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本发明提供了一种用于含铀废水中铀的吸附剂，包括杯[6]芳烃修饰的磁性氧化石墨烯，所述杯[6]芳烃修饰的磁性氧化石墨烯由杯[6]芳烃与磁性氧化石墨烯经过酯基键结合。本申请还提供了一种含铀废水中铀的吸附方法，包括：将含铀废水与吸附剂混合进行铀的吸附；所述吸附剂包括杯[6]芳烃修饰的磁性氧化石墨烯，所述杯[6]芳烃修饰的磁性氧化石墨烯由杯[6]芳烃与磁性氧化石墨烯经过酯基键结合。本申请还提供了杯[6]芳烃修饰的磁性氧化石墨烯的制备方法。本发明以备杯[6]芳烃修饰的磁性氧化石墨烯作为含铀废水中铀的吸附剂，其对低浓度中铀的吸附能力、选择性和吸附效果优异。
本发明公开了一种Cu3B2O6/g?C3N4异质结光催化剂的制备方法及其降解亚甲基蓝染料废水的方法。以柠檬酸、硝酸铜和硼酸为Cu3B2O6原料，以三聚氰胺为g?C3N4原料，采用研磨?煅烧制备法制得该异质结光催化剂，在可见光的照射下利用该试剂降解亚甲基蓝染料废水。本发明的处理方法能高效利用可见光，对设备要求低，能耗少，运行成本低，短时间内亚甲基蓝的去除率可达到100％，且Cu3B2O6/g?C3N4光催化剂可再生使用。
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一种炼厂重油裂解废水脱臭处理系统，包括依次连接的废水罐、进气管、一级循环曝气生物反应器、二级循环曝气生物反应器、泥水分离罐及出水罐。本发明还公开了利用该脱臭处理系统进行水质处理的方法。与现有技术相比，本发明的优点在于：采用循环曝气生物反应器来处理废水脱臭处理，处理后、COD明显降低、恶臭明显减轻，可以到达废水预处理目的，能有效地降低对污水处理场的冲击。
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本发明公开了一种废水处理剂、制备方法及金属废水处理方法。所述废水处理剂，由下述原料按常规方法制备而成：100重量份膨润土、2‑6重量份十四烷基磺基甜菜碱、0.5‑1.5重量份氧化石墨烯、1‑3重量份硝酸亚铁和0.1‑0.7重量份异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯。本发明的废水处理剂，特别针对重金属具有良好的吸附效果。
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本发明涉及煤炭领域，尤其涉及一种可使废水混合均匀及去除杂质的洗煤废水储存罐，包括有固定台、搅拌机构、加水机构、滤网清理机构等；搅拌机构设于固定台上，加水机构设于搅拌机构上，滤网清理机构设于蓄水桶上。通过涡卷及其上装置的配合，当涡卷顺转时，在涡卷的作用下，蓄水桶内部的洗煤废水可以保持流动的状态，从而可以防止蓄水桶内部的洗煤废水分层，当涡卷逆转时，由于涡卷的作用，使得流至蓄水桶内部的洗煤废水可以充分地混合均匀，达到了能够有效地防止洗煤废水分层并使其混合均匀的效果。
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本发明公开了一种深度处理电镀含磷废水的复配氧化剂及废水处理方法，属于废水处理技术领域。它是采用复配氧化剂由二氧化氯，双氧水以及次氯酸钠三种溶液氧化剂和臭氧气体氧化剂按比例复配而成，采用氧化-混凝沉淀-树脂吸附复合工艺对废水进行处理。本发明可对电镀含磷废水进行深度处理，采用特有的复配氧化剂以及专用除磷树脂对氧化沉淀后的磷酸盐进行深度处理，与传统的活性炭等吸附材料相比，更适用于工程化污水处理系统中，整个方法氧化能力强、氧化效果好、氧化效率高，废水处理量大，处理后的出水中总磷含量稳定降低至0.2mg/L以下。
本发明公开了一种高效降解染料废水的3D MoS2/RGO复合气凝胶光催化材料及其制备方法，具体步骤为：将氧化石墨烯加入到水中并超声分散40min得到溶液A；将(NH4)6Mo7O24·4H2O和硫脲加入到溶液A中，磁力搅拌1h得到深褐色溶液B；将溶液B加入到聚四氟乙烯水热反应釜中于200℃水热反应24h；自然冷却至室温，取出所制得的样品经水透析处理后冷冻干燥48h即制得3D MoS2/RGO复合气凝胶光催化材料。本发明采用一锅法制备出高效降解染料废水的3D MoS2/RGO复合气凝胶光催化材料，该复合气凝胶光催化材料具有在常温下高效降解染料废水的特性。
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本申请提供一种电化学‑吸附复合工艺处理染料废水的设备及处理方法，反应器的主电极板由负载金属铜钯的石墨板阴极和钌钛锡涂层的钛阳极组成，主电极板之间填充无水NaCl和粉末状活性炭，本发明是一种电流导电率高，操作简单，同时兼具高效脱除染料废水中的COD和颜色，该工艺可有效降解染料废水中的色度，并且在中低浓度的染料废水的处理中得到应用。
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本发明涉及一种缺氧/好氧两段式内电解处理有 机废水的方法，将铁屑和活性炭或铁屑和铜屑按一定质量比充 分混合后置入反应装置中，调节废水pH值并按设定固液比添 加到反应装置中，先缺氧内电解反应一定时间后再好氧反应一 定时间，出水经加碱混凝沉降后上清液排放。处理方式可采用 单槽静态流方式或双槽连续流方式。本发明在缺氧条件下利用 阴极产生的具有很强还原能力的[H]还原水中的难降解有机 物，好氧条件下利用阴极氧气产生的强氧化性的中间产物(如 [O2－ ]、 [H2O2]、[·OH]等)氧化难降解物质，充分利用氧化还原反应降 解有机物，比单独利用缺氧还原作用或好氧氧化作用处理难降 解有机物的能力更强，脱色效果更显著。
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本发明涉及一种含盐废水的处理系统，包括循环预处理单元、循环减量化单元和零排放单元，其特征在于，循环预处理单元用于将高含盐废水与预处理药剂反应后的产水通过管式微滤器过滤后排送至循环减量化单元，循环减量化单元通过反渗透装置对循环预处理单元处理的产水进行初步减量化处理，并且通过由至少一个电驱动离子膜装置组成的多级电驱动离子膜装置进行深度浓缩处理以进一步减量化分离高含盐废水中的水分至淡水水箱回用，深度浓缩得到的浓缩混合盐液排送至零排放单元，零排放单元通过对浓缩混合盐液加热、蒸发、结晶以回收浓缩混合盐液中的硝盐和钠盐。本发明分离最终混盐占总盐量5％以下，产水全部回收利用，达到废水零排放。
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本发明公开了一种废水预处理催化还原反应器及废水预处理系统及其工艺，该反应器包括反应器本体、旋切混流曝气器、卷制的铁铝混合物、催化剂框架，反应器本体包括反应区和污泥沉淀区；污泥沉淀区在反应器本体的底部；反应区的下部设有原水进水口，反应区的上部设有出水口，催化剂框架设置在反应区内，卷制的铁铝混合物放置于催化剂框架内，旋切混流曝气器设置在反应区的底部，旋切混流曝气器的进气管穿过催化剂框架连接供气装置；污泥沉淀区的底部设有排泥管。采用本发明的还原器，在较高的pH条件下，依然能够将废水中的难降解、大分子、有毒有害物质，转化成易降解、小分子、无毒或低毒物质，重金属离子被还原去除，废水可生化性可大幅提高。
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本发明公开了一种重金属离子废水处理剂和重金属离子废水处理方法，处理剂包括N‑甲基‑N‑苯基二硫代氨基甲酸钠、海藻酸钠和氯化钠。在用于处理重金属离子废水时，海藻酸钠与N‑甲基‑N‑苯基二硫代氨基甲酸钠共同吸附并与重金属离子结合形成螯合产物，将废水中重金属离子分离出来。在制备N‑甲基‑N‑苯基二硫代氨基甲酸钠时，通过调控二硫化碳过量，一方面得到较高含量和收率的N‑甲基‑N‑苯基二硫代氨基甲酸钠，另一方面在后续的重金属离子处理过程中，过量的非极性的二硫化碳和氯化钠混合后，氯化钠形成细小颗粒从水中析出，包围并隔离螯合产物，将重金属离子快速分离出来。
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本发明公开了一种基于可调节A/O反应器的废水处理系统，包括进水口、功能区和出水口，所述功能区沿水流方向依次包括厌氧池、第一级好氧池、缺氧池、第二级好氧池和二沉池，相邻两个池子之间通过挡板隔开，每个所述挡板上均设有溢流孔和溢流管，所述溢流管设于溢流孔的出口处，所述溢流管的上端高于所述溢流孔，所述溢流管的下端出口延伸至挡板的底部。本发明还相应提供一种高负荷废水处理方法。本发明废水处理系统的功能区中各池子相互协同作用，处理效果好，能高效去除废水中COD、NH4+‑N、TN和TP，并且处理周期短。
本发明公开了一种分离焦化废水中硫酸钠和氯化钠的多级纳滤分盐系统及利用系统处理废水的方法，具体涉及废水盐处理领域。系统包括预处理系统(A)、分盐浓缩系统(B)、第二活性炭装置(11)、第二树脂软化装置(12)、第二除氟罐(13)和清水池(16)。处理方法包括废水预处理、分盐浓缩处理和吸附软化处理。本发明为了减少纳滤系统的结垢采用了化学软化+树脂软化组合预处理工艺；为了防止膜系统堵塞采用了浸没式超滤膜+树脂组合工艺；同时为了防止纳滤膜堵塞，采用了前置反渗透膜保护工艺；消除了纳滤膜结垢和堵塞风险；为了提高盐的回收率，减少杂盐，采用多级纳滤组合工艺，提高硫酸钠截留率，实现废水和废盐资源化，减少危废处理的成本。
本发明提供了一种处理硝基苯酚废水的光催化剂的制备方法、一种硝基苯酚废水的处理方法，跟现有技术相比，本发明通过对ZSM-5改性，扩大分子筛的孔直径，提供更多介孔，增加比表面积和孔容，制备具有二次介孔分子筛(ZSM5)，通过溶胶-凝胶法合成纳米TiO2，将其负载于ZSM5制备出性能良好的复合型催化剂，同时为了解决单独的UV/TiO2的氧化能力并不太强，加入过硫酸盐，使其在UV激发下产生硫酸根自由基协同·OH能发挥出更强的氧化能力。本发明将纳米TiO2/介孔ZSM-5的光催化作用与硫酸根自由基的高级氧化作用相结合，提高了光催化处理效率，减少了处理成本，可重复使用和绿色高效的特点。
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本发明提供了一种脱硫废水处理系统和脱硫废水处理方法，应用于燃煤电厂，燃煤电厂产生的烟气通过烟气主管道，依次通入脱硝装置、空气预热器、除尘器以及湿法脱硫吸收塔后排放至外界，烟气主管道包括第一侧管道和第二侧管道，第一侧管道内的烟气温度大于第二侧管道内的烟气温度；系统包括与湿法脱硫吸收塔的出水口连通的预沉池；浓缩塔，浓缩塔的入水口与预沉池的出水口连通，浓缩塔的入风口与第二侧管道连通，用于利用第二侧管道内的烟气浓缩脱硫废水；蒸发器，蒸发器的入水口与浓缩塔的出水口连通，蒸发器的入风口与第一侧管道连通，用于利用第一侧管道内的烟气蒸发干燥浓缩后的脱硫废水。本发明实施例能够降低处理脱硫废水的成本。
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一种废水处理系统，包括：水槽；设置在所述水槽中的至少一块电极板；至少一个半导体激发复合装置，半导体激发复合装置设置在所述水槽中；电源，与电极板及所述半导体激发复合装置连接。本发明的废水处理系统，结构简单，系统的制作成本低廉，能降低废水处理的成本。而且适合处理含有各种金属离子的废水，适应性强，并且经处理后的废水不会出现二次污染，符合排放标准。
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本发明公开了一种零废水排放处理脱硫废水系统，包括依次通过管路连通的至少一个调质池、第一反应池、第二反应池、澄清池、组合式反应箱、管式微滤膜装置、回调池、纳滤原水池、纳滤膜装置、RO原水池、反渗透装置和MVR蒸发装置，所述调质池输出管路上连通固液混合机且固液混合机的底部出液口连通到第一反应池。整个装置在传统脱泥工艺后，配合增加了废水的初步瀑气预沉，稳定加药量，然后通过增加固液混合机，使得石灰与水混合均匀，更好的去除大量硫酸根同时降低COD，同时利用强碱使得镁离子生成氢氧化镁沉淀去除，最终整个装置配合大大提升了水处理效率和装置利用率，同时污泥实现了集中处理，整个处理过程实现闭环。
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本实用新型公开了一种电除雾废水和/或电除尘废水的处理回用系统，其包括按水流方向依次设置的隔油池、芬顿反应池、固定床式水处理柱、pH调节池、一级沉淀池、二级沉淀池、OSMMBR系统和膜浓缩系统；所述OSMMBR系统包括集成一体的生化池和MBR膜池；所述处理回用系统还包括软化器和蒸发器，所述膜浓缩系统的产水排水口与所述软化器连接，所述膜浓缩系统的浓水排水口与所述蒸发器连接。在芬顿氧化处理、催化氧化处理、以及絮凝沉淀处理的联合作用下，可有效将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，同时能较大程度地去除废水中的重金属离子，减轻了后续生化处理的负荷，确保OSMMBR系统的出水能达到膜浓缩系统的进水要求，从而实现废水的回用及零排放处理。
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本发明公开一种医院废水的深度处理工艺，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：1)废水进入格栅井，经格栅井处理后的出水进入调节池；2)调节池的出水进入缺氧池；3)采用碳源系统为缺氧微生物提供电子供体，与原水有机物形成共代谢机制；4)缺氧池中的出水进入厌氧池；5)厌氧池中的出水进入MBR膜池进行硝化作用；6)MBR膜池中的出水进入除磷系统进行除磷；7)除磷系统中的出水进入消毒系统；8)消毒系统中的出水进入多介质过滤器；9)多介质过滤器中的出水进入超滤装置。本发明的处理工艺，能耗低，占地少，污泥产量低，出水水质较高。
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本发明提供了一种造纸废水的处理方法以及废水处理装置。本发明的造纸废水的处理方法是将造纸废水用臭氧、双氧水和臭氧催化剂进行处理，其中，臭氧催化剂包括载体和活性组分，载体为颗粒状氧化铝，活性组分包括第一金属元素的氧化物和第二金属元素的氧化物，第一金属元素为铈，第二金属元素为铁、锰、铜、镍、锌、钛中的至少一种。根据本发明，能够有效地提高造纸废水的氧化效果。
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本发明涉及废水排放设备相关领域，公开了一种检测过滤废水并定量排放处理的废水排放装置，包括箱体，箱体内设有储水腔，储水腔右端壁固定连接有电磁铁，电磁铁右端面连通设有磁铁滑动腔，箱体内设有浮块，储水腔右端壁固定连接有向右延伸贯穿所述箱体的排水管，排水管上端壁连通设有闸门活动腔，通过简单过滤后的废水，在经过检测后，将污染程度较大的污水收集运输到污水处理厂进行净化处理，而污染程度较轻的则通过水泵抽离，并通过磁铁与拉绳之间的配合，实现定量存储排放，进行净化处理，从而减少污水处理厂的负担，提高了污水处理厂的工作效率，达到了减少环境污染的效果。
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本发明涉及焦炭-铁屑法镀铬废水处理设备,其中:反应装置主要由倾斜置放的滚筒(6)、曲板(16)和位于沉淀水箱上的搅拌器(10)、药罐(11)构成,多个曲板呈齿形排列在中和槽(21)的两侧槽边上;后处理装置设有沉淀水箱,该箱体内设有多个交错排列且连通的过渡仓和过滤仓,其中第一过渡仓(15)中设有与之连通的中和槽(21),还设有分别放置在不同过滤仓中的粗细孔泡沫板过滤装置(13)、双斜管沉淀器(14)。本发明构思新颖,滚筒可使焦炭与铁屑能在其中进行自由落体,避免了铁屑的结块;过滤仓采用了经济适用的双斜管沉淀器;最后一道净化程序采用了粗细孔泡沫板设计,保证了最终的水质要求;整个设备可连续处理废水。
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本实用新型公开了一种硫铵废水和蒸发冷凝液废水脱氨装置，包括稀硫酸储罐、原水储罐、第一脱氨膜组件和第二脱氨组件，本实用新型采用第一脱氨膜组件和第二脱氨组件疏水性的中空纤维微孔膜作为含氨料液和吸收液的屏障，膜一侧是待处理的氨氮料液，另一侧是酸性吸收液，疏水的微孔结构在两液相间提供一层很薄的气膜结构，料液中游离态的NH3在废水侧通过浓度边界层扩散至疏水微孔膜表面，随后在膜两侧NH3分压差的推动下，NH3在废水和微孔膜界面处气化进入膜孔，然后扩散进入吸收液侧与酸性吸收液发生快速的不可逆的反应，从而达到氨氮脱除、回收的目的，对含氨废水具备优秀的脱氨效果，可快速达到排放标准。
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本实用新型涉及一种高盐分废水处理系统，及应用该系统的硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统。高盐分废水处理系统包括过滤粒径为0.1‑50μm的第一过滤设备，对钙离子、镁离子的拦截率≥99％的第二过滤设备、对分子量≥1000物质的拦截率≥99.5％的第三过滤设备、对二价离子的拦截率≥90％的第四过滤设备、对分子量≤100物质的拦截率≥99.99％的第五过滤设备、对分子量为100‑1000物质的拦截率≥90％的第六过滤设备、及对分子量为100‑1000物质的拦截率≥90％的第七过滤设备；还包括使得滤液沿逐级过滤设备流动的泵以及测定各环节滤液盐含量的盐含量测定装置。该系统不仅可有效回收废水中的各种离子，得到纯水，还能够在较低能耗运作下运行，生产效率较高，经济效益好。
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当处理烃或含氧化合物的制造装置中副产的含有甲醛的废水时,具有对甲醛进行化学处理,然后使用具备微生物或酶与分离膜的膜生物反应器边进行曝气边进行处理的各工序的废水的处理方法。
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本发明公开了一种含2，4‑二氯‑3，5‑二甲基苯酚(DCMX)的高盐废水的处理方法。本发明步骤包括由(1)筛选、驯化与鉴定：含DCMX高盐废水中筛选得到的微生物，经过DCMX与盐度驯化，对筛选所得菌种进行生物学鉴定；(2)降解：避光进行DCMX的降解。本发明对DCMX的降解率可达到80％以上。本发明解决了物理和化学方法对低浓度DCMX的实际处理效果不佳的问题；同时，改善了生物方法在高盐度条件下处理含DCMX废水效果不佳的问题。此外，该方法具有高效，简易，成本较低且绿色环保等特点，对于保护环境、节约资源与成本有重要意义。
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本发明提供了一种硫化氢去除和吡啶回收的方法。包括以下工艺步骤：在废水中加入双氧水，双氧水的用量为硫离子mol数的2～8倍，进行反应，加固体氢氧化钠调pH至7～10，再进行充分蒸馏，残留物为无机盐和硫磺；馏分加1～4倍的30～60％氢氧化钠溶液脱水分层，下层碱液打入蒸馏釜蒸馏后得到浓碱(30～60％氢氧化钠)，继续下一批套用，上层直接打入精馏塔进行精馏，收集115℃前的馏分与脱硫后的馏分一起再次脱水，收集115℃后的馏分，即得工业吡啶产品。本发明设计合理，工艺简单，可操作性强，工作环境毒害性小，不仅解决了6‑硫鸟嘌呤生产废水的排放问题，还提供了一种吡啶回收率高的方法，该法成本低，回收吡啶含量99％以上，水分不超过0.2％，达到了工业应用标准。
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本实用新型公开了一种四氢呋喃废水和吡啶类废水的处理系统，包括依次连接的第一Fenton氧化池、铁碳微电解处理池、配水池、活性污泥曝气池、第二Fenton氧化池、厌氧生物滤池、好氧生物滤池、过硫酸盐活化强氧化反应器、絮凝反应池和沉淀池，其中第一Fenton氧化池、铁碳微电解处理池和第二Fenton氧化池构成物化处理系统，活性污泥曝气池、厌氧生物滤池和好氧生物滤池构成生化处理系统，过硫酸盐活化强氧化反应器、絮凝反应池和沉淀池构成深度处理系统。本实用新型采用物化法结合生化法处理的原则，更好的解决了四氢呋喃废水和吡啶类废水不易处理的现状，同时结合深度处理，则提高了本系统对废水中CODcr的去除率。
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