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本发明公开了一种锂电池负极涂层组合物，所述锂电池负极涂层组合物包括负极活性物质，导电剂，粘接剂，还包括导电添加剂，所述导电添加剂为片状导电剂和条状导电剂的混合物，本发明由于在组合物中添加了片状导电剂以及条状导电剂，条状导电剂和片状导电剂可以在涂层内部相互交联，形成网状的结构，使烘干后的负极涂层中的粘接剂均匀分布在涂层内，涂层粘接力更强，DCR更低，本发明还提供了负极极片的制备方法和锂电池。
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本发明提供了一种锂离子电池正极片及制备方法、锂离子电池。制备锂离子电池正极片的方法包括：提供铝箔以及浆料；在所述铝箔的正反面涂覆所述浆料并烘烤；对所述铝箔未涂覆所述浆料的区域进行微波处理；以及对所述铝箔涂覆所述浆料的区域进行热压处理，以获得所述正极片。本发明所述的方法在使正极片具有较高压实密度的同时，可以避免传统制片方法因边缘压实过大导致的箔材褶皱、压坏问题，使得生产出的正极片兼顾较高的压实密度以及良好的使用性能。
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本发明公开了纳米磷酸铁锂正极材料的制备方法，其包括以下步骤：步骤一、采用纳米壳聚糖球制备空心纳米碳球；步骤二、将空心纳米碳球分散于水中制得悬浮液，将锂盐、磷盐、铁盐溶解于水中制得反应液，将反应液加入悬浮液中，并在氮气保护下进行磷酸铁锂的水热合成，得磷酸铁锂前驱体；步骤三、将磷酸铁锂前驱体进行焙烧处理即得。本发明通过在空心纳米碳球上原位合成磷酸铁锂，得到了电导率高且振实密度较高的磷酸铁锂正极材料。
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薄膜锂电池用正极材料钴酸锂靶材粉末冶金制备工艺，对钴酸锂(LiCoO2)粉体原料装模、冷等静压，然后进行阶段性升温烧结，最后进行机械加工即可制得所需尺寸钴酸锂靶材成品。对上述制备的钴酸锂靶材进行扫描电镜分析，可得其晶粒尺寸细小且致密度高，约为99％。制备出的钴酸锂靶材晶粒尺寸细小且致密度高，保证了材料的组织均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能；在适当条件下溅射这些靶材，可以获得性能优异的薄膜，从而提高全固态薄膜锂离子电池的储能量和循环次数。
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薄膜锂电池用电解质层材料磷酸锂靶材粉末冶金制备工艺，对磷酸锂粉体进行球磨、筛分处理，装模后进行冷等静压，将成型的素坯取出并置于真空烧结炉中进行阶段性升温烧结，最后将烧结冷却好的靶材取出，对其进行机械加工即可制得所需尺寸钴酸锂靶材成品；对上述制备的钴酸锂靶材进行扫描电镜分析，可得其晶粒尺寸细小且致密度高，约为98.4％。制备出的磷酸锂靶材晶粒尺寸细小且致密度高，保证材料的组织均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能；在适当条件下溅射这些靶材，可以获得性能优异的薄膜，从而提高全固态薄膜锂离子电池的储能量和循环次数。
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本发明提供了一种锂离子电池的电芯结构，其包括电芯，电芯具有作为负极部件的金属壳体，金属壳体的相对两端分别形成第一端部和第二端部，第一端部上安装有正极部件，负极部件外套装有热缩套，热缩套的第一套端延伸至第一端部处，热缩套的相对的第二套端朝着第二端部的方向延伸，第二端部露出第二套端。本发明还提供了一种锂离子电池及组装方法。本发明相较于现有技术可以防止电芯的松动现象，使得电池模具的结构更为稳固，同时减小对于热缩套的材料用料，节省成本。
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本发明的制备车用锂电池的方法，属于盒子的技术领域，解决现有技术的产品的制造经济性较低技术问题。其包括S101:选取多张处理后的第一涂布和第二涂布，分别模切出第一极耳和第二极耳；S102:所述第一涂布和第二涂布之间放置有绝缘薄膜形成电芯膜；S103:镜像折叠所述电芯膜；S104:使用第一连接件的一端分别与多个所述电芯的第一总极耳进行焊接，使用第二连接件的一端分别与多个所述电芯的第二总极耳进行焊接；S105:制作长方体或正方体的空心电池箱体；S106:多个所述电芯放入所述空心电池箱体。本发明用以完善锂电池的功能，满足人们对锂电池散热效率高的要求。
本发明公开了一种固态锂电池的合成，其特征在于：所述固态锂离子电池合成步骤：步骤一：将磷酸铁锂复合正极片与聚氧化乙烯基锂离子导体固体电解质，石墨复合负极片进行叠片、组装得到固态锂离子电池；步骤二：将得到固态锂离子电池在60℃、0.3C充放电，充放电截止电压4.2V‑3.0V的条件下进行充放电循环测试，结果显示首次放电比容量为130‑144mAh/g，循环20周后，容量保持率为86‑75％。优点是：固态锂离子电池的结构包括正极、电解质、负极，全部由固态材料组成，其中固体电解质在传导锂离子的同时，使得电池构建过程得到了大幅简化。
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本发明涉及一种锂电池充电系统，属于电池电芯制造技术领域。该系统包括两条平行间隔的用于输送电芯组的输送辊道、前后依次跨设于输送辊道上的第一充电机构和第二充电机构；第一和第二充电机构均含有跨设于输送辊道上的机架、安装于机架顶部的探针、设置于机架下方并与探针位置对应的举升组件；举升组件位于两条输送辊道之间；举升组件的一端设有阻挡器，当电芯组被阻挡器阻挡并被举升组件举升时，探针与电芯组的极耳一一对应压紧，第一充电机构上的探针以串联方式连接后再连接一个串联充电器；第二的探针以并联方式连接，再连接一个并联充电器。本发明可以让电池组自动补平未满电压，保证产品参数的一致性。
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本实用新型公开了一种机械强度、集流和放电效果好、能承受大电流放电和较强的冲击震动的复合型锂原电池阳极,包括:集流基材,集流基材的两个面中,至少有一个面上复合有纯锂箔或锂合金箔。本实用新型的这种复合型锂原电池阳极,具有极好的集流和极好的放电效果,理论上可达到100%的锂利用率;同时,还具有极好的柔轫性和极好的机械强度,抗冲击震动的能力得到了大幅度的提高,满足了大电流、耐高温、耐冲击锂原电池对阳极性能的要求。
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本发明涉及一种水系锂离子电池用醌类化合物负极材料，所述的醌类化合物负极材料为通过C-C键直接相连或通过N原子或通过S原子相连的醌类聚合物或者是醌类化合物单体在聚合过程中与高导电性碳材料原位复合形成的醌类复合物，所述的高导电性碳材料为选自氧化石墨、炭黑、碳纳米管、膨胀石墨中的一种或多种。该类材料具有很高的分子可设计性、放电比容量高(最高可达200mAh?g-1)、电极电位适宜(2~2.8?V?vs.?Li/Li+)、倍率性能和循环性能好等优点，由该材料制成的水系锂离子电池具有长循环寿命、高效、安全、低成本、环境友好等优点。
本发明提供了废旧锂离子电池活性材料的循环再生方法及锂离子电池活性材料，所述循环再生方法包括：对废旧锂离子电池极片依次进行水溶解处理和固液分离，得到所述废旧锂离子电池极片中的集流体和电极废料，随后对所述电极废料进行洗涤处理得到活性材料。本发明通过水溶解处理即可实现电池废料和集流体的高效分离，采用洗涤处理进一步提高了电池活性材料的回收率和纯度，使其具备直接再生或修复再生的可能；并且得到的集流体具有良好的金属光泽；本发明有效避免了有机溶剂溶解法、高温焙烧法和碱液溶解法产生废水废气引起二次污染以及成本高等问题，并且适用范围宽广，工艺操作简单，全程绿色无污染，易于工业化推广。
本发明提供了一种制备二次锂电池负极Sn-Co-C复合材料的方法，以Sn:Co:C的摩尔比为3:2:1称取锡源、钴源和碳源，加入适量去离子水，普通球磨2~5h，将所述混合物在氮气气氛中700~1100℃下恒温煅烧6~12h，自然冷却后，研磨，得到Sn-Co-C复合负极材料，以及采用上述方法制备的复合材料负极的二次锂电池；通过本发明中使用的合成方法和条件，可以方便快速的制备具有良好的循环性、较高的比容量的二次锂电池负极Sn-Co-C复合材料。
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本实用新型提供了一种应用于锂离子电池的卷绕式电极组件，其包括卷绕的隔膜，隔膜内设置有极片机构，极片机构包括多个正极极片和多个负极极片，极片机构的侧端和隔膜之间设置有极片形变导向空间，侧端朝向锂离子电池的外壳的侧面。此外，本实用新型还提供了一种采用该卷绕式电极组件的锂离子电池。本实用新型基于卷绕工艺制成，兼顾了传统叠片工艺和传统卷绕工艺制得电极机构的优点，同时摈弃两种电极机构的缺点，不仅解决了传统叠片工艺效率低下、一致性较差的问题，还解决了传统卷绕工艺电极极片起皱的问题，提高了锂离子电池的安全性能。
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本发明涉及废锂电池处理技术领域，具体涉及一种从废锰酸锂中短流程回收碳酸锂的工艺，具有以下步骤：S1,在反应容器中加入钠盐溶液和锰酸锂，加热反应得到锰酸钠和锂盐溶液的混合溶液；S2,将混合溶液进行过滤，分离得到锰酸钠和锂盐滤液；S3,将锂盐滤液加入碳酸铵反应生成碳酸锂沉淀溶液；S4,将碳酸锂沉淀溶液过滤，得到碳酸锂。本发明无酸碱使用，工艺流程短，能耗较低，采用水热钠离子置换法将锂离子置换的方式，进而获得碳酸锂产品，杂质离子留在固相中，无需除杂。
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本发明公开了一种锂电池正极材料磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将还原性铁粉、正磷酸铁混合，得到混合铁源；步骤二、将第一混合物料分离，分离后第一次烧结，第一次烧结的温度230℃，得到第一烧结物，向第一烧结物中加入乙醇、枸椽酸加热，得到第二混合料；步骤三、将第二混合料分离，分离后第二次烧结，得到第二烧结物，并将第二烧结物进行研磨，研磨结束后加入去离子水、第三批有机碳源研磨，得到第三混合料；步骤四、将第三混合料分离，分离后第三次烧结，得到正极材料磷酸铁锂。本发明通过将有机碳源分为三个批次且在不同的处理条件处理，可有效提高磷酸铁锂正极材料的堆积密度，改善磷酸铁锂正极材料的导电性。
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本发明涉一种新型锂电池结构，包括负极壳体、正极端盖、正极片、负极片、正极耳、负极耳及隔膜，其中所述的正极片、负极片通过隔膜隔离并嵌于负极壳体内，所述的正极端盖与负极壳体构成密闭的腔体结构，正极片通过正极耳与正极端盖电气连接，负极片通过负极耳与负极壳体电气连接，正极耳共两个，并对称分布在正极片两端位置处，负极耳一个，负极耳中线与负极片中线重合分布，正极耳、负极耳分别通过定位极片与正极片、负极片电气连接，正极耳前端均设强化电极，且两正极耳前端通过强化电极电气连接后再与正极端盖电气连接。本发明结构简单，可在提高锂电池结构稳定性和可靠性的同时，另有效的提高锂电池的充放电效率、放电速度及瞬时放电电流。
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本实用新型涉及一种多节串联锂电池均衡电路，包括电池包、电压检测电路、电压比较电路、控制电路和均衡电路；其特征在于：电压检测电路检测电池包中各节电池的两端的电压，检测到的电压通过电压比较电路进行比较，控制电路则通过比较结果控制均衡电路的通断，最后均衡电路对电池进行均衡。因此，本实用新型具有如下优点：1.设计合理，结构简单，噪声较小且完全实用。2.采用随机控制开关，灵活性好。3.不包含有价格昂贵的锂电池电源管理芯片，电路成本低。
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本发明提供一种锂离子电池隔膜、锂离子电池及其制备方法。一种锂离子电池隔膜，包括基膜及覆于所述基膜表面上的陶瓷涂层，按重量份数计，所述陶瓷涂层的原料包括：氧化铝1份；增稠剂0.01～0.02份；溶液型水性粘合剂0.008～0.012份；乳液型水性粘合剂0.03～0.05份；分散剂0.001～0.01份；润湿剂.0001～0.0005份。本发明的锂离子电池隔膜具有较好的热收缩性能及穿刺强度，起高了电池安全性。
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本申请公开了一种双三氟甲基磺酰亚胺锂的制备方法，本发明的高纯度双三氟甲基磺酰亚胺锂是一种用作锂离子电池有机电解质锂盐，具有较高的电化学稳定性和电导率，而且在较高的电压下对铝集液体没有腐蚀作用。用EC/DMC配成1mol/L电解质溶液，电导率可达1.0×10-2S/cm。在-30℃下电导率仍然可达到1.0×10-3S/cm以上，它在有机溶剂中易溶解，其溶液呈路易斯酸性，在溶液中的解离度大，离子迁移率高，电导率高。
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本发明提供了一种锂电池的单边捏合式卷芯，其包括卷芯，卷芯的最内层处形成通腔，卷芯的最外层处形成外壁，卷芯的轴向上的两端分别形成正极端和负极端；在正极端处，通腔的至少两内壁分别固定连接至外壁，其中至少一内壁与外壁的连接处形成与汇流排的连接部；在负极端处，至少两内壁同样分别固定连接至外壁。本发明还提供了种锂电池的单边捏合式卷芯组件、锂电池及制备方法。本发明相较于现有技术可以降低因为极耳拉力过大所造成短路的安全风险，同时利于电池的整体散热。
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本发明属于电池材料领域，具体涉及一种金属箔及制备方法与锂电池负极和锂电池。所述金属箔包括多根金属纳米线，所述金属箔具有所述多根金属纳米线相互交错堆叠形成的空间网络结构。制备方法包括：(1)将金属纳米线与溶剂混合，得到金属纳米线浆料；(2)将所述金属纳米线浆料涂覆在离型膜上，得到负载在离型膜上的湿膜，之后进行干燥处理，得到负载在离型膜上的干膜；(3)将所述负载在离型膜上的干膜进行辊压，并从辊压所得的复合膜中去除离型膜，得到预产品；(4)将所述预产品进行退火处理，得到金属箔。能够实现锂电池负极集流体的轻量化、减薄化，并使得锂电池具有更好的循环库伦效率和容量保持率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池用中心管及锂离子电池，包括高分子聚合物支撑管，所述支撑管为包括导向端和支撑端的中空结构，所述导向端一端设置有R角，另一端与所述支撑端相连，所述支撑端上设置有若干贯穿其管壁的通孔，所述通孔自所述支撑端的内壁向外壁沿所述导向端向支撑端倾斜设置，锂离子电池还包括卷绕在所述中心管外的正极片、隔膜和负极片。本实用新型通过在中心管设置倾斜通孔，满足锂离子电池循环不跳水的同时，提高了注液效率，极大提升了电池的循环性能。
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本申请公开了一种圆柱形锂离子电池的中心针及圆柱形锂离子电池，所述中心针的外周面设置有沿着该中心针长度方向延伸的泄压凹槽。本申请可提升电池的安全防爆性能。
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本发明涉及用于锂离子电池制造的搅拌装置及其工艺，包括机械搅拌机和管道超声纳米分散机，机械搅拌机底部的出料口通过传送管道与循环泵的进料口相连，循环泵的出料口与管道超声纳米分散机底部的进料口相连，管道超声纳米分散机上部设有出料口，出料口通过管道与机械搅拌机上部的回料口相连。利用此装置用于搅拌可改善浆料颗粒度，确保均匀；改善浆料分散效果，确保稳定，杜绝浆料沉降和上浮现象；缩短搅拌时间，提升效率、降低能耗；提升电芯低温和放电倍率性能。
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本发明公开了一种高压锂离子电池用电解液，以电解液的总质量计为100%，所述的电解液是由如下质量百分比的成分组成的：溶剂80~89%、锂盐10~15%、添加剂0.5~5%，所述的溶剂是由碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯及甲基氟代丁基醚混合而成，所述的添加剂是由乙烯基碳酸乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、己二腈组成。本发明的电解液，其溶剂中添加了甲基氟代丁基醚，使得该电解液无闪点、安全性高，而采用了本发明的添加剂的锂离子电池，在常温下循环性能稳定，在高温条件下不气胀、内阻变化小，安全性强，具有良好的高温性能和高压性能。
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本发明公开了一种双草酸硼酸锂的提纯方法及双草酸硼酸锂，将双草酸硼酸锂粗品溶解于有机溶剂中，溶解完全后过滤去除不溶物；将过滤后的滤液装入反应瓶，根据双草酸硼酸锂粗品中的含水量以及溶解后稀释倍数换算出滤液中水分的含量，然后加入一定比例的酰氯类或氯化亚砜类化合物，加完酰氯类或氯化亚砜类化合物后加热升温至35℃～70℃之间任意温度，加热反应3～9小时之间任意时间后，减压蒸发反应液除去溶剂得到半成品，然后用混合溶剂对半成品进行重结晶，最终得到纯度＞99.9％，水分＜50ppm，酸值＜10ppm，钾离子、钠离子、钙离子、镁离子等均＜10ppm的电子级双草酸硼酸锂。本发明的有益效果是降低水分残留及杂质含量。
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本发明公开了利用硅片切割废料制备锂电池储能材料的方法及锂电池，该方法包括以下步骤：步骤1废硅料的分级及处理制备内核粒子；步骤2聚有机硅氧烷‑二氧化硅包覆亚微米硅粒子形成中间层骨架结构；步骤3使用有机富碳物质中进行高温炭化形成外部包覆。该方法制备所得的锂电池储能材料中，经高温还原‑解聚形成的纳米硅，有序的分布在交联网状的中间层中，其中间层结构具有良好的伸缩回复性和空隙空间，可有效的缓冲内核材料剧烈的体积收缩变化，延长锂离子电池使用寿命。
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本发明公开了一种高密度锂电池正极材料尖晶石型锰酸锂的制备方法，包括如下步骤：一、将含有锰离子的水溶液，在强力搅拌的情况下，滴加到碱性溶液中；得到沉淀产物MnOOH；将沉淀产物MnOOH分离、洗涤、干燥；二、将制得的MnOOH与锂盐、或者锂盐和其他金属氧化物一起混合，再经过高温煅烧制备得到球形或类球形的尖晶石型锰酸锂；并且所得到的尖晶石型锰酸锂颗粒的粒径在1-10um的范围内。上述方法制备的球形或类球形尖晶石型LiMn2O4或一元或多元其他金属元素掺杂的化合物LiMxMn2-xO4若应用于离子电池，能够提升电池电极密度，增加电池的体积比能量密度，从而显著地提高电池的整体性能。
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本发明公开了一种同时得到性能优异二氟草酸硼酸锂与双草酸硼酸锂的合成工艺,包括如下步骤:1.将含氟的化合物、含硼的化合物、含锂的化合物以及含草酸根的化合物在0～100℃、反应压力为0.1～1Mpa、及反应介质中反应,其中锂元素、氟元素、硼元素与草酸根离子的摩尔比为5～9∶5～9∶2～3∶3～4;生成含有二氟草酸硼酸锂与双草酸硼酸锂的反应液;2.对反应液中的二氟草酸硼酸锂与双草酸硼酸锂进行初步分离,然后用能萃取二氟草酸硼酸锂或双草酸硼酸锂的有机溶剂进行进一步的萃取分离;3.分别进行重结晶并真空干燥得到电池级的二氟草酸硼酸锂与双草酸硼酸锂。本发明适合于工业化生产两种性能优良的、用于锂离子电池的锂盐。
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