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本发明公开了一种水杨酸盐清净剂、其制备方法与应用。该制备方法包括：a)将酸与固体吸附剂在一反应器内混合制备固体酸催化剂，而后直接在同一反应器内加入水杨酸酯和α‑烯烃，反应生成烷基水杨酸酯混合物；b)将所述烷基水杨酸酯混合物通过碱性水解、酸化生成烷基水杨酸；c)将所述烷基水杨酸与碱性化合物进行中和反应生成烷基水杨酸盐，之后通入二氧化碳进行过碱化而获得所述水杨酸盐清净剂。本发明的方法具有操作简单，低废物排放及高效率的特点，且所获的烷基水杨酸盐产品质量高、碱值可达300mgKOH/g以上，还具有良好的高温清净性及抗氧化性能，适于用在润滑剂组合物中，并能有效提升这些组合物的综合使用性能。
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本发明公开了一种利用油页岩灰制备多孔材料的方法，包括：将干燥油页岩灰加入到氢氧化钠溶液中，加热到50～70℃，搅拌4～6小时，再将温度调节到80～90℃，继续搅拌6～8小时，形成油页岩灰悬浊液；将该悬浊液置于超声波粉碎机中超声作用1～2小时后，固液分离得到液相，向其中加入水滑石，持续搅拌4～6小时后，老化24～48小时，然后过滤分离得到固体相，所述固体相经洗涤、干燥后，在300～500℃煅烧3～5小时，冷却到室温，得到多孔材料。本发明充分利用废弃资源，原料来源丰富，操作方法简单安全，所制得的材料应用范围广，可以作为催化剂载体和吸附材料。
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本发明公开了一种雷奈酸锶关键中间体3-氧代戊二酸二乙(甲)酯的制备方法，该方法为反应器中先加入溶剂后降温，投入固体超强酸催化剂，再投入一水柠檬酸缓慢升温，升温保温反应，无明显气泡后，加热至保温反至结束，过滤得滤液，滤饼为催化剂回收套用，滤液回收溶剂后，加入到冰水中，加二氯甲烷萃取，萃取液依次用碳酸氢钠水溶液、水、饱和食盐水洗涤后，减压蒸馏得产品。所述的催化剂为固体超强酸，反应条件为：反应温度-20℃～60℃，反应时间2h～12h(保温时间之和)。本发明涉及的工艺不使用任何液体酸催化剂，反应温和，步骤短，操作简便，无酸性废水排放，绿色环保。
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一种石膏晶须清洁环保的生产方法，在含有氯离子的溶液中，由氯化钙与硫酸钠反应，制得石膏晶须，具体为，在含氯化钙的溶液中加入硫酸钠的溶液或固体，或在含氯离子的硫酸钠的溶液中加入氯化钙的溶液或固体，利用Cl‑离子在溶液中的制模作用，迫使Ca2+与SO42‑结合形成硫酸钙的过程定向生长，0～135℃常压反应3～30h，生产出石膏晶须，并利用Cl‑产生的同离子效应，使石膏晶须产生过程溶液中产生的氯化钠结晶析出，克服现有技术需要高温高压或常压酸化制备石膏晶须存在工艺条件苛刻、废水治理成本高，环境危害大的缺陷，实现石膏晶须清洁环保的生产工艺过程。
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本发明公开了一种膨润土基多孔功能材料的制备方法，将氢氧化钠和油页岩灰置于反应釜中，并在300～350℃下加热3～6小时，然后冷却至室温；向所述反应釜中加入水并密封后，置于超声波粉碎机中超声作用1～2小时；将超声粉碎后得到的悬浊液调节pH值至1～2，再向其中加入膨润土，持续搅拌4～6小时后，老化24～48小时，然后过滤分离得到固体相，所述固体相经洗涤、干燥后，在300～500℃煅烧3～5小时，得到膨润土基多孔功能材料。本发明利用廉价的膨润土和废弃资源油页岩灰制备多孔功能材料，该方法简单、安全，产物应用范围广，从而实现有限资源的有效利用，并减少环境污染。
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本发明公开了一种二烷基次膦酸盐的制备工艺，包括以下步骤：回收二烷基次膦酸盐制备过程中产生的母液；将所述母液、a和b混合，生成目标沉淀物，其中，a为含有二烷基次膦酸和/或其碱金属盐的固体或液体，b为含有金属离子化合物的固体或液体；分离所述目标沉淀物，将所述分离的目标沉淀物洗涤、干燥后得到二烷基次膦酸盐。本发明的制备工艺有效提高了二烷基次膦酸盐的产率，节约了成本，并避免了母液被当成废水排掉时对环境和生物造成的不利影响。
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本发明公开了一种气凝胶膜的制备方法，包括：(1)将含羧基的凝胶材料加入去离子水中溶解，得到溶胶；(2)将步骤(1)中得到的溶胶喷涂在冷冻的交联剂溶液冰面上，得到固体膜状溶胶；(3)将步骤(2)中得到的固体膜状溶胶浸入交联剂溶液中，浸泡得到凝胶膜；(4)将步骤(3)得到的凝胶膜真空冷冻干燥，得到气凝胶膜，本发明还提供了由上述方法制备得到的气凝胶膜及其在含油污水和/或含重金属离子污水分离领域的应用。本发明制备方法操作简单，原料价格低，可实现规模化制备，制备得到的气凝胶膜废弃后可实现生物降解，不会对环境造成二次污染。
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本实用新型公开了一种节能式塑料造粒机烟雾装置，包括密封箱、内套、一号管道、二号管道、热水箱、连接法兰、三号管道、出气管、气体净化室和固体净化箱，所述密封箱的与出烟管A连接，所述密封箱上端设有内套，内套上方设有一号管道，一号管道上端设有二号管道，二号管道表面设有热水箱，所述热水箱右侧设有连接法兰，连接法兰右侧设有三号管道,所述三号管道下端设有固体净化箱，所述固体除杂箱右上端设有出气管，出气管右端设有气体净化室,本实用新型不仅结构简单，操作方便，制作成本低，后期维护简单，它无动力设置，能耗低，实用性强，节水节能，而且装置通过固气双重净化废气，极大的提高了装置的净化效果。
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本发明公开了一种高效COD降解菌缓释剂，所述高效COD降解菌缓释剂包括固体培养基、包埋于所述固体培养基中的复合微生物菌剂或菌群；所述复合微生物菌剂或菌群是指能有效降解水中COD的COD降解菌；所述固体培养基的组分包括胶状聚合物，并且所述胶状聚合物为明胶、结冷胶中的一种或两种。本发明的缓释剂产品应用范围广，可以用于高COD工业废水的治理，特别适用于流动水域、河流、湖泊网箱养殖等流动水体有机物污染治理。
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本申请涉及热解提馏反应器的领域，尤其是涉及一种热载体直接给热式多级串并联湍动床热解提馏反应器。其包括反应器壳体，反应器壳体包括相互连通的反应器上段、反应器中段、反应器下段和耐火隔热衬里；反应器上段设置有机固废物料进口以及混合物出口，反应器中段具有若干组串联的并联湍动微反应床，反应器下段具有热载体进口、残渣出口；热载体与固废于反应器壳体内直接接触给热；固废物料与高温热载体于反应器壳体内直接接触换热进行热解提馏反应。本申请具有提高有机固废热解提馏过程的给热效率与吸热效率，降低能耗的效果。
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本发明公开了一种氨氮去除菌缓释剂，所述氨氮去除菌缓释剂包括固体培养基、包埋于所述固体培养基中的复合微生物菌剂或菌群；所述复合微生物菌剂或菌群是指能有效去除水中氨氮污染物的氨氮去除菌；所述固体培养基的组分包括胶状聚合物，并且所述胶状聚合物为明胶、结冷胶中的一种或两种。本发明缓释剂产品应用范围广，可以用于高氨氮工业废水的治理，特别适用于流动水域、河流、湖泊网箱养殖等流动水体污染治理。
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本发明提供了一种磷酸盐正极材料的回收方法，包括以下步骤：S1)将磷酸盐正极材料与溶剂混合，得到浆料；所述溶剂为水和/或步骤S2)中的滤液；S2)将所述浆料与固体酸性离子交换介质混合，反应后过滤，得到滤液与不溶固体；S3A)将所述滤液作为溶剂重复步骤S1)至滤液中的磷含量达到100～500g/L时，将所述滤液经固体酸性离子交换介质处理后，得到磷酸。与现有技术相比，本发明采用可循环使用的固体酸性离子交换介质取代传统的液体酸，实现废旧磷酸盐正极材料中金属离子的高效同时浸出，同时实现磷与金属离子的分离，可得到高附加值的高浓度纯净磷酸溶液；该过程没有使用双氧水等高成本氧化剂，工艺成本低、产品附加值高。
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本实用新型公开了一种工业低温蒸汽回收系统，包括提温脱湿净化装置：用于将高湿度低温废蒸汽进行提温脱湿和净化，固体分离回收装置：用于分离并回收提温脱湿净化装置中生成的氢氧化钙粉体和硫酸钙粉体，蒸汽提温装置：用于将经过提温脱湿净化后的废蒸汽加热提温得高温蒸汽，气体回收装置：用于回收经过蒸汽提温装置提温的蒸汽；与现有技术相比，本实用新型不仅能降低低温蒸汽的湿度、提高蒸汽温度，还能脱除蒸汽中的含硫物质，使低温蒸汽真正得到净化和回收利用、杜绝低温蒸汽排放、消除“白羽”现象，能够实现节水和环保。
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一种二氧化碳原料气高效脱硫设备，包括筒体和设置在筒体两侧的左封头和右封头，筒体上设有原料进气口、原料出气口、排渣口和排液口，左封头上设有回气出口和管程进气口，右封头上设有回气进口和管程排气口，原料进气口、排液口和管程排气口呈同一水平设置，原料出气口、排渣口和管程进气口呈同一水平设置，回气出口和回气进口呈对称设置，筒体和左封头与筒体和右封头之间均设有管板，管板上设有有若干个换热装置，原料进气口上设有第一补强管，排液口上设有第二补强管，其通过设有排渣口、排液口、回气出口、管程进气口、回气进口和管程排气口，可以方便地排除脱硫设备内的液体废物和固体废物，从而提高脱硫设备的工作效率和使用寿命。
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本发明公开了ACM热塑性硫化橡胶及其制备方法与应用，将ACM橡胶、聚合物、相容剂、硫化剂、抗UV剂和抗氧剂由失重式计量秤一起加入双螺杆挤出机，挤出得到ACM热塑性硫化橡胶，聚合物的加入改善了ACM橡胶的塑性能力，使得橡胶共混物在加工过程发生相反转，得到的产品可重复使用，有利于边角料和废旧制品的回收利用，提高橡胶材料的利用率，减少固体废弃物的污染。
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本发明公开了一种工业低温蒸汽回收系统，包括提温脱湿净化装置：用于将高湿度低温废蒸汽进行提温脱湿和净化；固体分离回收装置：用于分离并回收提温脱湿净化装置中生成的氢氧化钙粉体和硫酸钙粉体；蒸汽提温装置：用于将经过提温脱湿净化后的废蒸汽加热提温得高温蒸汽和气体回收装置；本发明还提供了利用上述蒸汽回收系统的蒸汽回收方法，与现有技术相比，本发明不仅能降低低温蒸汽的湿度、提高蒸汽温度，还能脱除蒸汽中的含硫物质，使低温蒸汽真正得到净化和回收利用、杜绝低温蒸汽排放、消除“白羽”现象，能够实现节水和环保。
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本发明涉及2‑氯烟酸的合成领域，针对现有制备2‑氯烟酸的方法存在废水量大、污染严重的问题，提供一种安全环保的2‑氯烟酸合成方法，将3‑氰基吡啶N‑氧化物和固体光气加入到有机溶剂中，再加入催化剂，升温回流进行氯化反应，反应完全后降至室温，加水搅拌后静置分层，有机层蒸馏回收溶剂，水层加入脱色剂后，加热至50~110℃，同时进行氰基水解和脱色反应，反应结束后趁热过滤，滤液降温至0~5℃，过滤，干燥，得2‑氯烟酸，含量99.0%以上。反应条件温和，操作简便、安全，废水量少，生产成本低。
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本发明涉及可塑料处理技术领域，尤其为一种基于生物基质的可降解包装材料的制备工艺，包括聚乙烯醇、二氧化硅、淀粉、壳聚糖、果胶酶、光敏剂、植物油、增塑剂、抗氧剂、发泡剂和脱模剂，本发明通过基于生物基质淀粉为基础，并且通过加入光敏剂从而实现了制造成了生物和光解的双重的降解材料，其中加入了果胶酶作为分解的催化剂，进而大大提高了降解的速率，缩短了降解的时间，进而解决了面对日益严重的白色污染问题,不可降解材料，如聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料制品使用废弃，后难以在环境中被降解处理,因此成为固体废物,以致环境严重污染的问题。
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本发明属于无机复合板技术领域，尤其涉及一种利用造纸污泥制造的高强度无机复合板及其制造方法，它包括以下重量组分的原料：造纸污泥(按绝干质量计算)25～65份、无机胶凝材料35～70份、添加剂及改性剂3～10份，玻璃纤维布适量。本发明使用的造纸污泥需要进行预处理，所用无机胶凝材料是指氯氧镁水泥。本发明制备的无机复合板密度小，强度高，经久耐用，防水防火效果好，其中抗压强度高达60～120MPa，抗折强度高达20～45MPa，比天然石料有更为优良的物理力学性能。本发明使用大量的造纸污泥等固体废弃物，制得的产品成本低，经济效益高，不仅可以变废为宝，而且有利于改善环境污染，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种3D打印耗材回收装置，包括支撑板，所述支撑板上安装有用于3D打印废料熔融传输的融料装置，且融料装置尾端连通有两个传输管，所述支撑板上固定有用于使融料连续不间断挤出的挤出装置，并与两个传输管连接，本发明通过融料装置对固体废料进行融化，融化至熔融状态后，通过传输管将其输送到挤出装置内，并通过连续挤压装置将流入挤压壳内的熔融态物料进行连续不间断的挤出成型，使挤出的物料受冷却时长一致，从而使其固化状态一致，不易在收集时出现断裂等现象，便于收集，使得到的二次耗材质量较佳。
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本专利公开了环保洗车装置，包括洗车箱，洗车箱底部设有格子板，格子板内设有用于吸附油性物质的活性炭层，格子板下方设有用于过滤废水中固体颗粒的滤芯，滤芯下方设有用于过滤杂质的多层过滤网，多层过滤网下方设有用于存储废水的处理池，处理池两端分别设有第一引水管和第二引水管，第一引水管延伸至洗车箱的上方，在第一引水管上设有若干个用于洗车的喷水管，第一引水管上设有用于抽取处理池内的水的第一水泵，第二引水管上设有用于抽取处理池内的水的第二水泵，第二引水管上设有用于喷射清洗车内的清洗机构。本方案利用过滤等设备将废水进行处理后，对车辆整体进行冲洗，水资源充分的利用，因此，本方案防止了水资源的浪费。
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一种黃金尾矿固化剂、制备方法与使用方法，属于环境工程技术领域，黃金尾矿固化剂中，磷矿石、石英尾矿渣、电石渣和凝石按质量比为(1～3)∶(1～3)∶(1～3.5)∶(1～4)，其制备方法包括：分别对磷矿石、石英尾矿渣及电石渣进行水洗、烘干、破碎、碾研，凝石也经碾研，处理后，按比例混合均匀。黄金尾矿固化剂的使用方法包括：黄金尾矿与添加的黃金尾矿固化剂按比例搅拌均匀，实现固化，并在常温、常压场地中堆积三天后抗压强度能够达到61～82.8KPa，浸出液的pH界于6.9～8.35。本发明的黄金尾矿固化剂采用固体废弃物为原料，以废治废，原料来源广泛，成本低。固化后的黃金尾矿作为道路填筑用土。
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本发明公开了一种基于蒙脱石的污水处理剂及其制备方法和应用，该污水处理剂，按照重量份的原料包括：蒙脱石33‑41份、甲基四氢苯酐11‑19份、二氧化硅3‑7份、六次甲基四胺18‑26份、醋酸乙烯酯5‑12份。将蒙脱石、二氧化硅混合研磨，然后加入六次甲基四胺溶液，密封后加热搅拌；然后与甲基四氢苯酐溶液混合，密封后加热搅拌，过滤干燥；与醋酸乙烯酯混合加热搅拌、煅烧即得。本发明耐高温、耐低温，且除油率、除固体悬浮物效率显著增加，沉降速度快、投加量少，处理水量大，处理速度快，耐冲击能力强，处理效果好，对设备无腐蚀性，适用于工业废水领域，特别适用于会产生大量的含有废油类的废水的钢铁行业、稠油高温污水的净化处理等。
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一种疏浚淤泥固化剂、制备方法与使用方法，属于环境工程技术领域，疏浚淤泥固化剂中，石英尾矿渣、铁矿尾砂、电石渣和“凝石”按质量百分比为(1～3.5)∶(1～3.5)∶(1～3.5)∶(1～3.5)，其制备方法包括：分别对石英尾矿渣、铁矿尾砂和电石渣进行水洗、烘干、破碎、碾研，“凝石”亦经碾研，处理后，按比例混合均匀。疏浚淤泥固化剂的使用方法包括：疏浚淤泥与添加的疏浚淤泥固化剂按比例搅拌均匀，实现固化，并在常温、常压场地中堆积三天后抗压强度能够达到60～82.6KPa，浸出液的pH介于6.9～8.9。本发明的疏浚淤泥固化剂采用固体废弃物为原料，以废治废，原料来源广泛，成本低。固化后的疏浚淤泥作为道路填筑用土。
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一种铁矿尾矿固化剂、制备方法与使用方法，属于环境工程技术领域，铁矿尾矿固化剂中，磷矿石、石英尾矿渣、电石渣和凝石按质量百分比为(1～3)∶(1～3)∶(1～3.5)∶(1～4)，其制备方法包括：分别对磷矿石、石英尾矿渣及电石渣进行水洗、烘干、破碎、碾研，凝石也经碾研，处理后，按比例混合均匀。铁矿尾矿固化剂的使用方法包括：铁矿尾矿与添加的铁矿尾矿固化剂按比例搅拌均匀，实现固化，并在常温、常压场地中堆积三天后抗压强度能够达到61～82.8KPa，浸出液的pH介于6.9～8.35。本发明的铁矿尾矿固化剂采用固体废弃物为原料，以废治废，原料来源广泛，成本低。固化后的铁矿尾矿作为道路填筑用土。
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本发明提供了一种非晶硅薄膜电池尾气处理装置，所述装置包括焚烧部件和喷淋部件，所述焚烧部件包括焚烧室、进气口、出气口和加热器，所述加热器用于对焚烧室进行加热，非晶硅薄膜电池尾气从进气口进入焚烧室进行加热，加热之后从出气口流出；所述喷淋部件包括喷淋塔和喷淋室，所述出气口与喷淋室相通，所述喷淋塔用于对喷淋室进行喷洒液体。本发明的装置是对非晶硅薄膜电池产生的废气产物进行焚烧再通过水喷淋，最后排入大气，电池尾气中的各种混合气体变成固体、液体，再排放入大气的废气是极安全有环保的可靠气体；由于该焚烧腔室内有多级燃烧室，每级燃烧都是相通的，使非晶硅薄膜废气产物充分燃烧。
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本发明提供一种带坐便器货车座椅，属于汽车用品领域，包括支持部分、靠背、U形板、传动部分、车座、坐便器、粉碎处理部分以及排泄物收集部分，因本发明添加了U形板、传动部分以及车座，其中传动部分包括主动齿轮、手摇杆、第一传动齿轮、连接轴以及第二传动齿轮，车座包括第一分座、第一分座磁铁、第二分座以及第二分座磁铁，采用啮合齿轮带动分座开合运动，该设计实现了手摇式单手操作变换座椅和坐便器模式，因本发明添加了靠背、坐便器、支持部分、粉碎处理部分以及排泄物收集部分，实现了排泄物的处理，将固体废物粉碎化，经由水流冲刷，变成固液混合型污水，便于收集和排放。
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本发明提供了一种氯化氢氧化制氯催化剂的再生方法，步骤包括：(1)取失活的钌基催化剂进行焙烧处理，得到再生催化剂Ⅰ；(2)将再生催化剂Ⅰ置于氨基磺酸水溶液中，同时进行超声处理，然后分离出固体，得到再生催化剂Ⅱ；(3)将再生催化剂Ⅱ置于盐酸溶液中，通过催化剂与盐酸溶液进行共热处理，再经搅拌，干燥处理，得到再生催化剂Ⅲ；(4)将再生催化剂Ⅲ在O2中进行焙烧，得到再生钌基催化剂。不但可以降低再生过程对于反应系统的影响，同时可降低废酸的消耗量，减少对环境的影响，还能够将催化剂表面中毒的硫物质进行处理，降低失活的贵金属钌盐对活性点位的覆盖，提高催化剂的再生活性、再生效率及再生寿命。
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2025年12月26日 ~ 28日 
