选机，制成铁精粉。本发明提供了一个工艺简单，投资费用少，节约水资源，占地面积小，生产运行成本低，生产过程中无废水、废渣排放，无粉尘飞扬的干法磁铁矿选矿生产工艺。成功解决了干旱缺水，高寒地区，低品位磁铁矿的选矿问题，为低品位磁铁矿资源难以利用的问题找到了一个可行的途径。
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本发明公开了一种稳定水溶性纤维素水凝胶粘度的复合添加剂及应用。所述复合添加剂中,相对于水溶性纤维素的重量计,包括1～4%的交联剂,0.01～0.05%的抗菌剂,所述抗菌剂为喹诺酮类广谱抗菌剂,所述交联剂为缺电子元素化合物无机交联剂。本发明所述复合添加剂能有效地保持并一定程度提高水溶性纤维素水凝胶的粘度,大大改善水溶性纤维素的性能,成本低廉,生产简便,在石油、天然气钻探、掘井、选矿、造纸、纺织、印染、日化、陶瓷、建筑等水溶性纤维素水凝胶应用领域具有广泛的应用前景。
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一种选冶联合流程处理难选铜锌混合矿石工艺,该工艺首先对低品位的铜锌混合硫化矿石进行铜锌混选,得到的铜锌混合精矿经自然干燥或经干燥窑脱去部分水分至含水在7～12%,进沸腾焙烧炉氧化焙烧,炉温控制在930℃～1050℃之间,沸腾炉产物即焙砂增湿后与焦炭均匀混合,送回转窑处理,达到分离铜和锌的目的,控制回转窑高温带的温度在1100～1300℃,窑尾温度在600～750℃,该工艺一方面避免了对铜锌混合矿石处理过程中对于锌资源的浪费,另一方面为铜锌混合精矿找到了合理的出路,在使选矿过程趋于简单的同时,大大提高了金属回收率,两种金属的选冶总回收率均可提高15～20%,并且较好地解决了铜锌混合硫化原矿的资源综合利用问题。
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本发明公开了一种铝土矿的选矿工艺,尤其涉及一种堆积铝土矿洗矿—浮选工艺。将堆积铝土矿,由单一洗矿工艺改为洗矿加分散剂,和对洗矿尾矿进行浮选的工艺。采用本发明工艺可以提高洗精矿的质量和减小洗精矿的含泥率;通过浮选将洗矿尾矿中大量三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石回收,达到充分利用铝土矿资源的目的。
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本发明涉及选矿设备中的零部件，是一种高梯度磁选机用梯度锯齿型磁介质盒，具有前后定位板，两定位板之间密布有多根介质棒，并且在一块或前后两块定位板的外壁面靠上部焊装有至少一个固定耳，其特征是：所述介质棒为导磁不锈钢杆，其外表面呈锯齿结构；所述介质棒在定位板上的排布密度是由下向上呈梯度增大；本发明解决了现有磁介质盒磁阻大、能耗高、卸矿不畅等问题，主要用于冶金选矿设备的高梯度磁选机中。
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本发明涉及一种选矿设备,尤其涉及一种可控式铁矿干选机,属于铁矿石干选设备。目前已有的铁矿干选机所选出来的铁精粉的粒径相差较大,且很难实现从铁矿石中直接选出符合要求的铁精粉。本发明提供一种可控式铁矿干选机,其特征在于:还包括磁选装置、跑尾调整装置和品位调节装置,其中所述磁选装置包括磁选前道总成和磁选后道总成,该磁选前道总成和磁选后道总成均固定在机架上;所述的跑尾调整装置和品位调节装置也均固定在机架上,且跑尾调整装置位于出料机构内。本发明结构简单,分离量大,效率高,噪音污染小,操作、维护和维修均比较方便。
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本实用新型公开了一种磁重联选自卸式平板磁选机，涉及非金属矿提纯设备技术领域，包括机架，所述机架上固定有集矿槽和选矿装置，所述选矿装置包括：位于同一垂直平面内且呈三角形分布的三个传动滚筒；环形的卸铁皮带，所述卸铁皮带环绕三个所述传动滚筒设置，且所述卸铁皮带沿逆时针方向旋转；倾斜设置的磁板支撑架，所述磁板支撑架设置在所述第一传动滚筒与所述第二传动滚筒之间，且位于所述卸铁皮带的内侧；磁板，所述磁板固定在所述磁板支撑架上，所述卸铁皮带从所述磁板表面通过；进料装置，所述进料装置设置在所述卸铁皮带的上方且靠近所述第一传动滚筒的位置；所述集矿槽底部的两端分别设有非磁性矿出料口和磁性矿出料口。
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本实用新型提供了一种结构设计紧凑巧妙、工作效率高的一种井下矿山无废开采系统，包括采石机，所述采石机前端设置有采石辊，后端设置有两条水平输送带，其中一条水平输送带连接废弃矿洞，另一条水平输送带连接选矿场。所述选矿场后部安装有两条提升输送带，其中一条提升输送带连接搅拌机，另一条提升输送带连接冶炼厂储矿区。所述搅拌机后端设置有一条成料出料泵送管和四条原料进料输送带，其中，成料出料泵送管连接废弃矿洞，另外四条原料进料输送带分别连接粗集料原料罐、细集料原料罐、胶结材料原料罐和添加剂原料罐。本专利所述的一种井下矿山无废开采系统，整体流水线设计，结构设计巧妙，工作效率高，可实现无废开采，既解决了废石堆存的问题，又同时利用废石和矿石尾粉将废弃矿洞填充好，一举两得，可大规模推广使用。
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本发明公开了一种多级风选单元，涉及矿石分选技术领域，包括一种多级风选单元，包括给料输送带、托辊、集料口以及杂料输送带，托辊转动设置，给料输送带设置于托辊的一侧斜上方处，集料口设置于托辊的一侧斜下方处，杂料输送带设置于托辊另一侧斜下方处；托辊旁还设有风机，风机的吹风口朝向托辊；还包括金属探测器，金属探测器朝向托辊；还包括控制装置。本发明通过设置给料输送带、自转托辊、风机、集料口以及杂料输送带，并配置γ射线金属探测器相互配合工作，根据物料的比重以及是否含有金属，来实现氧化铅锌矿的风选，具有风选效率高，回收率高，可以适应现场风选，无需拉回选矿厂，节省初级选矿成本，经济效益大大提高的效果。
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本发明公开了一种一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺及其系统，涉及胶磷矿选矿技术领域。湿筛分级设备将原矿按0.2mm粒径进行分级，将‑0.2mm细粒预先分离出来，仅让+0.2mm粒级进入磨机磨矿，减少合格粒级进入磨机，减少磨机内的过磨现象出现，延长磨机的使用寿命，从而提高了磨机的处理能力。而预先分级出来的‑0.2mm粒级的产品经再次分级后，+0.074mm粒级的部分进入二段磨机磨矿，最终形成合格的磨矿产品进入单独的浮选流程，‑0.074mm粒级部分进入单独的浮选流程。原生细泥粒度一般小于5μm，导致大部分细泥存在于‑0.074mm粒级矿中。这样原矿中‑0.074mm粒级含泥量大的矿石就与含泥量小的+0.074mm粒级进行分别浮选，提高了分选效果，同时可以降低试剂消耗。
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本发明公开了一种含铜磁铁矿石的湿式预选工艺，属于矿石选矿技术领域。它包括如下步骤，含铜磁铁矿石原矿进行破碎，破碎产品进行筛分，对筛分后的铜磁铁矿石颗粒进行湿式磁选选别，磁选选别后的精矿产品给入球磨机球磨；湿式磁选的尾矿进行筛分，筛分后的筛上产品直接排尾可减少后续球磨作业的磨矿量，节约选矿生产成本，又尽可能的避免铜元素的损失，筛上产品作为建材产品出售增加效益；将球磨后的排矿、筛下产品给入水力旋流器进行分级，将水力旋流器的沉砂返回一段球磨机，形成闭路磨矿；水力旋流器的溢流产品进入后续的选别作业进行磁铁矿与黄铜矿选别，从而达到铜元素应收尽收的技术效果。
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本发明提供了一种综合选铁矿机组装置及其使用方法，属于选矿技术领域。本发明的装置可以把废矿石与铁矿石分开，并且将分开后的铁矿石或废石料根据不同直径的大小进行分类处理，可以提高铁矿石筛选的工作效率，同时，从废石料里分离出来的铁矿石直接经过清洗和风干直接送入筛选装置里筛选，筛选过程所产生的废水和废石料可以回收再利用。本发明解决了选矿所产生的废石料和废水都无法合理利用，很多环节需要人工操作的问题，具有工作效率高，结构简单，自动化程度高，废物循环再利用，有效监测水质情况的特点。
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一种矿浆浓度自调节系统及调节方法，属于浮选法选矿领域中矿浆浓度的调节，在矿浆排出管、输水管和导流管上分别设置有电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅲ，且这三个电磁阀均由CPU控制器输出的信号控制器通断，CPU控制器根据液位传感器的信号控制电磁阀Ⅲ的关闭，根据称重装置的信号控制电磁阀Ⅱ打开的幅度以调节输水管的水流量。本发明通过定时向浓度壶中引入矿浆样品，检测相同体积下矿浆的重量来实现对矿浆浓度的间接检测，再将检测数据反馈给CPU控制器，控制输水管上的电磁阀Ⅰ控制输水管流量的增大、减小或保持原状态，不仅实现了矿浆浓度的实时监控，而且也提高了反应速度和调整速度，从而提高了选矿的效率和质量。
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本发明公开了一种硫铁矿烧渣复选铁的方法,它是以硫铁矿为原料,从生产硫酸废渣中多次提取精铁矿粉的选矿方法,它是将硫铁矿烧渣分选为精铁粉和粗渣,然后将粗渣在沉降池中进行自然沉降,然后进行料浆浓缩:将沉降后的剩余固悬物溶液送入澄清器中澄清2.5～4小时,然后将清液排放,得到矿浆重量浓度为20～30%的浓缩料浆;最后进行精铁粉选别:将上述浓缩料浆选别为含铁重量为55～60%的精铁粉和尾渣,本发明大大提高了硫铁矿烧渣中精铁粉的回收率,使选铁工艺的整体效益有了较大的改善,具有工艺流程简单,易于操控,能耗也较低和综合选率高的优点。
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称重式石灰乳自动配制设备包括测控装置和石灰配制装置。测控装置包括测控主机、力传感器、螺旋给料机、电磁阀;配制装置包括桶体、搅拌器、渣浆泵等。应用时将螺旋给料机与石灰罐连接,电磁阀与水管道连接,软连接管与石灰乳输出管道连接。本发明主要应用于选矿工业,也可应用于其他需要精确配置石灰乳的工业过程。
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本发明公开了一种超重力沉降分选机的控制方法,属于选矿工艺与设备控制技术领域。主要解决现有的硅藻土选矿采用自然沉降法,导致生产效率低和劳动强度大等问题。本发明的特征在于:包括矿浆浓度控制、给料流量控制、分选控制和控制仪,所述的矿浆浓度控制包括悬浮物浓度计和补水电磁阀,所述的给料流量控制包括超声波流量计和液压阀门,所述的分选控制包括给料泵、给料电磁阀、回流电磁阀、冲水电磁阀、精矿电磁阀、尾矿电磁阀、滑差电机和电磁调速控制器,所述的控制仪与所述的矿浆浓度控制、给料流量控制和分选控制连接。本发明使硅藻原土以最佳的条件,在离心力场中强化分选,实现自动、高效、连续和稳定的生产,特别适合于黏土质矿物的分选。
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本发明涉及磁铁矿选矿技术领域,特别是一种磁铁矿两段一闭路两段预选破碎新工艺。包括粗破碎,粗破碎的排料送入干式磁滑轮,分选出的干式磁滑轮精矿进入振动筛分级,分选出的干式磁滑轮废石抛弃,振动筛的筛上产品进入中破碎,中破碎产品返回振动筛,其特征在于所述振动筛的筛下产品进入干式磁选机,分选出干式磁选机精矿和干式磁选机废石,干式磁选机精矿作为破碎的最终产品送去磨矿,干式磁选机废石抛弃。本发明工艺合理,节能降耗效果明显,提高了选矿厂的经济效益,以每吨矿石节约100元计,年节约1000万元。
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一种采用X-射线辐射分选预富集贫赤铁矿石的方法，属于矿物加工技术领域。该方法按以下步骤进行：通过破碎机将含铜金矿石破碎至150mm以下，用筛孔尺寸大于等于20mm的筛分机对破碎后的物料进行筛分，通过给料机将上述筛上物料给到X-射线辐射分选机上，在X-射线辐射分选机控制系统中根据原矿中铁的含量设定分选阈值，经过X-射线辐射分选机选别后，获得精矿和尾矿。本发明方法为国内首创，所处理矿石目标成分品位低，机械以及自动化程度高，节省选矿成本，选厂入选物料铁品位大大提高，显著提高了设备利用率；同时本工艺技术合理、运行稳定，易于实现贫赤铁矿石预选的产业化，大幅度提高选矿厂经济技术指标和综合效益。
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本发明涉及一种高磷鲕状赤铁矿反浮选降磷组合捕收剂和方法。该捕收剂为一种复合阴离子捕收剂,即MG与MY以2∶1组合使用,二者协同作用比单独使用效果明显更好。MG是脂肪酸皂类;MY是烷基磺酸盐,其制备方法是:先将脂肪酸酯和磺酸以n(磺酸)∶n(脂肪酸酯)=(0.9～1.2∶1)磺化反应,时间为(0.5～1)h,温度75℃～90℃,制得磺基脂肪酸酯钠盐,产物经漂白、中和得到最终产物。使用该组合捕收剂浮选药剂用量可以大幅降低,友好环境,该组合捕收剂合成工艺路线简单,原料来源广泛,易生物降解,选别效率高,工艺流程简单,易于操作,投资小,选矿成本低,有市场推广价值。
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本发明公开了一种吸浆式矿物浮选机及其应用。该浮选机,包括腔体和位于所述腔体中心的主轴和支撑所述主轴并与所述主轴同心安装的轴承体;还包括与所述主轴同轴安装且由叶轮盖板、位于所述叶轮盖板之下的上部吸浆叶片、位于所述上部吸浆叶片之下的基板和位于基板之下的下部搅拌分散叶片组成的转子叶轮、位于所述转子叶轮外围且与所述主轴同心安装固定于槽体的定子、与所述转子叶轮的基板相连并与所述主轴同轴安装的空气分配器、与所述述腔体相连并延伸至所述腔体外部的吸浆管道和位于所述空气分配器内部的逆止阀浮球;所述空气分配器为表面开孔的筒型部件。该浮选机能耗低、磨损小,可显著提高选矿效率,使选矿流程更加通畅。
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本发明涉及一种选煤、选矿用筛分方法及其筛分设备,尤其是涉及一种摆轴筛分方法及其摆轴筛分机。它包括筛面、筛孔,筛面框上并排安装多根摆轴,每根摆轴上相对的两侧设有多个翅,相邻轴上的翅交错排列,相邻轴间隙与相邻轴上的翅间隙构成筛孔;被筛分的物料中,大粒度颗粒是由安装在摆动轴上的翅抛起,细粒度的物料透过物料间隙,先从相邻的轴与轴的间隙漏到翅上,再从相邻轴间隙与相邻轴上的翅间隙构成的筛孔漏到筛下实现筛分的。具有结构简单,维修方便,筛框不振动,能耗低,效率高,振动及噪音较小,布置灵活,比起振动筛还具有结构坚固、工作安静、性能可靠、易收集筛下物料等优点,特别适宜用来处理原煤和各种粘湿物料的筛分。
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