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本发明公开了一种铁尾矿综合回收微细粒级钼的絮凝浮选方法，属于钼矿的选矿方法领域，工艺包括浓密机沉降、以及一次粗选、三次扫选、絮凝浮选精选二次，絮凝精选二作业泡沫产品经磨矿后，再进行四次精选得到钼精矿；絮凝扫选二次得到尾矿。本发明优化了浮选工艺流程，具有好的操作性，可改善钼精矿品位并提高钼精矿的金属回收率，且将提高该矿山生产经营效益，为同类型尾矿的开发提供借鉴，本发明的选矿方法特别适合处理含微细粒级钼的铁尾矿。
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一种选择性抑制剂EDTMPS在菱镁矿浮选脱硅中的应用，属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。该选择性抑制剂EDTMPS在菱镁矿浮选脱硅中的应用具体是在采用十二胺(DDA)作为捕收剂的菱镁矿浮选脱硅工艺中，加入选择性抑制剂EDTMPS。按质量比，十二胺(DDA)：选择性抑制剂EDTMPS＝(8～12)：(3～5)。通过在不同选择性抑制剂EDTMPS(乙二胺四亚甲基叉膦酸钠)的用量下，菱镁矿及菱镁矿中含硅脉石矿物——石英存在的可浮性差异，将菱镁矿中的含硅脉石矿物脱除，提高菱镁矿品质，为高硅低品位菱镁矿选矿脱硅提供新的药剂。
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本发明涉及一种用于石英矿物提纯的中性浮选剂的制备方法，包括以下步骤：把原料胺类，有机卤代酸或卤代酸盐比大于等于1的摩尔比混合投入反应釜中，反应制取得粗制浮选剂，调节pH值得到中性浮选剂。本发明的优点：本发明制备的浮选剂具有捕收和起泡功能，较低的运动粘度、较好的耐硬水性和较低的凝固点；无需用酸，中性条件下即可实现石英砂正浮选，降低了选矿耐腐设备投资和维修成本，降低选矿厂废水处理成本；联合抑制剂使用，实现石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物的有效分离，实现石英矿物的浮选提纯，石英精砂能够适用于玻璃、陶瓷、板材和化工行业对于优质石英原料的要求。
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本发明涉及钛精矿选矿装置，尤其是一种电选钛精矿烘干系统。本发明所要解决的技术问题是提供一种有效提高钛精矿烘干效率的电选钛精矿烘干系统。电选钛精矿烘干系统，包括烘干转筒、沸腾炉和烘干矿运输机，所述烘干转筒两端分别与含钛原矿给矿端和电选中矿给矿端连通，其中烘干转筒的中心轴线为倾斜布置，且所述含钛原矿给矿端高于电选中矿给矿端，所述沸腾炉与电选中矿给矿端连通，所述电选中矿给矿端的底部与烘干矿运输机连通；所述沸腾炉内设置有至少一个沉灰池结构；所述烘干矿运输机为全封闭输送通道，烘干矿运输机的运输机出口与后续电选设备连通。本发明不仅提高了烘干的效率，也更加的节能环保。本发明尤其适用于钛精矿选矿工艺中。
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本发明涉及一种磁性氨羧螯合吸附颗粒材料及其制备方法，它以内部包覆磁性材料的SiO2颗粒作为核壳结构，通过表面修饰在壳层SiO2上引入氨基，再在氨基上进行羧甲基化而得到的。本发明所制备的磁性氨羧螯合吸附颗粒材料对有价金属和重金属离子具有选择性螯合吸附作用，在水体中或土壤中或固液悬浮（混合）体系中对有价金属离子和重金属离子等可进行吸附富集，同时具有容易被磁铁或磁选装置从水体、土壤、固液悬浮体系中分离出来，便于再生，成本低，能广泛用于流动床或选矿设备进行自动化大规模金属离子分离的优点，适合应用于环境保护、污染治理、生物分离、选矿等行业。
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本发明涉及一种回收微细粒云母的浮选方法，属于选矿技术领域。将原矿进行磨矿并调浆得到矿浆；然后将获得的矿浆依次加入pH调整剂、分散剂、抑制剂、捕收剂Ⅰ、捕收剂Ⅱ和起泡剂进行浮选，粗选的槽内产品为粗选中矿，粗选获得的泡沫产品为粗选精矿；将得到的粗选中矿进行扫选，扫选的泡沫产品为扫选中矿，并且返回粗选作业再选，浮选槽内产品为最终尾矿；将得到的粗选精矿进行3次以上精选，最后一次精选获得的泡沫产品即为云母精矿。该方法可有效地提高云母浮选的作业回收率，极适合低品位云母矿的选别，并且该工艺可改善浮选的环境，节约浮选的药剂成本。
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本发明公开了一种以白钨矿及含钨废料和铁矿 石为原料的取铁法生产钨铁，它经炉料组批、电炉预热、投料 精炼、挖取钨铁、贫化炉渣、倒渣放电极、再至投料精炼循环 生产，其采用70－80％的白钨矿、20－30％的含钨废料加铁矿 石混合成含WO350－66％、 FeO10－18％的入炉钨原料并分段控制其投入量，不仅能广泛 利用钨资源，而且显著降低选矿成本和生产成本，有良好的社 会效益和经济效益；在挖取钨铁后加入钨次矿和钨原料，加入 焦碳硅铁经贫化后，可使大量的杂质元素于循环生产挖取钨铁 前随渣排出，达到最佳的除杂效果。
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本发明涉及铁矿石选矿的浮选药剂及其制备方法,具体公开了一种铁矿石浮选阴/阳离子捕收剂,阴离子捕收剂配制的主剂为脂肪酸及其衍生物,阳离子捕收剂配制的主剂为有机胺和/或季铵盐;两种捕收剂的辅剂还包括有机硅化合物、氯代烷烃、脂肪醇、乳化剂和水,其中阴离子捕收剂的辅剂还包括烃油。本发明捕收剂的制备方法包括以下步骤:先通过有机反应合成主剂,再按一定质量分数称取其余各组分,然后按一定顺序进行混合,搅拌均匀,制成微乳状均相粘稠液体。本发明的捕收剂具有捕收能力强、抗泥化能力强、生产成本低、耐硬水、性质稳定、药剂用量小、选择性好、环保安全且能适应低温等优点。
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本发明属选矿系统,特别涉及一种废煤矸石水选煤系统及其选煤工艺,由煤矸水槽一(1)、大块煤矸振动筛(25)、煤矸水槽二(24)、精煤水槽一(13)等组成,在煤矸水槽二(24)中段装一台4～25MM煤矸水分离机(16),在精煤水槽(13)中部装一台0～4MM煤矸水离机(17),在0～4MM煤矸水分离机(17)右侧设有中煤分离水池(29),中煤分离水池(29)底部中间设有出矸口(30),在0～4MM煤矸水分离机(17)左侧装有煤矸水分离槽(18),煤矸水分离槽(18)中装有一条皮带输送机(19);采用该系统和水选煤工艺方法,能将废弃的煤矸石中的精煤、中煤全部选出来,煤质好,可供工业用煤。
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本实用新型涉及一种永磁干选机包括机架、分矿箱、选矿箱、给矿斗、电动机、减速机、联轴器、主轴、磁系、滚筒,其特征是:联轴器通过设在主轴上的轴承与滚筒联接,给矿斗设在选矿箱上,给矿斗的下矿口对着滚筒的一侧,磁系为扇形,设在滚筒内,并与主轴连接,分矿箱设在滚筒的下方,在分矿箱内沿滚筒的轴向设有一个隔板,将分矿箱分隔为两个箱体。其优点是结构简单,操作方便,能够处理低品位尾矿,且回收率高,提纯率高,无环境污染。适用于铁矿的分选及非磁性物质的干选除铁,特别适合处理粉状贫铁矿的抛尾。
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本发明是一种处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法，采用分级分步浮选工艺，先将原矿经破碎作业处理后给入筛分作业，筛分为粗细两个粒级；然后采用正浮选除去细粒级物料中的硅酸盐脉石矿物，所得正浮选精矿与粗粒级物料再次进行正浮洗除去硅酸盐脉石矿物，最后将所得正浮选精矿采用反浮选除去其中的碳酸盐脉石矿物。本发明工艺不仅适用高铁铝的硅钙质胶磷矿，也适用风化型硅钙质胶磷矿。与常规正‑反浮选流程相比，通过对筛下细粒级物料多次分步分选，使得细粒级物料分选性大大提高，降低浮选作业由于细粒级机械夹带导致的回收率的损失；另外该工艺降低了磨矿的能耗，进而降低了选矿成本。本发明工艺具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，精矿回收率高，精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。
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一种新型矿浆杂物过滤装置，适用于金属选矿工艺矿浆中杂物的过滤。本发明所述的过滤装置为圆筒筛式结构。电动机（13）和摆线针轮减速机（14）通过皮带传动使圆筒筛（5）旋转，粗选矿浆从进口管道（9）进入矿浆分配器（8），通过出浆孔（16）流出到圆筒筛（5）内，矿浆中的杂物被有效过滤在圆筒筛（5）的内壁上，螺旋体（7）将杂物从圆筒筛（5）的另一端旋出，掉落在接料盘（1）上。而矿浆则通过圆筒筛（5）的滤板（6）上筛孔流入锥形料斗（11）中，从出浆管道（12）流入下一工艺，有效清除了粗选精矿中的杂物，实现自动过滤收集。本发明的矿浆过滤装置，可替代人工实现矿浆中杂物清理，减轻劳动强度，且检修维护量小，在矿山能源、电力、水泥、有色金属等矿浆输送的行业有很大的推广和应用价值。
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本发明涉及一种精选给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；物料箱的外壁上对应所述筛网处设置有矿料箱，所述矿料箱与所述物料箱连通，矿料箱内设置有永磁性磁铁。相对现有技术，本发明的矿料箱内的永磁性磁铁能磁吸矿浆中的铁质矿石，实现精准分选矿石，加快杂质清除效率，选矿精度高。
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本发明属于金矿石选矿技术领域，具体涉及一种毒砂载金微细粒浸染型金矿石综合回收方法；该方法包括：采用重选‑闪浮‑氰化联合流程，即原矿经过磨矿后进行重选，重选后进行闪速浮选，闪速浮选的尾矿进行浸出；重选设置于磨矿分级回路，可以实现边磨边选提早回收金；闪速浮选的引入，将富集的难处理毒砂包裹金进行集中处理，具有流程短、占地小、药剂用量少，无需新建独立浮选厂房、成本低、环保的特点；闪浮尾矿进行高碱下充气预处理后氰化浸出，可进一步降低尾矿金品位，实现矿石抛尾，是一种药剂用量少、金回收率高、高效节能、环保无污染的高效回收毒砂载金微细粒浸染型金矿石的选矿方法。
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一种铝土矿悬浮焙烧脱水干法除铁的方法，按以下步骤进行：(1)将铝土矿破碎磨细获得粉矿；(2)将粉矿输送预氧化悬浮焙烧炉，粉矿在气流以及负压作用下处于悬浮状态，被加热至750～850℃进行预氧化焙烧去除吸附水，剩余氧化渣粉；(3)将氧化渣粉通入还原焙烧炉中，在650～700℃进行还原焙烧，剩余还原渣粉；(4)还原渣粉冷却后进行干法磨矿，制成二次粉矿；(5)二次粉矿采用干式磁选机磁选，获得的非磁性产品高品位铝精矿。本发明的方法可消除用水对铝土矿选矿的限制，对不同地区铝土矿选矿适应性强，尤其是水资源缺乏地区；工艺流程简单，效率高，适应性强，设备易实现大型化和工业化。
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一种以陶瓷球为介质的矿物细磨和超细磨磨矿方法，属于金属选矿技术领域，其特征是在中高速搅拌磨机进行磨碎，具体包括：选用莫氏硬度为大于等于9、密度为3.6g/cm3～4.5g/cm3、直径在1mm～4mm的陶瓷球作为磨矿介质，按物料粒度分布确定陶瓷球研磨介子大、小球比例，矿浆浓度为45％～65％，按磨矿筒有效容积选择适当比例装料，最终控制搅拌器边缘线速度6m/s～25m/s；可达到比较理想的研磨效果。在相同的设备与工艺条件下，与使用直径为20mm陶瓷球介子相比，其搅拌磨的电耗下降11％，搅拌处理量提高15％，效果显著。
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本发明属于矿物加工设备技术领域，具体涉及一种磁辊及磁选机。该磁选机包括传送机构、给料斗和磁辊，所述传送机构包括机架和传送带。所述磁辊的数量为多个，所述给料斗和多个所述磁辊均设置在所述机架上，所述传送带设置于多个所述磁辊的上面，且与多个所述磁辊均紧密贴合，多个所述磁辊间隔设置于所述机架上，其中，所述给料斗的出料口位于所述传送带的上方。目前常用的磁选机通常存在磁场不足，皮带磨损快，运行成本高，选矿效率低等缺陷。该磁选机有效改善了上述问题，提高了选矿的效率，实用性强，便于推广应用。
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本发明公开了磷石膏渣场回水用于磷矿反浮选pH调整剂，属于磷化工与磷矿选矿领域。它是以磷石膏渣场酸性回水为原料，作为磷矿反浮选pH调整剂使用。经浮选工艺后，磷矿浮选指标达到二水物法生产湿法磷酸的要求。本发明公开的磷石膏渣场回水用于磷矿反浮选pH调整剂，具有工艺简单，适用性，适用性强，实现磷化工与磷矿选矿矿化耦合技术，无论从资源还是环保角度都具有重大意义。
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本发明公开了一种不燃复合保温材料及其制备方法，由保温基材和改性无机掺合料均匀混合而成，其中保温基材的体积含量为50％-85％，改性无机掺合料的体积含量为15％-50％。按照本发明制作的上述不燃复合保温材料，通过调整并限定保温基材的粒径、保温基材与改性无机掺合料的配比，是一种阻燃性好、热传导低的保温材料，保温效果明显优于现有类似产品；同时制作过程中使用大量矿山开采、火电遗留、选矿残余的固体废弃物作为主掺合料，比如石粉、粉煤灰、废渣粉等，是一种符合资源循环利用、降低污染物排放的经济发展方向的绿色环保材料。
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铝土矿正浮选精矿三相泡沫消泡方法,涉及选矿过程浮选精矿脱水三相泡沫消泡方法,尤其是涉及采用以一水硬铝石型铝土矿为原料的浮选过程中,一水硬铝正浮选精矿脱水的三相泡沫消泡方法。将常规沉降脱水中的三相泡沫从沉降脱水的设备中引出,然后加入水稀释至干矿质量浓度10%～20%,最后加入干矿量的0.01‰～0.1‰的絮凝剂让其颗粒絮凝沉降即可以实现消泡。过程中加入的絮凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺,分子量在200万～8000万,最佳值为200万～400万。具有操作简单、完全消泡、提高水质、提高有用矿物回收率等明显优点。
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一种超微重晶石特级粉制造工艺中的制氟防腐方法,经过选矿——破碎——加酸除杂质——洗涤—干燥等工艺,在除杂质过程中加入工业硼酸和工业盐酸在反应釜内加温至100±5℃,搅拌40分钟,本发明在生产过程中不产生氢氟酸,可有效防腐并清除杂质,生产的重晶石粉具有高纯度、高白度、超微粒径,可广泛应用于色漆、塑料、橡胶、涂料等许多领域。
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一种硫化铜镍矿的浮选方法,适用于金属硫化铜矿、硫化镍矿和硫化铜、镍伴生矿的浮选过程。其特征是在浮选前向矿浆中添加柠檬酸、EDTA、草酸和酒石酸,进行络合预处理。采用本发明的方法改善了矿浆中的离子组成及矿物表面状态,强化了捕收剂对矿物的吸附能力及选择性,其铜、镍回收率可以提高1—3%,精矿氧化镁含量在6.5%以下,是一种比较理想的硫化铜镍矿的选矿方法。
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一种硫代胺基甲酸酯类化合物的制备方法,用于选矿药剂的硫代胺基甲酸酯类化合物的制备。其特征在于:在合成过程中采用最终与异硫氰酸酯反应生成硫代胺基甲酸酯的多碳醇作为溶剂溶解硫氰酸盐,并在整个反应过程中以该多碳醇作均相介质。本方法其基本反应均可在同一装置、同一介质中进行,毒性较大的中间体均被封闭在同一反应体系中,不用分离、纯化,改善了操作环境,不使用相转移剂四丁基溴化胺和水,省去中间体反复脱水过程,无污水排放,节省了水处理设备,减少过程中杂质的介入,提高了产品质量和产率,也缩短了反应时间,大大地提高了生产效率。
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本发明涉及一种从铁矿中分离铁的干选方法,属于一种选矿工艺。目前还没有生产能力强,能够选出粒径较均匀、品位较高的铁矿石干选方法。本发明提供一种从铁矿中分离铁的干选方法,首先原铁矿依次经过颚式破碎机、反击式破碎机和反击式制砂机进行破碎,然后经过筛选,再进入干选机干选,其特征在于:铁矿石经过反击式破碎机破碎后,铁矿石的粒径在50MM以下;铁矿石经过反击式制砂机破碎后,铁矿石的粒径在10MM以下;经过筛选后进入干选机的铁矿石粒径在4MM以下;经过干选机干选后得到含铁量55%以上的铁精粉。本发明工艺简单,最后选出的铁精粉的品位高,铁精粉的含铁量在55%以上。
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一种球轴承支撑结构的旋回/圆锥破碎机,属于矿山机械选矿机械领域,包括定锥、安装在定锥内空腔中的动锥,套在动锥的中孔内并与之固定主轴,以及通过传动机构驱动主轴转动的电机;其特征在于,所说的主轴相隔一定的距离套有一对球轴承,该每个球轴承设置在一固定在该定锥内壁上的回转轴承中,其中,至少一个球轴承与回转轴承之间设置有偏心套,且在主轴有偏心套的一端通过所说的传动机构与电机相连。本发明特别适合采用双电机驱动方式,通过主轴上下形成不同方向、不同转速的转动,使对外做功更合理,且减小了破碎机的尺寸,并在实际工作中更安全、可靠。
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本发明属于采矿领域,尤其是将选矿厂产生的高硫尾砂用作胶结充填骨料的处理方法和处理装置,采用水泥、高硫尾砂混合料中,加入比例为混合充填料总质量的1-50%的粉煤灰,制备充填砂浆,充填浆体质量浓度为50%-80%。通过添加粉煤灰处理高硫尾砂,工艺简单,减少水泥消耗量,省却了复杂的脱硫工艺,操作简便;提高了充填体的长期强度,泌水量减少,从而减轻井下污染。粉煤灰在初始阶段几乎不发生水化反应,因而粉煤灰胶结充填体早期强度不高,显著提高充填体的后期强度;添加粉煤灰后,泌水量显著减少,减轻了井下污染。
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本发明涉及萤石选矿技术领域，具体涉及一种萤石浮选捕收剂及制备方法和应用。本发明提供的萤石浮选捕收剂，所述捕收剂原料包括磺化油酸和乳化油酸。本发明提供的萤石浮选捕收剂，磺化油酸与乳化油酸具有互补性协同效应，两者相互配合不但使得溶解性与分散性大大增强，与萤石表面作用更稳固，效率更高，还可大幅提高萤石捕收能力与速率，具有较强耐低温性能，能够保证在低温环境下萤石回收率，在提高浮选效果，降低选矿成本的同时达到节能降耗保护环境目的。
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本发明提供了一种磁滚筒自动分料控制方法和装置，通过滑道，所述滑道包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道与所述第二滑道平行相对设置；底座，所述底座与所述滑道可滑动连接；分料板，所述分料板位于磁滚筒下方，所述分料板与所述底座连接；行程控制装置，所述行程控制装置的输出端与所述控制拉杆远离所述分料板的一端固定连接，调整所述分料板与所述磁滚筒之间的距离；人机交互界面，所述人机交互界面的输出端与所述行程控制装置的输入端通讯连接。解决了分料板与磁滚筒距离用人工调整，影响选矿生产效率的技术问题，达到了分料距离参数的在线自动精准调整，提高分离效率的技术效果。
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本发明公开了一种用于金属材料分离的清洗机，包括外壳、第一支架和第二支架，外壳的内部设有甩水盘，甩水盘为内部空心的倒圆台形结构，甩水盘的底部固定在第一支架上，甩水盘的内壁为阶梯式的结构，且内部的每个阶梯上均匀分布了若干洞口；所述甩水盘的下方连接轴承装置，所述第二支架的左侧设有电机，且电机与第二支架的连接处设有减震弹簧，电机的输出端连接驱动轮，驱动轮设于电机下方，驱动轮与皮带轮通过皮带连接。本发明高富集比，高回收率，选矿过程稳定可靠；在使用过程中，不添加任何化学药剂，保护环境，用水少，耗电量低；同时，低生产成本，易损件耐磨性好，维护简单；设计紧凑，占地小，易于融入现有选矿生产线的工艺中。
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本发明公开了一种滑石与黄铜矿的浮选分离方法，本发明首次采用羧甲基纤维素、CTP、木质素磺酸钙三种药剂的组合作为抑制剂对滑石与黄铜矿进行浮选分离，对滑石具备高效的选择性抑制作用，同时能有效的分散粘土矿物与黄铜矿颗粒，阻碍亲水性脉石矿物的泡沫夹带现象；消除矿浆中难免离子的不利影响，进一步强化抑制剂的选择性抑制作用，选择性抑制易浮的脉石矿物，如滑石、绿泥石等，从而有利于矿物的浮选分离，提高铜精矿的品位与回收率，大幅度提高选矿指标；本发明组合抑制剂与常规的滑石抑制剂相比，三种药剂协同作用，具有抑制性和分散性双重属性，能大幅度提高铜的选矿指标，有市场应用价值。
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