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本实用新型属于养殖废水处理技术领域，提供了一种木屑式养殖废水处理沉淀装置。包括沉淀箱和螺旋放料机构，所述螺旋放料机构移动安装在所述沉淀箱上，所述沉淀箱用于装入养殖废水；所述螺旋放料机构包括料道，所述料道设有多个下料口，且下料口朝向沉淀箱方向。综上所述，一种木屑式养殖废水处理沉淀装置，能够提高木屑投放效率，减少人工操作，实现机械化自动操作，而且操作便捷，撒料范围广，提高了工作效率，适用于工业推广。
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一种高盐废水资源化预处理装置，属于工业废水处理领域。其特征在于：包括依次连接的氧化单元(1)、沉淀反应单元(2)、固液分离单元(3)、pH调节单元(5)和螯合树脂吸附单元(6)，所述氧化单元(1)包括臭氧氧化反应罐和臭氧产生器，臭氧产生器的臭氧出口管路连通至臭氧氧化反应罐；所述固液分离单元(3)包括前后连接的分液器(301)和抽滤组件(302)；所述的螯合树脂吸附单元(6)内填充有螯合树脂。该装置采用臭氧氧化、沉淀反应和螯合树脂吸附联用，进一步保证了废水中COD、重金属离子、硬度的去除率，为后续废水进行双极膜电渗析反应保证了进水要求。
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本实用新型具有清洗功能的废水焚烧装置，含有废水池、进水泵、进水阀、焚烧器和喷嘴，废水池通过进水泵和进水阀与焚烧器内的喷嘴连接，在进水阀与喷嘴之间的连接管道上设有清洗阀、清洗泵、清洗剂储存罐：清洗阀的前端通过管道与进水阀与喷嘴的连接管道连接，在清洗阀的后端通过清洗泵连接有清洗剂储存罐；在清洗阀的连接点与喷嘴之间的连接管道上设有压力表和控制装置；所述进水泵、进水阀、清洗阀、清洗泵和压力表受控制装置的连锁控制；本实用新型在现有废水焚烧装置上设置了一套清洗装置，能根据压力表和控制装置的在线检测，及时将盐和悬浮物质从焚烧器内的喷头上清除，使喷头不会堵塞，从而保证焚烧装置能长期稳定地正常运行。
一种利用海洋厌氧氨氧化菌通过反硝化氨氧化途径处理海水养殖废水的方法，属于污水处理技术领域。将海洋厌氧氨氧化菌应用于海水养殖废水处理，通过过程控制策略将反硝化还原控制在亚硝阶段，产生的亚硝为厌氧氨氧化提供底物，实现以反硝化氨氧化途径深度脱氨。本发明能够进一步节省污水处理过程中的碳源和能源，降低污泥产量，实现海水养殖废水达标排放。
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本发明属于陶瓷技术领域，具体涉及一种陶瓷工业生产污水回收处理循环利用系统。本发明的技术方案包括废水调节池，所述的废水调节池、旋流沉砂池、混凝反应器、澄清刮泥池、水池和多介质过滤器通过管道依次连接，污泥池、炼泥机和排水池依次连接，所述的废水调节池底部通过管道与排水池连接，所述旋流沉砂池、澄清刮泥池的底部通过管道与污泥池的上部侧壁连接，混凝反应器的底部通过管道分别与加药罐和加药池连接，所述的多介质过滤器底部通过管道与回用水池连接，所述的澄清刮泥池与自动化控制操作系统连接。本发明可对陶瓷工业生产污水进行净化回收再利用。
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本发明提供了一种焦化高盐废水资源化利用的工艺及装置。该工艺针对焦化高盐废水依次进行了蒸发、焚烧、烟气处理、混盐的溶解除杂、冷冻分盐、两级蒸发等步骤。利用该工艺配合本发明的焦化高盐废水资源化利用装置，能够实现炼焦过程中的工业焦化高盐废水的盐类(氯化钠、硫酸钠)的回收、精制及再利用，能够实现循环水的全部回用及固体盐的资源化利用，减少固体废弃物的排放，真正实现焦化高盐废水的零排放；并且生产过程中充分利用焦化工段剩余氨水余热，工艺完善、装置运行费用低、运行稳定，节能效果好，投资相对低廉。
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本发明提出了一种混凝土搅拌站废水零排放处理工艺，属于工业废水物理处理领域。主要解决站域内含混凝土颗粒废水排放、站内粉尘飞扬、泥浆涂地面大、洗泵车废水分散处理的问题。它以真空收集系统收集站内分散的泥浆、砂浆、雨污，集中后通过渣浆泵提升，先采用碟片筛分离粗砂砾，回收骨料，再进行离心分离，分离中细砂、泥，最后经过刚性膜过滤，即时得到清水，进入循环使用；离心分离后的浓缩泥浆就近压滤，输出泥饼。本发明解决了高浓度、大颗粒悬浮物快速输送收集问题，规避了沟、管路的淤积、结壳、堵塞，消除了泥浆外露现象，直接输出固形泥饼，可大幅度提升搅拌站资源循环利用与生态文明水平。本发明用于混凝土搅拌站废水处理。
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本发明涉及一种稀土熔盐电解含氟废水处理方法，采用“双钙法+混凝+絮凝+沉淀”连续作业，可将高浓度含氟废水的氟离子浓度控制到8mg/L以下。本发明方法一方面彻底解决了工业生产中易堵管的问题，可实现连续长时间作业；另一方面进一步提高去除氟离子的效率，降低处理成本。本发明具备工艺流程简单、除氟效率高、处理成本低、污泥易沉降的优点，尤其适用于工业化生产中。
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本发明公开了一种用于处理废水的板式膜生物反应器，包括固定支架（1）和集水管（2），所述的固定支架（1）上设有膜组件管（3），膜组件管（3）竖直放置在固定支架（1）上，膜组件管（3）的上端通过软管（4）与集水管（2）的下侧相连；所述膜组件管（3）的表面设有高分子微孔膜。本发明的结构简单，设备占地面积小、操作维修方便，并具有透水量大、生物稳定性好、处理效率高、出水水质好的优点，并能实现自动控制；本发明可用于食品工业废水、化工制药废水等多种废水的处理，并且由于其出水水质好，因此可作为中水回用。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种化学镀铜废水的处理工艺：将聚丙烯酰胺与2‑丙基戊醛、甲醛、仲胺进行合成反应，然后加入二硫化碳反应，得到改性后的聚丙烯酰胺分散液，使用该聚丙烯酰胺分散液对镀铜废水进行处理后，再进行芬顿处理。其中，聚丙烯酰胺分散液能将废水中的铜离子和EDTA同时带出水体。
本发明公开了一种膨润土负载纳米零价铁在三维电极技术中的应用、造纸废水处理方法及粒子电极制备方法，属于三维电极技术领域。本发明的特点是使用膨润土负载纳米零价铁作为粒子电极的三维电极技术，并应用到造纸废水的深度处理中，其在运行过程中能在体系中形成电芬顿效应，产生具有强氧化性的·OH，能有效氧化降解废水中的多种有机物，这是传统三维电极体系所不具有的，能够大幅度提升造纸废水处理能力，具有很好的推广应用价值。
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本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，且公开了一种具有自清洁功能的废水处理设备。该具有自清洁功能的废水处理设备，包括车体，所述车体的内侧安装有罐体，所述罐体的顶部一侧安装并连通有进料斗，且罐体的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿罐体的侧面并固定安装有位于进料斗正下方的螺旋传送杆。本实用新型，通过螺旋传送杆用来把废水传输到下方的滤网上，滤网底部焊接的滑杆活动连接在罐体内侧的固定块内，两个固定块不位于同一水平方向使滤网形成一定的坡度，且滤网底部安装的防水箱内部安装振动电机，振动电机可把滤网上的杂质震起，避免杂质在滤网上堆积，通过滤网一侧的排污管排放到储物筒内进行收集。
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本发明涉及一种有机废水的处理方法及其装置。针对目前有机废水的处理中存在的成本高、工序复杂等问题，提供了一种有机废水的处理方法，包括步骤：1.收集有机废液；2.逐级加热、精馏纯化；3.收集纯水、燃烧有机废气；由于此方法简便易于操作，所以不需要过多的人力物力投入，节约了废水处理成本，变废为宝，有机液体可以重新利用。
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本发明属于工业环保技术领域，公开了一种重金属洗矿废水净化设备，包括煤炉和蒸馏装置，所述煤炉上端安装有蒸馏装置，所述蒸馏装置包括加热室、冷却室、冷却水管和调节装置，所述加热室一侧设有蒸馏水槽，所述冷却室内部设有冷却水管，所述冷却水管下端设有出水口，所述出水口连接有调节装置，所述调节装置位于加热室一端，所述调节装置包括双向接头、弹簧和检测球。本设备通过蒸馏方法去除废水中的重金属，获得纯净的蒸馏水，将重金属与水完全分离，利用煤炉热量将废水加热，提高煤炉热效率，节能环保，利用废水和蒸气进行冷热交换，不仅对废水进行预热，还加速蒸气液化，提高速率，降低冷却和预热成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种碱减量废水综合处理装置，包括调节池，调节池的一侧设置有混凝‑沉淀池，调节池的内部横断有一道隔板，隔板一侧的调节池分别通过管道连通有酸析‑沉淀池和混凝‑沉淀池，隔板另一侧的调节池通过管道直接与混凝‑沉淀池相互连通，酸析‑沉淀池通过管道连通有浓缩池，浓缩池侧面的中部处开孔并通过管道连通有微电解反应器，混凝‑沉淀池通过管道连通有水解酸化池并按照反应的顺序依次连通有生化池和二沉池，本实用新型可使出水COD达到纺织染整工业水污染物排放标准规定的间接排放标准，pH、总氮和总磷达到纺织染整工业水污染物排放标准规定的直接排放标准。
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本发明提供了一种一级处理单氟磷酸钠生产废水的方法，包括以下步骤：（Ⅰ）废水的检测；（Ⅱ）配制絮凝剂溶液；（Ⅲ）调节废水pH值；（Ⅳ）投加沉淀剂；（Ⅴ）投加絮凝剂；（Ⅵ）过滤处理。本发明通过联合使用合适的絮凝剂和助凝剂、控制投入沉淀剂用量和投加顺序、调节溶液pH值等一系列方法，将除氟、除磷在一个调节池中一步完成，不需要分级沉淀，一级处理后即可使单氟磷酸钠生产废水达到现行国家污水排放标准对氟、磷元素的要求，有效消除了聚磷酸盐对沉淀氟、磷离子的影响，实现了单氟磷酸钠的可持续发展，工艺简单、沉淀分离效果好、可操作性强，占地面积小，处理成本低。
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高盐高有机物废水的精馏预处理和盐处理方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过精馏预处理，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在50％～99％之间，回收率在60％～99.9％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发结晶，结晶出其中的盐分。结晶的出盐再进入热解，盐中所夹带的有机物转化成为二氧化碳和水，热解后的盐能满足工业要求，同时回收热量，用于精馏预处理的热量消耗。
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本发明提供了一种化学镀镍废水的处理方法和处理系统，该处理方法其包括如下步骤：步骤S1，将化学镀镍废水转移到一级芬顿氧化反应器中，经酸碱调节pH后，在搅拌条件下投加芬顿试剂进行氧化破络反应；步骤S2，将步骤S1的出水转移至二级臭氧/过氧化钙氧化反应器中，通入臭氧，加入过氧化钙，进行协同氧化反应；步骤S3，在步骤S2的反应产物中加入碱和絮凝剂，进一步去除游离态重金属离子，废水经沉淀后进行固液分离。采用本发明的技术方案，将一级芬顿氧化和二级臭氧/过氧化钙氧化进行耦合联用，迅速氧化降解大多数有机污染物，实现重金属络合物高效破络、Ni2+出水达标和共存污染物的同步削减，节约了成本投入。
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本发明揭示了一种印染废水的三相厌氧处理系统，包括依次贯通连接的三相厌氧池、缺氧池、好氧池及沉淀池；所述三相厌氧池由依次贯通连接的一级反应池、二级反应池和三级反应池组成；所述一级反应池内设置有用于废水流入的进水口；所述三级反应池内安装有用于废水曝气处理的动力装置；所述三级反应池、好氧池及沉淀池内安装有用于回流的回流装置。本发明使工业废水中的大分子物质或难降解物质能够分步骤降解，最大程度提高了难降解物质的去除率和可生化性，提高了抗冲击能力，获得了较为稳定的处理效果，使得本工艺出水水样的COD去除率达到91%以上，色度去除率超过95%。
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本发明公开了一种煤场含煤废水的处理方法，属于工业废水处理技术领域。其步骤为：将含煤废水流入初级沉淀池进行初级沉淀；对初级沉淀池的出水溢流进入多级的混凝沉淀池混凝；混凝沉淀池的出水溢流备用。本发明出水达到了DL/T997‑2006规定的排放标准，经济有效地解决了雨季煤场大量含煤废水外排污染自然水体的问题，同时出水可达到喷煤、地面冲洗水回用要求，降低了用水成本。
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本发明属于环保处理设备技术领域，尤其是一种放射性废水移动蒸发池，包括水槽池，水槽池的顶部固定安装有温室罩，水槽池的内部设置有内循环装置。该放射性废水移动蒸发池，实现了对蒸发池的密闭控制，不受外界环境影响；同时，采取了强制气体与液体对流的装置，有效的提升了蒸发温度，降低了空气湿度，加速的蒸发的推动力；另外，采取了膜技术，利用膜的巨大表面积，增加了数倍投影面积的蒸发表面，这样较传统蒸发池增加了数十倍的处理能力，且不受使用区域影响，成为一种普适的高效的核素废水的处理利器，在旧蒸发池退役、新建蒸发池、不同区域的核工业排放废水，都具有极为广泛的应用潜力。
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本发明涉及综合回收技术领域，且公开了一种回收废水中的镍离子装置，包括流化床，所述流化床的内壁底端固定安装有液体分布板，所述流化床的内壁固定安装有流化颗粒，所述流化颗粒的内壁固定安装有阳极板和阴极板，所述阳极板的顶端固定安装有阳极接线，所述阴极板的顶端固定安装有阴极接线，所述流化床的顶端固定安装有流化床出水管。本发明通过，回收电镀废水金属镍离子的装置操作简单；对环境无二次污染；回收的金属镍纯度高达99％，金属的回收率高，可达到99％，废水的排放量减少90％，少量的废水用膜过滤处理后达标排放，或用活性碳处理都可以达标排放，可直接应用于工业。
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本发明涉及一种采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法，包括以下步骤：将苯甲醇反应系统产生的废水输送至中和釜中，进行中和反应，使其pH为6.5‑7；将经过中和反应的盐水输送至吸附塔中进行吸附；吸附后的盐水进入MVR蒸发器进行蒸发，产生的蒸汽经压缩机压缩后再返回于所述MVR蒸发器，蒸发汽相经换热后得到MVR回收水，MVR回收水输送至苯甲醇反应系统参与苯甲醇制备反应，蒸发浓缩后的盐经离心干燥后，得到工业盐。本发明提供的采用MVR蒸发器处理苯甲醇废水的方法彻底地解决了苄醇废水这一长期未能解决的问题，本方法的能耗低，处理后废水排放量几乎为零，具有经济、环保双重效果。
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一种提高电镀废水可生化性用钛电极高级催化装置，该装置包括阴阳极组件和电解槽；阴阳极组件位于电解槽内，阴阳极组件的一端焊接有第一法兰，阴阳极组件的另一端焊接有第二法兰；第一法兰上焊接有第一导电柱；第二法兰上焊接有第二导电柱；第一导电柱和第一法兰之间设置有第一密封组件，第一密封组件通过螺栓与电解槽连接；第二导电柱和第二法兰之间设置有第二密封组件，第二密封组件通过螺栓与电解槽连接；相比传统的方型槽设计，该钛电极装置具有更高的电催化性能、更小的占地面积，有利于将镍锌电镀废水中难生化的有机胺转化为氨氮，电解3小时氨氮从初始的17.66mg/L增长到93.25mg/L，从而提高了电镀废水的可生化性。
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本发明公开了一种处理含多种重金属离子废水的可渗透反应墙技术。首先对零价铝、零价铁、活性炭和沙子预处理，将预处理后的零价铝和零价铁按质量比1∶1混合放于可渗透反应墙的最中间，其两侧依次放入活性炭、细沙和粗沙。本发明在可渗透反应墙负载上述材料后，可同时去除含多种重金属离子(Cr(VI)、Cd2+、Ni2+、Cu2+、Zn2+)的废水，重金属的去除效率比单一零价铝或零价铁作为反应介质材料大大提高；出水中这五种重金属的去除率都大于99.5％的时间能保持400小时。因此，本发明在多种重金属废水修复领域有广阔的应用前景。
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一种含氰的镀铜废水的处理系统，含氰的镀铜废水管道与过滤池相连，所述的过滤池通过泵与调节池相连，所述的调节池通过泵与光催化反应器相连，所述的光催化反应器通过泵与第二过滤池相连，所述的第二过滤池通过泵与第一PH调节塔相连，所述的第一PH调节塔通过泵与一级破氰池相连，所述的一级破氰池通过泵与第二PH调节塔相连，所述的第二PH调节塔通过泵与二级破氰池相连，所述的二级破氰池与，然后与絮凝池相连，之后连接物化沉淀池，所述的物化沉淀池的净水出口与废水回用系统相连，污水出口与含铜污泥池相连。其有益效果提供一种结构简单，维修方便的含氰的镀铜废水的处理系统，其可以对于氰化物进行有效处理，有效处理水体污染。
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本实用新型涉及工业器械技术领域，尤其为一种用于漂染废水的棉絮分离装置，包括集水箱，所述集水箱侧壁的底部连接有水龙头，所述集水箱侧壁的凹槽处设置有驱动电机，所述驱动电机通过导线连接有控制器，所述控制器连接在集水箱侧壁凹槽处的端面上，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端贯穿集水箱的侧壁并且延伸至集水箱的内部连接在驱动锥齿轮的中心处，本实用新型通过设计，通过在装置中设置棉絮收集器、废水过滤漏斗使得废水过滤的更加彻底，从而解决了废水过滤不干净的问题，通过驱动电机带动棉絮收集器间歇性运动使得工人倒出过滤出来的棉絮更加的方便，从而解决了操作不方便的问题。
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本实用新型一种多用途废水处理实验装置，含有A、B反应池，A反应池设有第一输送泵以及搅拌器、气体取样口、溢流口和放空口；A反应池通过管道、第二输送泵和单向阀与B反应池连接；B反应池由若干隔板分割为相通的多格池体，每格池体设有搅拌器和与曝气装置连接曝气盘；在B反应池上端设有若干药品投加口和气体取样口；在B反应池下部设有出水口和若干放空口；本实用新型的装置灵活多变，处理流程简单，运行成本低，设备维护方便，可用之对不同类型废水的处理进行前期的研究，能准确得出针对各种污水的处理方案，还能准确测出污水处理过程中产生废气的组成，可对多种废水的大规模处理提供相应的理论及数据支持。
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