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本发明公开一种危废活性炭再活化装置，包括烘干炉、再生系统、筛分系统、尾气净化系统及中间送料装置，其中，中间送料装置包括干料提升机、干料存储仓及螺旋给料机，干料提升机用于将经烘干炉烘干后的危废活性炭转移至干料存储仓，螺旋给料机用以将干料存储仓内存储的危废活性炭输送至再生回转炉，干料存储仓包括仓体和缓冲轨道，仓体的顶部设有第一进料口，仓体的底部设有第一出料口，第一进料口与干料提升机的出料口相连，第一出料口与螺旋给料机相连，且第一进料口和第一出料口分设于仓体相对的两侧，缓冲轨道自第一进料口向第一出料口延伸。本发明技术方案的危废活性炭再活化装置具有活性炭产量高的优点。
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本实用新型提供了一种危险废物焚烧装置，包括横向设置的回转窑和下部与所述回转窑的末端连通的竖直设置的二燃室，所述回转窑的长径比为2.5-4.5 : 1；所述二燃室中部的侧壁上设置有若干二次风进口；所述焚烧装置进一步包括位于所述二燃室下方的残渣熔融区，所述残渣熔融区与所述二燃室的底端相连通。本实用新型有益的效果是：1、对危险废物有广泛的适用性，可以处置各种形态的危险废物，包括固态、液态、半固态等。2、可通过调节进风量，实现危险废物在回转窑内热解/完全燃烧，控制回转窑温度，避免结焦。3、二恶英在二燃室内被均匀稳定的高温完全破坏成CO2、HCl、H2O，避免二恶英在250℃-450℃范围内再生，确保二恶英排放达标。
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本实用新型涉及一种危险废物填埋场分区填埋渗滤液导排收集系统，包括至少两个填埋分区和填埋场渗滤液导排总管，两相邻填埋区之间设置有渗滤液分区导流墙；各个填埋分区内，设有区域收集管和数根区域支管，各所述区域支管的一端分别与所述收集区域管连通，各所述区域收集管均与填埋场渗滤液导排总管连通；每个填埋分区分别设置有分区监测管，各分区监测管的出口与填埋场渗滤液导排总管的出口设在同一排放处，各分区监测管的出口处设有区域监测口，填埋场渗滤液导排总管的出口处设有导排总管监测口。本实用新型能实现对不同填埋区域的危险废物渗滤液污染物浓度进行监测，反馈出区域填埋废物填埋前端的稳定化/固化预处理工艺的可行性和处理效果。
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本发明涉及危险废物资源化利用和环境保护领域，尤其涉及一种危险废物焚烧飞灰的处理方法。本发明的处理方法包括以下步骤：混合、碱激发、成型及养护、水洗。具体为，先将危险废物焚烧飞灰与硅铝调质剂进行搅拌混合，得到第一混合物；然后向所述第一混合物中加入碱激发剂混合搅拌，得到地聚合物；再对所述地聚合物进行加压成型，得到成型样品，对成型样品进行养护；最后将经养护的所述成型样品浸泡在水中，使可溶性盐从所述危险废物焚烧飞灰中分离。本发明的处理方法能够使得危险废物焚烧飞灰中可溶性盐的分离难度降低。
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本实用新型公开了一种工业危险废弃物运输车厢，包括底板、前挡板、顶盖、气压缸、废料箱、弹簧杆、侧门、固定爪、合页、驱动轮、后门、牵引挂钩、套筒、气压杆、滑槽、卡块、撑板、滚轮和压盘，本实用新型功能实用、结构设计合理，底板上设置有滑槽，废料箱的撑板和滚轮移动到合适位置时，在卡块的配合下将废料箱固定以防其左右移动，废料箱上端由气压杆通过压盘压紧，起到上下方向的固定作用，另外车厢的前挡板安装有弹簧杆，防止车辆行驶过程中出现急刹情况时废料箱由于惯性向前突然滑行。总之本实用新型在危险物运输过程中，防止危险物外泄，避免危险物流入环境造成污染。
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本发明公开了一种危废处置监控方法、装置、存储介质及计算机设备，该方法包括步骤：对危废产生处产生的危废的质量进行监控，当所述危废的质量大于阈值时，生成并发布危废处理任务，所述危废处理任务包括从所述危废产生处至危废处理置业的参考运输路线；当所述危废处理任务被收运人员领取时，对所述收运人员的运输车辆的运行轨迹进行监控；当监控到所述运输车辆的运行轨迹偏离所述参考运输路线时进行预警。本发明基于大数据对危废处置的过程进行全面监控预警，且实现了对危废的标准化处理和系统化管理。同时，本发明还涉及区块链技术。
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本实用新型公开了一种有机危废处置系统，其包括裂解气化系统、裂解气焚烧处理系统和焚烧后烟气处理系统，裂解气焚烧处理系统连接在裂解气化系统的后端，焚烧后烟气处理系统连接在裂解气焚烧处理系统的后端，裂解气化系统包括裂解窑、燃烧室和危废投料装置，裂解气焚烧处理系统包括ETO焚烧炉、高温急冷换热器和热制冷系统，焚烧后烟气处理系统包括半干式除尘塔、除尘除二恶英设备、碱洗塔和氧化吸收塔。本实用新型的优点：大幅度降低天然气等燃料的消耗，实现热平衡；充分利用余热，达到节能减排；在脱酸塔内气化得到固体盐，从而使全系统无废水产生；仓储过程中的无组织挥发气体不外溢；处理危废的同时可制得副产品活性炭，综合利用资源。
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本实用新型公开了一种危险废物处置的焚烧熔融工艺系统，包括危险废物焚烧线系统和高温熔融炉系统；危险废物焚烧线系统包括依次连通的焚烧窑、二燃室、余热回收装置、除酸反应器和除尘器；焚烧窑的窑头设有喂料装置和第一喷枪，窑尾设有第一排渣口；余热回收装置的底部设有第二排渣口；高温熔融炉系统包括添加料掺入装置、高温熔融炉和急冷排渣系统，添加料掺入装置与高温熔融炉连通；第一排渣口和第二排渣口均连通于高温熔融炉。本实用新型的危险废物处置的焚烧熔融工艺系统，能实现危险废物的无害化和资源化利用，同时减少了能源消耗，降低了成本。
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本发明提供一种医院高危有毒废水处理系统及其处理方法，包括按高危有毒废水流向依次通过管路连通的预消毒处理池、衰减池、调节池、重金属混凝共沉池、多级过滤吸附装置、臭氧氧化分解池和废气处理装置；处理后的废水和废气直接排出。本发明提供的处理方法采用“预消毒和衰减等预处理+重金属混凝共沉法+多级过滤吸附法+臭氧氧化分解法”组合处理工艺组成；通过采用几种工艺组合和综合作用实现高效处理医院高危有毒废水，且处理过程为密闭式处理，产生的废气也进一步经过臭氧氧化净化处理，避免产生二次污染。
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本实用新型公开了一种危废物领域多功能采样箱，包括第一箱体、第二箱体和限位连杆机构；第一箱体的前侧通过两个以上的铰链与第二箱体的前侧转动连接，第一箱体的后侧通过两个以上的锁扣与第二箱体的后侧卡扣连接；第一箱体的内部设有若干个相互独立的抽屉式盒子；第二箱体的内部固定有若干种用于采集危废物的采集工具；第一箱体设有向上伸出的伸缩拉杆；第一箱体的底部和第二箱体的底部分别设有两个万向轮。形成行李箱的箱体结构，内部空间存放大，利于存放不同的危废物样品和采用工具，实现规范采集危废物，解决现有不规范采集危废物存在安全隐患的技术问题，且提高采集箱的功能性，利于应用在不同的场所。
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本发明公开了一种危废容器的清洗系统，注水模块用于将清水和清洗药剂混合搅拌；清洗模块用于利用清洗水冲洗危废容器；收液槽设置于所述清洗模块的底部，大块危废物隔离腔和连接腔之间设有隔板；大块危废物隔离腔与清洗模块连通，连接腔与悬浮物分离装置连通；悬浮物分离装置用于去除清洗水中的悬浮物；油水分离装置用于去除清洗水中的油；氧化模块用于氧化和过滤清洗水；清水回收模块用于将过滤清水送到注水模块和/或大块危废物隔离腔。还公开了一种危废容器的清洗方法，包括注水步骤、清洗步骤、分离步骤、氧化步骤和清水回收步骤。所述危废容器的清洗系统及其清洗方法，能充分处理清洗危废容器后的废水，避免污染环境的同时还能节约水资源。
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本发明提供一种危险废弃物焚烧处理系统，包括：回转窑，用于对危险废弃物进行焚烧；二燃室，用于对回转窑中的未燃尽物质进行二次燃烧，并产生高温烟气；余热锅炉，用于对所述高温烟气的余热进行回收利用，所述余热锅炉内部的高温受热面经过激光焊处理；干法脱酸塔，用于利用小苏打作为脱酸剂对经过所述余热锅炉的烟气进行干法脱酸；除尘器，用于对干法脱酸后的烟气进行除尘；预冷塔，所述预冷塔中设置有喷洒装置，用于喷洒液体以脱除烟气中的氯化氢气体；连接所述预冷塔的一级湿法脱酸塔和二级湿法脱酸塔，用于对烟气进行湿法脱酸。本发明可以减量化、无害化地处理高硫、高卤素危险废弃物，在保证高标准排放的同时，实现系统长期稳定运行。
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本实用新型提供一种危废焚烧‑填埋‑资源化协同处置厂区布置结构，包括填埋库区、渗滤液调节池、固化车间、资源化罐区、焚烧暂存库、产品库、资源化车间、公辅车间、消防泵房、化验室、蒸发车间、污水处理站、焚烧线、事故水池以及行政楼，危废焚烧产生的灰渣可通过本厂区内的填埋场直接填埋处理，降低了成本，共用蒸发装置以及污水处理装置，极大减少项目的总投资，提高危废焚烧‑填埋‑资源化协同处置厂区集约化程度，降低建设和运营成本。
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本实用新型属于固体破碎技术领域，尤其为一种用于危险废物焚烧的破碎装置，包括破碎装置外壳、投放机构和防护装置，所述破碎装置外壳设有所述投放机构，所述破碎装置外壳内壁中间部分固定连接有所述防护装置，所述防护装置底部的破碎辊筒固定在所述破碎装置外壳的内壁，所述破碎辊筒底部的消毒喷头固定连接在所述破碎装置外壳的内壁，通过设置消毒喷头对破碎后的危险废物进行再次消毒处理，通过在装置的投放窗口添加密封垫层，增加了装置与外界的密封性，避免了装置内的有毒气体向外界流出，同时在装置内部也设置了防护设置，进行再次阻断，通过两层阻断可以有效的对危害废物进行破碎处理的时候毒气体向外部流出。
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本发明提供了一种危废储存仓储预警方法、装置、电子设备及计算机存储介质。本发明提供的危废储存仓储预警方法，包括如下步骤：获取危废储存仓储的设备状态图像数据及人员行为图像数据；将所述设备状态图像数据输入至所述基于设备状态的图像识别模型中，获得设备状态；将所述人员行为图像数据输入至所述基于人员行为的图像识别模型，获得人员行为状态；若所述设备状态以及所述人员行为状态至少一个为非正常状态，则进行预警。本发明的危废储存仓储预警方法，实现了对危废储存仓储内的设备状态及人员行为状态的预警，以便规范危废储存仓储中危废的处理过程。
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本发明公开了一种危险废弃物无害化处理方法及装置，危险废弃物无害化处理方法包括：S1、将危险废弃物通过进料口送进烧结炉本体进行850℃‑1000℃的烧结，实现所述危险废弃物中的二噁英类污染物的分解，重金属的初步固定；S2、烧结后的产物通过送料单元送至熔融炉本体内进行1300℃‑1600℃的高温熔融处理，形成玻璃态的产物，并且彻底固定其中的重金属；S3、高温熔融处理后的产物经所述熔融炉本体上的出料口排出。本发明实现工业领域中产生的飞灰和重金属污泥等危险废弃物的无害化和减量化处理，处理后的产物可以资源化利用，无需进入填埋场，节约了宝贵的土地资源，实现了经济利益和环保效益的完美结合。
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本发明公开了一种危废焚烧飞灰水洗利用方法及装置，该方法包括：对危废焚烧飞灰进行检测，并根据检测结果将飞灰分为高钙飞灰和高钠飞灰；将高钙飞灰和高钠飞灰按照一定的配比进行混合；对混合后的飞灰进行逆流漂洗得到高盐废水和一次不溶性残渣；对高盐废水进行处理，以去除钙离子，从而得到一次清液和二次不溶性残渣；对一次清液进行处理，以去除重金属，从而得到二次清液和三次不溶性残渣，并对三次不溶性残渣进行处理；对二次清液进行处理，以去除二噁英，从而得到三次清液；对三次清液进行分离结晶，从而得到钠盐。根据本发明实施例可以实现对危废焚烧飞灰的低成本再利用处理，降低了处理成本和土地占用。
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本发明公开了一种危险废物热处理箱式试验电炉装置。该装置包括密封加热系统、气路系统和温控系统;密封加热系统包括炉体密封外壳、炉膛、硅钼棒加热系统、耐高温炉衬和炉门;气路系统主要由排气阀、进气阀及流量计和胶管组成;进气阀与流量计连接,流量计通过胶管连接到炉膛内的炉门口处;排气阀通过管道连接到炉膛的炉门口相对端;所述温控系统由工业级单片微处理器、变压器及热电偶组成;热电偶设置在炉膛后端,与微处理器连接;微处理器还与变压器连接。本发明采用温度-时间反馈系统,实现了工业级单片微处理器自动控制加热系统,使加热系统处于最佳试验状态,令炉膛保温系统内温度上升,迅速达到设定温度,实现对危险废物的密封加热处理。
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本实用新型公开了一种危废污水处理一体化机，包括机台，所述机台的顶部从左至右分别固定连接有污水预处理箱、前污水沉淀箱、核心反应罐、后污水沉淀箱、污泥浓缩仓和污水消毒箱，所述污水预处理箱的一侧连接有污水导入管，污水预处理箱的内腔固定连接有螺旋除杂机构。本实用新型能够对危废污水起到重力固液分离的初步物理处理，降低危废污水中悬浮物质的含量，有效防止危废污水中悬浮物质含量过高而导致污水处理一体化机的污水处理设施以及管道发生堵塞的现象，最大限度的降低危废污水中的悬浮物质对污水处理一体化机内部造成的侵蚀与机械磨损，延长了该污水处理一体化机的使用寿命。
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一种危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗协同处置的系统，所述系统包括：危废焚烧湿法脱酸废水预处理装置、连接所述危废焚烧湿法脱酸废水预处理装置的纳滤装置、连接所述纳滤装置的蒸发结晶装置、飞灰水洗装置、连接所述飞灰水洗装置的飞灰水洗废水预处理装置、连接所述飞灰水洗废水预处理装置的纳滤分盐装置、连接所述纳滤分盐装置、以及连接所述纳滤分盐装置和所述纳滤装置的石膏合成装置。本实用新型将危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗进行协同处置，实现了高盐废液的综合回收利用。
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本发明公开了一种移动高危废水处理装置及其使用方法，包括货车本体，所述货车本体的顶部固定连接有车厢，所述车厢内腔底部的一侧固定连接有油水渣分离装置，所述车厢内腔的底部且位于油水渣分离装置的背面固定连接有膜处理设备，本发明涉及废水处理技术领域。该移动高危废水处理装置及其使用方法，通过在车厢的内部设置热泵蒸发设备，配合膜处理设备和油水渣分离装置对工业废水进行处理能够尽可能的将工业废水处理干净，同时配合真空蒸馏罐、抽气泵和压缩机，能够降低废水的沸点，再利用转动电机和搅拌轴上的搅拌扇叶，使得废水快速蒸发，并将蒸汽在冷凝箱中进行液化，通过该种方式能够快速清除杂质和部分有害物质。
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本实用新型公开了一种具有预警功能的危废品收集箱，包括：箱体和危废桶，箱体的顶部铰接有一个上开关门，箱体的一侧铰接有一个侧开关门，箱体底部设置有称重模块，危废桶放置于称重模块上，上开关门开设有一个供数据传递模块和驱动电源安装的窗口，驱动电源分别驱动称重模块和数据传递模块，称重模块与数据传递模块电连接。由于采用了上述在用以容置危废桶的箱体内设置称重模块，将危废桶放置于称重模块上，实时监控桶内的化工危险品重量，当危废桶的重量超过预设报警值时，称重模块传输信号到数据传递模块通知工作人员回收处理桶内的化工危险品，确保桶内的化工危险品不会满载甚至泄漏。
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本发明涉及危废铝料回收利用技术领域，具体公开了一种危废铝料环保熔化回收利用装置及其工艺方法，该危废铝料环保熔化回收利用装置包括熔铝炉，所述熔铝炉内设置有熔铝锅，所述熔铝炉与熔铝锅之间设置有发热丝，所述熔铝锅上设置有分隔板及熔铝槽，所述分隔板将所述熔铝锅内分隔为熔铝区及铝液区，所述熔铝区的底部与所述铝液区的底部连通。本发明通过在熔铝锅上设置分隔板及熔铝槽，使得危废铝料经熔铝锅熔化后得到有效的循环利用，大大节约生产成本，清洁环保，解决危废铝料难以回收利用的工业难题，并且生产出的铝制成品表面光滑无死皮产生，生产效率高。
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本实用新型涉及一种处理装置，尤其涉及一种烟花爆竹用危险性废弃物处理装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟花爆竹废弃物处理彻底，且处理过程中安全性高的烟花爆竹用危险性废弃物处理装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种烟花爆竹用危险性废弃物处理装置，包括有水箱、支撑座、车轮、联动机构、盖板、研磨机构、搅拌机构、阀门和出水管；支撑座沿竖直方向固接于水箱底部，车轮固接于支撑座底部；联动机构固接于水箱底部。本实用新型达到了将烟花爆竹废弃物处理干净，且处理过程中安全性高的的效果。
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本发明提供了一种危险废弃物的无害减量化处理方法，包括流程：1)将危险废弃物集中堆放，并设置用于处置危险废弃物的反应容器；2)对危险废弃物堆进行分隔处理，待处理区与危险废弃物堆之间筑起固定的隔堤；3)往反应容器中加入无害化综合处理剂，实现危险废弃物的无害化处理并静置固化；4)将被处理完成的待处理区四周筑起墙体，成为反应围闭区；5)在反应围闭区的隔堤另一侧重复实施步骤2)，在反应围闭区的相邻区域分隔出一个新的待处理区，实现危险废弃物的无害化处理并静置固化；6)重复实施步骤4)至步骤5)，直至危险废弃物堆中所有的危险废弃物被无害化处理并固化。本发明能够对危险废弃物进行无害化处理，且保持危险废弃物稳定。
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本实用新型公开了危险废弃物贮存库房，其库房尺寸一般为(L*W*H)：6m×6m×4m，库房室内地面应比室外地面高出0.3m，地面与裙脚采用坚固、防渗的材料；地面下面设置防渗层，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10‑7厘米/秒)或2mm厚高密度聚乙烯，表面不能出现有裂隙。库房内设置防泄漏的应急收集池(集水坑)，池口上端配置盖格栅板；库房室内安装安全照明设施，墙壁安装排风扇和观察窗口；对危险废物进行分类堆放，做好标识，不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间阻隔。
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本发明公开了一种具有冷却功能的危废化工原料降温装置及其使用方法，涉及化工原料降温技术领域，其包括冷水箱，所述冷水箱上表面偏左和偏右的位置上均固定连接有竖板。该具有冷却功能的危废化工原料降温装置及其使用方法，通过曲柄连杆在转动过程中通过轴承二、拉杆、销轴和铰接块的共同作用下，使连接板、滑杆和活塞垫进行往复上下运动，当活塞垫向下移动过程中将活塞筒内的危废液体从活塞筒的底部挤出，继而对冷却箱内的危废液体产生一定的波动，进一步提高了危废液体的降温效果，进而提高了危废液体的降温效率，以便于对危废液体进行下一步处理，从而给使用者的使用带来方便，满足使用者的使用需求。
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本发明公开了一种无机危废系统工艺，首先，将无机危废料与辅料混合均匀，然后送入圆筒制粒机内制粒；然后，将混合制粒的无机危废料粒送入立式烘干机内，通过立式烘干机烘干后，由制砖机制成烘干块；最后，将烘干块送入富氧侧吹炉内，在富氧侧吹炉中熔炼后得到合金锭和水淬渣。本发明熔炼过程中，废残极、炭渣燃烧放出的热量使炉料熔化，并使熔体过热以使得锌和其它易挥发的有色金属及其化合物挥发进入气相，熔剂从熔融的合金中去除气态和固态的金属包裹物和金属杂质，同时形成一定的还原气氛，一般不需要在炉中造成强还原气氛。炉料中Cu和其它金属大部分呈游离态或合金形态存在，易于被还原，最终得到合金锭。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物的填埋池，特别是涉及填埋池技术领域，包括废水池，废水池位于填埋池的底部中间处，且废水池的四周均为基土层，通过第一防渗膜将危险固体废弃物渗透出的水流至中间处，再由第一防渗膜中部的孔将渗透水流入到圆盘中，并且滤网架可以防止危险固体废弃物跟随渗透水流到圆盘内部去，螺纹管底部的滤孔进一步的将渗透水导入到管道中，一直流入到废水池中，而第二防渗膜的作用是为了防止第一防渗膜破损，导致渗透水流入到碎石层时，可以将渗透水继续导入到管道并流至废水池中，最后通过抽液管将渗透水抽至水处理装置中，这样以解决危险固体废弃物的填埋池在填埋危险固体废弃物时渗透水流入到外界环境中的问题。
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本发明公开了一种用于水泥窑协同处置危险废物的工艺系统，包括危险废物焚烧窑系统、固体废物存储及喂料系统、废液存储及喂料系统、富氧制备系统、旁路放风及余热回收系统和水泥窑系统。本发明采用窑外窑工艺用水泥窑协同处置危险废物，废物经旁路焚烧、均化后再并入水泥窑，提高了系统对废物的种类、形态、热值及成份的适应性，减少协同处置废物对水泥窑系统工况稳定性的影响，因而可大幅提高协同处置废物的能力，取得更好的环保及经济效益，此外，危险废物焚烧窑内危险废物焚烧后产生的高温烟气引入分解炉，高热值废液直接喷入分解炉，可为分解炉节约大量的燃煤。
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