784
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一种用于解决锂离子电池多并点焊炸火的装置,将焊台靠近下焊头的边缘增加“U”型活动挡块,将上焊头增加到双针,并将焊台提高到与下焊头顶部平齐。本实用新型由于增加了U形挡块定位防呆,可省略点焊前捕捉焊点,对位动作,防止焊点位斜;另因上焊头增加到双针,故避免重复对单个极耳点焊作业,使焊点分布一致,点焊操作更简单,且有效避免因点焊偏位、对位时捕捉不准而使得同焊点位置重复点焊导致的炸火、假焊现象。使用本实用新型装置,由于动作的简化,故非熟练员工也能轻松上岗作业,工序瓶颈问题得到解决。
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本实用新型涉及低温快速自加热锂离子电池,包括电池壳(A)及电芯,电池壳(A)外表面上设有温度传感器(B),电芯包括负极(1)、正极(2)、第一隔膜(3)以及加热膜(4),负极(1)上设有负极耳(1.1),正极(2)上设有正极耳(2.1),加热膜(4)上设有第三极耳(4.1)和辅助极耳(4.2),加热膜(4)与负极(1)内表面相贴合且辅助极耳(4.2)与负极(1)焊接在一起,还包括控制芯片(C),温度传感器(B)、正极耳(2.1)和第三极耳(4.1)都与其相连,使其能根据温度传感器(B)的探测结果以及电池是充电或放电状态自动控制正极耳(2.1)是否与第三极耳(4.1)连通。其能根据电池表面温度自动实现电池加热,且是从正负极之间对电池进行加热。
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本实用新型公开了一种带USB充电接口的圆柱型锂电池,包括一圆柱型电芯,所述圆柱型电芯的底部为负极输出端,所述圆柱型电芯的顶部连接有一圆形五金盖;所述圆形五金盖内水平设置有一控制电路板,所述控制电路板的下侧焊接有一正极连接片,所述正极连接片与圆柱型电芯的正极连接,所述控制电路板的上侧焊接有一正极帽,所述正极帽设于圆形五金盖的上表面;所述控制电路板上设有一保护电路,所述保护电路分别电连接有一电压转换电路和一充电控制电路,所述电压转换电路与正极帽电连接;所述充电控制电路电连接有一USB充电接口。本实用新型具有充电便捷,安全可靠,成本低,实用性强等优点。
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弧形锂电池夹具,包括:第一模具和第二模具,所述第二模具装配于第一模具上;所述第一模具具有放置电芯的曲面,在曲面的一侧端设置有突出于所述曲面的第一限位部,在曲面的前部和/或后部设置有突出于所述曲面的第二限位部;所述第二模具的内壁上设置有位置分别与所述第一限位部及第二限位部相对应的第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位部和第二限位部可分别容纳于所述第一限位槽和第二限位槽中。本实用新型的弧形夹具可以保证电芯各个位置受力均匀,使用过程中不易变形,并可防止在加压化成或分容工序中因电芯移位导致变形或报废,有利于提高产品良率,简化了制作工艺。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布机的烘干箱,包括烘干箱体,烘干箱体内设置一排上风嘴和一排下风嘴,上风嘴和下风嘴之间留设一供料带通过的烘干通道,上风嘴与下风嘴数量相同,上风嘴与下风嘴一一对应并上下对齐。本实用新型改进风嘴的布置后,料带在烘干箱的整个烘干通道中受力平衡,料带悬浮在烘干通道并向前输送,料带不会抖动和颤动,料带走带平稳,不影响涂布在料带表面的电池材料的均匀度,提高涂布质量。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池盖板自动扣合机,它由安装在工作台面上的上料输送机构、推料机构、定位夹紧机构、盖板扣合机构、自动落料机构,以及操控机构所组成。本实用新型通过一套上料输送机构、推料机构、定位夹紧机构、盖板扣合机构等机械结构,按照操控机构设定的节奏,实现盖好盖板的方形铝壳电池自动上料、夹紧定位、并将盖板完全压入铝壳壳体内,最后通过自动落料机构将压好盖板的方形铝壳电池自动落料,有效地解决了现有人工操作的方式,减少工人的劳动强度,提高工作效率,实现了盖板扣合工序自动化加工,本实用新型的盖板扣合机构和自动落料机构,可根据方形铝壳电池尺寸不同调节,能满足电池盖板扣合受力均匀和自动落料。
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一种电池拨正机构,包括支撑板、丝杆、升降台、第一电池拨正滑轨、滑板、第一电池拨正气缸、第二电池拨正滑轨、电池拨正支杆、第二电池拨正气缸及拨正块;丝杆设置于支撑板上;升降台通过丝杆连接于支撑板上;第一电池拨正滑轨设置于升降台上;滑板滑动设置于第一电池拨正滑轨;第一电池拨正气缸可带动滑板在第一电池拨正滑轨上运动;第二电池拨正滑轨设置于滑板上,且第二电池拨正滑轨的延伸方向与第一电池拨正滑轨相垂直;电池拨正支杆的一端可滑动地设置于第二电池拨正滑轨上;第二电池拨正气缸可带动电池拨正支杆在第二电池拨正滑轨上运动;拨正块垂直设置于电池拨正支杆的一端。同时还提供一种使用上述电池拨正机构的锂电池阻抗测试机。
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本实用新型旨在提供一种结构合理、生产效率高且能大大提高自动化程度的高速锂离子电池电芯自动包胶机。本实用新型包括机架,在所述机架上设置有电控部分、工作平台和立板(4),在所述立板(4)上设置有包胶装置,所述包胶装置包括胶纸输出部(a)、包胶部(b)和电芯夹持部(c),所述胶纸输出部(a)输出胶纸,在胶纸被拉出一定长度并被剪断后,所述包胶部(b)吸附被剪断的胶纸非粘性的一面并将胶纸输送到所述电芯夹持部(c),在电控部分的作用下,胶纸带粘性的一面正对电芯的被包胶位置,所述包胶部(b)和所述电芯夹持部(c)共同作用完成包胶动作。本实用新型可应用于电池制作领域。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池组单串稳压电路,其特征在于:所述稳压电路包括主控芯片IC1、主控芯片IC2、MOS管、三极管Q1与电阻R1,三极管Q1的极脚分别与主控芯片IC1、主控芯片IC2、MOS管相连接,MOS管分别与主控芯片IC1、主控芯片IC2连接。所述电阻R1与主控芯片IC1、主控芯片IC2连接。所述主控芯片IC1与三极管Q1之间连接一电阻R2。所述主控芯片IC2与MOS管之间连接一电容C1。所述MOS管与三极管Q1管之间连接一电容C2。所述主控芯片IC2的管脚之间连接一电容C3。本实用新型具有成本低、安全性好、稳压效果好、抗压性能好的优点。
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本实用新型适用于一种新型的动力锂电池极柱快速夹具,其包括卡芯、壳体,所述的卡芯包括卡芯本体及夹持头,所述的夹持头设于卡芯本体的一端,所述的夹持头中间设有使夹持头产生变形的缺口,所述的壳体内设有与所述的卡芯的外表面相对应的通孔,电池卡设在所述的夹持头内,所述的卡芯与壳体固设。本产品从外观看形状优美,轻巧,灵活,且占用面积小;与习用相比,其产品有以下优点,一,操作方便,快捷,便于安装;二,结构简单、质量可靠、品质高、定位准确;三,省时省力:通过快速接头拆断和连接,动作简单、节省时间和人力;四,在省时、省力的同时是为用户创造的经济价值。
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本实用新型公开一种具有过温保护装置的锂电池,包括有一外壳及设置于外壳内的一电池本体、一保护电路、一正极输出端、一负极输出端和至少两温度开关,保护电路与电池本体、正极输出端、负极输出端电性连接,外壳对应于正极输出端和负极输出端处分别形成有正极缺口和负极缺口,温度开关紧贴固定于电池本体的金属壳体外表面,温度开关串联连接后串联接入电池本体的正极端子与正极输出端之间,或者电池本体的负极端子与负极输出端之间。本实用新型具有过温保护装置结构简单、过温保护性能可靠的优点。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的折极耳装置,该装置包括模座、用于电池盖板定位的定位组件、折极耳夹具,定位组件安装在模座表面上,所述折极耳夹具包括成型凹模及与其配合使用的凸模,凹模固定在模座表面上,且所述凹模与定位组件沿待折叠极耳的轴向并列设置。通过将凹模设为三个弯折面,可保证弯折极耳的一致性,并通过控制所述三个弯折面之间的位置尺寸以及与其相关连的技术尺寸,防止极耳因折叠挤压而接触正极片或负极片或电池壳内壁,消除电池内部短路的隐患。
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一种内置式锂电池,在电池壳体内设有软电芯、保护电路板,电极外接端子通过保护电路板与电芯极耳电联接。电池壳体呈扁管形,两端设置前、后端盖,在前端固定有锁紧装置,保护电路板、电极装配在锁紧装置上或者保护电路板装配并固定在前端盖上,电极外接端子固定装配在前端盖的外表面,软电芯的极耳直接与保护电路板电联接。本实用新型的电池外壳采用一次成型金属壳体,利用专用制具进行装配,工艺便简、操作简单,且进一步提高了内置电池自身的刚度;采取了塑胶注入工艺,将电池的多种元件固化为一体,防水性能好;还有效缩小了内置电池所占空间,提高了电池单位体积容量。
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一种卷绕组合式锂离子二次动力电池,包括:由正极、负极和隔膜卷绕而成的极芯,电解液和电池壳,其特征在于:电池外壳内通过极芯夹紧具至少设有两个由多个极芯叠置而成的极芯组;极芯夹紧具内的极芯组各极芯正负极集流体引出端分别从上端和下端引出;盖板和盖板外侧的正负极柱分别通过内置紧固件与正负极集流体连接;电池极芯体与电池盖板间设有隔圈。本实用新型设计科学,结构合理,它改善了传统叠片式极芯极片数目较多带来的品质隐患,简化了生产工艺,提高了电池的能量密度和电池机械性能及安全性能,且具有很好的高倍率放电性能。
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本实用新型提供一种注液单向阀及锂电池注液装置,其中注液单向阀包括阀体,所述阀体包括输入端和输出端,所述阀体内部设有阀腔,所述阀腔包括与所述阀体的输入端和输出端分别对应的介质输入口和介质输出口,还包括喷嘴基座、设置在所述阀腔内的阀芯球和复位弹性件,所述喷嘴基座固定连接于所述阀体的输出端,所述阀芯球一端抵住所述介质输入口,另一端通过所述复位弹性件抵住所述介质输出口,所述介质输入口的内壁设有与所述阀芯球密封配合的密封面。本单向阀阀体内设置阀芯球,阀芯球通过复位弹性件与公头固接,该阀芯球与母头上的密封面硬配合,起到良好的密封效果,克服了现有技术中因为导杆导向不准而产生的泄漏问题。
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本实用新型涉及电池领域,公开了一种电池结构,一种锂离子电池,包括塑料金属复合膜、电解液、正极片及负极片,塑料金属复合膜从中线位置折叠,将电解液、正极片及负极片封闭于其内,塑料金属复合膜采用三面热封,且正极片与负极片之间还设置有绝缘隔膜,本实用新型采用金属复合膜将正极片负极片封装,不但可以增加电池的容量,而且可以有效的减小电池的厚度。
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本实用新型公开了一种防止锂离子电池过充、短路引起燃烧之结构,电池与电路板连接,电路板上有取样点,取样点连接电池;在电路板正极与电池正极端相连接的位置设有阻燃层,阻燃层将电池正极一端除导电触头外的其它位置与电路板的正极输入端阻隔开;取样点与电池之间设有阻燃层,阻燃层将取样点与电池之间阻隔开;电池正极一端设有绝缘圈。本实用新型在电路板正极输入端与电池正极端之间、电路板取样点与电池之间设置阻燃材料,即使电池发生过充、短路等状况导致温度上升,由于阻燃材料将电池与电路板正极输入端阻隔开来,因此可防止电路板及电池起火燃烧,确保电池安全性;另外,在电池的正极一端加设一绝缘圈,可进一步增强电池绝缘性能。
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本实用新型公开了一种锂电池均衡控制电路。所述电路包括用于采集电池各电芯电压参数的前端采集单元及用于实现系统管理和均衡控制的MCU主控单元、存储器、与前端采集单元连接用于执行均衡功能的均衡单元、与MCU主控单元连接受控于MCU主控单元发出的PWM信号控制外部充电器工作的充电控制单元。本实用新型由于在前一次的充电末期采集电池电芯数据作为均衡判断的电压数据,并通过MCU计算均衡参数控制执行均衡,可以很大程度上减小内阻对检测结果的影响,使均衡控制更加精确、有效;且所述电路仅采用一集成芯片配合MCU完成系统管理和均衡控制,电路简洁、成本适中。
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本实用新型公开了一种效率高的锂电池制片机,包括结构主体,所述结构主体包括机箱,所述机箱的一端分别设有上料机构、送料机构下料机构,所述机箱内设有至少一组导向机构及卷绕机构所述机箱的内壁还分别设有第一导轨及第二导轨,所述上料机构、送料机构及下料机构均设有驱动电动机,所述上料机构包括正极上料架、胶带上料架及负极上料架,所述送料机构包括若干组送料杆,所述送料杆垂直设置,所述下料机构包括有一输送带,所述输送带与所述机箱具有倾斜角度,所述输送带一侧设有第一感应器,本实用新型实现上料、送料、裁切、卷绕机下料进行一体化整合,进行合理的工序安排,实现了高效、高质、低物耗的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用电芯放置装置,包括放置盒,所述放置盒的内部开设有放置仓,且放置盒的内部相对于放置仓的上下两端分别开设有相对应设置的排气仓与冷却仓,所述排气仓的内部通过轴承固定安装有九个呈九宫格形式设置的旋转筒,且排气仓内壁的上下两端相对于旋转筒的位置开设有相对应设置的排气孔,所述冷却仓的内部安装有冷却水管,在将电芯放入放置仓内时,由于放置仓内部为海绵材质,可以有效保护电芯不受碰撞,同时冷却水管在制冷器的作用下保持温度,且冷却水管的顶部与放置仓贴合,进而可以将电芯进行冷却,可以使得生产过程中过热的电芯快速冷却,从而防止发烫可能产生的安全隐患。
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本实用新型公开了锂电池宽频充电装置,包括充电器本体,所述充电器本体的上端开设有充电槽,充电器本体的两个侧壁上均开设有滑槽,滑槽斜上侧固定设有限位块,限位块远离滑槽的一侧固定设有竖直限位块,充电槽远离扣槽的一侧固定设有等间距排列的充电卡口,充电器本体的上方设有方框卡口,方框卡口的两侧均固定设有L形固定块,本实用新型通过设置的圆弧弹簧,推动固定板挤压在电池板上,通过方形扇热器将电池上的热量吸附走,扇叶转动涌起气流,从而实现气流经过竖直导热板以及水平导热板,从而将竖直导热板以及水平导热板上的热量驱赶走,以解决技术背景中提出的技术问题。
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一种锂电池卷绕装置,包括绕主轴旋转的转盘(10)、用于夹持并卷绕电芯膜(1)的第一卷针(21)和第二卷针(22)、用于导向电芯膜(1)的上导膜机构(30)和下导膜机构(40)以及用于切断电芯膜(1)的切膜机构(50),所述下导膜机构(40)设置在所述转盘(10)上,随所述转盘(10)旋转;所述第一卷针(21)、第二卷针(22)均通过支轴转动的设置在所述转盘(10)上,并相对于所述主轴中心对称;经过所述上导膜机构(30)和下导膜机构(40)导向后的电芯膜(1),其位于所述上导膜机构(30)和下导膜机构(40)之间的一段穿过所述第一卷针(21)或第二卷针(22)的支轴;其中,所述主轴与支轴相互平行。工作时,无需先对电芯膜(1)的位置进行矫正,减少工序,提高加工效率。
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本实用新型公开了一种锂电池制片机使用的压片机构,包括安装架、导筒、第一支撑板、第二支撑板、下落槽和电极片模组,所述安装架表面平行固定连接有第一支撑板和第二支撑板,本实用新型使用推动装置配合传送装置有序的将电极片模组传送至挤压装置进行挤压,导筒的作用使电极片模组在传送下落的过程中稳定的从孔洞内落下,通过挤压装置从两侧同时输出相同的作用力,对电极片压片操作更加稳定,使用保护装置使压片加工流程完成后的产品稳定的落下,防止掉落碰撞等意外情况,使用挤出装置可使电极片模组从保护装置内挤出,整个装置相比于传统的压片机构自动化水平高,极大的方便了工作人员的操作流程。
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本实用新型公开了一种基于物联网的锂电池配电设备用控制柜,包括柜体,所述柜体顶端内壁的中部转动连接有棱柱,所述棱柱为中空状且各楞面均设置有与中空腔贯通的通孔,所述棱柱底端转轴固定连接在电机驱动端,所述棱柱各垂直向侧棱边均固定连接有挡板,所述挡板两侧面均设置有插槽。本实用新型中,通过挡板的隔绝阻挡作用,可以避免相邻电子元件的干扰,将槽板插接在不同插槽内,在确保同一槽道内的电子元件在具有合适的安装空间前提下,还不相互干扰,提高了控制柜内部的空间利用率,通过监控头基于物联网技术条件下远程监控内部情况,同时通过风机实现控制柜内部散热,保证了使用安全。
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本实用新型公开一种手机锂电池组装用治具,在所述底板的左右两侧均设有横向滑槽,在所述横向滑槽内滑动设有第一滑块,在所述底板的前后两侧均设有竖向滑槽,在所述竖向滑槽内滑动设有第二滑块,在所述底板的下端分别设有第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构能驱动左右两侧的第一滑块进行相互滑动,所述第二驱动机构能驱动前后两侧的第二滑块进行相互滑动,在所述第一滑块与第二滑块的内端设有用于限制手机电池的限位组件,在所述底板的中央位置处设有用于放置手机电池的放置架;可调节多个限位组件之间的间距,使其能够限制不同规格大小的手机电池,无需一个电池对应一个治具,降低了治具的制作成本,一定程度提高了经济的效益。
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本实用新型涉及极耳生产领域,公开了一种锂电池带胶极耳。本实用新型中,包括极耳本体和极耳外保护套层,所述极耳本体的底部固定安装有极耳带胶底座,所述极耳本体的上表面开设有限位槽,所述极耳外保护套层的顶部内壁设置有限位块,所述极耳外保护套层的底部表面位于四个边角处粘接有固定插块,所述极耳带胶底座的外部左右两侧内部设置有安装底座,所述安装底座的外部粘接有缓冲侧垫;极耳外保护套层配合极耳本体表面的限位槽,同时固定插块也可以插入到固定卡槽的内部,从而使得极耳外保护套层内部的减震层和缓冲侧垫可以对极耳本体的外部进行保护,从而减少了极耳本体的损坏率,降低了运输过程中的破损成本。
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本实用新型公开了一种废锂电池分类回收处理装置,包括壳体,所述壳体的内部设置有分选腔,所述壳体的上表面开设有进料口,网格板一、网格板二和网格板三,所述网格板一、网格板二、网格板三安装于分选腔的内部,且网格板一、网格板二、网格板三的网目直径不同,振动器,三个所述振动器均通过安装板安装在分选腔的左内侧壁,电动推杆一和电动推杆二,所述电动推杆一、电动推杆二安装于壳体的内部,且处于分选腔的左侧,所述电动推杆一、电动推杆二的输出端均固定连接有推板,收纳槽。通过上述结构,能够将体积不同大小的电池进行分选,且在筛选的时候不会使电池发生堆积的现象,提高该装置的筛选效果以及效率。
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