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本发明提供了一种采用含液隔热板的锂电池安全防护装置，其包括多孔隔热板，多孔隔热板内含有液态灭火剂，多孔隔热板外设置有防漏外包装，防漏外包装通过封口部件实现封闭，多孔隔热板和防漏外包装固定安装于锂离子电池的侧面。本发明还提供了一种具有该采用含液隔热板的锂电池安全防护装置的锂离子电池组件。本发明相较于现有技术能够有效地阻止单个锂电池间的热传递现象，降低锂电池燃爆产生的能量，避免锂离子电池的着火情况，从而有效地减少了锂离子电池着火或爆炸所产生的连锁反应，在很大程度上提高锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂电池组的外置充电均衡装置，该锂电池组由多个锂电池芯串联连接而成，该充电均衡装置包括微处理器和多个与锂电池芯相配合的继电器控制电路，所述微处理器能够侦测该多个锂电池芯的电压信号，并同时控制该多个继电器控制电路的打开和闭合，且该多个继电器控制电路的打开和闭合能够相应的控制该多个锂电池芯断开和接通于充电器；通过设置一脱离于保护控制板的外置充电均衡装置来对锂电池芯进行均衡调节，不仅降低了电路成本，而且该充电均衡装置的结构合理、操作简单，能够对每个锂电池芯都进行很好的均衡调节，延长了锂电池组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于轨道交通锂电池的温控充电装置，包括一个充电器和若干个带有锂电池保护器的锂电池组，充电器分别与每个锂电池组上的锂电池保护器连接，每个锂电池保护器上吸附有一个温度传感器，温度传感器通过信号线与充电器连接。本实用新型基于锂电池保护器技术，将温控充电法应用于锂电池上。在锂电池组进行充电时，由于充电电流的不稳定，锂电池保护器对锂电池组进行电流均衡。当出现过充时，锂电池保护器内的均衡电阻的温度逐渐升高。一旦温度传感器检测到锂电池保护器的外壳温度达到某个设定值时，将信号反馈给充电器，充电器随即降低充电电流的大小，对锂电池组形成一个过温保护，防止锂电池组内的电芯出现一致性的偏差。
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本发明提供了一种金属锂渣回收处理设备及方法，所述处理设备包括回收炉，其内设有水平的滤网，滤网将炉腔分隔为位于上侧的集渣室和位于下侧的集锂室；白油收集罐，白油收集罐与集渣室之间设有用于连通白油收集罐和集渣室的第一管路，白油收集罐与集锂室的顶部之间设有用于连通白油收集罐与集锂室的顶部空间的第二管路；钠钾收集罐，钠钾收集罐与集锂室的顶部之间设有用于连通钠钾收集罐和集锂室的顶部空间的第三管路；锂收集罐，锂收集罐与集锂室的底部之间设有用于连通锂收集罐和集锂室的底部空间的第四管路；真空泵，真空泵分别与白油收集罐及钠钾收集罐连通。本发明处理金属锂渣过程中不发生化学反应，整个处理过程安全可控，节能环保。
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本发明属于电池制作技术领域，尤其涉及一种锂电池化成方法，该锂电池化成方法包括以下步骤：第一充电阶段：在锂电池开口处的负压设置为‑10Kpa～‑30Kpa且对锂电池的外壳施加第一挤压力下，以第一充电倍率对锂电池进行充电，充电时间为第一预设时间；第二充电阶段：在锂电池开口处的负压设置为‑30Kpa～‑50Kpa且对锂电池的外壳施加第二挤压力下，以第二充电倍率对锂电池进行充电，充电时间为第二预设时间；第三充电阶段：在锂电池开口处的负压设置为‑10Kpa～‑30Kpa且对锂电池的外壳施加第三挤压力下，以第三充电倍率对锂电池进行充电，充电时间为第三预设时间。通过各充电阶段内负压和对应挤压力配合，可以解决因锂电池开口处的压力过大而造成电解液被抽走的问题。
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本发明公开了一种长循环寿命锂离子电池用正极极片，由集流体和涂覆在集流体表面的正极涂层构成，所述正极涂层包括正极活性材料、导电剂和粘结剂，其特征在于：所述正极活性材料是由层状多元酸锂、层状富锰锂基材料和包覆了层状富锰锂基材料的尖晶石锰酸锂构成的混合物，在正极活性材料中，以质量计，包覆的层状富锰锂基材料小于等于5%，非包覆的层状富锰锂基材料为5～25%，层状多元酸锂为10～50%，其余为尖晶石锰酸锂。采用本发明正极极片的锂离子电池具有接近磷酸铁锂正极电池的常温循环寿命、三元正极电池的高温循环寿命、锰酸锂正极电池的低温放电能力、适中的电池能量密度以及安全性能。
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本发明公开了一种新型锂-硫电池及其制备方法。该锂-硫电池包括正极、电解液和含锂负极，所述电解液包含溶剂及电解质，其中，所述正极优选采用不含硫的多孔电极，所述电解液中还含有硫和/或硫化物，所述电解质包括锂盐；其制备方法包括：分别制备正极、电解液和含锂负极，并将该三者组装形成目标产品。本发明提供了一种简单的锂-硫电池体系，避免了硫正极的复杂制备过程，减少了工艺成本，并且还可避免传统硫正极材料中活性物质硫的分布不均匀或者尺寸过大引起的容量难以发挥，硫的利用率低，电池性能不稳定等问题。
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本发明公开了一种锂电池外壳加工设备，本发明包括压印输送带、外壳转入输送带和外壳转出输送带，所述的外壳转入输送带与压印输送带之间设置有转入装置，所述的压印输送带与外壳转出输送带之间设置有转出装置。本发明的锂电池外壳通过外壳转入输送带将前一生产工序的锂电池外壳输送至压印输送带处，锂电池外壳下落到转入箱体内，并由挡块限制锂电池外壳向前移动，压印输送带上的支撑芯从后端插入到锂电池外壳中，支撑芯通过推杆推动门来控制挡块，当支撑芯完全位于锂电池外壳中时，推杆推动门反转的角度正好驱动挡块与转入箱体的内壁平齐，不再阻挡锂电池外壳，支撑芯带动锂电池外壳进行后续的压印和转出过程。
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本发明公开了一种微米级二元掺杂富锂材料及其制备方法和应用，所述微米级二元掺杂富锂材料是选用碱金属元素K和过渡金属元素分别掺入富锂正极材料的锂层和TM层后得到。本发明两次异质元素掺杂，实现异质过渡金属元素准确掺入目标产物的过渡金属元素层（TM层）、异质碱金属元素掺入富锂材料的锂层。两类异质掺杂元素可以有效发挥各自的优点，提升目标材料的比容量、首次库伦效率、倍率性能和循环性能；微米级单晶体型富锂材料具有更高的结构稳定性和能量密度。本发明制备方法简单可行，能够大幅度提高富锂材料的综合电化学性能，是潜在商用高能量密度锂电池正极材料。
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本申请涉及一种6串锂电池的隔离保护模块，包括单片机U1、锂电池保护IC芯片U2、以及充电MOS开关电路、放电MOS开关电路。所述充电MOS开关电路串联连接在锂电池的充电回路中，所述放电MOS开关电路串联连接在锂电池的放电回路中。所述锂电池保护IC芯片U2用于在锂电池充放电过程中，检测锂电池组的充放电电压；所述锂电池保护IC芯片U2用于在检测到锂电池组过充或过放时，发送过充或过放信号给单片机U1；所述单片机U1用于在收到锂电池保护IC芯片的过充信号时，控制充电MOS开关电路断开，实现过充保护，并用于在收到锂电池保护IC芯片U2的过放信号时，控制放电MOS开关电路断开，实现过放保护。
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本发明公开了提供一种可以减小对锂电池材料损伤的动力锂电池均衡阶段的充电方法,其步骤为:以该锂电池的电压目标值减去0.2伏作为恒流结束电压,恒流阶段的充电电流为Ic,在恒流充电后期,当锂电池的充电电压≥恒流结束电压时,进入均衡阶段;在整个均衡阶段,周期性地对锂电池的充电电压进行采样,用所述的电压目标值减去采样得到的电压得到差值ΔV,按照充电电流=Ic-4.5×Ic×ΔV得到下一周期的充电电流,直至采样电压≥电压目标值,充电结束。本发明还公开了对锂电池串联组均衡阶段的充电方法,其步骤为:对每个锂电池分别进行电压采样,在采样得到的电压值中选取最大值计算出充电电流,作为每个锂电池的充电电流。本发明主要用于磷酸铁锂电池。
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本发明揭示了一种掺入石墨烯的锂离子电池正极材料的制备方法,其中正极材料的主要成分为磷酸铁锂纳米粒子,其包括以下特征步骤:首先分别制备石墨烯、氧化石墨烯、插层石墨烯,然后将石墨烯、氧化石墨烯、插层石墨烯复合掺入磷酸铁锂纳米粒子的合成原料中,或制备磷酸铁锂纳米粒子后,将磷酸铁锂纳米粒子与插层石墨烯、氧化石墨烯或化学还原的石墨烯直接混合,经干燥、过滤、洗涤、再干燥及退火处理,合成石墨烯、氧化石墨烯搭桥或包覆磷酸铁锂纳米粒子结构形式的材料。应用本发明方法制得的磷酸铁锂纳米粒子,经性能表征能够大大提高电子导电能力,为锂离子电池的应用提供了一种加工工艺简单、成本低廉、容量高且安全的锂离子电池正极材。
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本发明提供一种预锂化装置。本发明的预锂化装置，包括预锂化槽、清洗槽、烘干室和传送装置，传送装置包括依次连接的第一传送段、第二传送段、第三传送段和第四传送段；第一传送段设置在所述预锂化槽中，第二传送段设置在预锂化槽与清洗槽之间，第三传送段设置在清洗槽中，第四传送段靠近烘干室设置，待预锂化件在第一传送段、第二传送段、第三传送段和第四传送段的传送下依次经过预锂化槽、清洗槽和烘干室；预锂化槽内设置第一搅拌装置且容置预锂化试剂，清洗槽内设置第二搅拌装置且容置清洗剂。本发明的预锂化装置可以使高面密度和高压实密度的硅氧负极片能在可接受的时间内完成预锂化过程，并且可以使负极片在预锂化过程中体积膨胀较小。
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本发明公开了一种金属锂复合负极及其制备方法与应用。所述制备方法包括：至少采用真空物理沉积法在聚合物膜表面沉积形成金属锂层，得到复合带；在一负极片的两侧分别设置一复合带，并使每一复合带中的金属锂层与负极片接触，再对由所述负极片与复合带组成的复合结构施加压力，获得两侧表面均结合有金属锂层的负极片，即所述金属锂复合负极。本发明通过真空物理沉积法制备锂带，结合辊压法，能够在负极上均匀覆盖连续的、超薄的金属锂层，得到预锂化的负极，能够避免超薄锂带易断带的缺点，同时将负极压实，提高负极密度，用于提高负极材料的首次充放电效率，也能够充当含锂负极与无锂正极相匹配，应用前景广泛。
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一种锂电池组充放电均衡装置及均衡方法，属于电池均衡管理技术领域。在锂电池组处于充电阶段时包括如下步骤：第一电压监测单元采集锂电池组的总电压和各个单体锂电池的电压并传输到中心控制单元，中心控制单元确定高电压单体锂电池；所述的高电压单体锂电池通过第一开关阵列以及第二开关阵列与耗散电阻连接导通，由耗散电阻对高电压单体锂电池的充电电流进行分流；当高电压单体锂电池与锂电池组中各单体锂电池的电压值基本一致时，高电压单体锂电池与耗散电阻之间的连接断开，结束充电阶段的均衡。优点：提高了整个锂电池组的均衡效率及可控性，保证各单体锂电池之间的电压一致性。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池主动式自管理充电装置,包括由多个锂离子电池组构成的电池组集群,还包括多个与所述锂离子电池组一一对应的充电模块,所述充电模块包括输入端及输出端;所述多个充电模块的输入端并联连接至交流电源;每个所述充电模块的输出端各自连接对应的所述锂离子电池组,用于对对应的所述锂离子电池组进行充电;所述多个锂离子电池组串联连接,并且两两之间设有继电器。本实用新型能够对电池组实现均衡的主动式充电管理,充放电过程完全可逆,充电过程电池无损伤,放电过程实现均衡放电,免除复杂的电池管理系统,大大提高了电池的使用寿命及使用效率,使用成本也相对降低。
本发明涉及4‑甲氧基苯胺基锂的应用，具体涉及4‑甲氧基苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀，反应1～2小时，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的4‑甲氧基苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5 mol%，反应可达到90%以上的收率，与已有的催化体系相比，利用了简单的4‑甲氧基苯胺基锂，反应条件温和，在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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一种高强超轻两相结构镁锂合金板材及其制备方法，属于材料冶金技术领域，板材成分按质量百分比为Li 5.7‑10.0%，Al 2.5‑3.5%，Zn 1.2‑2.0%，Y 0.1‑0.3%，余量为Mg及杂质，密度1.50‑1.60g/cm3，抗拉强度≥270MPa；制备方法为：（1）准备原料；（2）原料干燥处理，将金属镁熔化（3）加入Mg‑Y中间合金、铝和锌，喷洒覆盖剂，控温搅拌；（4）降温，将金属锂压入，喷洒覆盖剂并搅拌，加入精炼剂搅拌精炼；（5）静置后浇铸；（6）均匀化处理；（7）铣面加工后恒温往复温轧；（8）低温长时固溶处理，空冷至常温后拉伸矫平。本发明的方法大幅度提高该镁锂合金的强度，获得低密度和良好塑性的镁锂合金板材。
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本发明公开了一种用于户外摄影闪光灯的磷酸铁锂电池组，包括外壳、与外壳相应的基座、保护板、电量显示板和磷酸铁锂电池模组，基座上设有支撑架，磷酸铁锂电池模组包括八个磷酸铁锂电池并联组，磷酸铁锂电池并联组之间为串联，磷酸铁锂电池并联组包括两节并联连接的单体磷酸铁锂电池，单体磷酸铁锂电池通过短接片电连接；磷酸铁锂电池模组固定在支撑架上，磷酸铁锂电池模组与支撑架之间设有绝缘板；保护板设置在基座和磷酸铁锂电池模组之间，保护板上设有mos管，mos管与磷酸铁锂电池模组的负极串联；电量显示板设置在基座的上部，电量显示板设有LED显示灯，电量显示板与磷酸铁锂电池模组电连接；外壳设置在基座的顶部。
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本发明提供了一种实现锂离子电池二次寿命的方法和应用，涉及锂离子电池技术领域。在锂离子电池的电池容量衰减至60％～80％时对其进行排气、补液和封口，实现锂离子电池的二次寿命；其中，所述锂离子电池的正极活性物质中，锰酸锂的质量含量不小于40％，富锂锰的质量含量不大于20％，且满足正极活性物质中锰酸锂的质量含量最大。本发明解决了锂离子电池性能再生及其安全性的技术问题，在保证锂离子电池首次寿命的前提下，通过排气、补液和封口实现了锂离子电池的第二次寿命，使电池性能恢复至无损；使性能衰减快、容量跳水的锂离子电池重新达到二次利用的标准，有效提高电池的使用周期，充分发挥锂离子电池的价值。
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本发明提供了含氟磺酰亚胺锂的非水电解质溶液的储能电池，该电池含氟磺酰亚胺锂，采用基于钛酸锂母体结构的负极材料及基于锰酸锂母体结构的正极材料，该电解质溶液由含氟磺酰亚胺锂、其他锂盐、碳酸酯类和/或醚类有机溶剂和其他功能添加剂组成，含氟磺酰亚胺锂在电解质溶液中的摩尔浓度是0.001～2摩尔/升，其他锂盐在电解质溶液中所占的摩尔浓度是0～2摩尔/升，其他功能添加剂在此电解质溶液中的摩尔浓度是0～0.5摩尔/升。该电池中含氟磺酰亚胺锂，大大提高电解质溶液的高/低温性能和成膜性能，将其应用于钛酸锂/锰酸锂储能电池后，电池在高温和低温情况下，其容量百分率均有所提高，有利于锂电池循环和储存寿命的提高。
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本实用新型涉及一种用于锂电池测试的上料装置，包括一组支架、设置在支架两端的从动轮、设置在支架两端从动轮上的皮带、用于带动皮带传输的动力组件、承载板、顶升机构、以及限位组件；所述承载板设置在一组支架之间，承载板的数量为2个或2个以上，每个承载板配备1个顶升机构和1组限位组件。本实用新型通过皮带传输带动锂电池上料、下料，当锂电池传输至对应位置，通过阻拦机构实现对锂电池继续传输的阻挡，顶升机构带动承载板上移将锂电池顶起，同时第一夹紧机构和第二夹紧机构实现对锂电池的夹紧固定，用于配套锂电池测试，实现锂电池测试时的上料、下料，以减少对锂电池测试影响的因素，大大提高锂电池测试的准确性。
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本实用新型涉及一种锂电池电极正负极以及隔膜的自动拆解分拣机，包括设置在机架的安装板上的：待分解电极供料机构，用于提供待分解的锂电池；位于待分解电极供料机构上方的隔膜收料机构，用于将位于待分解电极供料机构上锂电池的隔膜进行收取；设置在待分解电极供料机构两端的正极分解移栽机械臂和负极分解移栽机械臂，分别用于锂电池的正极和负极抓取，并将锂电池正极和锂电池负极分别放置于正极收料仓和负极收料仓中；本实用新型实现了锂电池正负电极以及隔膜的自动拆解，并将拆解后的正负电极分类，减少人员与锂电池电极接触时间，从而降低对作业人员产生的危害，提高锂电拆解行业自动化程度，并实现人力节约，减少了锂电拆解厂家的运营成本。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料及其制备方法和应用。该锂离子电池负极材料通过含有共价有机骨架材料的分散液在集流体表面均匀成膜，其中，分散液为联苯胺、对甲苯磺酸和水的混合溶液，共价有机骨架材料与分散液的质量比为1：10‑20。本发明还提供了含有上述锂离子电池负极材料的锂离子电池负极和含有其的锂离子电池。本发明的锂离子电池安全性能和可循环性能均较优异。
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本申请公开了一种六氟磷酸锂废液回收方法采用钾盐与六氟磷酸锂在溶剂中反应，生成的六氟磷酸钾通过沉淀方式析出，而锂盐仍溶在有机溶剂中，经固液分离干燥后得到纯净的六氟磷酸钾，液体经旋转干燥后得到锂盐，在旋转干燥过程中通过冷凝可以将有机溶剂收集起来也可进行回收利用。本申请的一种六氟磷酸锂废液回收方法可以得到纯度高达99.5％以上的六氟磷酸钾及99％以上的纯净锂盐。
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本发明公开了一种采用自组装RGO薄膜制备锂电极保护层的方法，包括如下的步骤：将自组装RGO薄膜浸泡于无水乙醇中0.5‑2h；接着将所述RGO薄膜转移至碳酸二乙酯中，浸泡以除去薄膜表面的无水乙醇；再将RGO薄膜转移至碳酸二乙酯中，在真空或惰性气体气氛下，用锂金属将所述RGO薄膜捞起，干燥，即在锂金属表面形成所述保护层。本发明还公开了由上述方法制备的保护层，以及包括该保护层的锂电极和锂电池。本发明的采用自组装RGO薄膜制备锂电极保护层的方法，工艺简单、原料成本低、可操作性好。
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本发明公开了一种多通道锂电池PACK均衡设备，包含BMS控制单元为锂电池组管理系统，管理电池的电流电压，实现锂电池组间7的电流电压的分配；温度传感器是温度反馈型传感器，将温度信号反馈至BMS控制单元，BMS控制单元通过无线控制模块连接外部无线终端APP；电流放大控制单元为MOS放大器与散热控制板，可以实现电流放大的功效；扩展并联模块为开发的独立的并联扩展模块，可以实现多机并联，锂电池组为多并多串的锂电池组，与BMS控制单元为锂电池组管理系统连接并提供电源，接负载端为负载端子，可供电使用接各种负载或对电池充电，可以通过集成电路卡扣线路并联，可以实现更大电流的均衡效果。
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本发明涉及一种软包锂电池的化成方法，软包锂电池包括正极、负极和非水电解液，非水电解液包括溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括成膜添加剂和含硫化合物添加剂，化成方法为将软包锂电池在30~90℃下、0.5~2MPa的压力下，先在0.01~0.1C的化成电流下恒流充至2.5~3.5V，然后在0.1~1C的化成电流下恒流充至3.6~4.2V。本发明通过对电池体系和热压化成工艺的优化，使得锂离子电池负极表面形成稳定的固体电解质界面膜，从而增加锂离子电池的稳定性，进而提高电池的放电容量、循环性能和倍率性能；另一方面此工艺下可进行大电流化成，能大幅提高化成生产效率，节省生产成本。
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本发明涉及一种高库伦效率锂硫电池电解液及其制备方法，它包括醚类有机溶剂、锂盐和酯类添加剂，所述酯类添加剂为选自碳酸酯和亚硫酸酯中的一种或多种组成的混合物；采用特定的添加剂与醚类有机溶剂、锂盐进行混合，从而可以在充放电过程中与锂硫电池充放电过程中产生的多硫化物发生反应，进而抑制多硫化物的来回穿梭，有效的抑制锂硫电池的穿梭效应，提高锂硫电池的循环寿命和库伦效率。
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