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本发明公开了一种锂电池复合电解液的注液方法，包括以下步骤：S1.配制高浓度非水电解液；S2.提供待注液的电芯，向所述电芯中注入高浓度非水电解液；S3.对注液后的电芯进行预充电，使得电芯负极表面成膜；S4.抽废气，并向所述电芯中注入非水溶剂；S5.将电芯封口静置后进行分容，制成电芯。本发明的锂电池复合电解液的注液方法，在改善负极SEI膜结构、提高循环性能的同时，通过分步加液的方式降低复合电解液的浓度，保证电池的倍率等性能影响不大，实现方法简单，成本可控。
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本发明公开了一种叠片式锂离子电池极芯及包括该极芯的电池，属于锂离子电池技术领域，包括活性单元和平衡板，所述活性单元为多个布置，多个所述活性单元之间堆叠排布形成电池极芯，所述活性单元为叠片式结构并由方形基体和隔膜堆叠形成，所述方形基体包括正极极片和负极极片，所述方形基体向外延展有至少两个正极极耳，且所述正极极耳分布在所述方形基体的不同侧边上，所述方形基体向外延展有至少两个负极极耳，且所述负极极耳分布在所述方形基体的不同侧边上。本发明使用电极平衡板实现了电池壳体内正负极耳的分别汇流，进一步降低内阻并仅引出唯一的正极极柱和唯一的负极极柱，简化了电池后期的PACK工序，降低了正负极错接或短路的风险。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料锰酸锌的制备方法。所述方法采用草酸作为沉淀剂，利用共沉淀法制备出锰酸锌。具体是将锰盐、锌盐的水溶液缓慢滴入到草酸的乙醇溶液中，经离心并水洗、醇洗、真空干燥得到前驱体，前驱体经高温煅烧，得到锰酸锌。本发明方法工艺简单，成本低，产量大，易于控制，周期短，便于工业化生产。本发明制备的锰酸锌呈介孔结构，具有优异的比容量、循环性能、倍率性能以及安全性能，作为锂离子电池负极材料具有极其广阔的应用前景。
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本发明公开了六氟磷酸锂生产工艺中微量水的去除方法，即以镍板为阳极，不锈钢为阴极(以电极距离为5mm)，施加5V的恒电压进行电解，可有效地去除，以PCl5、LiF和HF为原料合成的六氟磷酸锂中的微量水。
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本发明涉及到一种锂电池模头垫片储存系统，包括垫片储存架和底盘；所述底盘上端装有两组垫片储存架，两组垫片储存架以底盘中心处的支柱为对称点镜像排列，所述垫片储存架由若干插片曲臂和制动臂铰连组成，所述插片曲臂通过顶端的转轴定位连接，所述制动臂通过滑块与底盘内部的制动机构传动连接。采用上述结构后，本发明锂电池模头垫片储存系统与现有技术相比较，从结构上来看，本发明采用了电磁控制技术，快速便捷的将垫盘选择性的插入可以自由曲折的插片曲臂内进行密封保存。同时插片曲臂还能通过制动曲臂的带动下进行弯曲并储存和抽取垫片。自动化控制面板省去了操作人员长时间挑选垫片的型号。
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本发明提供了一种锂电池封装铝塑膜用的耐腐蚀型胶黏剂，其包括相对于胶黏剂的总质量，10%‑20%主体树脂，0.5%‑5%固化剂，1%‑5%增粘树脂，0.1%‑1%抗水解剂，70%‑90%溶剂；所述主体树脂为马来酸酐改性的苯乙烯/聚丙烯/聚烯烃弹性体/橡胶弹性体的一种或者几种，和丙烯酸改性的聚烯烃弹性体/苯乙烯/聚丙烯/聚乙烯材料的一种或者几种；所述马来酸酐改性的聚烯烃与丙烯酸改性的聚烯烃的比例为1:5‑5:1。本发明的胶黏剂用于锂电池封装铝塑膜的制备，具有增强的耐腐蚀性和粘结力，并且大幅提高生产效率，降低了生产成本。
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本发明提供了一种极片纠偏装置及锂电池卷绕设备，涉及锂电池自动化卷绕设备技术领域，包括驱动辊、夹持辊、离合机构、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构；驱动辊和夹持辊平行设置；第二驱动机构通过离合机构与驱动辊连接；第三驱动机构能够驱动驱动辊、夹持辊以及极片在极片平面内沿垂直于极片的运动方向移动，第一驱动机构驱动夹持辊靠近驱动辊，用于夹紧极片，离合机构接合，第二驱动机构能够带动驱动辊转动使极片入片；当极片入片完毕后，离合机构分离，利用卷针的转动带动极片卷绕，第三驱动能够带动处于夹持辊和驱动辊之间的极片沿极片的宽度方向移动，在入片和卷绕过程中全程纠偏，提高极片卷绕时的对齐精度。
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本发明提供了一种三维自支撑的高比能钴酸钒锂负极材料及其制备方法，其特征在于，以LiCl、VCl3和CoCl2作为原料供体，采用一步水热法，在三维导电骨架上构建Li2xV1‑xCo2O4纳米片阵列。本发明具有如下技术效果：1、本发明首次在三维多孔导电骨架上构建三维Li2xV1‑xCo2O4纳米片阵列，同时应用在锂离子电池负极中，比能量高，循环性能好。2、通过水热法一步构建三维Li2xV1‑xCo2O4纳米片阵列，工艺简单，可通过调节物质配比、水热温度和时间等，能够有效调控纳米片阵列尺寸，可控性强。
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本发明涉及一种从锂离子电池回收N‑甲基吡咯烷酮的方法，以锂电池电极材料的废料为生产原料经加工得到N‑甲基吡咯烷酮母液，然后将母液精馏，除去主要杂质水和少量重组分，再经过分子筛进一步脱水得到N‑甲基吡咯烷酮成品。本发明利用分子筛脱水能耗低、无污染的特点，进一步降低了精馏得到N‑甲基吡咯烷酮粗品的水分；本发明得到的N‑甲基吡咯烷酮主含量高、水分低，符合电池级产品的需求。
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本发明提供了一种用于锂电池的注液系统，包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、推料气缸、第一注液机、第二注液机、第三注液机、第四注液机、第一进料气缸、第二进料气缸、第三进料气缸和第四进料气缸，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带从前往后依次相连，所述推料气缸设置在所述第一输送带的头部；这种用于锂电池的注液系统及其生产方法采用多个注液机配合注液，几个注液机协同配合，提高生产效率。
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一种锂离子电池用微纳分级结构锡钴镍三元合金负极材料的制备方法，将锡的氯化物水溶液、钴氰化物水溶液和镍氰化物水溶液混合，在0~100°C经过溶胶凝胶过程形成锡钴镍三金属氰胶体系；随后，以上述锡钴镍三金属氰胶体系为前驱体，向其中加入等量或过量的还原剂，反应0.5~24小时，将产物洗涤并干燥，得到所述的微纳分级结构锡钴镍三元合金。本发明以锡钴镍三金属氰胶体系为前驱体制备微纳分级结构的锡钴镍三元合金，作为锂离子电池负极材料，该锡钴镍三元合金具有优越的循环性能、较高的比容量和倍率特性。本发明制备方法简单，不使用有机溶剂和表面活性剂，对环境友好，可以实现规模化生产。
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本发明涉及一种适用于锂电池超级电容复合电源控制装置，包括有装置盒体，所述的装置盒体上设置有防尘盖，其特点是：装置盒体内设置有电池容纳组件，电池容纳组件的正极端口连接有数字电路控制组件的输入端，数字电路控制组件的输出端设置有电流方向控制组件连接有负载接口。同时，负载接口通过场效应辅助组件连接有直流升压组件的输入端，直流升压组件的输出端连接稳压组件的输入端，其输出端通过电流方向控制组件然后连接至超级电容器以回收能量。由此，能够让超级电容组件与锂离子电池各自的优势将这两种不同性能特点的电源结合在一起，可以根据需要分别输出大电流小电流。
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本发明涉及锂离子正极集流体用铝合金箔及制造方法，成分：Fe1.0~1.6wt％，Mn0.1～0.4wt％，Fe+Mn<1.8wt%，Si0.1~0.3wt％，Mg0.05~0.25wt%，Ti<0.02wt%，B<0.004wt%，其余组分为Al和不可避免杂质；工艺：合金熔炼、熔体净化处理、铸造，并对铸锭进行铣面和均匀化处理，热轧、冷轧，中间退火及铝箔轧制，获得厚度为5~30μm硬态铝箔；采用箱式炉进行冷轧板的中间退火处理，退火温度范围270℃~350℃，保温时间0.5~6h，升温速率为20~50℃/h；采用本发明的合金和制造工艺可以得到具有较低电阻率和较高强度的铝合金箔材。
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本发明公开了一种柔性锂离子电池及其制造方法，柔性锂离子电池包括密封包装件以及设置于密封包装件内部的电池组和电解液，所述电池组包括正极片、负极片和设置于正极片与负极片之间的隔离膜；电池组一侧设置有连接正极片的正极耳与连接负极片的负极耳，所述正极耳与负极耳穿出密封包装件；所述电解液填充于密封包装件内。本发明通过高分子材料作为固定组件，在高分子材料融化后填充到通孔中，融化后再次固化的紧固高分子材料与隔离膜以及密封包装件接触后连为一体，在电池内部起到了“骨架”的作用，电池在弯曲过程中，“骨架”固定了正负极片与隔离膜，使之不会发生明显的相对滑动，避免了极片损伤与电池内部结构的破坏。
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本发明可拆卸组合式锂电池包，一种可拆卸组合式锂电池包，包括电池盒和位于所述电池盒内的电池组，所述电池组包括方形的框体，所述框体上设有多组平行的插槽，每组所述插槽连接有散热固定板，所述散热固定板为网状，所述散热固定板的两端设有与所述插槽配合的插件，每两块所述散热固定板之间设有一个组合电池，相邻两个所述组合电池之间通过连接铜排相连，两端的所述组合电池上分别设有负极输出铜排和正极输出铜排。本发明通过在框体上设置插槽，以及通过插件与插槽配合的散热固定板，使用方便，散热性好，各个部件均可拆卸，维修方便，整体结构小巧，便于携带，绝缘把手及绝缘的插槽和插件提高了整体的绝缘性能。
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本发明涉及一种锂电池电源的智能负载分配电路,包括电源检测电路、电源预处理电路、电池温度检测电路,普通逻辑控制电路、充电的恒流恒压控制以及其它模拟电路部分、电流平衡功能模块、电池电压和系统电压检测比较器、基准电压和基准电流的提供电路,所述电源检测电路的正极与电源预处理电路输出端连接,电池温度检测电路的输出端与普通逻辑控制电路,普通逻辑控制电路、充电的恒流恒压控制以及其它模拟电路部分和电流平衡功能模块交叉连接,电流平衡功能模块与基准电压和基准电流的提供电路连接。本发明有益效果:充电电路增加了模拟方法的系统电压检测和电流控制,保证了电池低电压充电的时候,仍然能够满足系统的重载电流需求。
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本发明涉及一种双工况直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、直燃型发生器（6）、冷凝器（10）和溶液热交换器（3），在冷凝器（10）和蒸发器（1）之间连接有冷剂水U型管（12），其特征在于：冷凝器（10）和直燃型发生器（6）之间设置有冷剂水回流管（21），直燃型发生器（6）的发生器进液管（7）上设有进液管截止阀（19），直燃型发生器（6）的发生器出液管（5）上设有出液管截止阀（18），冷剂水U型管（12）上设有U型管截止阀（22）。本发明既能在有余热源热水时按直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组运行工况供热运行，也能在没有余热源热水时直接燃烧燃料供热运行，满足阶段性余热源热水断流或余热源热水温度过低时的供热需求。
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本发明属于药物新用途技术领域，公开了氯化锂在治疗假体周围骨溶解药物中的用途，特别是在人工关节置换术后发生的假体周围骨溶解药物中的用途。本发明证实了氯化锂对人工假体置换术后假体周围骨溶解有一定的防治作用，可使磨损颗粒诱导的炎症性破骨细胞活化得到抑制，可作为人工假体置换术后假体周围骨溶解的药物干预的一种新手段。
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本发明公开了一种锂基非化学剂量比微波介质陶瓷及其制备方法,所述陶瓷,包含主粉体和副料;所述主粉体包含Li2O、ZnO和TiO2;所述主粉体的含量为:Li2O∶ZnO∶TiO2=1∶1∶5;所述副料是TiO2;所述主粉体与副料的比例为(1-x)Li2O∶ZnO∶5TiO2-xTiO2,其中0≤x≤0.2;所述陶瓷的制备方法,包含2个步骤;本发明的锂基非化学剂量比微波介质陶瓷具有烧结温度低(约1100℃),介电常数为37-62,Q×f值高达11000GHz,谐振频率温度系数近零,是一种极具应用前景的新型微波介质陶瓷材料,可用于介质谐振器、天线、滤波器等微波器件的制造;所述陶瓷的制备方法,操作简单,成本低。
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本发明涉及一种单体大容量储能用锂电池的制作方法，改进之处是将带状板栅涂布、分切后制作一体化极耳群，其中正、负极极耳群分别对称分布于正、负极极片的相对的侧边上，接着将正、负极极片和隔膜堆叠，正、负极极耳群位置错开，铆接在塑料壳体上，用汇流端子引出，再盖上带有多个独立的防爆阀的顶盖，并胶封。该方法用于制作大容量锂电池，电池内阻小，内部电流分布均匀，具有优良的大电流充放电性能，安全可靠性好。而且该方法操作简单，工艺完善，利于大批量工业生产。
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本发明公开了一种快速筛选磷酸铁锂电池自放电的方法，在磷酸铁锂电池分容工步充电完成时，延长搁置时间，记录搁置时各时间点电池的电压；在放电完成时，延长搁置时间，记录搁置时各时间点电池的电压；选取特定时间点对应的电压值作为筛选自放电的依据。有益效果是选择在生产过程中延长工艺时间来进行自放电分选，且数据测试记录均在测试柜上直接完成，因此工艺时间较短，数据的精度和可比性更好。
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本发明公开了一种锂空气电池高活性催化剂及其制备方法，催化剂的活性物质为Mn-Ni，载体为石墨烯，它们的质量百分含量为：Mn：5～25%，Ni：3～6%；余量为石墨烯。将Mn(NO3)2与石墨烯混合均匀，在300℃～600℃温度下焙烧10～30分钟，得到Mn/C催化剂。再将Mn/C催化剂再与Ni(NO3)2均匀混合，然后在300℃～600℃温度下焙烧10～30分钟即得到Pb-Mn/C催化剂。本发明的催化剂用于锂空气电池，具有很好的充放电效率和循环性能。
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本申请公开了锂电角磨机技术领域的一种多功能型锂电角磨机，包括机体，所述机体侧端底侧设置有防护罩，所述防护罩内部滑动设置有弧形板，所述弧形板侧面开设有固定孔，所述弧形板和防护罩外侧之间设置有固定机构，所述固定机构的固定端插接至固定孔内部，所述机体侧端外周侧设置有多个内螺纹筒，所述内螺纹筒侧面设置有把手，所述把手外周侧设置有防滑垫，所述把手远离内螺纹筒的一端设置有限位板，所述把手靠近内螺纹筒的一端设置有螺杆，所述螺杆和内螺纹筒内部螺接。本申请能够对角磨机进行相应的调节，从而能够方便操作人员对角磨机进行使用，同时能够对飞溅的金属碎屑进行阻挡，提升了角磨机的功能性。
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本实用新型涉及一种锂电池输送用可调式电动推车，包括支撑板，所述支撑板的上表面活动连接有储料箱，所述支撑板的内部活动连接有夹持机构，所述支撑板的下表面固定连接有减震机构，所述支撑板的上表面固定连接有推杆，所述夹持机构的下表面固定连接有万向轮。该锂电池输送用可调式电动推车，通过把手、第二螺杆、第二活动套和夹板之间的配合，将储料箱横向固定住，同时利用第一齿轮和第二齿轮的配合，将固定板压在储料箱的上表面，将储料箱纵向固定住，实现了便捷固定储料箱的优点，通过活动杆、固定套和第二弹簧之间的配合，使路面颠簸产生的震动被第二弹簧减少冲击力，同时利用活动杆使冲击力上下传递。
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本实用新型提供了一种锂电池极板双层隔膜结构，设置在锂电池的正极端，包括正极板和负极板，所述正极板与所述负极板间隔设置，所述正极板与所述负极板之间设有第一隔膜，所述正极板右部为正极光边，所述正极光边与所述第一隔膜之间设有第二隔膜，通过在正极板与负极板之间设置第一隔膜，同时在正极板右部光边与第一隔膜之间加入第二隔膜，形成双层隔膜防护，进而提高了电池的安全性，能够使正极板光边铝箔在第一层隔膜失效后，还有一层防护，使之不与负极板直接接触，制止了“热失控”的发生。
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本实用新型涉及螺旋输送设备领域，特别是涉及一种锂电池气力输送用螺旋输送机系统，包括一螺旋输送机、多组料仓组件、第一固定支架和第二固定支架；料仓组件位于螺旋输送机的上方；螺旋输送机上设置有多个输送机进料口，输送机进料口分别与料仓组件一一对应并连通设置，输送机进料口与料仓组件的连接处设置有可启闭的阀门。可在不卸载原始物料的前提下完成物料的快速切换，只需调节料仓组件的阀门的启闭状态，即可快速完成物料切换，操作更加简单。由于阀门切换动作简单快捷，并且不会对螺旋输送机本身的运行状态产生不良影响，因此，可以实现不停机切换物料。同时本实用新型提供的锂电池气力输送用螺旋输送机系统还能实现多种物料的混合及输送。
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本实用新型公开了一种电动自行车锂电池盒上的双锁舌结构，属于防盗锁技术领域，所述电池盒安装于电动自行车下管的安装槽内，所述安装槽的一端设置有所述双锁舌结构，另一端具有能够与所述锂电池电性连接的插头结构，双锁舌结构包括锁壳、锁芯和双锁舌，双锁舌为两个单独的锁舌，锁壳内形成有锁芯腔和双锁舌滑道，锁芯腔与双锁舌滑道连通并整体呈“L”型腔体，锁芯和双锁舌分别设置于锁芯腔和双锁舌滑道内，锁芯与双锁舌相抵触，转动锁芯以驱动两个锁舌分别伸出和缩回；当电池盒要取下时，双锁舌的结构配合有效解决了，一般情况下取电池盒过程过短，没有缓冲时间的问题，从而避免了电池盒的损坏，增强了电动自行车的使用体验。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用可调夹持装置，包括装置座、支撑架、橡胶垫和处理箱，所述装置座前侧贯穿设置有收集抽屉，且装置座内壁转动连接有丝杠，所述丝杠上贯穿设置有移动架，且移动架上端设置有第一电动伸缩杆，所述支撑架设置在第一电动伸缩杆的上端，且支撑架侧面转动连接有夹架，同时右侧的夹架贯穿右侧的支撑架与第一电机相连接。该锂电池加工用可调夹持装置，根据需求，可在第一电机作用下带动工件翻转，不用人工进行翻转操作或重新装夹，另外在橡胶垫的作用下可对工件的夹持面起到防护效果，避免其夹持受损，可拆卸螺栓，定期对橡胶垫维护更换，风机作用下通过吸管将加工过程产生的废屑或烟气吸入到处理箱内过滤吸附。
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