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本发明涉及一种污水处理方法，具体是指一种基于超滤-反渗透的农化废水磷达标排放处理方法。本发明通过前预处理工艺处理后，经过砂滤、两级UF、树脂软化和两级RO处理，系统整体回收率≥90%，产生的高含磷浓度浓水经过浓水化学除磷系统，将浓水的总磷降至≤4mg/L，再和总磷浓度≤0.1mg/L的RO产水混合，出水总磷≤0.5mg/L，实现废水的达标排放。本发明的优点是解决了导致RO系统污堵的不利因素，保证RO系统在高回收率下稳定运行。对浓水进行除磷，提高了化学药剂的捕获率，解决了较低浓度含磷量、高浓度药剂量仍然无法达标的问题。整套系统自动化程度高，操作管理简便，运行稳定。
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本发明涉及分离的新型微生物,其特征在于,它能够实现:I)凯氏氮、氨型氮和/或氮氧化物向气态氮的转化;以及II)含碳物质向二氧化碳的转化;这两种转化都在需氧条件下进行。本发明还涉及使用所述微生物来处理废水的方法。
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本实用新型属于取样装置技术领域，尤其为一种废水环保处理用废水监测取样装置，包括底板，所述底板的顶端面左侧固定设有第一支架，所述第一支架的右侧设有第二支架，所述第二支架与所述底板固定连接，所述第一支架的右端面中央位置处固定设有第一电机；使用此装置时，首先将此装置放置在工作地点，然后工作人员操作操作面板，将第一电机通电，使第一电机的主轴带动缠线盘转动，进而带动固定绳向下移动，通过单片机的设置，首先取样器先移动到第一测试点，此时工作人员将一个电动伸缩杆通电，使这一个电动伸缩杆的伸缩端带动连杆向上移动，此时活塞也在向上移动，进而使取样器通过吸水管从外界吸收水进入取样器内，实现第一阶段的取样。
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本发明提供处理废水或废水污泥的方法，其中该方法使用过氧化羧酸作为气味控制剂和/或腐蚀控制剂。
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本实用新型公开了一种废水处理工程用废水净化装置，涉及水净化技术领域。本实用新型包括沉淀池箱体、防堵清淤管道、固体收集盒和固定板，沉淀池箱体的底部固定放置在水平面上，沉淀池箱体的底部一侧固定连接有防堵清淤管道，沉淀池箱体的外壁对应防堵清淤管道的位置处，在沉淀池箱体上设置有固体收集盒，沉淀池箱体的顶部开口位置出固定安装固定板，固定板上固定连接装载瓶和喷洒器，装载瓶通过管道连接喷洒器。本实用新型通过增设便于拆卸的防堵清淤管道，以及在防堵清淤管道的后部固定连接便于拆卸的固体收集盒，在水流的冲击下防堵清淤管道内部的螺旋涡轮转动，并带动螺旋涡轮的软毛刷刷动，进而将管道内部进行清理。
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本发明涉及一种汽提‑萃取精馏分离二乙胺‑丙酮废水的节能工艺。该工艺将汽提和萃取精馏结合，首先通过一个汽提塔将废水中的二乙胺和丙酮从水中分离出来，分离后的水可以直接排放，从汽提塔分离出的二乙胺和丙酮混合物进入萃取精馏塔，以乙二醇为萃取剂，利用萃取精馏将其分离，二乙胺从萃取精馏塔的顶部采出，萃取剂和丙酮混合物从萃取精馏塔的底部进入萃取剂回收塔，经过有效分离后，丙酮从萃取剂回收塔的顶部采出，萃取剂从萃取剂回收塔底部采出后循环使用。本发明利用喷射泵与闪蒸罐回收一部分蒸汽，并用萃取剂循环物流为进料物流预热，从而达到节能的目的。本发明工艺简单，分离后产品纯度高，所采用的萃取剂易于回收、化学热稳定性好。
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本发明公开了含铁酸性废水处理产生污泥的回收工艺，包括调节污泥浓度及PH值、氧化调质、化学反应、固液分离、烘干脱水六道工序，本发明可实现含铁酸性废水处理所产生污泥的资源化利用，全部回收污泥中的总铁，转化成氧化铁黑，可直接用于钢铁冶炼，既消除了污泥的二次污染，保护生态环境，又可以将污泥变废为宝，实现废物再利用的资源循环利用效果。
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本实用新型公开了一种可远程监控船舶废水的水质分析仪，包括工艺设备、监测设备和工业控制机，所述工艺设备包括进口隔离阀、过滤器、离心泵、除气器、止回阀、排水阀、出口隔离阀、减压阀、气动过滤调节器、第一常闭电磁阀、第二常闭电磁阀、第三常闭电磁阀、第一止回阀、第二止回阀、第三止回阀、电机和变频器，所述监测设备包括压力计、PH传感器、PAH光学传感器、浊度光学传感器、流量计，所述工业控制机包括工控机、通讯模块和数据处理模块，所述工业控制机通过北斗卫星连接远程监测终端，北斗卫星通过北斗卫星通信模块连接远程监测终端。本实用新型可以实现实时数据的正常传输的船舶废气清洁系统的污水排放监测系统。
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本发明公开一种氨基酸表面活性剂的绿色循环工业制备方法，包括以下步骤：1)脂肪酰氯和氨基酸进行酰胺化反应；2)酰胺化反应后，酸化分层，得到油层和第一废水；3)向油层加碱，得到氨基酸表面活性剂；4)调节第一废水中的pH，得到第二废水；5)然后将第二废水再通过强酸性阳离子交换树脂吸附、洗脱、回收，得到氨基酸和第三废水，将氨基酸回收进入步骤1)中；6)再对第三废水进行脱盐处理，得到溶解水；7)溶解水流入酸水回收储槽中，再进入步骤1)中重新利用。本发明的制备方法得到的氨基酸原料高利用率、产品游离酸低，实现废酸水循环套用，节约用水，不产生污染环境，绿色环境友好。
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本发明提供了一种一体式废水脱氮装置及一种废水脱氮的方法。本发明提供的装置构造简单，稳定性和恢复性良好。本发明使反应器主体采用硝化细菌和低活性的絮状厌氧氨氧化污泥，通过长期间歇地投加一定浓度羟胺和/或联氨的方式，选择性地抑制硝化细菌的生长与活性，同时促进氨氧化菌与厌氧氨氧化菌的活性；反应器采用序批式反应器的运行方式，通过调节排水比的方式实现对含高浓度氨氮进水的稀释，以使得反应器内基质浓度在合适的范围内，不造成对短程硝化与厌氧氨氧化的抑制，改善硝酸盐积累的现象，使反应器脱氮效果迅速恢复。
本发明提供一种三单体生产工艺废水综合利用的方法，包括浓缩、制备纯水，分离得到硫酸钠，蒸馏，制备三单体。本发明方法，制得的纯水，硫酸根（SO42‑）含量≤0.2mg/kg，氯（Cl‑）离子含量为≤0.3 mg/kg，铁（Fe3+）离子含量≤0.2 mg/kg；电导率≤2us/cm；得到含量95%以上的硫酸钠；制备三单体，产品主要质量指标，酸值≤0.52 mgKOH/g，皂化值≤379.21 mgKOH/g，硫酸根含量≤58 mg/kg，Fe3+含量≤2.06mg/kg，Cl‑含量≤4.26mg/kg，色度（铂钴比色），≤15号，水份≤0.25%，吸光度≤0.04。 1
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本发明公开了一种新型无废水排放设备，包括箱体、设置于所述箱体内的电解装置、设置于所述箱体上端面的光伏装置、设置于所述箱体左侧的第一集取装置以及设置于所述箱体右侧的第二集取装置，所述箱体底部四个边角上同时设有固定板，所述固定板中设有固定孔，所述电解装置包括设置于所述箱体内的腔体，所述腔体上侧内壁的中心处及前后侧内壁之间固定设置有隔板，所述隔板接近下端面的左侧端面上固定设置有下感应装置，所述下感应装置上侧且位于所述隔板左端面上固定设置有上感应装置，所述隔板下端面及所述腔体下侧内壁中心处之间固定设置有离子块。
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本实用新型公开了一种机械加工喷漆废水与清洗废水耦合处理系统，包括彼此连接的污水处理装置(A)、喷漆废水预处理装置(B)和加药系统(C)。本实用新型不仅能实现运行简单、占地面积小、操作方便、经济成本较低，且无二次污染、出水稳定达标排放。
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本实用新型提供了一种废水处理用具有分离作用的废水处理桶，包括底座，所述底座的顶面固定连接固体物排出机构，所述固体物排出机构的中部固定连接分离桶，所述分离桶的中部设有送料管，所述送料管的外部设有多个扩散挡，所述送料管的下方、所述分离桶的下部设有离心机构，所述固体物排出机构的四周分别固定连接多个液压顶杆，多个所述液压顶杆的下端固定连接于所述底座的顶面四角，该实用新型通过离心机构将分离桶内部的废水高速旋转，通过离心力让固体物排出分离桶，通过固体物排出机构保证设备可以不间断地同时排出固体物和分离后的液体，从而达到较高的分离效率。
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本实用新型公开了一种综合处理酸洗工艺废水和制革工艺废水的系统，该系统包括依次通过管道连接的过滤池、一次沉淀池、温度调节池、混凝沉淀池、气浮池、酸化水解池、好氧池和二次沉淀池。本实用新型系统投资成本小，运行成本低，有利于大范围推广。
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本实用新型公开了一种含盐废水干燥装置及其零排放系统，包括喷动床体、立体布风装置、布液管和废水循环装置。喷动床体下部为从上往下的渐缩式锥形床区，锥形床区壁面的倾斜角为65°~85°。布液管呈环绕式设置在锥形床区的上部，且靠近壁面设置。布液管上设置有若干喷液孔。立体布风装置包括底部布风板和干燥风室，以及环绕在底部布风板四周的周侧布风板及其外部的环形风箱。周侧布风板倾斜式设置，倾斜角为65°~85°。底部布风板包括由里到外设置的高密度孔区和低密度孔区，高密度孔区面积占底部布风板总面积的8%~20%。周侧布风板上开设有若干开孔角倾斜向下的侧布风孔。本实用新型具有换热系数高、停留时间长、干燥效果好、流场稳定、床料粒子无粘结成块等优点。
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本实用新型公开了一种同时处理电镀废水和有机废水的脉冲电解絮凝装置，包括水槽、水泵、脉冲电源和与分别与脉冲电源的两极相连的两个电极组件，所述水槽上设有进水口和出水口，所述水泵与进水口相连，所述脉冲电源的峰值电压和频率可调，每个电极组件包括至少两个电极，其中至少一个单金属电极和至少一个涂层钛电极。本实用新型工艺先进、运行稳定、操作简单，处理时间短、同时处理多个目标物、脱除效率高、成本低、无药剂添加、无二次污染，设备易于管理，具有较强的实用性、经济性。
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本发明用餐厨废水作为碳源，通过袋式过滤器、混合池、混凝池、沉淀池、出水池、浸没式生物转盘池、短程硝化系统、外置超滤系统、超滤产水箱、纳滤系统、正渗透浓缩系统、纳滤产水池、污泥处理系统对餐厨废水及垃圾渗滤液进行处理，所得净水水质由于国家标准，本发明技术成熟，运行可靠，满足处理出水要求，运行管理方便，运转灵活，对进水水量、水质的变化有相应的抗冲击能力及应变能力，并对渗滤液的季节性变化有应对措施，工艺配套设备技术先进、质量可靠，并有广泛的选择余地。
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本发明公开了一种废水处理方法及废水处理系统，在重金属物质溶于水的情况下，不采用传统的化学法添加化学物质使之沉淀析出，而是全程采用物理处理法，先将水中不溶于水的物质全部除去，再通过蒸发、烤干步骤提炼出重金属物质，烤干粉系统最终得到的固废是纯度很高的含铬盐、镍盐或其他金属盐的化合物，这些物质是可以直接重复再利用，而无需进行填埋或丢弃处理，因此不会产生额外的环境污染；本发明采用物理处理方式，不进行化学处理，省去化学处理步骤既可以节约大量化学试剂的使用，生产成本显著降低；而且减少生产过程中化学试剂的二次污染，更加环保；更可以直接回收利用重金属，经济价值很高。
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本发明公开了一种新型的生物废水处理设备，其结构包括底座、隔栅池、进水管、第一上盖、第二上盖、泵箱、第三上盖、消毒池、曝气池、控制箱、厌氧池，底座上依次连接有隔栅池、厌氧池、曝气池、消毒池且四者之间依次通过泵箱连通，隔栅池侧面连接有进水管，隔栅池上方焊接有第一上盖，第二上盖安装在厌氧池上方，消毒池上方连接有第三上盖，厌氧池侧面通过螺丝固定连接有控制箱，控制箱与泵箱之间通过电连接，本发明一种新型的生物废水处理设备，通过对液位来感应联通管道是否堵塞，能够在堵塞时自动及时停止进水并通过搅拌解决堵塞的问题，使污水处理流畅，提高处理效率。
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一种高含盐废水盐分资源化回收新工艺，其特征是它包括以下步骤：A)前端处理；将主要成份为氯化纳和硫酸纳的高含盐废分采用常规前端处理方法，使其理化指标满足后续选择性电渗析装置的使用要求；B)选择性电渗析；电渗析处理一方面利用选择性阴阳离子交换膜对一价与高价离子的分离作用将料液分为富含硫酸钠和富含氯化钠两股料流，另一方面利用电渗析固有的对料液浓缩作用；C)结晶处理；将分离后的富含硫酸钠料液流进入后端蒸发结晶段，获取纯度较高的硫酸钠产品盐同时实现净水回收；同时使浓缩后的富含氯化钠料液流进入后端结晶段，获取纯度较高的氯化钠产品盐的同时实现净水回收。本发吸实现了高含盐废水的近零排放和对盐分的有效回收利用，方法简单，能降低处理成本。
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本发明涉及一种新型发酵类制药废水综合处理系统,它包括预处理单元、污水富集单元和超临界水氧化单元；污水富集单元的入口连接所述预处理单元，污水在所述污水富集单元中进行膜过滤和膜浓缩，污水富集单元的清水出口连接一清水池；所述超临界水氧化单元的启动燃料系统、超临界水氧化反应器、气固分离系统、气液分离系统依次连接，超临界水氧化反应器的污水入口连接所述污水富集单元的浓水出口，超临界水氧化反应器的氧气入口连接所述氧气供应系统，气液分离系统的出口连接所述清水池。本发明将膜富集与超临界水氧化结合运用，使更大范围COD值的发酵类制药废水能进行超临界水氧化处理，有机物去除率百分之九十九以上，治理彻底，成本较低。
本发明提供一种三单体生产工艺废水综合利用的方法，包括浓缩、制备纯水，分离得到硫酸钠，蒸馏，制备三单体。本发明方法，制得的纯水，硫酸根（SO42‑）含量≤0.2mg/kg，氯（Cl‑）离子含量为≤0.3 mg/kg，铁（Fe3+）离子含量≤0.2 mg/kg；电导率≤2us/cm；得到含量95%以上的硫酸钠；制备三单体，产品主要质量指标，酸值≤0.52 mgKOH/g，皂化值≤379.21 mgKOH/g，硫酸根含量≤58 mg/kg，Fe3+含量≤2.06mg/kg，Cl‑含量≤4.26mg/kg，色度（铂钴比色），≤15号，水份≤0.25%，吸光度≤0.04。
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本发明涉及一种重金属废水处理用吸附剂的制备方法，属于工业废水处理技术领域。本发明通过对粉碎后的竹颗粒进行碱浸处理后再炭化，制得自制竹炭颗粒，再以自制竹炭颗粒为基体，通过在基体表面进行壳聚糖聚合物的复合，最终制得重金属废水吸附剂，相比传统的吸附剂，吸附性能更加优异，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及环境治理技术领域，公开了一种废水除氟装置，包括本体、旋流体、过滤组件和进风组件，本体内开设有用于存储液体的空腔，旋流体安装在本体的下端，旋流体上开设有进液口，且旋流体的下端开设有排液口；过滤组件设于空腔内，过滤组件包括支撑管和滤网，支撑管上开设有多个过滤孔，支撑管的下端连通排液口，滤网裹在支撑管的外表面；进风组件设于本体的上端，进风组件包括第一进风管和第二进风管，第一进风管连通空腔，第二进风管连通支撑管。本发明还公开了一种废水除氟方法，采用本除氟装置，本发明的除氟装置结构简单，且除氟方法工艺简单，除氟效果好，可以提高除氟效率。
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一种模压皂化液废水净化方法，所述方法为：将酸液加入皂化液废水中，搅拌至油水分层，静置1～24h后进行油水分离，得到油层和水层，回收油层，使水层通过分子筛膜分离组件，即得达标排放的废水；本发明采用酸化法进行破乳，工艺简单、操作方便、成本低廉、生产效率高，适于工业上的大规模的皂化液废水破乳处理；可利用废酸进行破乳，原料来源广且绿色环保；本发明将破乳与膜分离相结合，大大提高去油率。
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本实用新型提供了一种高级还原预处理‑生化耦合技术处理难降解废水的系统，包括：采用来水水质分析装置对难降解工业(园区)废水中污染物结构特征及其对生物处理影响阈值研究；搭建高级还原反应器，探索最佳反应条件和共存污染物的影响，确定目标污染物降解机制；采用生物降解装置进行生物降解。与现有技术相比，本实用新型能够去除常规工艺无法处理的污染物质，尤其在污染物选择性脱氯、脱氟方面潜力巨大，既减轻了生物毒性，又可给后续生物处理提供碳源。在与生物技术耦合后，利用紫外高级还原技术进行预处理，从而提高废水的可生化性、降低毒性，使得生物处理去除效果和矿化效果更佳。
一种旋转式SBR生物反应器及其处理含氨氮废水的方法；反应器的主筒体两端各装有带内盖的可开启储泥器，且反应器主筒体可作180°翻转；方法为，污水进入反应器主筒体，曝气约2.5小时，使曝气末溶解氧达到约6mg·L-1，然后缺氧搅拌约2.5小时，静置约0.5小时后，排干主筒体中废水，使污泥沉入储泥器；关闭储泥器盖，打开上储泥器盖，使上储泥器与主筒体密闭结合，将主筒体旋转180°，开始下一周期。反应器内污泥停留时间约为10天，污泥浓度约为4000mg·L-1。本方法将内聚物驱动短程硝化反硝化与微生物超量吸氮现象结合，获得了不错的去除有机物以及总氮的效果。本反应器节省了运行费用和基建成本。
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