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本实用新型公开了一种锂电池废料压缩装置，包括下框架，所述下框架的内部通过水平驱动组件固定有压缩箱，所述压缩箱的底部一侧安装有第一支架，所述第一支架上安装有与封门连接的伸缩气缸，所述封门滑动连接在压缩箱底部开设的第一滑槽内部，所述下框架的中心处安装有第二支架，所述第二支架的顶部中心处安装有与压板连接的液压伸缩杆，所述下框架的底部一侧安装有卸料传输带，所述下框架的顶部另一侧切斜安装有上料传输带，所述第二支架的一侧安装有控制板。本实用新型结构新颖，构思巧妙，不仅便于对锂电池废料进行快速压缩工作，运输方便，而且便于实现自动上料和卸料，提升锂电池废料的处理效率。
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本实用新型公开了一种双档调速的锂电剪刀，具体涉及锂电剪刀领域，包括一种双档调速的锂电剪刀，包括刀头组件，所述刀头组件的一端固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有传动轴，所述传动轴的外部固定套装有扇叶，所述减速箱的顶端电性连接有电池，所述电池的底端电性连接有充电接口，所述充电接口的底端固定连接有接口保护壳，所述接口保护壳的顶端位于壳体的上表面电性来接有开关按钮，所述开关按钮的底端位于壳体的底端电性连接有换挡按钮，本实用新型可以通过内部传动轴上的扇叶以及壳表面的散热孔对电剪刀工作时内部产生的热量进行排出，为运行系统减少了许多的负担，增加了设备的使用寿命。
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本实用新型提供了一种磷酸铁锂电池组用的拆分回收检测装置，包括：分离传输带，位于机体内部，所述分离传输带左端通过固定架与机体表面相固定；碾压滚筒，位于机体内部，所述碾压滚筒右侧设置有承接槽块；拆分挤压辊轴，位于承接槽块上端，所述拆分挤压辊轴固定在进料口内部；烘干风口，位于分离传输带上端，所述烘干风口通过斜面块与机体内壁相固定；沉淀室，位于碾压滚筒下端，所述沉淀室下端安装有分离传输带，所述沉淀室上端处安装有进液管。本实用新型解决了磷酸铁锂电池组回收时需要人工进行拆分，拆分效率较低，电池内部的电解质容易流出到外部环境中，难以进行清理，且影响正负极板检测结果，缺乏磷酸铁锂专用的拆分回收检测装置的问题。
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本实用新型提供一种锂电池隔膜的分切装置及分切系统。一种锂电池隔膜的分切装置，包括刀座杆及设于所述刀座杆上的切刀，所述切刀至少具有用于和锂电池隔膜接触以对其进行切割的第一切割位置及第二切割位置，所述分切装置具有工作状态，当所述分切装置在工作状态时，所述切刀位于其第一切割位置或第二切割位置或二者之间；所述分切装置还包括能够绕自身轴心线转动的转轴及用于在所述工作状态时驱动所述转轴转动的驱动机构，所述刀座杆可随所述转轴转动地连接于所述转轴以使所述切刀在所述第一切割位置和第二切割位置之间移动。本实用新型在使用过程中切刀处于微动状态，能够改善隔膜边部的翘边现象并延长切刀寿命。
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本实用新型涉及收集装置技术领域，且公开了一种锂电池回收利用废料收集装置，包括落地板，所述落地板的顶部固定安装有外壳箱，所述外壳箱的顶部插接有一端贯穿并延伸到外壳箱内部的内筒，所述内筒的底部固定安装有垫板。该锂电池回收利用废料收集装置，通过设置侧板、限位杆、卡块、盖罩、投递孔和投料孔，使用者通过投递孔和投料孔将废弃电池投入内筒内，在回收人员收取内筒内的电池时，手提盖罩，盖罩带动内筒脱离外壳箱，挡板下滑盖住投料孔，取出后转动盖罩脱离内筒，使用者将内筒内的废电池倒出来，如此，设备方便取出电池，密封严密，即使内筒被腐蚀穿孔，锂电池漏液也不会进入环境内，而是盛在外壳箱内。
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本实用新型涉及一种适用锂电池负极材料的带式干燥机，属于干燥机设备技术领域。本实用新型的一种适用锂电池负极材料的带式干燥机设置了加热腔体、预冷却腔体和冷却腔体，并配合红外加热管和冷却散热器，实现了锂电池负极材料的高效率加热干燥与冷却，结构合理，操作简便，非常符合社会需求。
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本实用新型属于间距检测技术领域，涉及一种锂电池极耳间距检测工装，其中，包括工作台，所述工作台的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的侧面固定连接有若干个第一轴承，若干个所述第一轴承内均穿设有第一转轴，所述第一转轴的表面传动连接有传送带。其有益效果是，该锂电池极耳间距检测工装，通过第一电机工作，能够带动第一转轴转动，借助传送带的传动作用，能够使多个第一转轴转动，通过传送带带动检测座进行传送，实现对锂电池进行传送检测的目的，检测效率高，通过第二电机工作，能够带动第一丝杆和第二丝杆转动，进而能够使螺纹套带动电动推杆和两个第二检测板进行左右移动，达到对不同距离的极耳进行检测的目的。
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本实用新型公开了一种用于生产锂电池阳极材料的造粒机，包括一底座和一转筒，所述的转筒倾斜布置，所述的用于生产锂电池阳极材料的造粒机还包括一支架和刮板组件，所述的支架与所述的底座固定连接，所述的刮板组件与所述的支架相连接，且其下端与所述的转筒的底面相互贴合。本实用新型的用于生产锂电池阳极材料的造粒机的优点是：带有刮板组件和调节螺栓，能够使调节刮板本体紧密地与转筒底部相接触，有效避免粉末状原材料附着在转筒的底部，减少浪费，同时刮板本体可以更换，使用成本较低。
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本实用新型揭示了一种应用于纯电动车动力锂电池的箱体，由底盒与上盖密封接合且内部安装有锂电池组，其中该底盒的底面设为双层钢板且双层钢板之间设有交错的防撞梁，该底盒的侧壁相隔一段距离设有防撞筋；该上盖与底盒接合处夹设有丁腈橡胶片并螺接锁固。应用本实用新型的箱体结构，通过底面双层钢板配合防撞梁、防撞筋，能有效抵御箱体自底部及侧翼的外力冲击及对锂电池组的进一步破坏，并且结合密封设计，极大地提高了箱体的结构强度及防水、防漏液性能。
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本发明公开了一种锂电池用高抗拉电解铜箔制备方法，包含以下步骤：步骤一：制备电解液；步骤二：在电解液中加入添加剂；添加剂包含羟乙基纤维素、整平剂、光亮剂、硫脲类化合物和氯离子；步骤三：将加入添加剂的电解液过滤并送入电解槽进行电解生箔。本发明在现有技术的基础上，将锂电铜箔的抗拉强度提高了一大截。
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本发明公开了一种镁锂双离子电池技术领域的镁锂双离子电池用高性能凝胶电解质及其制备方法，旨在解决现有技术中液态电解液容易泄露，Mg枝晶存在着刺穿隔膜导致电池正负极短路等问题，其包括HCA纤维膜的制备、ZIF‑67@HCA纤维膜的制备、ZIF‑67@HCA凝胶电解质的制备等步骤。本发明制备的高性能凝胶电解质可以有效调控Mg2+在负极表面的离子浓度，进而抑制镁枝晶的产生，有效促进离子传输，提高离子电导率。
本发明公开了一种锂离子电池用碳包覆锗复合负极材料及其制备方法与应用。所述的碳包锗复合材料(Ge@C)的制备方法为：（1）将0.4 g三嵌段聚合物(F127)在20 mL去离子水中分散0.1 g商业二氧化锗(GeO2);（2）0.02~0.04 g乙炔黑分散于上述分散液中，冷冻干燥后得到黑色前驱体；（3）将前驱体在惰性气氛下煅烧，获得Ge@C复合材料。本发明制得的Ge@C复合材料可应用为锂离子电池负极材料，碳层结构能减缓锗颗粒在充放电过程中的体积变化，提高材料的导电性和电化学性能。本发明首次发现F127可作为分散剂在水中分散GeO2多晶微粒。该制备方法绿色环保，工艺操作简单，产物可规模制备，利于工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池包蓝膜机构，具体涉及锂电池包装组装生产技术领域，包括支撑板，所述支撑板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设有输送装置，所述输送装置顶部固定设有夹持装置，所述支撑板一侧固定设有固定板，所述固定板远离支撑板的一侧固定设有循环更换装置。本发明通过第一电动伸缩杆借助Z形杆经开口将套管推送至履带上的套辊上，套设安装之后，第二电机通过与履带和驱动辊的配合带动套辊进行转动，并在转动的过程中将完好的材料膜输送至与开口齐平的位置，然后第二电动伸缩杆经推送口将材料膜送至安装辊上，整体结构对材料膜的更换不需人工进行更换，操作简单，省时省力，提高了加工效率。
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本发明涉及一种方形硬壳锂离子电池盖板、电池及装配方法，所述电池盖板为无极柱盖板，包括盖板基板，所述盖板基板上设有正极柱套、负极柱套、注液孔和防爆阀，正极柱套、负极柱套的结构相同，均包括铝焊接环，铝焊接环外表面包覆有聚苯硫醚塑胶层，铝焊接环内由下至上设有密封圈、铝套、铆接垫圈，铝套中间设有极柱孔，极柱孔为圆柱孔。本发明的方形硬壳锂离子电池盖板为含极柱套的无极柱盖板，简化了高长宽比电芯的装配，减少工艺设计损耗，提高了电芯的空间利用率，提高了电芯能量密度。
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本发明提供一种长循环锂电池容量保持率的评估方法，包括如下步骤：对待评估电池进行预设周期的循环充放电测试，记录循环次数、循环充电容量及循环放电容量；根据所述循环充电容量计算恒流充比率；根据所述循环放电容量计算所述待评估电池在所述预设周期以内的容量保持率；拟合所述预设周期内预设周数的所述循环次数与所述恒流充比率关系，获取第一线性回归方程；拟合所述预设周期内预设周数的所述恒流充比率与所述容量保持率关系，获取第二线性回归方程；根据所述第一线性回归方程及所述第二线性回归方程计算所述待评估电池在所述预设周期以外的容量保持率。本发明提供的评估方法，极大地减少了循环测试时间，提高了锂电池的经济效益。
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本发明公开了一种铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置，包括输送底板，输送底板的顶部的左侧前后两端均固定安装有平移机构，两组平移机构的顶部的左侧固定安装有固定底板，固定底板的顶部的中间位置处固定安装有左传送机构，输送底板的顶部的左侧且位于平移机构的右侧位置固定安装有第一气缸，第一气缸的左侧输出端与固定底板的右侧侧壁相固定，输送底板的顶部的右侧固定安装有右传送机构。该铝镁锂合金材料生产用原材料输送装置通过第一气缸带动固定底板向右侧移动至适当位置从而带动左传送机构同步移动，启动第二气缸带动张力调节机构向下移动从而调节传送带的张力至适当位置，便于调节该输送装置的输送半径。
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本发明公开了一种可以串联可以并联的标准机箱的锂电池储能装置，包括上盖钣金和框架钣金，所述上盖钣金与框架钣金相固定，所述上盖钣金和所述框架钣金的内部设置有电池模组，且所述上盖钣金和所述框架钣金的前部设置有BMS控制板，所述BMS控制板的内部设置有继电器。该可以串联可以并联的标准机箱的锂电池储能装置，可以串联可以并联，并且可以通过拨码开关进行主从机切换，该储能装置bms控制系统采用继电器吸合的方案，使得产品性能稳定。
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本发明公开了一种分体式锂电池测试电流探针，包括头部和杆部，其特征在于：所述头部设有轴孔，所述杆部轴向一端穿设于所述轴孔内；所述杆部的轴向端部设有孔，所述头部上一一对应所述的孔设有紧固件，所述头部和杆部通过所述紧固件和所述的孔配合固定。本发明的分体式锂电池测试电流探针，由紧固件和孔配合装配针部和杆部，在此结构创新下，针部可以在与杆部装配之前加工针刺，即可以做到一步加工制备针部和针刺；在此结构创新下，针部和杆部在装配之前电镀，进而解决因为装配间隙存留电镀液造成变色的问题。本发明基于结构的创新能够缩减制备工序，降低制备成本。
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本发明公开了一种兼顾常温循环和低温特性的非水电解液，包含锂盐、非水溶剂以及添加剂；所述电解液中，HF的含量为20ppm以下，LiF的含量为100ppm～300ppm。本发明还公开了保护所述非水电解液的锂离子电池。本发明的非水电解液，既能够降低阻抗，提升低温放电率，又达到了提高循环寿命的效果。
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本发明公开了一种锂电池生产插件的无尘室天花板安装结构，包括第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨设置有若干个，且所述第一龙骨上端面等距固定安装有若干个固定件，且所述固定件上端均固定安装于室内顶壁，所述第二龙骨设置有若干个且相邻两个所述第二龙骨之间均卡接有若干扣板，相邻两个所述第一龙骨之间的距离相等，相邻两个所述第二龙骨之间的距离相等，若干所述第一龙骨相互平行，且第一龙骨与第二龙骨相互垂直，所述第二龙骨固定安装于第一龙骨下端面，所述扣板的上端两侧均等距固定安装有若干个卡接件。本发明所述的锂电池生产插件的无尘室天花板安装结构，密封性更好，防尘效果好，另外，本发明的安装方法简单便捷，其工作效率高。
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一种针对动力锂离子电池组的热失控监控装置及其方法，包括依次顺序连接的第一单元、第二单元和第三单元；所述第一单元用于采集电池组的电压信号、温度信号和电流信号，并将采集到的电池组的电压信号、温度信号和电流信号传送给第二单元；所述第二单元用于根据第一单元采集的电池组的温度信号，电压信号和电流信号，通过设定的算法，实时监测电池组热失控的状况或风险；所述第二单元还用于周期性的将电池组的电压信号、温度信号和电流信号通过通讯总线发送给所述第三单元。结合其它结构或方法有效避免了现有技术中动力锂电池管理系统缺少对电池热失控的提前预测和预警的方法和功能的缺陷。
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本发明公开了硅碳负极材料及制备方法、锂离子电池。该硅碳负极材料包括：内核以及外壳，所述外壳包覆所述内核，所述内核为膨胀石墨和多孔硅的复合材料，且所述多孔硅的粒径为纳米级别，所述膨胀石墨的粒径为微米级别，所述外壳为无定形碳层。由此，该硅碳负极材料具有较小的体积膨胀率、较高的循环效率以及良好的倍率性能，使得应用该硅碳负极材料的锂离子电池具有良好的使用性能。
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本发明公开了一种锂离子电池等效电路模型的参数获取方法，采用改良的HPPC法进行等效电路的参数获取，在一次测试下即可获取所有参数，并可根据客观条件调整测试时间、根据仿真平台计算能力调整模型复杂程度、根据电芯应用场景选定不同的参数应用方法：如数据表或函数式。本发明提供的锂离子电池等效电路模型的参数获取方法，具有测试速度快、测试结果准确、可定制化等优点，可应用于电动汽车、微电网、储能系统的仿真和电池管理等方面，应用前景广泛。
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本发明公开了一种具有防锈功能的圆型锂离子电池，包括横截面为圆形的热缩套(1)，所述热缩套(1)的内部包裹有电池电芯(8)，所述电池电芯(8)的顶部设置有电池盖(2)；所述电池盖(2)的顶部具有顶盖(6)，所述顶盖(6)的四周外围设置有一个外垫片(7)；所述热缩套(1)和外垫片(7)均包含质量百分比为0.5％～3％的气相腐蚀抑制剂VCI和质量百分比为97％～99.5％的预设绝缘材料。本发明可以对圆型锂离子电池顶盖以及电池电芯的外壳进行防锈保护，避免出现生锈的问题，从而避免电池内部的电解液泄露，有效保证电池的安全和使用性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本发明提供了一种用于锂电池的TiAlN三元陶瓷，TiAlN三元陶瓷是由如下方法制备的：提供Ti粉、Al粉和TiN粉；对Ti粉、Al粉和TiN粉进行第一球磨，得到第一混合粉；对第一混合粉进行第一热处理，得到第二混合粉；对第二混合粉进行热压烧结，得到TiAlN三元陶瓷块；对TiAlN三元陶瓷块进行破碎；将破碎之后的TiAlN三元陶瓷块、短切碳纤维以及碳酸钙晶须混合并进行第二球磨，得到第三混合粉；对第三混合粉进行第二热处理，得到第四混合粉；对第四混合粉进行第二热压烧结。本发明提出了一种干法制备锂电池电极材料的方法，相比于现有技术，本发明的方法在制备过程中不产生污水，所产生的粉尘污染能够通过过滤器轻易消除掉，经过低成本的后处理之后，排放能够完全符合国家标准。
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本发明公开了一种锂电池加工用电解液注射器，包括支架、注射管和夹紧帽，所述支架的一端连接有转轴，所述支架通过转轴和按压手柄的一端进行连接按压手柄，其中，所述支架远离转轴的一端和固定座进行连接，所述顶杆伸出固定座的一侧设置有松紧调节机构，所述注射管的一端和固定座的内部进行连接，所述夹紧帽贯穿针管和连接座进行连接。该锂电池加工用电解液注射器，当需要对该注射器进行按压力度的调节时，通过拧松或拧紧松紧调节机构中的旋钮，使得旋钮和固定座的一端进行螺纹转动，当旋钮向靠近或远离支架的方向移动时，可以增大或减小旋钮和挡板之间的距离，使得弹簧松动或收缩，从而方便实现对挤压力度的减小或增大。
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本发明公开了一种用于锂电池生产设备的高温采样探头，具体涉及锂电池生产技术领域，包括第一箱体，所述第一箱体顶端固定设有进料管，所述进料管一端延伸入第一箱体内部，所述第一箱体内部固定设有横柱，所述横柱一侧延伸出第一箱体外端，所述横柱内部固定设有存储箱，所述存储箱一侧延伸出横柱外端，所述横柱内部固定设有软管，所述软管一端穿过横柱顶端，所述软管另一端穿过存储箱另一侧壁延伸入存储箱内部，所述存储箱一侧固定设有采样探头，所述采样探头设在第一箱体一侧，所述横柱与第一箱体之间固定设有密封橡胶圈。本发明采样探头冷却效果好，使采样的结果更加准确，减少采样误差，操作方式简单，减轻工作人员工作量。
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本发明提供的一种锂离子电池正极基材的制备方法，该制备方法包括以下步骤：将石墨烯粉末、石墨烯分散剂、溶剂以质量比5‑8%:5‑8%:84‑90%的比例加入到搅拌罐中搅拌，混合均匀，得到复合浆料；将搅拌好的复合浆料，均匀涂覆于12‑16μm箔材表面，涂布厚度为2‑3μm；将涂布后的箔材经过辊压机压实到12‑18μm；压实完成以后，将箔材在真空烤箱内烘烤12‑15h，烤箱温度为40‑50℃，即得到锂离子电池正极基材。本发明方法通过添加石墨烯，可以大大增加导电性，减少阻抗，同时，因为石墨烯的导电性高于铜，所以铜箔箔厚度只需要原来厚度的60‑80%，可以节省15‑20%的成本。
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本发明揭示了一种工业化应用锂电池的箱体，包括活动装接或成型密封的上壳体和下壳体，该箱体的壁面特征结构为由自外向内的刚性结构件、保温芯材层一体复合成型。其制法包括步骤：S1、将刚性结构件预制成为上壳体、下壳体的外壳模；S2、以外壳模为基础，在内表面铺设保温芯材层，而后将调配固化剂的树脂混合液涂抹并充分浸润保温芯材层；S3、将铺设有保温芯材层的外壳膜移入真空袋，并对应树脂体系在预设温度和压强下固化一体成型。应用本发明的上述方案，该一体化成型的箱体可实现兼具保温、高承载能力及稳定性、减重效果明显等特点；而且体现了锂电池箱体的材料选取、成型工艺、产品性能及市场化应用上均极具前瞻性。
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