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本发明公开了一种石化综合废水处理装置，包括依次连接的初沉池(1)、水解酸化池(2)、缺氧/好氧池(3)、二沉池(4)、微絮凝砂滤池(5)、臭氧催化氧化池(6)和反冲洗水池(9)。本发明还公开了采用该装置进行石化综合废水的处理方法，包括如下步骤：石化综合废水经初沉池(1)沉淀去除部分悬浮物，初沉池(1)出水进入水解酸化池(2)，出水进入缺氧/好氧池(3)进行进一步处理，出水经二沉池(4)进行泥水分离后，出水进入微絮凝砂滤池(5)，过滤出水进入臭氧催化氧化池(6)进行进一步的催化氧化达标后排放。本发明有机地将生化和物化单元结合，形成了一套整体石化综合废水处理工艺。
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提供一种含氨废水的处理装置，所述处理装置即使不使用水垢分散剂、粘泥控制剂等化学试剂也能高效地处理高浓度的含氨废水。一种含氨废水的处理装置，其具备：氨汽提处理装置(12)，其在pH10以上对含氨废水进行氨汽提处理；一次反渗透膜处理装置(14)，其在pH10以上对氨汽提处理后的氨汽提处理水进行第一步的反渗透膜处理，从而分离为一次透过水和一次浓缩水；二次反渗透膜处理装置(16)，其在pH8.5以下对一次透过水进行第二步的反渗透膜处理，从而分离为二次透过水和二次浓缩水；以及循环机构，其将二次浓缩水循环到氨汽提处理装置(12)的上游侧。
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一种焦化废水高效生物脱氮处理方法,工艺过程为:(1)一次无氧处理,(2)好氧高效生物处理,(3)辅助曝气处理,(4)二次无氧处理,(5)二次曝气处理,(6)混凝沉淀处理。在好氧高效生物处理工艺中,在处理池顶安装循环水射流喷头,强大的混流使氧的利用率达到50%,蒸氨废水不用稀释,直接进入处理池,节约水资源,容积负荷率高,池容小,池容是常规池容的2/3,基建投资少,占地面积小,混凝沉淀处理采用聚合氯化铝、腐植酸钠、三氯化铁、聚丙烯酰胺复配高效混凝剂,提高了COD去除率。出水中CODCr、NH3-N指标达到《国家污水综合排放标准》一级标准。操作平稳,设备运行效率高。
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本实用新型提供了一种重金属废水处理装置，包括废水管路、处理水管路、再生液管路、浓缩液管路和至少两组离子交换模块，每一离子交换模块包括多个顺序串联的离子交换柱，不同离子交换模块中相应的离子交换柱并联。该装置可实现对重金属废水的不间断连续处理，对重金属离子进行富集回收，实现资源二次利用。本发明还提供一种移动式重金属废水处理装置，其机架底部装有滚轮，两侧各配有两个螺旋顶举机构，处理装置可通过滚轮移动，也可通过机架安装在工程车上，机动能力强，且固定装置采用模块化型材，可拆卸、组装，使得装置可应对突发事件的应急处理以及根据不同现场处理量需求快速应变。
一种内置生物催化电解系统的堆叠式废水厌氧处理装置及采用其处理废水的方法，该装置包括下述组件：厌氧区、生物催化电解区和水相区，各组件可灵活拆解，并根据需要调节不同区域的比例。该装置的厌氧区和生物催化电解区的阳极模块区可以分别单独控制进水和出水，从而可以使用本发明装置同时处理两种水质的废水，并且根据污染物特征及浓度，灵活调节组装装置中不同区域的比例，并通过上下及环绕式排布、以及离子交换膜的使用，充分保护每个区域的微生物活性，使每个区域充分发挥作用；并通过外加电压、水力停留时间及进水污染物浓度的调控，使该装置保持最佳性能。
本发明公开Sn/Sb‑Mn‑GAC粒子，该粒子是将Sn、Sb、Mn金属离子采用浸渍法通过负载修饰颗粒活性炭制备得到的负载型Sn/Sb‑Mn‑GAC粒子。以负载型Sn/Sb‑Mn‑GAC粒子为粒子电极，以形稳阳极DSA电极为阳极，以钛板为阴极，构建复极式三维电化学反应器，在电化学氧化作用下进行三维电化学反应，将4‑氯酚最终降解为二氧化碳和水。运用Sn/Sb‑Mn‑GAC粒子处理4‑氯酚废水，4‑氯酚的去除率可达到99％以上。同时，该粒子制备工艺简单，粒子可以重复使用，极大降低了4‑氯酚废水的处理成本，并提高了4‑氯酚废水处理效率。
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本发明提供了一种含苯、酚类废水处理系统及其处理方法。该系统包括依次相连通的废水产生装置、过滤装置、水处理装置、混合槽、精馏装置；所述的水处理装置包括依次相邻的混凝池、石英过滤池和活性炭过滤池；将含苯、酚类废水过滤后采用水处理装置进行处理；然后与乙醇混合，经过精馏塔精馏，即可完成该废水的处理。该方法简单易操作，没有有毒试剂的加入，没有二次污染的产生。经过处理后的废水中加入乙醇后能够更好的溶解其中可能未处理的酚类等物质，进一步对其中的物质进行处理，以便更彻底的除去其中的杂质。与乙醇混合后经过精馏不仅能使处理水达标排放，也能对其中的物质进行回收再利用。
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本发明属于化工废水处理技术领域，具体涉及一种新型催化材料催化降解茚虫威废水中的对三氟甲氧基苯胺。本发明以磷灰石为载体，六水合硝酸、六水合硝酸锌和二水合钨酸钠为原料，通过水热反应制备出镍盐修饰改性钨酸锌光催化材料，制备工艺简单；制备出的光催化材料能够降解茚虫威废水中对三氟甲氧基苯胺，催化剂可活化后重复使用，大大降低了生产成本。
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本实用新型提供一种智能化废水排放检测用废水检测仪，涉及废水检测仪技术领域，包括检测仪壳体，所述检测仪壳体侧壁固定连接有两个上下对称设置的限位条，两个所述限位条内部分别滑动设置有上支撑条和下支撑条，所述上支撑条与下支撑条之间固定连接有定位杆，所述上支撑条上开设有多个放置孔。本实用新型中，采用下支撑条、上支撑条、放置孔、定位杆和限位条，将下支撑条和上支撑条分别插入对应的限位条内部，此时通过螺栓对该上支撑条进行锁紧固定，然后可以将待检测的污水试管插入该放置孔，试管底部与下支撑条相抵，实现对该试管的支撑，从而能够临时放置，方便取用，提高效率。
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本发明公开一种电镀废水处理的方法及电镀废水处理装置。本发明将电镀清洗水先进行pH调节，使其中的重金属形成相应的氢氧化物颗粒，然后通过絮凝剂实现污泥颗粒的粒径生长，在综合池内完成大颗粒和小颗粒的絮凝分离，浸没式膜将残余的氢氧化物颗粒及大分子有机物等杂志残留，然后通过浸没式膜进入到pH第二调节池，最后进入BAF滤池去除水中的有机物和氨氮等污染物质。本发明工艺步骤简单，反应时间短，投入成本低，处理效率高，自动化程度高，无需繁琐的操作，减轻现场压力，不仅可以控制重金属污染物的排放，还可以控制有机物和氨氮等污染物的排放，使水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类水体的标准。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种高效率废水处理机构，它包含过滤池、驱动电机、滤网机构、消磁清理器、反应池、输送泵、臭氧泵、电场水处理器、阀门、储水池，过滤池的上端安装有盖板，盖板上设置有进水口，盖板的下侧设置有滤网机构，滤网机构的中部与驱动电机的转轴连接，消磁清理器安装在盖板的底部，且设置在进水口的一侧，过滤池通过管道、输送泵与反应池连接，反应池通过臭氧泵与电场水处理器连接，水处理器内设置有数个活性炭层与吸附层，水处理器通过管道、阀门与储水池连接；它提高了工作效率，节省了时间，延长了使用寿命，操作简便。
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本发明公开了一种一体化城市废水处理装置及工艺,装置由钢板制成,包括内电解反应区、加药混合系统、螺旋絮凝沉降区、生物反应区,废水经内电解反应,絮凝沉降(除磷)再经好氧(硝化)生物反应和厌氧(反硝化)生物反应两段工艺处理,再加上双层滤池的物理截污功能,最终处理出水达到GB8978-1996一级排放标准,由于采用一体化处理工艺,占地面积小,设备投资少,处理效果好,很适合于城市小区、乡镇小城区、城市餐饮、食品加工屠宰等中小型企业安装使用。
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本发明公开了一种空气循环能量回收废水蒸发分盐系统及废水处理方法。所述系统包括：一个以上的废水处理单元，其包括：料液循环单元，至少用以容置料液；蒸发单元，包括：蒸发室，蒸发室内具有复数个沿轴向方向层叠设置的料液分布缓冲机构，料液循环槽输入的料液由最上部以模拟降雨的方式依次流经复数个料液分布缓冲机构，将浓缩的料液返输至料液循环槽中；冷凝单元，包括：冷凝室，其包括翅片/列管潜热回收冷凝器，至少用以将输入冷凝单元的蒸汽冷凝形成蒸馏液并输往蒸馏液槽。本发明提供的系统利用料液的温度逐级温差，进行阶梯度的蒸发循环，每一个下级循环的料液返回吸收上一级循环料液的潜热和显热，提高了蒸发的效率和热能的循环重复利用。
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本发明公开了一种利用茶皂素‑还原氧化石墨烯复合材料处理重金属废水的方法，包括以下步骤：在重金属废水中加入茶皂素‑还原氧化石墨烯复合材料，置于恒温水浴锅中振荡1h～2h，振荡温度为20～30℃，振荡速率为170rpm～190rpm，完成对重金属废水的处理；所述茶皂素‑还原氧化石墨烯复合材料为茶皂素吸附于还原氧化石墨烯表面，并与还原氧化石墨烯以化学键方式结合形成的具有光滑表面的层状多孔纳米结构。该处理方法具有与处理效果好、吸附过程无二次污染，易于固液分离等优点。
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本实用新型公开了具有废水再利用功能的废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括过滤罐、净化单元和过滤单元；过滤罐的上端安装有过滤单元；净化单元包含有输水管、净化罐、竹炭过滤层、生物膜过滤层、限位环、细滤桶、滑环、转动轴、滚轮一和活动组件，所述过滤罐的下端固定连接输水管的一端，所述输水管的另一端固定连接净化罐的上端左侧，所述净化罐的内壁中部设有竹炭过滤层，所述净化罐的内壁位于竹炭过滤层的下侧设有生物膜过滤层，其结构设计对于废水的较大杂质处理比较有效，不易导致过滤结构发生堵塞，且对于废水的有害物质处理有所改善，不易导致部分有害物质的泄漏，提升了再利用的效果。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种废水处理用具有定量输药的废水处理装置，包括沉淀池，所述沉淀池的底部安装有底座，所述底座的底部安装有电动机，所述电动机的输出端安装有主轴；使净化药品倒入托盘的内部，通过压力传感器可以检测出托盘内部净化药品的重量，当净化药品达到一定重量后，此时通过外部控制器可以控制电动推杆进行拉伸，使定位板在连接轴的配合下进行倾斜，进而把托盘内部放置的净化药品滑落到沉淀池的内部，通过振动电机产生的振激力，可以经刮板传导至沉淀池的表面，进而使沉淀池内侧壁附着的沉淀物进行脱落，当振动电机工作一定时间后，通过电动机使刮箱对沉淀池内侧壁的沉淀物进一步清理。
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本发明提供一种化工原料洗舱站洗舱废水处理系统及废水处理工艺，废水处理系统包括分置收集单元、厌氧生化单元、气浮单元、汽提单元、混合调质单元、水解酸化单元、一级好氧生化单元、二级高级氧化单元和二级好氧生化单元。本发明前端采取分置收集及预处理工艺，保证了整体工艺路线的广泛的适用性，后端采用混合处理路线，保证了处理工艺的经济性，相比于全流程都采用分置处理工艺流程，本发明工艺路线的投资成本及运行成本将大大降低，相比于前端未设置分置收集预处理的工艺流程，本发明工艺路线的适用范围更加的广泛。
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本发明涉及一种蛋氨酸生产废水的生化处理方法，包括以下步骤：1)用萃取剂萃取所述废水，分离后得到有机相和水相；2)汽提水相，脱出部分有机物；3)通过糖化法去除所述水相的甲醛；4)再通过降温将所述水相生化处理。利用本发明的方法处理蛋氨酸生产废水，较现有技术显著降低了能耗，提高了物质利用率。
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超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水的系统,其特征在于包括:顺序连接的预处理设备、加压泵和一级换热器,所述一级换热器既直接连接除盐装置,又通过超临界锅炉连接除盐装置,所述除盐装置连接反应釜,所述反应釜分别连接氧化剂传输管路和所述一级换热器,并通过所述一级换热器连接二级换热器,所述二级换热器连接冷却器,所述冷却器通过调压装置连接气液分离器。采用该系统,其废水中的有机污染物和氧化剂均溶解于水中,氧化反应在均相中进行,在很短的反应时间内,有机污染物被迅速氧化分解。
本发明公开了一种甲胺废水预处理催化剂的制备方法，包括以下步骤：将粉碎过的、比表面积为200-300m2/g的磁铁矿在600-800℃下焙烧3-5h，冷却至20-28℃后，将磁铁矿加入30-40wt%的纳米TiO2浸渍液中，放置12-24h后105-120℃下干燥至磁铁矿与纳米TiO2的质量比为3-4∶1，接着在1000-1200℃下焙烧6-8h即得。本发明催化剂具有较高的催化活性和稳定性，能有效催化分解过氧化氢产生羟基自由基，以降解废水中的有机污染物，改变甲胺废水中有机污染物结构，有效提高其生化能力，同时本发明催化剂具有磁性，易于回收，可重复利用，环境友好，可大规模生产应用。
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本发明公开了一种含磷的铝及铝合金阳极氧化废水处理工艺，污泥量减少量＞40％，副产物污泥产生量少，产生的污泥含硫量低，适用于水泥窑协同处置；工艺控制上不需要很复杂的物料配比，只需控制pH参数；废水处理完后，根据排放方式不同，第二类污染物含量指标能够稳定达到《污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962‑2015》标准或《电镀污染物排放标准GB21900‑2008》表二标准；由于磷酸根的存在，水中各类微量重金属均能被其结合形成不溶性磷酸盐，一类污染物含量指标能够用达到《电镀污染物排放标准GB21900‑2008》表二标准。
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本发明公开了一种高盐高有机物废水蒸发结晶防垢处理装置及方法，属于废水处理技术领域。上述高盐高有机物废水蒸发结晶防垢处理装置包括：蒸发室；上循环管，上端径向接入蒸发室直段中部或中下部，下端连接加热室出口；中央导流筒，安装于蒸发室内液面处，中央导流筒上部有一个斜切口，斜切口与蒸发室进料口的方向相背，正对蒸发室进料口设置有若干圆孔；加热室，加热室出口与上循环管下端相连；下循环管，上端连接到蒸发室锥斗下侧，下端连接第一循环泵入口；淘洗腿，上端连接蒸发室锥斗底部。本发明装置结构简单，实现了料液在蒸发室内的均匀分布，有效防止了蒸发结晶过程中导致结垢、结晶粒度过小、结晶纯度低等问题。
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本发明公开了一种低温喷淋蒸发的废水处理装置及废水处理方法，包括蒸发浓缩器与换热系统，所述的蒸发浓缩器包括带有废水入口的蒸发室、带有净水出口的冷凝室；所述蒸发室和冷凝室分别通过顶部通道和底部通道连通形成气体循环通道，在顶部通道内设有用于将蒸发室热空气吹向冷凝室的风机；热量回用换热器冷介质进口与蒸发室连接，热量回用换热器冷介质出口与蒸发室布水层的布水管连接；所述放热换热器的冷介质进口与冷凝室净水循环出水口连接，放热换热器冷介质出口与热量回用换热器热介质进口连接；热量回用换热器热介质出口与吸热换热器热介质进口连接；吸热换热器热介质出口与冷凝室布水层布水管连接。本发明能耗低，适用范围广。
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一种高盐含甘油有机废水中氯化钠及甘油回收装置，涉及有机废水处理。设有恒流泵、吸附装置、蒸发器、结晶器、调节池、生化池、脱附剂储罐、蒸馏塔、精馏塔、甘油储罐；所述恒流泵的一个进水口与高盐含甘油高浓度有机废水的出口联接，恒流泵的另一个进水口与脱附剂储罐的出水口联接，恒流泵出水口与吸附装置进水口联接；吸附装置的一个出水口与蒸发器进水口联接，吸附装置的另一个出水口与蒸馏塔的进水口联接，蒸发器出水口与结晶器进水口联接，结晶器出水口与调节池进水口联接，调节池出水口与生化池进水口联接；蒸馏塔的出水口与精馏塔的进水口联接，精馏塔的出水口与甘油储罐联接。
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本发明提供了一种新型TB超滤膜的制备方法、含油废水的处理方法，与现有技术相比，本发明将TB与硫酸二甲酯反应后得到甲基化的TB，再在用氢氧化钠水解开环后与N‑甲基吡咯烷酮、乙二醇单甲醚按照一定的比例配成铸膜液制得新型TB超滤膜。镀膜液中加入EGM后影响了铸液膜体系的分相热力学和传质动力学，进一步提高膜的亲水性。制备的新型base超滤膜亲水性表面可结合水分子来形成有序的水层从而有效降低膜表面与蛋白质分子间的静电作用力；同时蛋白质接触膜表面时高分子构象不会发生改变，因此显著降低了蛋白质的吸附。同样对乳化油废水有极高的截留率，可达到98.55％‑99.64％，具有良好的应用前景。
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本发明提供一种实验室废水处理工艺设备及使用其的废水处理方法，包括调节池、混凝沉淀池、电气自控装置；调节池的上方连通有pH调节装置；调节池通过提升泵与上方连通有混凝加药装置的混凝沉淀池相连；混凝沉淀池的上端连接有中间水池，中间水池的上方连通有臭氧发生器；中间水池的另一端依次串联有过滤泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、缓冲水池、超滤膜组件、反渗透模块、电去离子模块、产水池；混凝沉淀池的底端管连接有污泥收集箱，污泥收集箱通过螺杆泵连接有压滤机。本发明的有益效果是经处理的实验室废水可回用，也可进行深度处理，获得高品质产水，实现实验室废水的再生利用；具有结构简单、适用范围广、操作简单等优点。
本发明公开了一种微波-有机改性凹凸棒土的方法以及应用该凹凸棒土处理采油废水中多环芳烃的方法，属于废物资源化利用和污染控制的技术领域。本发明以凹凸棒土为主要原料，将其进行微波-有机改性，制得的吸附剂对采油废水中的多环芳烃具有较强的吸附能力。表面活性剂的量，凹凸棒土的使用量，微波时间，溶液pH，反应温度均可以对处理效果产生影响。凹凸棒土在我国的储量十分丰富，由于传统的吸附剂活性炭成本高及再生困难等原因，凹凸棒土有望逐渐取代活性炭成为一种环保、廉价的吸附剂。
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本发明提供一种用于废水处理的生物净化载体,可由如下方法制备：预处理的凹凸棒土与MBAA在盐水中混合，将生物高分子溶液与上述混合溶液混合，加热到40-60℃，加入凹凸棒土质量2-5％的活性污泥和1-3％的纳米铁锰复合氧化物，加入凹凸棒土质量2-5％的碳纳米管搅拌处理1-3小时,然后向上述混合液加入环糊精复合溶液，调整温度为-5-7℃保持40-60分钟进行缓慢搅拌固化交联，将上述混合物用纱布包裹后压挤去水,用10-20％单宁酸溶液冲洗；上述混合物放置50-70℃烘箱处理8-10小时后即可,本发明能高效吸附清除废水中的污染物,稳定性强,弹性效果好,耐磨损强度高；生产工艺简单,易加工，易于掌握。
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本发明公开了一种1,4——二羟基蒽醌工艺废水的回收方法,它包括浓缩、冷却、结晶、分离和干燥过程,先将1,4——二羟基蒽醌工艺废水浓缩至含硫酸浓度20%-80%,再冷却至30℃-0℃结晶,已结晶的浆料再进行液固分离,滤体为20%-80%的硫酸,滤饼经干燥后得到含邻苯二甲酸、硼酸、2-羟基-5-氯-6′-羧基二苯甲酮的混合物。
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