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一种基于力矩平衡的铌酸锂晶棒定量生长控制装置,坩埚以及杠杆系统;坩埚内装盛恒定温度的定量料液;杠杆系统包括工作台和固定在工作台上的支座,支座上枢接有杠杆,杠杆的一悬臂端部固定有籽晶杆,另一悬臂上设置有配重滑块;工作台上固定有卡座,杠杆的一端部处于卡座内,卡座内底部设置有压敏电阻,杠杆的一端部压在压敏电阻上,压敏电阻为比较电路的一部分;控制配重滑块、工作台位移的程序依据待生成的晶棒的形状设置,比较电路的输出控制工作台上升阻断晶棒生长。本发明改变了现有技术的控制方式,通过软件程序替代了贵重的自动直径控制系统,坩埚的温度恒定,同时依据料液的定量增设有比较电路,保证了生长的可靠性。
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本发明公开了一种报废镍钴铝酸锂电池的回收利用方法,具体步骤如下:步骤一,脱铝剂混合;步骤二,低温焙烧;步骤三,一次水浸;步骤四,还原碳混合;步骤五,高温蒸汽煅烧;步骤六,二次水浸;步骤七,固液分离洗涤。本发明的方法流程简洁、环境友好、能耗适中、有价元素综合回收率高、辅料简单、成本低,得到的产品品质好,适于产业化,具有极强的推广价值。
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本发明涉及绿色能源材料技术领域,具体为一种生产成本低并适合工业化生产的纳米碳包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法。本发明通过采用压滤或离心的方式对浆料进行固液分离,由于固液分离的时间短,抑制了现有技术采用真空干燥因干燥时间长而带来的某些组分偏析,保证了材料组分的均匀性,从而进一步保证生产过程的稳定性;也克服了喷雾干燥热效率低,能耗大,导致生产成本高的问题。另外,由于压滤机处理能力大,处理时间短,从而缩短了生产周期,降低了设备投入及生产成本。本发明具有生产过程连续、产品性质均匀、质量稳定的特点,并且工艺简单易行,适宜工业化生产。
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一种动力锂电池铝塑膜双面涂布单次复合制备方法,它涉及涂布方法技术领域。它的制备方法为:将待涂布的铝箔通过凹版涂布进行第一面上胶,然后通过定量挤出涂布方式进行第二面上胶,双面涂布后的材料进入悬浮式烘箱,进行非接触式干燥,将固化后的胶膜与两面贴合基材进行在线五层复合,一次性实现双面涂布双面压合。它不仅能解决铝塑膜涂布过程中两次涂布两次收卷的繁琐性及高额制造成本的问题,又能解决因两次涂布两次复合单次收卷的产线长、占地大、品质不稳定的弊端,有效的减少操作的繁琐性、节约干燥能源、节约用地空间,同时工艺较为简单,有利于品质的稳定。
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本发明涉及一种锂电池封装生产装置,包括制冷箱及输送机构,所述制冷箱内设有蓄液盒I与蓄液盒II,其中蓄液盒I内设有冷却盘管,且蓄液盒I中间处设有安装孔,所述制冷箱顶部设有进气盒,且进气盒内设有插入安装孔的安装管,所述安装管内设有风机及通过支管与冷却盘管连接的导流斗,所述安装孔内壁上设有制冷板I,且蓄液盒I底部还设有冷气罩;所述蓄液盒I与蓄液盒II之间通过连通管连接,其中连通管内设有与冷却盘管连接的流通管,所述流通管底端弯折有水平管,其中蓄液盒II上方设有与水平管连接的L型管I,且L型管I上设有出气喷头I,所述L型管I上设有L型管II,其中L型管II上设有出气喷头II。本发明结构简单,使用方便。
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本发明公开了一种废旧锂电池电解液快速脱除装备,涉及先进制造与自动化领域技术领域,包括机架和弧形托架,所述弧形托架的顶端固定有螺旋输送管,所述螺旋输送管底端的一侧固定有固定座,所述固定座一侧的外壁上安装有直驱电机,所述螺旋输送管的内部转动安装有蛟龙输送辊,所述直驱电机的输出端设置有用于带动蛟龙输送辊转动的链条驱动单元,所述螺旋输送管顶端的一侧设置有进料粉碎组件,进料粉碎组件由对辊粉碎箱和推料单元组成。本发明通过对干燥气体进行循环,使富集气氛内电解液浓度达到保护气体使用量控制在较低的水平,并加热气体和加热电池输送设备,减少电解液脱除时长,保证处理过程连续性,且设备体积相较于传统回转炉得到减小。
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本发明公开了锂离子电池组阻燃防爆安全保护包裹罩,包括本体,所述本体的侧面上设有电池组容纳腔,所述本体具有包裹住电池组容纳腔的中空部分,其中空部分内填充有特殊气体,其特殊气体由以下质量百分比的组分组成:七氟丙烷70%、二氧化碳20%、氩气10%。本发明能在200度高温时,自动熔解一种包裹罩,里面的一种特殊气体能在1至5秒内迅速喷射出来熄灭电池高温点,这种环保型特殊气体不会造成环境污染,不会对人体产生危害,包裹罩也能回收再次利用和生物降解。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料高速雾化包覆机及其应用,所述高速雾化包覆机包括包覆剂熔融液化装置、加热装置、称重装置、包覆剂雾化喷送装置、高速搅拌装置,将原料和包覆剂加入高速雾化包覆机内,利用该装置的协同作用达到材料分散、造粒、表面包覆的作用,该系统可在物料高速搅拌时自动将包覆剂(液状沥青)成雾状喷送,通过此方法解决了以往需要人工投放包覆沥青的弊端,并且通过该装置能有效在材料表面形成均匀的包覆层,达到了很好的包覆及造粒效果,提高了沥青包覆剂的利用率,使材料获得更加优异的循环性能。
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本发明公开了一种动力锂离子电池一次化成的密封夹紧系统及方法,采用自动夹紧夹具装入多只电池,扣上串联探针密封塞一体盖板,推入流水线,气缸压下一次化成充电电流、电压一体探针与串联探针密封塞一体盖板电流极柱接触,本发明的优点:多个电芯串联后充电柜台数少、效率高;电芯在夹紧状态下厚度一致性均匀;密封塞将注液口自动密封,在车间环境不高的状态下,电芯内部也不会与空气中的水份接触,电芯效率和内阻一致性均匀,电芯不会出现鼓胀现象,出现气泡,无需在低露点的环境下,控制车间环境能耗低,能够流水线自动化流水作业,夹紧夹具和密封塞一体盖板能够重复使用,降低成本,夹紧夹具的夹紧铝板的间隔可调节,适合不同尺寸的电池。
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一种锂离子动力电池的电芯构造,包括正极片、正极极耳、隔膜、负极片和负极极耳,正极片由正极活性物质均匀涂布在铝箔的两面组成,负极片由负极活性物质均匀涂布在铜箔的两面组成,正极极片形状为带有凸形单极耳形,隔膜由双层隔膜叠加后经过熔焊形成一个单方向开口的类似纸袋形的结构,将若干个正极片分别装入隔膜袋中,负极片按Z形往复折叠,相邻两层负极片间插入正极片,正极片、隔膜与负极片共同构成半叠层状结构的电极集合体。本发明的优点是:解决了电芯中负极不能对正极完全包覆及长极片卷绕中隔膜过长对应不齐的问题,也改善了因隔膜收缩变形引起的内部短路问题,增强了电池使用的安全稳定性。
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本实用新型涉及一种长寿命的锂离子蓄电池,包括壳体,所述壳体顶部安装有防护盖,所述防护盖上对称设置有安装孔,所述安装孔顶部套装有防护罩,所述防护罩一侧设置有护管,所述护管内腔顶部对称设置有挡块,所述挡块下方设置有弧形夹板,所述弧形夹板顶部通过轴承连接有螺栓,且所述螺栓与护管之间通过螺纹连接,所述壳体内设置有放置槽,所述放置槽内设置有电池单体,所述放置槽顶部安装有护板,所述电池单体两侧对称设置有导热板,相邻所述放置槽之间的导热板通过散热片连接,所述防护盖内侧与放置槽外侧均安装有通风孔,结构简单,设计合理,能够对蓄电池进行散热,同时对端头进行保护,减少腐蚀,从而增加蓄电池的使用寿命。
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本实用新型提供了一种磷酸铁锂的旋流磨机,包括主体,主体的顶端固定设置有顶腔,顶腔的内部嵌入设置有收集箱和负压系统,收集箱和负压系统相邻设置,顶腔的底部设置有吸附罩,吸附罩的外侧设置有集尘罩,主体的外侧固定设置有入料管,入料管的内端四周固定设置有拦截网,主体的底部设置有震动分级装置,向下倾斜设置的挡板,物料在其下方的主体内部进行粉碎的时候,通过倾斜设置的挡板有效避免物料颗粒向上飞溅,通过驱动齿配合配套设置的皮带达到带动从动齿进行转动的效果,通过从动齿达到带动连接轴转动的效果,同时带动粉碎转盘转动对物料进行粉碎处理的效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池检测用装置,包括检测箱,以及设于检测箱上的支腿、滑口、电池、安装座、铰座、操作口、电流表、变阻器、顶板、控制盒,电池的接线头上连接有导线,安装座上设有照明灯,顶板上设有按钮,滑口内设有波纹板、夹板,夹板上设有绝缘垫,夹板上螺纹连接有双丝螺杆,双丝螺杆的中间位置设有转盘,底板上设有转槽,转槽与转盘转动卡接,铰座上设有转轴、扭簧,转轴上设有盖门,盖门上设有密封垫、插销。提高了对置入到检测箱中电池的便捷稳定夹持,照明灯会自动通电打开,提供了充足照射,提高了工作人员对电池夹持以及在检测箱内部操作时的便捷性,简化了打开盖门的以及照明灯的过程。
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本实用新型提供了高效轴搅拌系统与结晶沉降促进器的沉锂釜,包括有釜体和搅拌装置,釜体的上端安装有釜盖,釜体内部下端安装有过滤网,釜盖内部为空腔结构;搅拌装置包括有搅拌电机和两个从动轴,搅拌电机安装在釜体的上端中心处,搅拌电机的输出端上安装有主动轴,主动轴贯穿釜盖至釜体内,主动轴上在釜盖内部安装有主动齿轮,釜盖空腔内底部转动连接有两个从动齿轮,且两个从动轴分别与两个从动齿轮的轴心相连接,且从动轴贯穿至釜体内,主动轴和从动轴上均等距离安装有多个搅拌叶片,通过搅拌电机的转动使主动齿轮带动两个从动齿轮转动,从而使主动轴和两个从动轴均转动起来,从而通过搅拌叶片实现三轴搅拌,提高搅拌效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料洗涤设备,包括洗涤箱,洗涤箱内壁的两边侧转动连接有两根转轴,两根转轴表面均套设有清理辊,洗涤箱的一侧固定安装有设备箱,设备箱内部安装有传动机构,清理辊的顶端的两侧固定安装有U型架,U型架的底端开设有第一滑槽。本实用新型通过安装的伺服电机带动丝杆的转动,通过丝杆的转动带动第一滑块的移动,通过第一滑块带动固定板的移动,从而带动电磁负极往复移动进行洗涤,提高洗涤效率,通过驱动电机带动对正位置处的一根转轴转动,两根转轴之间通过齿轮与链条传动连接,从而使两根转轴同步转动,通过转轴的转动带动清理辊的转动,通过清理辊的转动,保证电池负极洗涤的洁净性。
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本实用新型提供了一种新型方形动力锂离子电池的空壳注液壳体,其包括外壳体、空壳注液孔、模拟方形铝壳电芯的极柱、空壳内部的储液空间、储液空间内壁、电解液出口和电解液口螺钉。注液前将空壳注液壳体进行清理确认,用螺丝刀将电解液口螺钉固定在电解液出口,在自动化上料口上空壳注液壳体,进行空壳注液,在出料口取出注好电解液的壳体,将壳体倒置于装废电解液桶上方,用螺丝刀取出电解液口螺钉,用螺丝刀将电解液口螺钉固定在电解液出口,将空壳注液壳体进行清理确认,本空壳注液壳体可以解决空壳注液时抽真空过程的壳体变形及注液完成后空壳内的电解液倒出困难的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子负极材料高温烧结设备,包括壳体,所述壳体呈圆柱形,所述壳体外围底端环绕焊接有支架,所述壳体正面顶部设置有操作控制箱,所述壳体顶部表面中心固定焊接有联轴器,所述联轴器转动连接有电机,所述壳体顶部表面一侧开设有进料口,所述壳体顶面在所述联轴器前端设置有真空发生器,所述壳体顶面在所述电机前端设置有泄压阀,所述壳体底端通过螺钉固定连接有密封底盖,所述密封底盖底面中心设置有出料装置;该装置在使用时,通过使用微波加热的方式,降低加热能耗,同时减少环境污染,加热效率更高,通过设置有可脱离式旋转底座和送料盘,使得该装置在出料时,过程更加顺畅,出料更加迅速。
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本实用新型一种圆柱型锂离子电池卷芯直径测量器,包括高强度赛钢支座和圆柱形不锈钢管芯,所述管芯焊接在支座上成一体为测量本体,所述测量本体设有卷芯测量卡径Ⅰ,卷芯测量卡径Ⅱ,所述待测电池卷芯能放入卷芯测量卡径Ⅰ,又不会从卷芯测量卡径Ⅱ露出,为符合直径尺寸设计要求的待测电池卷芯,本实用新型造价便宜、设计巧妙、操作简单、实用性强,生产操作过程对本实用新型的维护和保养比较简单。
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本实用新型公开了一种精品碳酸锂生产用干燥装置,包括温度表、上壳体、第一法兰、装置本体、出料口、进气管、进料口、第二法兰、下壳体和干燥器。本实用新型的有益效果是:该干燥装置结构连接紧凑,使用简单,干燥装置用于化工业,可通过干燥器进行热风干燥,进气管一侧设置有阀门,进气管内通过热气,热气进入干燥装置内部,干燥器顶部设置有旋风扇,可使热气均匀进入干燥装置,下壳体一侧设置有安全阀,当干燥装置内部压力过高时,安全阀动作进行泄压,防止干燥装置爆炸,提高安全性,第一法兰与第二法兰通过螺栓固定连接,第一法兰与第二法兰内侧设置有密封垫,干燥器为蜂窝式结构,提高干燥面积,工作时稳定性强。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池模组的一体式弹性夹具,包括底座和定位座,所述定位座可拆卸安装在所述底座的上端面上,所述定位座上端面均匀设置有多个用来放置电芯的定位孔,所述定位孔内活动设置有顶销,所述底座上与所述定位孔相对应的位置上设有多个与所述顶销连接的用来调节顶销位置的调整装置。本实用新型能够实现无缝插入,大幅度提高电池激光焊接成品率,提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的水冷结构,包括电池本体,所述电池本体顶部的两侧均固定插接有降温水管,所述降温水管的底部贯穿电池本体的顶部并延伸至电池本体,所述降温水管位于电池本体顶部的外侧固定连接有密封环,所述密封环的底部与电池本体的顶部固定连接,所述降温水管位于电池本体内部一端的两侧均固定连接有导热片。此装置在使用时,通过水泵将水注入喷水管,通过喷水管将水注入分水管,再通过雾化喷头将水雾化后喷入水箱的内腔中,从而使雾化后的水得到散热,使进入降温水管内的水能够始终保证低温的特点,使降温水管能够始终对电池本体的内部进行散热,使此装置具备对电池内部进行水冷散热的特点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极极片,包括一涂覆正极料的敷料极片,所述敷料极片上设置一极片空箔区,所述极片空箔区的一侧焊接设置一极耳;所述极片空箔区上设有极耳保护高温胶带,所述极耳保护高温胶带凸出所述极片空箔区,所述极耳保护高温胶带覆盖所述极片空箔区及所述极耳的下部。本实用新型的有益效果:省去了极耳保护高温胶带缠绕包覆极耳工序,加长极片保护高温胶带后直接一次性覆盖极片空箔区和正极耳,在保证了卷绕后正极耳与负极片绝缘安全基础上,简化生产制造工序,降低生产制造成本;在确保极片安全质量前提下,优化极片结构,减少操作作业工序,省时省力。
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本实用新型公开了一种可重复密封的锂离子电池,其包括:电池壳、盖板、电极组件、两个电极引出组件、至少一个的密封组件。该电池壳具有一电解腔;所述盖板固定在该电池壳上,所述盖板上具有一锥形注液孔,该盖板的靠近所述电池壳的一侧设有一定位槽;所述密封组件由支撑板、弹簧以及密封锥组成,所述支撑板上设有多个穿孔,该支撑板插入所述定位槽,所述密封锥设置在所述锥形注液孔内,所述弹簧的一端连接在所述支撑板上,另一端顶在所述密封锥上。
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一种锂离子动力电池的金属外壳结构,该金属外壳由壳体和盖板组成,并且盖板与壳体相扣合,盖板一面上有凸起的卡槽带,壳体由金属底面与四个侧面组成,电极体上正极和负极的一极与壳体的前面板上极性绝缘的连接外部用电器的连接片焊接,另一极与壳体连接,盖板与壳体扣合后,卡槽带的外壁紧贴壳体侧边的内壁,经焊接形成一个密封体,在壳体的前面板上有导注孔。本实用新型的技术效果是:操作简单方便,不会损坏到电极,电极安全得到保护,在使用过程中,两金属面板能很好的散热,改善散热性。
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本实用新型公开了一种锂电池用耐压复合膜,包括由上至下依次排列的保护层、第一粘接层、第一耐腐蚀涂层、耐压层、第二耐腐蚀涂层、第二粘接层、热封层、爽滑剂层,所述保护层、第一粘接层、第一耐腐蚀涂层、耐压层、第二耐腐蚀涂层、第二粘接层、热封层通过干式复合或高温热压成型为整体复合膜结构,所述爽滑剂层涂布于热封层下表面,所述耐压层厚度为10‑150μm,所述耐压层材质为铜箔、铝箔、钢箔中的一种。通过耐压层采用硬度较高的金属箔,将软包电池用复合膜的硬度提高,进而提高电池的耐压能力,同时在热封层表面涂布爽滑剂,以提高冲壳性能,使复合膜同时兼具良好的冲壳性能、耐压性能等优点。
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本实用新型涉及一种新型锂离子电池极耳宽度与极耳中心距调节结构,包括底座以及设置在底座一侧的导向板,所述底座的表面设有模拟电池安置工位,底座上设有正极极耳夹持调试组件和负极极耳夹持调试组件,正极极耳夹持调试组件的第一极耳夹紧板、第二极耳夹紧板之间的夹持口宽度可调,负极极耳夹持调试组件的第三极耳夹紧板、第四极耳夹紧板之间的夹持口宽度可调,从而方便夹持固定模拟电池的不同宽度的正极极耳和负极极耳;另外,正极极耳夹持调试组件和负极极耳夹持调试组件的夹持口之间的距离也可调,适合不同极耳中心距的模拟电池使用,该结构适合对不同规格的模拟电池进行安装调试,使用方便。
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本实用新型提供了一种磷酸铁锂成品的干燥度检测装置,包括底座,底座的顶端固定连接有支撑台和输送线,输送线的一端固定连接有立柱,支撑台的顶端固定连接有抽检输送台和检测底座,抽检输送台位于检测底座的前方,立柱的顶端连接有联动轴,立柱的底部连接有驱动盘,联动轴外端连接有第一曲杆,第一曲杆的外端连接有第二曲杆,底座的顶端背面固定连接有支撑座。通过第二导向槽为导向辊轴提供稳定的行程,便于导向辊轴进行移动调节,通过导向辊轴达到控制连接杆进行升降调节的效果,而连接杆底端设置的吸附装置达到对输送线上的成品进行抽取的效果。
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本实用新型涉及一种防过充防过流的软包锂离子电池,包括电芯,安装在电芯上的正极极耳以及负极极耳,所述电芯的端部安装PTC过流保护片,所述正极极耳或负极极耳折弯后的折弯部压紧固定所述PTC过流保护片,PTC过流保护片与所述正极极耳或负极极耳接触。电池进行充放电时,电流过大或者温度超过PTC过流保护片预定的电流和温度时,PTC过流保护片就会断开,起到保护作用,电流恢复正常或温度降低后,PTC过流保护片恢复到接通状态,大大提高了电池的使用安全性。
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本实用新型涉及一种安全性高的锂离子电池盖帽,包括钢帽、防爆片、垫片、孔板和密封圈,所述钢帽的中间位置在远离防爆片的一侧设有外凸部,钢帽、垫片、防爆膜、孔板由上至下依次设置且均嵌装于密封圈内,所述防爆片包括基座以及向下凸出的防爆凸台,该防爆凸台为锥状,所述基座和防爆平台的连接处设有一圈防爆刻痕,所述孔板中间位置设有内凹的平台,所述孔板的平台的厚度为防爆片厚度的三分之一,所述防爆凸台的底部与孔板平台相连接,所述密封圈的底部设有凸出的卡接部,该卡接部嵌上孔板。本实用新型的防爆片采用锥状防爆凸台,在防爆凸台和基座的连接处设置了防爆刻痕,能及时响应,提高安全性能,密封圈设置卡接部,提高盖帽的密封性。
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本实用新型公开了一种基于锂电池加工用移动式转运装置,包括安装架,安装架内侧对称转动安装有驱动辊,驱动辊上连接有输送带,安装架上安装有电机,电机的驱动轴固定连接有驱动辊,安装架下端对称焊接有支撑架,支撑架之间焊接有加强杆。本实用新型将电池放在输送带表面通过推杆推动转运装置长距离移动进行电池转运,也可将电池放在输送带上通过电机带动其旋转进行电池短距离输送,以此可以根据需要进行合理使用提高转运效率;本实用新型的转运装置可以根据需要进行高度调节。
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